針對(duì)大直徑螺栓的拉伸試驗(yàn)要求,設(shè)計(jì)了一種拉伸試驗(yàn)裝置。本試驗(yàn)裝置的設(shè)計(jì)參照了gb/t3098.1-2000《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》中關(guān)于螺栓拉伸試驗(yàn)附具的要求。

對(duì)螺栓力學(xué)性能做出規(guī)定的iso898-1中規(guī)定,為了測(cè)得拉伸強(qiáng)度rm,用制品或者由制品切削加工出來(lái)的光滑試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn),但在螺紋應(yīng)力計(jì)算時(shí)用到的有效截面面積as的值往往成為問(wèn)題。還有,對(duì)于正在修訂審議中的iso/cd898-1:2005準(zhǔn)備追加測(cè)定制品屈服強(qiáng)度以及斷裂伸長(zhǎng)率的試驗(yàn)方法,其關(guān)于試驗(yàn)條件和特性值的定義的妥當(dāng)性尚未充分討論。在本研究工作中,對(duì)兩種尺寸(m10×1.25和m8)及兩個(gè)強(qiáng)度級(jí)別(8.8和12.9)的螺栓,用制品和光滑試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn),將得到的結(jié)果與彈塑性fem分析的結(jié)果做比較,考察自由螺紋部分對(duì)拉伸性能的影響。

針對(duì)小直徑螺栓和螺釘?shù)睦煸囼?yàn)要求,設(shè)計(jì)了一種拉伸試驗(yàn)裝置。本試驗(yàn)裝置滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t3098.1-2000《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》[1]中關(guān)于螺栓螺釘拉伸試驗(yàn)附具的要求。

1 jls-a靜態(tài)螺栓組聯(lián)接實(shí)驗(yàn)臺(tái) 一、功能簡(jiǎn)介： 現(xiàn)代各類機(jī)械中均廣泛采用螺栓進(jìn)行聯(lián)接，如何計(jì)算和測(cè)量螺栓及螺栓組在 受力情況及靜、動(dòng)態(tài)參數(shù)，是工程技術(shù)人員的一個(gè)重要課題，本實(shí)驗(yàn)臺(tái)通過(guò)對(duì)螺 栓組的受力進(jìn)行測(cè)試和分析，使學(xué)生更深入的了解這方面的知識(shí)，為以后在社會(huì) 工程中奠定基礎(chǔ)。 二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?1、掌握螺栓組聯(lián)接受外載后，螺栓和被聯(lián)接體的受力及變形的變化規(guī)律。 2、繪制螺栓的載荷分布圖及螺栓與被聯(lián)接載荷——變形曲線。 3、了解機(jī)械參數(shù)電測(cè)的基本方法及應(yīng)變儀的使用方法。 三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備： 1、螺栓組聯(lián)接實(shí)驗(yàn)臺(tái)的機(jī)械結(jié)構(gòu)及試驗(yàn)原理 2 1-底腳螺釘2-安裝底板3-傳感器支撐板4-荷重傳感器5-加載螺桿6-螺 桿套7-杠桿8-懸臂9-彈性塊101-被連接件11-試驗(yàn)螺栓 （2）靜態(tài)電阻應(yīng)變儀工作原理 電阻應(yīng)變儀是利用金屬材料的特性，將非電量的變化轉(zhuǎn)換成電量

螺栓聯(lián)接習(xí)題課

文章詳細(xì)地介紹了某核電廠使用的一種新型的全自動(dòng)螺栓拉伸機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理,重點(diǎn)分析了該螺栓拉伸機(jī)的拉伸組件、帶液壓缸的夾緊機(jī)構(gòu)的優(yōu)越性,并通過(guò)在壓力容器制造廠和核電現(xiàn)場(chǎng)對(duì)拉伸機(jī)的實(shí)際應(yīng)用,證明了該螺栓拉伸機(jī)的良好使用性能。

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螺紋聯(lián)接設(shè)計(jì)：?jiǎn)蝹€(gè)螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算 作者：信息來(lái)源:無(wú)憂標(biāo)準(zhǔn)件2007-6-4 字體大小:小中大網(wǎng)友評(píng)論0條進(jìn)入論壇 螺紋聯(lián)接根據(jù)載荷性質(zhì)不同，其失效形式也不同：受靜載荷 螺栓的失效多為螺紋部分的塑性變形或螺栓被拉斷。受變載 荷螺栓的失效多為螺栓的疲勞斷裂。對(duì)于受橫向載荷的鉸制 孔用螺栓聯(lián)接，其失效形式主要為螺栓桿剪斷，栓桿或被聯(lián) 接件孔接觸表面擠壓破壞。如果螺紋精度低或聯(lián)接時(shí)常裝 拆，很可能發(fā)生滑扣現(xiàn)象。... 螺紋聯(lián)接根據(jù)載荷性質(zhì)不同，其失效形式也不同：受靜載荷 載荷螺栓的失效多為螺紋部分的塑性變形或螺栓被拉斷；受 變載荷螺栓的失效多為螺栓的疲勞斷裂；對(duì)于受橫向載荷的 鉸制孔用螺栓聯(lián)接，其失效形式主要為螺栓桿剪斷，栓桿或 被聯(lián)接件孔接觸表面擠壓破壞；如果螺紋精度低或聯(lián)接時(shí)常 裝拆，很可能發(fā)生滑扣現(xiàn)象。 螺栓與螺母的螺紋牙及其他各部分尺寸根據(jù)等 強(qiáng)度原則及

1 jls-c螺栓組及單螺栓聯(lián)接靜、動(dòng)態(tài)綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái) 一、功能簡(jiǎn)介 現(xiàn)代各類機(jī)械中，廣泛應(yīng)用螺栓進(jìn)行聯(lián)接，如何計(jì)算和測(cè)量螺栓受力情況及 靜、動(dòng)態(tài)特性參數(shù)，是工程技術(shù)人員的一個(gè)重要課題。jls-c螺栓聯(lián)接實(shí)驗(yàn)臺(tái)是 本公司根據(jù)《現(xiàn)代機(jī)械工程基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)教程》指導(dǎo)書(shū)開(kāi)發(fā)的實(shí)用性很強(qiáng)的教學(xué)設(shè)備。 本實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用全新現(xiàn)代測(cè)試手段，利用傳感器及計(jì)算機(jī)對(duì)螺栓聯(lián)接靜、動(dòng)態(tài)參數(shù) 進(jìn)行采集、處理、仿真的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其設(shè)計(jì)緊密結(jié)合螺栓聯(lián)接的教學(xué)內(nèi)容，可完 成螺栓應(yīng)力與變形的測(cè)試與分析，測(cè)量數(shù)據(jù)穩(wěn)定、重復(fù)性好，是當(dāng)前理想的基礎(chǔ) 教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備。 二、性能特點(diǎn) 1、該實(shí)驗(yàn)臺(tái)為螺栓組及單螺栓的組合實(shí)驗(yàn)臺(tái)，同時(shí)具有螺栓組靜態(tài)實(shí)驗(yàn)及單螺 栓靜、動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)組合功能。一臺(tái)實(shí)驗(yàn)臺(tái)可完成兩種實(shí)驗(yàn)臺(tái)的實(shí)驗(yàn)功能。 2、螺栓靜動(dòng)態(tài)受力、變形、剛度，軸向載荷，預(yù)緊拉力等實(shí)驗(yàn)。 3、通過(guò)計(jì)算機(jī)測(cè)試分析軟件自動(dòng)進(jìn)行螺栓聯(lián)接動(dòng)靜

針對(duì)國(guó)內(nèi)外關(guān)于外伸端板高強(qiáng)螺栓受拉連接的受力分析方法,研究端板剛性、彈塑性、塑性和t形件4種力學(xué)計(jì)算模型。端板剛性分析中將端板按無(wú)彎曲變形的剛性體考慮;彈塑性分析中假定受拉翼緣兩側(cè)的兩排螺栓承擔(dān)相同拉力,并考慮端板的部分塑性變形;塑性分析中每個(gè)螺栓的受力依賴于其本身的承載力,各排螺栓隨拉力的增大依次達(dá)到屈服;t形件模型考慮端板的彈塑性變形,將受拉翼緣和螺栓簡(jiǎn)化為t形連接件。通過(guò)例題研究4種計(jì)算模型下高強(qiáng)螺栓受拉連接的計(jì)算方法,可為工程設(shè)計(jì)提供參考。

:0 第1頁(yè)共18頁(yè) 聯(lián)接螺栓的強(qiáng)度計(jì)算方法 :0 第2頁(yè)共18頁(yè) 一．連接螺栓的選用及預(yù)緊力： 1、已知條件： 螺栓的s＝730mpa 螺栓的擰緊力矩t=49n.m 2、擰緊力矩： 為了增強(qiáng)螺紋連接的剛性、防松能力及防止受載螺栓的滑動(dòng)，裝配時(shí)需要預(yù)緊。 其擰緊扳手力矩t用于克服螺紋副的阻力矩t1及螺母與被連接件支撐面間的 摩擦力矩t2。裝配時(shí)可用力矩扳手法控制力矩。 公式：t=t1+t2=k*0f*d 擰緊扳手力矩t=49n.m 其中k為擰緊力矩系數(shù)，0f為預(yù)緊力nd為螺紋公稱直徑mm 其中k為擰緊力矩系數(shù)，0f為預(yù)緊力nd為螺紋公稱直徑mm 摩擦表面狀態(tài)k值 有潤(rùn)滑無(wú)潤(rùn)滑

:0 第1頁(yè)共18頁(yè) 聯(lián)接螺栓的強(qiáng)度計(jì)算的方法 :0 第2頁(yè)共18頁(yè) 一．連接螺栓的選用及預(yù)緊力： 1、已知條件： 螺栓的s＝730mpa 螺栓的擰緊力矩t=49n.m 2、擰緊力矩： 為了增強(qiáng)螺紋連接的剛性、防松能力及防止受載螺栓的滑動(dòng)，裝配時(shí)需要預(yù)緊。 其擰緊扳手力矩t用于克服螺紋副的阻力矩t1及螺母與被連接件支撐面間的 摩擦力矩t2。裝配時(shí)可用力矩扳手法控制力矩。 公式：t=t1+t2=k*0f*d 擰緊扳手力矩t=49n.m 其中k為擰緊力矩系數(shù)，0f為預(yù)緊力nd為螺紋公稱直徑mm 其中k為擰緊力矩系數(shù)，0f為預(yù)緊力nd為螺紋公稱直徑mm 摩擦表面狀態(tài)k值 有潤(rùn)滑無(wú)潤(rùn)滑

聯(lián)接螺栓的預(yù)緊力和防松

1 jls-b螺栓聯(lián)接的動(dòng)靜態(tài)綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái) 一、功能簡(jiǎn)介 現(xiàn)代各類機(jī)械中，廣泛應(yīng)用螺栓進(jìn)行聯(lián)接，如何計(jì)算和測(cè)量螺栓受力情況及 靜、動(dòng)態(tài)特性參數(shù)，是工程技術(shù)人員的一個(gè)重要課題。jls-b螺栓聯(lián)接實(shí)驗(yàn)臺(tái)是 本公司根據(jù)《現(xiàn)代機(jī)械工程基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)教程》指導(dǎo)書(shū)開(kāi)發(fā)的實(shí)用性很強(qiáng)的教學(xué)設(shè)備。 本實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用全新現(xiàn)代測(cè)試手段，利用傳感器及計(jì)算機(jī)對(duì)螺栓聯(lián)接靜、動(dòng)態(tài)參數(shù) 進(jìn)行采集、處理、仿真的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其設(shè)計(jì)緊密結(jié)合螺栓聯(lián)接的教學(xué)內(nèi)容，可完 成螺栓應(yīng)力與變形的測(cè)試與分析，測(cè)量數(shù)據(jù)穩(wěn)定、重復(fù)性好，是當(dāng)前理想的基礎(chǔ) 教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備。 二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1.螺栓聯(lián)接在擰緊過(guò)程中各部分的受力情況。 2.計(jì)算螺栓相對(duì)剛度，并繪制螺栓聯(lián)接的受力變形圖 3.驗(yàn)證受軸向工作載荷時(shí)，預(yù)緊螺栓聯(lián)接的變形規(guī)律，及對(duì)螺栓總拉力的影響。 4.通過(guò)螺栓的動(dòng)載試驗(yàn)，改變螺栓聯(lián)接的相對(duì)剛度，觀察螺栓動(dòng)應(yīng)力幅值的變化， 以驗(yàn)證提高

螺栓組的載荷計(jì)算一般認(rèn)為是各螺栓均分工作壓力,但實(shí)際上各個(gè)螺栓受力可能是不相等的。以內(nèi)嚙合齒輪泵上的螺栓為研究對(duì)象,對(duì)壓力進(jìn)行合理分區(qū),利用solidworks中的simulation功能來(lái)分析螺栓受力情況,然后計(jì)算受力最大螺栓的應(yīng)力。通過(guò)此方法可以檢驗(yàn)?zāi)芊癫捎玫途鹊燃?jí)的螺栓以節(jié)約生產(chǎn)成本。

針對(duì)渦軸轉(zhuǎn)子聯(lián)接螺栓的蠕變應(yīng)變及蠕變壽命問(wèn)題展開(kāi)了討論。建立了簡(jiǎn)化螺栓連接的二維軸對(duì)稱有限元模型,選擇工程上常用的norton蠕變本構(gòu)模型,分析計(jì)算了該聯(lián)接螺栓在不同應(yīng)力水平、不同溫度、不同工作時(shí)間的蠕變應(yīng)變。采用蠕變應(yīng)變極限法和蠕變持久強(qiáng)度壽命法對(duì)聯(lián)接螺栓在工作溫度為300℃時(shí)的蠕變壽命進(jìn)行了估算,并分析了聯(lián)接螺栓因蠕變應(yīng)變引起軸向變形對(duì)預(yù)緊力大小的影響。

ky—310牙輪鉆機(jī)行走機(jī)構(gòu)中的橫軸與平臺(tái)機(jī)架的聯(lián)接,原采用u型螺栓聯(lián)接橫軸,如圖1所示。由于橫軸較長(zhǎng),外徑較粗(φ250mm),重量較大,牙輪鉆機(jī)又經(jīng)常在頻繁沖擊和強(qiáng)烈振動(dòng)環(huán)境下穿孔作業(yè),所以,u型螺栓受較大的沖擊載荷。因此,牙輪鉆機(jī)鉆孔在作業(yè)或行走時(shí),u型螺栓常被拉斷。

液壓裝置軸向拉伸螺栓,螺栓在恢復(fù)自由變形時(shí)將沖擊螺栓連接件,此時(shí)很難定量計(jì)算最終的螺栓預(yù)緊力,目前工程上一般采用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)給出液壓拉伸油壓與最終螺栓預(yù)緊力的關(guān)系圖.鑒于此,在材料力學(xué)中桿件的伸長(zhǎng)量變形公式基礎(chǔ)上,理論計(jì)算出絕對(duì)螺栓預(yù)緊力,同時(shí)結(jié)合蒸汽發(fā)生器螺栓測(cè)量的大量螺栓拉伸數(shù)據(jù),利用離散數(shù)據(jù)的最小二乘法擬合工具,得到絕對(duì)螺栓預(yù)緊力與殘余螺栓預(yù)緊力的函數(shù)關(guān)系式,為后續(xù)液壓拉伸工具的設(shè)計(jì)提供一定的指導(dǎo).

部裝是總裝的基礎(chǔ)，部裝件的合格率與調(diào)試的進(jìn)度緊密相關(guān)，與裝配周期密切相關(guān)。減少總裝時(shí)的拆裝次數(shù)，可以降低部件的損耗率。既節(jié)省時(shí)間又降低成本。

.word格式, ,專業(yè).專注. 聯(lián)接螺栓的強(qiáng)度計(jì)算方法 .word格式, ,專業(yè).專注. 一．連接螺栓的選用及預(yù)緊力： 1、已知條件： 螺栓的s＝730mpa 螺栓的擰緊力矩t=49n.m 2、擰緊力矩： 為了增強(qiáng)螺紋連接的剛性、防松能力及防止受載螺栓的滑動(dòng)，裝配時(shí)需要預(yù) 緊。 其擰緊扳手力矩t用于克服螺紋副的阻力矩t1及螺母與被連接件支撐面間的摩 擦力矩t2。裝配時(shí)可用力矩扳手法控制力矩。 公式：t=t1+t2=k*0f*d 擰緊扳手力矩t=49n.m 其中k為擰緊力矩系數(shù)，0f為預(yù)緊力nd為螺紋公稱直徑mm 其中k為擰緊力矩系數(shù)，0f為預(yù)緊力nd為螺紋公稱直徑mm 摩擦表面狀態(tài)k值 有潤(rùn)滑無(wú)潤(rùn)滑 精加工表面0.10.12 一般工表面0.13-0.150.18-0.2

1 螺栓連接動(dòng)靜態(tài)特性分析實(shí)驗(yàn)臺(tái) 實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū) 湖南福潤(rùn)德科技文化有限責(zé)任公司 tel:0731-8827066088270661(fax) 網(wǎng)址：www.***.*** 2 實(shí)驗(yàn)一螺栓聯(lián)接綜合實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū) 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、了解螺栓聯(lián)接在擰緊過(guò)程中各部分的受力情況。 2、計(jì)算螺栓相對(duì)剛度，并繪制螺栓聯(lián)接的受力變形圖。 3、驗(yàn)證受軸向工作載荷時(shí)，預(yù)緊螺栓聯(lián)接的變形規(guī)律，及對(duì)螺栓總拉力的影響。 4、通過(guò)螺栓的動(dòng)載實(shí)驗(yàn)，改變螺栓聯(lián)接的相對(duì)剛度，觀察螺栓動(dòng)應(yīng)力幅值的變化，以驗(yàn)證提高螺栓聯(lián)接 強(qiáng)度的各項(xiàng)措施。 二、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 lys-a螺栓聯(lián)接綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)可進(jìn)行下列實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目： 1、基本螺栓聯(lián)接靜動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)。 2、增加螺栓剛度的靜動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)。 3、增加被連接件剛度的靜動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)。 4、改用彈性墊片的靜動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)。 三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及原理 （一）概述 承受預(yù)緊力和工作拉力的

利用有限元接觸分析方法對(duì)液壓機(jī)拉桿螺栓精度和剩余預(yù)緊力的關(guān)系進(jìn)行了計(jì)算。通過(guò)分析計(jì)算可知,緊固螺栓的精度不同會(huì)導(dǎo)致立柱剩余預(yù)緊力的變化。通過(guò)有限元計(jì)算,導(dǎo)出了螺栓精度和剩余預(yù)緊力的近似對(duì)應(yīng)關(guān)系。