一次燒成釉面磚釉面針孔產生原因與解決措施 一次燒成釉面磚釉面針孔產生原因與解決措施
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一次燒成釉面磚釉面針孔產生原因與解決措施
一次燒成釉面磚常見缺陷及其克服 一次燒成釉面磚常見缺陷及其克服
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本文分析了一次燒成釉面磚生產中出現(xiàn)變形、斑點、破損等缺陷的原因,通過改進配方、穩(wěn)定原料,控制燒成制度,特別是高溫帶的溫度、氣氛,以及強化生產現(xiàn)場管理等方法,使產品缺陷減少,質量顯著提高。
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一次燒成釉面磚中對當?shù)卦系睦醚芯?/p>
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使用廉價原料研低溫一次快燒釉面磚是建筑陶瓷工業(yè)發(fā)展和改進的方向之一,筆者從實際出發(fā),充分利用唐山及周邊地區(qū)低質原料研制一次燒成釉面磚,取得了滿意的效果
一次燒成釉面磚孔洞缺陷產生原因及解決方法熱門文檔
一次燒成釉面磚坯釉料配方的研制 一次燒成釉面磚坯釉料配方的研制
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4.5
文章就一次燒成釉面磚坯釉料配方的理論依據、設計原則及試驗配方的確定進行了論述。
一次燒成釉面磚坯釉科配方的研制 一次燒成釉面磚坯釉科配方的研制
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文章就一次燒成釉面磚坯釉料配方的理論依據、設計原則及試驗配方的確定進行了論述。
一次燒成釉面磚輥道窯的結構優(yōu)化的操作維護 一次燒成釉面磚輥道窯的結構優(yōu)化的操作維護
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一次燒成釉面磚輥道窯的結構優(yōu)化的操作維護
一次燒成釉面磚坯釉適應性的探討 一次燒成釉面磚坯釉適應性的探討
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4.3
從坯釉膨脹系數(shù)、中間層、釉層厚度幾方面對坯釉適應性進行了探討,并針對一次燒成釉面磚的產品缺陷提出了相應的解決辦法
一次燒成釉面磚孔洞缺陷產生原因及解決方法精華文檔
一次燒成釉面磚輥道窯的結構優(yōu)化和操作維護 一次燒成釉面磚輥道窯的結構優(yōu)化和操作維護
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一次燒成釉面磚輥道窯的結構優(yōu)化和操作維護
從燒成工序解決瓷質釉面磚針孔缺陷的方法 從燒成工序解決瓷質釉面磚針孔缺陷的方法
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針孔是瓷質釉面磚較容易產生的缺陷之一,本文對燒成過程中窯爐各燒成段容易導致釉面針孔的可能原因進行了詳細分析,并提出了對應的解決措施。
一次快燒彩釉磚典型缺陷的產生原因及解決方法 一次快燒彩釉磚典型缺陷的產生原因及解決方法
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在一次快燒彩釉墻地磚的生產過程中,會遇到各種各樣的制品缺陷,了解這些缺陷產生的原因并正確運用解決的方法將有助于生產的正常進行和制品質量的提高。由于制品缺陷產生的原因很多也非常復雜,本文只著重論述典型缺陷的產生原因及解決方法,相信會有助于陶瓷墻地磚生產廠的生產及新建生產線的調試生產,并懇望得到專家的指教。
釉面磚凹釉缺陷問題分析與解決方法 釉面磚凹釉缺陷問題分析與解決方法
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現(xiàn)在市場上的釉面磚,以其色彩豐富,圖案清晰逼真形象,規(guī)格多清潔方便等優(yōu)點而占領很大的瓷磚市場.釉面磚對坯體所用的原材料要求比普通拋光磚低.其表面裝飾主要依靠釉料和色料,而且現(xiàn)在流行更廣的是噴墨印花.釉面磚生產時就更講究釉線的生產工藝和燒成時的坯釉適應性.本文主要針對采用鐘罩淋釉方式生產釉面磚時,出現(xiàn)凹釉這一缺陷的各種原因的探討并提供可供參考的解決方法.
一次燒成釉面磚坯釉配方設計及坯釉性能的研究 一次燒成釉面磚坯釉配方設計及坯釉性能的研究
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4.5
本研究參照經驗配方,采用正交實驗設計等實驗方法,利用掃描電鏡等現(xiàn)代分析手段,通過合理選擇原料,在配方中調整sio2、al_2o_3、k_2o、na_2o之間的摩爾比,確定了一次燒成釉面磚坯釉的最佳配方,在燒成中采用“階梯式升溫”與快、緩升溫結合,對釉面質量起到了促進作用。通過對坯體配方差熱曲線、脹縮曲線的測試及掃描電鏡分析,坯釉膨脹系數(shù)匹配,坯釉適應性好,而且釉面質量穩(wěn)定,氣孔、釉泡少,釉面光澤度高。
一次燒成釉面磚孔洞缺陷產生原因及解決方法最新文檔
淺談釉面磚一次燒成技改 淺談釉面磚一次燒成技改
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4.3
本文簡單介紹了本公司在二次燒成釉面磚改為一次燒成工藝過程中所進行的設備改造，產品產生的各種缺陷及克服辦法。
關于生產一次半燒成釉面磚出現(xiàn)針孔問題的答疑 關于生產一次半燒成釉面磚出現(xiàn)針孔問題的答疑
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4.3
問：我廠生產一次半燒成釉面磚，生產中出現(xiàn)很多針孔。即使把素燒溫度提高至1100℃效果還是不好。請問如何解決該問題?
調整干燥曲線和制度 提高一次燒成釉面磚質量 調整干燥曲線和制度 提高一次燒成釉面磚質量
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廣東佛陶集團鉆石公司建國廠自１９９７年將一次低溫快速燒成（以下稱一次燒成）釉面磚的工藝技術作了重大改進，由生產多年的粘土質紅胎改成硅灰石質白胎。經過一年多的技術攻關，產品優(yōu)等品率穩(wěn)定在８０％以上，產品的物理化學性能均達到或超過國家標準，個別性能如熱穩(wěn)...
粉煤灰釉面磚低溫一次燒成工藝的研究 粉煤灰釉面磚低溫一次燒成工藝的研究
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對粉煤灰應用于釉面磚生產進行了試驗研究。以粉煤灰為主要原料,以粘土、長石、滑石、石灰石為輔助原料,外加特殊助熔劑a、有機增塑劑b,選擇合適的坯釉配方成功地實現(xiàn)了低溫一次燒成(1100℃),樣品的性能及各項指標均達國家(gb4100-92)標準。
釉面磚外飾面“返漿”現(xiàn)象產生的原因及方法-2
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-1- 釉面磚外飾面“返漿”現(xiàn)象產生的原因及方法 張秋霞太倉榮宇混凝土有限公司215400 1、釉面磚外貼產生“返漿”的原因 首先是外飾面施工時砂漿不飽滿，釉面磚未能很好地和基面結合。粘貼時水泥漿過稀， 造成“空鼓”，尤其是立面外貼，由于砂漿(素水漿)過稀下淌，加之嵌縫不飽滿、嚴實， 水一旦進入就難以揮發(fā)，久而久之，白色碳酸鈣汁就會從縫中析出形成“鳥屎"，從而 污染墻面。 其次，外貼基面施工時把關不嚴，墻體灰縫不飽滿，不能很好滯水，尤其是在雨水 較多時，且有酸雨或雨中的有害物質長時間地與水泥石結合，造成碳酸鈣外析，形成“返 漿”。 再次，外貼材料加工時留下的污染，加上貼面時未能很好清洗干凈，導致與水泥結 合不緊，水一旦滲入后也會造成碳酸鈣外析，形成“返漿”。 2、預防措施 外貼質量的好壞不但取決于外貼材料，而且與基體質量的好壞有著很大的關系，因 此要嚴
外墻釉面磚剝落原因及修補方法 外墻釉面磚剝落原因及修補方法
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文章分析了外墻釉面磚剝落的本質原因是磚與粘結層之間產生界面所致,列舉9個原因,并提出了預防釉面磚剝落應采取的措施及修補方法。
關于生產二次燒成釉面磚問題的答疑 關于生產二次燒成釉面磚問題的答疑
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關于生產二次燒成釉面磚問題的答疑
內墻磚釉面缺陷探討及解決方法 內墻磚釉面缺陷探討及解決方法
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在瓷片生產過程中,由于釉燒窯工序控制不合理,容易導致釉面燒成效果不佳,從而影響到產品的品質。本文針對瓷片在釉燒過程中引起的釉面缺陷進行分析,探討了相應的解決思路。
綠坭石在一次快速燒成釉面磚坯料配方中的應用 綠坭石在一次快速燒成釉面磚坯料配方中的應用
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4.8
本文將廣東廣寧儲量巨大的綠坭石引入一次快速燒成白坯釉面磚坯料配方中,全面分析了引入綠坭石后的新配方同大生產的配方在半成品性能和產品性能上的差異。結果表明新配方產品抗折強度和吸水率指標有明顯提高。
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職位：廠房暖通工程師
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