jfe鋼鐵公司計(jì)劃將飲料罐和食品罐用鍍錫板的年產(chǎn)能由目前的約300萬(wàn)t（包括日本國(guó)內(nèi)和海外）提高到2020年的440萬(wàn)t。目前,正在研究在印度、越南和中東等地的新工廠建設(shè)和已有設(shè)備的擴(kuò)張計(jì)劃。

我國(guó)2008年彩涂板(帶)、鍍錫板、鍍鋅板(帶)進(jìn)口統(tǒng)計(jì)

由武鋼研究院、冷軋總廠、煉鋼總廠、熱軋總廠、制造部等單位共同完成的“mr-th52冷軋電鍍錫板的研究開(kāi)發(fā)與制造技術(shù)”近日通過(guò)了湖北省科技廳組織的科技成果鑒定。鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為：mr-th52冷軋電鍍錫板具有優(yōu)異的力學(xué)性能、印涂層附著力和耐蝕性，并且加工成型性能良好，產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。

由武鋼研究院、冷軋總廠、煉鋼總廠、熱軋總廠、制造部等單位共同完成的"mr-th52冷軋電鍍錫板的研究開(kāi)發(fā)與制造技術(shù)"近日通過(guò)了湖北省科技廳組織的科技成果鑒定。鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為:mr-th52冷軋電鍍錫板具有優(yōu)異的力學(xué)性能、涂層附著力和耐蝕性,并且加工成型性能良好,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。mr-th52冷軋電鍍錫

0緒論近年來(lái),pvc(欲了解更多?請(qǐng)見(jiàn)本期科技"生詞"解釋)膠地板逐漸在新建項(xiàng)目中得到廣泛應(yīng)用,并帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。在pvc膠地板的施工過(guò)程中,由于pvc

彌散在鍍錫材料表面的顆粒狀黑色物質(zhì)—黑灰,主要產(chǎn)生于軟熔階段和陰極電解鈍化階段。采用掃描電鏡與能譜分析,測(cè)試了黑灰的形貌及黑灰的主要成分。研究了陰極電解鈍化處理時(shí),鈍化液濃度、ph值、溫度、老化程度、陰極鈍化電量以及雜質(zhì)離子對(duì)黑灰程度的影響。在電解鈍化工藝條件為鈍化液濃度ρ(na2cr2o7·2h2o)=25g/l,ph=4.5,θ=38～45℃及鈍化電量σ=1.62～4.86c/dm2時(shí),產(chǎn)生黑灰最少。

塑料注塑成型內(nèi)應(yīng)力影響分析與消除方法研究 1引言 注塑制品一個(gè)普遍存在的缺點(diǎn)是有內(nèi)應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力的存在不僅是制件在儲(chǔ) 存和使用中出現(xiàn)翹曲變形和開(kāi)裂的重要原因，也是影響制件光學(xué)性能、電學(xué)性能、 物理力學(xué)性能和表觀質(zhì)量的重要因素。因此找出各種成型因素對(duì)注塑制品內(nèi)應(yīng)力 影響的規(guī)律性，以便采取有效措施減少制件的內(nèi)應(yīng)力，并使其在制件斷面上盡可 能均勻地分布，這對(duì)提高注塑制品的質(zhì)量具有重要意義。特別是在制件使用條件 下要承受熱、有機(jī)溶劑和其他能加速制件開(kāi)裂的腐蝕介質(zhì)時(shí)，減少制件的內(nèi)應(yīng)力 對(duì)保證其正常工作具有更加重要的意義。此外，掌握注塑制品內(nèi)應(yīng)力的消除方法 和測(cè)試方法也很有必要。 2內(nèi)應(yīng)力的種類 高分子材料在成型過(guò)程中形成的不平衡構(gòu)象，在成型之后不能立即恢復(fù)到 與環(huán)境條件相適應(yīng)的平衡構(gòu)象，是注塑制品存在內(nèi)應(yīng)力的主要原因。另外，外力 使制件產(chǎn)生強(qiáng)迫高彈形變也會(huì)在其中形成內(nèi)應(yīng)力。根據(jù)

提出了一種基于磁光調(diào)制法測(cè)量玻璃內(nèi)應(yīng)力方向和大小的方法,并建立了基于磁光調(diào)制的內(nèi)應(yīng)力測(cè)量系統(tǒng)。首先,采用光線追跡的方法,根據(jù)偏振光的瓊斯矩陣描述方式推導(dǎo)了系統(tǒng)的測(cè)量模型;采用磁光調(diào)制器,對(duì)信號(hào)光束進(jìn)行正弦交變的磁光調(diào)制,將直接測(cè)量光強(qiáng)信號(hào)改為測(cè)量頻率信號(hào),提高了測(cè)量準(zhǔn)確度;采用磁旋光器,消除了人為操作引起的誤差,并通過(guò)控制旋光器外加線圈驅(qū)動(dòng)電流的大小,改變調(diào)制信號(hào)光偏振方向的旋轉(zhuǎn)角度;最后,對(duì)待測(cè)樣品進(jìn)行了多次旋轉(zhuǎn)測(cè)量。測(cè)量結(jié)果顯示,本方法對(duì)玻璃內(nèi)應(yīng)力方向的測(cè)量準(zhǔn)確度為5″,對(duì)應(yīng)力雙折射的測(cè)量準(zhǔn)確度為0.3nm/cm。得到的結(jié)果驗(yàn)證了該方法的有效性和穩(wěn)定性,顯示系統(tǒng)具有穩(wěn)定性高、準(zhǔn)確度高、容易實(shí)現(xiàn)工程化等特點(diǎn)。

1/4 通用工藝規(guī)程 名稱： 塑料件去內(nèi)應(yīng)力 塑料制品內(nèi)應(yīng)力檢測(cè)方法（pc）擬制： xx 審核： 批準(zhǔn)： 版號(hào)：3版 編號(hào)： sktg055 二〇一三年三月三十日 xx星際實(shí)業(yè)股份有限公司 通用工藝規(guī)程編號(hào)sktg055 1.塑料件去內(nèi)應(yīng)力 1.1.適應(yīng)范圍 本工藝規(guī)程規(guī)定了塑料件去內(nèi)應(yīng)力的操作程序，適用于本公司警示燈所用 的塑料件去內(nèi)應(yīng)力，凡本公司所用的塑料件都按本工藝規(guī)程去除內(nèi)應(yīng)力。 1.2.設(shè)備、工具： 恒溫烘箱，300℃水銀溫度計(jì)。 1.3.材料： 轉(zhuǎn)燈轉(zhuǎn)盤、環(huán)形變壓器壓環(huán)以及各類abs和pc塑料件。 2/4 1.4.工藝過(guò)程 1.4. 1.領(lǐng)料并檢查塑料件注塑成型后是否符合設(shè)計(jì)要求。 1.4. 2.將烘箱開(kāi)啟，升溫度至75℃～85℃。 1.4. 3.將塑料件平放入烘箱放置網(wǎng)上，不能堆放，而造成受熱不均，在恒溫pc 料為100℃±5℃、abs料

前不久，由武鍘研究院、冷軋總廠、煉鋼總廠、熱軋總廠等單位共同完成的“dt-2．5ba冷軋電鍍錫板的研制與開(kāi)發(fā)”項(xiàng)目通過(guò)了省級(jí)鑒定，達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平。

為了研究塑性變形對(duì)熱鍍鋅板耐蝕性的影響,用稱量法測(cè)試了不同塑性變形狀態(tài)下的熱鍍鋅板在5%nacl溶液全浸腐蝕試驗(yàn)中的腐蝕速率,發(fā)現(xiàn)全浸蝕腐蝕試驗(yàn)7周后,原始鍍鋅板質(zhì)量下降0.09%,拉伸應(yīng)變?yōu)?0%的鍍鋅板質(zhì)量下降0.22%,腐蝕程度是前者的2.4倍。結(jié)果表明,塑性變形會(huì)降低熱鍍鋅板的耐蝕性,而耐蝕性的降低是由塑性變形引起的裂紋密度的增加所致。

采用硫酸銅點(diǎn)滴試驗(yàn)和電化學(xué)測(cè)試方法,研究了在鉬酸鹽溶液中加入植酸和添加劑對(duì)鍍錫鋼板鈍化膜的影響。結(jié)果表明,采用鉬酸鈉10g/l、磷酸5ml/l、植酸5g/l和添加劑1.5g/l,能夠獲得具有高耐蝕性能的鈍化膜。

在恒電流條件下,將鍍錫鋼板作為陽(yáng)極在稀鹽酸中用高電流密度電解,測(cè)定其電位e隨時(shí)間t變化的曲線和相應(yīng)的de/dt-t微分曲線,從中抽取與鍍錫鋼板合金層致密程度和耐蝕性有關(guān)的參數(shù),用支持向量機(jī)算法(supportvectormachine,svm)和主成分分析(principalcomponentanalysis,pca)及fisher法等模式識(shí)別算法總結(jié)這些參數(shù)和鍍錫鋼板耐蝕性標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法所得的合金-錫偶合電流值(alloy-tincouplevaluetest,atc值)的對(duì)應(yīng)關(guān)系.據(jù)此找出耐蝕優(yōu)級(jí)鍍錫鋼板e(cuò)-t曲線判據(jù)和優(yōu)化產(chǎn)品耐蝕性的工藝條件.結(jié)果表明:可在此基礎(chǔ)上建立監(jiān)測(cè)和優(yōu)化鍍錫鋼板耐蝕性的快速測(cè)定方法.

螺旋鋼管因其制造工藝成熟、成本較低,是流體輸送管道主要使用的一種鋼管。目前普遍采用連續(xù)成型、埋弧焊接的方法制造螺旋鋼管。成型方法有內(nèi)承式和外抱式兩種。由于這兩種成型方法一般都是不足量成型,鋼管制造后有很大的內(nèi)應(yīng)力,降低了鋼管的承壓能力。分析了這兩種成型方法產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的原因,內(nèi)應(yīng)力與成型參數(shù)之間的關(guān)系,以及改進(jìn)成型方法、減少內(nèi)應(yīng)力的措施。經(jīng)過(guò)理論分析,給出了不足量成型時(shí)鋼管的內(nèi)應(yīng)力計(jì)算公式,并通過(guò)實(shí)際測(cè)量?jī)?nèi)承式成型的螺旋鋼管的內(nèi)應(yīng)力,驗(yàn)證了給出的內(nèi)應(yīng)力計(jì)算公式的正確性,對(duì)螺旋鋼管的生產(chǎn)及應(yīng)用具有指導(dǎo)意義

銅排鍍錫對(duì)導(dǎo)電率的 影響 精品文檔 收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除 銅排鍍錫對(duì)銅排導(dǎo)電率的影響 銅排表面鍍錫，作用一是防止銅排氧化、二是改善銅排連接的接觸面，又 因?yàn)?，金屬錫與銅結(jié)合層面會(huì)形成一種合金，增強(qiáng)了銅排鍍層的附著力，此外 金屬錫導(dǎo)電率還不錯(cuò)。致密性好、光潔度高、增強(qiáng)了被鍍件的耐磨性。 鍍鎳，主要防腐蝕； 搪錫，鍍銀，減少接觸電阻，降低溫升； 相關(guān)材料： 一、鎳的性質(zhì) (1)色澤:銀白色,發(fā)黃 (2)結(jié)晶構(gòu)造:fcc (3)比重:8.908 (4)原子量:58.69 (5)原子序:28 (6)電子組態(tài):1s^22s^22p^63s^23p^63d^84s^2 (7)熔點(diǎn):1457c (8)沸點(diǎn):2730c (9)電阻:6.84uohs-cm (10)抗拉強(qiáng)度:317mpa (11

軋制帶材內(nèi)部殘余應(yīng)力對(duì)板形的影響

以無(wú)間隙原子鋼為研究對(duì)象,使用交變濕熱、大氣掛片以及電化學(xué)等試驗(yàn)方法,研究了化學(xué)鈍化處理對(duì)其耐蝕性的影響。結(jié)果表明:鈍化液的濃度、鈍化時(shí)間、鈍化溫度對(duì)無(wú)間隙原子鋼的耐蝕性都有明顯的影響。隨著鈍化時(shí)間、鈍化溫度及鈍化液濃度的增加,耐蝕時(shí)間不斷增加。

采用鉆孔灌注樁作為深地坑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，在坑內(nèi)設(shè)排水溝、集水井排水。成功地在珠江三角洲地區(qū)狹窄場(chǎng)地進(jìn)行地坑開(kāi)挖，既保證了工程質(zhì)量又有其特色。

8月31日，由中國(guó)一冶集團(tuán)承建的武鋼冷軋鍍錫板生產(chǎn)線工程（四冷軋）順利實(shí)施了酸軋線全線穿帶，由此實(shí)現(xiàn)了工程由單體試車階段進(jìn)入到負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車階段。該工程是武漢鋼鐵股份公司軋鋼總廠冷軋鍍錫板廠和日本新日鐵公司合資的專門生產(chǎn)食品飲料用鋼的生產(chǎn)線，生產(chǎn)設(shè)備包括年產(chǎn)能40萬(wàn)噸的連續(xù)退火線及年產(chǎn)20萬(wàn)噸的鍍鋅線，建成后將為武鋼增加二次材品種，拓展其工業(yè)領(lǐng)域，成為武鋼集團(tuán)新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。

探討了電鍍錫帶鋼在軟熔工藝段采用工頻電阻軟熔時(shí)形成木紋缺陷的原因,提出了消除木紋缺陷的新技術(shù)——變頻電阻軟熔。它通過(guò)改變軟熔電源的頻率(50~200hz)能消除木紋缺陷,不同工藝條件下,消除木紋缺陷所需要的電源最低頻率值不同。詳細(xì)介紹了該技術(shù)在400m/min電鍍錫線上的應(yīng)用情況。與普遍采用的工頻電阻加高頻感應(yīng)的組合軟熔工藝相比,該技術(shù)既提高了用電效率,也提高了電鍍錫板表面的抗劃傷性,尤其適合高速電鍍錫線。

鑒于成本的增加和國(guó)內(nèi)外良好的銷售業(yè)績(jī)，寶鋼集團(tuán)將其7月份鍍錫板出廠價(jià)格提高200元。報(bào)價(jià)上調(diào)主要針對(duì)厚度在0．28毫米以下的鍍錫板，因此0．28毫米和0．23毫米規(guī)格鍍錫板的定價(jià)分別上調(diào)至8531元／噸和9689元／噸（含17％的增值稅）。

據(jù)來(lái)自寶鋼集團(tuán)有限公司的消息，今年1-10月，寶鋼二次冷軋鍍錫板、鍍鉻板的產(chǎn)量和效益均創(chuàng)歷史新高，產(chǎn)量達(dá)到4．25萬(wàn)噸，同比提高237％，效益同比增長(zhǎng)250％，成為寶鋼“薄、特、優(yōu)”系列產(chǎn)品新的效益增長(zhǎng)點(diǎn)。