新型粉末噴涂裝備
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粉末噴涂技術(shù)的不斷發(fā)展,促進(jìn)了各種各樣的新材料和設(shè)備的產(chǎn)生。本文介紹了諾信近期推出的粉末噴涂新材料和設(shè)備,包括用作粉房壁的Apogee材料、用于粉末傳輸?shù)拿芟噍斔图夹g(shù)(HDLV)、Prodigy噴槍及其配套的噴涂換色生產(chǎn)線。這些新技術(shù)使得客戶能夠獲得干凈、快捷和低排放的表面處理。
粉末噴涂規(guī)范
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粉末噴涂規(guī)范 1.目的 本文件是為了對(duì)粉末噴涂的技術(shù)規(guī)范、工藝程序、質(zhì)量保證及型式試驗(yàn)進(jìn)行 闡述說(shuō)明。 2.適用范圍 2.1機(jī)車內(nèi)飾鋁合金、普通鋼及不銹鋼部件的粉末噴涂。 3.參照和應(yīng)用文件 3.1標(biāo)準(zhǔn) nff16101鐵路物質(zhì)-可燃性-材料選擇 nff31-112鐵路物質(zhì)-涂鴉防護(hù)-試驗(yàn)程序和評(píng)估方式 nfx70100燃燒試驗(yàn)-熱解和燃燒氣體分析-管爐方式 bs3900part-d5涂層檢測(cè)-光澤度檢測(cè) bs3900part-c5涂層檢測(cè)-厚度檢測(cè) bs3900part-e6涂層檢測(cè)-附著力試驗(yàn) bs3900part-e2涂層檢測(cè)-劃擦硬度 bs6496-16涂層檢測(cè)-沖擊試驗(yàn) bs3900part-e4涂層檢測(cè)-杯突試驗(yàn) bs3900涂層檢測(cè)-彎曲試驗(yàn) bs6496-15涂層檢測(cè)
型材粉末噴涂和氟碳噴涂
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“粉末噴涂”和“氟碳噴涂”的區(qū)別 工作相關(guān)2009-02-2111:34:18閱讀213評(píng)論0字號(hào):大中小訂閱 鋁材多年來(lái)表面處理,均為陽(yáng)極氧化。為了能達(dá)到氧化膜牢固和顏色有 光澤,國(guó)內(nèi)外對(duì)用什么鋁合金牌號(hào)做鋁門窗型材,進(jìn)行了認(rèn)真的選擇, 最后選擇6063合金(中國(guó)為ld31)。該合金特點(diǎn):擠壓性能好易擠壓, 中等強(qiáng)度,關(guān)鍵是具有良好的氧化性能,給鋁門窗型材一個(gè)好的裝飾面。 這表現(xiàn)在:氧化膜易生成且牢固度高。氧化膜厚度和色差可以控制,著 色附著力強(qiáng)有光澤。但氧化著色顏色只有白色和古銅色,顏色單調(diào)。由 于氧化生產(chǎn)工藝是把鋁材放入氧化槽液里清洗、氧化、著色和封孔。槽 液又是由多種化學(xué)元素配制而成,每氧化一批鋁材,槽液內(nèi)的化學(xué)成份 都在變化,因此槽液是可變值,氧化著色出來(lái)的鋁材總是有色差,單獨(dú) 放置肉眼看不明顯,如大面積放在一起,則色差非常明顯的表現(xiàn)出來(lái)。 所以鋁
氟碳噴涂與粉末噴涂鋁材
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氟碳噴涂與粉末噴涂鋁材 一、氟碳噴涂鋁型材 美國(guó)研究機(jī)構(gòu)曾對(duì)氟碳涂料及超級(jí)涂料、一般配涂料做過(guò)測(cè)試比 較,分別涂層的樣件放在美國(guó)佛羅里達(dá)州灼熱陽(yáng)光照射,以及在潮濕 含鹽份空氣的最惡劣環(huán)境下暴露12年,實(shí)驗(yàn)證明氟碳涂料的穩(wěn)定性 和耐久性比粉末涂及聚乙烯兩種涂料高30個(gè)和80百分點(diǎn),指碳噴 涂鋁型材在正常氣候條件下,使用壽命高難度達(dá)50年。其表面氟碳 漆在15-20年內(nèi)保證不褪色、不變色、不龜裂。 優(yōu)點(diǎn): 1、耐候性—具有抗紫外降解??狗刍詮?qiáng)。長(zhǎng)期保持具有顏色 和光澤。 2、耐化學(xué)品性——具有抗酸和液態(tài)堿的侵蝕及不受空氣污染、 酸雨的侵襲。 3、耐腐蝕性——空氣中腐蝕粒子的滲透率低,能長(zhǎng)期承受惡劣 的環(huán)境面不腐蝕。 4、機(jī)械性能——具有級(jí)佳的抗沖擊性、耐磨性及優(yōu)良的漆膜柔 性 5、防霉、菌污損—耐濕性優(yōu)良是霉菌生長(zhǎng)的非營(yíng)養(yǎng)素。 具有防塵、防火、防震、隔熱、隔音
靜電粉末噴涂吐粉分析及對(duì)策
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介紹了靜電噴涂設(shè)備噴涂的工作原理,從各種不同的角度對(duì)靜電噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的吐粉現(xiàn)象予以重點(diǎn)分析和討論,同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際給出了相應(yīng)的控制措施和解決方法。
一種新型WC-12Co粉末噴涂工藝優(yōu)化與涂層性能研究
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采用jp-8000型超音速火焰(hvof)噴涂設(shè)備,在低碳鋼基體上采用新型wc-12co粉末和不同噴涂工藝參數(shù)制備了5種涂層,測(cè)試了涂層的結(jié)合強(qiáng)度、顯微硬度、氣孔率、開(kāi)裂韌性和單道次沉積厚度。并利用xrd對(duì)噴涂粉末及涂層進(jìn)行了相結(jié)構(gòu)分析,用掃描電子顯微鏡和金相顯微鏡對(duì)噴涂粉末、涂層的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行了觀察。結(jié)果表明:該粉末的球形度好,具有很好的流動(dòng)性;采用該粉末制備的涂層對(duì)噴涂參數(shù)的穩(wěn)定性好,沉積效率高、涂層的結(jié)合強(qiáng)度高、組織結(jié)構(gòu)致密、硬度高和韌性好。
噴粉設(shè)備靜電粉末噴涂的應(yīng)用(精)
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噴粉設(shè)備靜電粉末噴涂的應(yīng)用 噴粉設(shè)備靜電粉末噴涂俗稱“靜電噴塑”。噴涂方式可采用手動(dòng)、自動(dòng)或手動(dòng)+ 自動(dòng)。噴料100%是固體粉末,游離的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可達(dá) 98%。懸吊運(yùn)輸系統(tǒng),自動(dòng)化程度高。涂層微孔少,防腐性能好,并可一次進(jìn)行厚膜 涂。 靜電粉末噴涂是以具有霧化咀和放電級(jí)的涂裝機(jī)使涂料微?;?對(duì)之施加電荷, 在電極與被涂物體之間形成電場(chǎng),利用其靜電吸附作用而涂裝。 靜電粉末噴涂工藝出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代,主要是應(yīng)用于金屬表面涂裝。進(jìn)入 20世紀(jì)90年代末,隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展,使靜電粉末噴涂工藝應(yīng)用于非 金屬表面成為可能。 隨著環(huán)保法對(duì)在大氣中有機(jī)揮發(fā)物(voc含量越來(lái)越嚴(yán)格的規(guī)定,涂裝業(yè)一直試 圖開(kāi)發(fā)對(duì)環(huán)境較溫和的涂裝技術(shù),寧波噴粉設(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究與實(shí)驗(yàn)后,發(fā)現(xiàn)“靜電 粉末噴涂”是目前能夠達(dá)到的最干凈的涂裝技術(shù)。
靜電粉末噴涂工藝
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靜電粉末噴涂工藝 這是粉末涂裝中目前發(fā)展最快的一種重要施工工藝。 1)基本原理 在噴槍與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場(chǎng),當(dāng)粉末粒子由噴槍口 噴出經(jīng)過(guò)放電區(qū)時(shí),便補(bǔ)集了大量的電子,成為帶負(fù)電的微粒,在靜電吸 引的作用下,被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí), 則會(huì)發(fā)生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,從而使各部分的粉層厚度均 勻,然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。 2)粉末靜電噴涂工藝流程 典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→ 磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件 3)影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素 粉末靜電噴涂中,影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞 以外,還有噴涂時(shí)間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉 末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度
粉末噴涂型材斑馬紋的控制
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研究分析靜電粉末噴涂中斑馬紋產(chǎn)生的原因以及影響因素,并有針對(duì)性地采取相應(yīng)的解決措施,提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
粉末噴涂在線鍍膜技術(shù)
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介紹了粉末噴涂在線鍍膜技術(shù)國(guó)內(nèi)外發(fā)展概況,對(duì)鍍膜重要工藝過(guò)程及影響因素進(jìn)行了詳細(xì)分析和總結(jié),并對(duì)應(yīng)用前景進(jìn)行了展望。
部分基材前處理對(duì)粉末噴涂的影響
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對(duì)鋁合金擠壓型材、鋁合金壓鑄件、鍍鋅鋼板沖壓件的前處理方法及影響作了介紹,并列舉了處理方法和注意事項(xiàng)。
粉末噴涂在鋁型材處理中的應(yīng)用
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粉末噴涂是當(dāng)今鋁型材一項(xiàng)重要的表面處理方式,本文介紹粉末噴涂較其他處理方式的優(yōu)勢(shì),粉末噴涂的基 本原理,以及粉末噴涂各工序常見(jiàn)問(wèn)題的處理
粉末噴涂鋁合金型材
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粉末噴涂鋁合金型材,是目前世界上較為流行的,用于建筑的鋁合金型材。該材料從70年代開(kāi)始在歐美地區(qū)廣泛應(yīng)用,80年代得到進(jìn)一步發(fā)展,并且在技術(shù)上取得進(jìn)一步的提高,解決了工廠化生產(chǎn)的技術(shù)問(wèn)題,并且有成功的經(jīng)驗(yàn)。特別在耐候性和耐腐蝕性方面,不僅有可靠的實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù),而且也總結(jié)了大量的現(xiàn)場(chǎng)
金屬表面處理——粉末噴涂
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金屬表面處理——粉末噴涂
靜電粉末噴涂操作規(guī)程
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德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):http://www.***.***好好學(xué)習(xí)社區(qū) 靜電粉末噴涂操作規(guī)程 一、靜電粉末噴涂操作規(guī)程: 1、操作者必須熟悉設(shè)備的一般性能、結(jié)構(gòu)。 2、開(kāi)機(jī)前,按規(guī)定檢查工作條件是否滿足噴粉的要求,檢查空氣壓。 力表是否在0.6mpa左右;檢查靜電發(fā)生控制箱接地是否可靠。 3、打開(kāi)總電源,電源指示燈亮;打開(kāi)風(fēng)機(jī)按鈕開(kāi)關(guān),濾風(fēng)按鈕開(kāi)關(guān),逆風(fēng)按鈕 開(kāi)關(guān)。 4、靜電噴涂工作電壓緩慢調(diào)至在50kv-80kv左右,一般控制在60-70kv間,嚴(yán) 禁將靜電調(diào)至過(guò)高。 5、嘴不要過(guò)分接近工件,更不能接觸等地電位導(dǎo)體。噴粉槍與工作距離一般調(diào) 節(jié)至15-30cm之間。根據(jù)具體噴涂質(zhì)量,修正各工藝參數(shù),禁操作者用靜電噴 粉頭去撥動(dòng)工件。 6、注意噴室內(nèi)應(yīng)無(wú)過(guò)量粉霧和積粉。若發(fā)現(xiàn)后,要及時(shí)查明原因,進(jìn)行檢查和 修理。 7、作結(jié)束或待料時(shí),將靜電發(fā)生控制箱電壓電流
欄桿粉末噴涂技術(shù)要求
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第二講、欄桿粉末噴涂技術(shù)要求 一.執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 除另有注明外,本工程須符合國(guó)家、地方、及行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求和施工圖紙, 主要包括但不限于: a)《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50096-1999 b)《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》gb50327-2001 c)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50210-2001 d)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》jgj81-2002 e)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50205-200 f)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》gb50018-2002 g)《碳鋼焊條》gb/t-5117 h)《鋼化玻璃》gb/t-9963 i)《建筑用安全玻璃》(gb15763-2009) j)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300-2001 k)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》gb-16776 l)《建筑防腐
彩鋼板與傳統(tǒng)的粉末噴涂的區(qū)別
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彩鋼板與傳統(tǒng)的粉末噴涂的區(qū)別 噴涂板生產(chǎn)工藝原來(lái)是從對(duì)金屬成型后進(jìn)行噴涂粉末的工藝演 變過(guò)來(lái)的。該工藝在技術(shù)上已經(jīng)比成形噴涂進(jìn)了一大步,也叫粉末噴 涂生產(chǎn)線。雖然粉末噴涂生產(chǎn)線也是采用連續(xù)生產(chǎn)方式,但由于其涂 裝工藝還是用噴槍排列的形式,與成形噴涂工藝相比沒(méi)有質(zhì)的改變, 仍然存在效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高、涂料浪費(fèi)大、涂層膜厚不均勻等問(wèn)題。 因此,噴涂生產(chǎn)線基本上已被彩涂板生產(chǎn)線所代替。 彩涂板是將鋼板表面進(jìn)行嚴(yán)格脫脂和化學(xué)處理并在鋼板表面輥 涂專用涂料或薄膜后干燥固化而成的一種復(fù)合材料。它將傳統(tǒng)的噴涂 涂裝變成鋼板的連續(xù)涂布,便于表面處理及涂布質(zhì)量的控制,又不存 在涂裝易產(chǎn)生的棱邊死角等缺陷。 彩涂板與傳統(tǒng)的粉末噴涂生產(chǎn)相比,具有高效、節(jié)能、環(huán)保的 優(yōu)點(diǎn),同時(shí)其綜合成本也比噴涂板便宜,采用彩色涂層鋼板工藝可以 降低薄板涂裝產(chǎn)品成本的5%~10%,節(jié)約能源1/6~1/5。而噴涂
粉末噴涂工藝在“制罐”中的應(yīng)用
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在我國(guó)傳統(tǒng)的制罐工藝中,罐體在縫焊后的焊縫處還要進(jìn)行補(bǔ)涂,補(bǔ)涂一般為液態(tài)材料工藝較為復(fù)雜,而且質(zhì)量也不易保證。近年來(lái)日益普及的粉末涂料噴涂工藝正越來(lái)越多地應(yīng)用于三片飲料罐、食品罐、氣霧罐的生產(chǎn),對(duì)于制罐工業(yè)來(lái)說(shuō),粉末噴涂工藝雖不是什么新的技術(shù),但人們真正開(kāi)始重視它也才是近幾年的事。早在20年前的美國(guó),三片飲料罐、食品罐的焊縫內(nèi)側(cè)就已經(jīng)采用粉末噴涂工藝進(jìn)行生產(chǎn)。由于粉末噴涂的涂層比液體涂料涂裝的涂層更厚,所以采用粉末涂裝工藝可更
靜電粉末噴涂的12個(gè)為什么
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提出并回答了關(guān)于靜電粉末噴涂的12個(gè)問(wèn)題。
集裝箱底架粉末噴涂裝置
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由上海志林工程有限公司潘元琛,趙瑛和茅立安研發(fā)的集裝箱表面涂裝自動(dòng)化設(shè)備,包括機(jī)座和機(jī)架,機(jī)架由安裝桿和滑桿組成,在機(jī)座的兩側(cè)分別設(shè)置有所述的安裝桿,安裝桿分別與滑桿相連接,所述的滑桿由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)活動(dòng)設(shè)置在機(jī)座的滑槽內(nèi),所述的安裝桿上通過(guò)槍夾分別安裝設(shè)有若干噴槍,所述的噴槍至少包括設(shè)置在安裝桿兩端的端部噴槍和均勻設(shè)置在安裝桿中部的中間噴槍,端部噴槍分別朝向安裝桿末端的外側(cè)。
新型緊湊型粉末涂料噴涂系統(tǒng)
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4.5
美國(guó)infratrolmfg開(kāi)發(fā)出一種“ecoflex”粉末噴漆系統(tǒng)。這是一款專為小顆粒粉末涂料而設(shè)計(jì)的緊湊、節(jié)能、環(huán)境污染小的噴涂系統(tǒng)。該系統(tǒng)有四種標(biāo)準(zhǔn)尺寸,最小的只占65m。的地面空間。運(yùn)轉(zhuǎn)該系統(tǒng)的所有電耗與能耗成本最大只有3美元/h。該系統(tǒng)不產(chǎn)生污泥或危險(xiǎn)廢棄物,無(wú)任何有害氣體排放,不消耗臭氧物質(zhì),并且無(wú)需排污管道。
粉末噴涂設(shè)備中旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)的選擇
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粉末噴涂設(shè)備中旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)的選擇
粉末噴涂的一種新方法
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介紹一種通過(guò)粉末噴涂中熱能與動(dòng)能的平衡改善涂層質(zhì)量的新方法。從理論研究的角度論述粉末的變量及涂層的形成,提出改進(jìn)工藝、獲得最佳涂層質(zhì)量的方法。
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職位:熱能與動(dòng)力工程
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林