維修主副井井筒特殊安全技術(shù)措施 根據(jù)技改初步設(shè)計(jì)方案，按井筒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，需要對(duì)主副井井 筒進(jìn)行維修改造，為了保證井筒施工安全和達(dá)到井筒驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要 求，特制定以下安全技術(shù)措施。 第一節(jié)：工程概況 1、工程量 1、主井凈直徑4.0m，凈斷面12.57㎡,掘進(jìn)斷面18.86㎡，壁厚 0.4m。主井筒上部中間局部及主井掌門巷計(jì)劃60——70m。 2、副井凈直徑3.2m,凈斷面8.04㎡,掘進(jìn)斷面11.95㎡壁厚0.3m副井 筒中間局部及高掌門以下至井底巷計(jì)劃30m。 2、井筒支護(hù) 井筒采用錨噴及混凝土澆筑復(fù)式支護(hù)。 3、工程質(zhì)量 1、原材料及配比 澆筑混凝土標(biāo)號(hào)為c30。水泥選用高標(biāo)號(hào)硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)為 600——800。過期受潮結(jié)塊的水泥不許使用。沙子采用2.3——3.0㎜中粗 沙，細(xì)沙不許使用。其泥土質(zhì)量不得大于3%左右。石子粗度用20——40

編號(hào)bjhzkz- 內(nèi)蒙古銀宏能源開發(fā)有限公司 泊江海子礦主井井底裝載硐室爆破施工安全技術(shù)措施 華煤集團(tuán)有限公司泊江海子項(xiàng)目部 2012.12.25 泊江海子礦主井井底裝載硐室爆破施工安全技術(shù)措施 會(huì)審意見 1、打眼前必須清理到實(shí)底。 2、放炮時(shí)，風(fēng)門必須封閉。 3、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，炮后進(jìn)入工作面要安排專人找凈幫部危巖活 石，防止片幫傷人。 4、放炮前由礦方調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)下達(dá)放炮指令，所有人員撤出警戒范圍后， 由隊(duì)長(zhǎng)以上干部指揮放炮。 泊江海子礦主井井底裝載硐室 爆破施工安全技術(shù)措施 一、工程概況 泊江海子礦主井井筒及裝載硐室目前已掘砌施工至+802.5m水平。3-3、 4-4斷面均已掘砌施工完畢，2-2斷面上分層掘砌施工高度9m。裝載硐室段 井筒及2-2斷面直墻部分剩余高度18.4m。井筒荒徑11.5m，2-2斷面掘進(jìn)寬 度13.6m，均為外錨梁網(wǎng)（索）

登封市******有限責(zé)任公司 主井井筒拆卸水管及防治水安全技術(shù)措施 施工單位:******包工隊(duì) 編制人：米曉峰 編制時(shí)問：2012年6月28日 目錄 一、施工時(shí)間......................................1 二、施工地點(diǎn)......................................1 三、施工單位及負(fù)責(zé)人..............................1 四、施工內(nèi)容......................................1 五、施工準(zhǔn)備......................................2 六、施工方法......................................2 七、施工安全技術(shù)措施

1 主井筒 箕斗裝載硐室施工安全措施 第一章概述 一、工程概況 生建煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力0.45mt/a，采用立井開拓方式,主井深度567.5m,設(shè)計(jì)凈直 徑4.5m。主井筒掘砌到底后，即進(jìn)行箕斗裝載硐室施工。硐室凈高12.66m,凈寬5.5m。 永久支護(hù)形式為鋼筋砼支護(hù)。主井基巖段過箕斗裝載硐室施工時(shí)，采用錨噴臨時(shí)支護(hù) 通過。裝載硐室本次拔門施工1.5m，剩余工程待主井臨時(shí)改絞后與井底車場(chǎng)同時(shí)施 工。裝載硐室為井筒施工的重要工程，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)要求高，施工難度大，須制定 詳細(xì)的施工方案，以保證箕斗裝載硐室及相關(guān)工程安全、順利、快速施工。 二、技術(shù)特征 表1箕斗裝載硐室技術(shù)特征表 名稱 斷面 序號(hào) 計(jì)算長(zhǎng)度 （m） 斷面積（m2） 墻高拱高凈寬凈高壁厚 永久支 護(hù)形式凈掘 機(jī)頭硐室1-15.427.3334.862810275055

主井截繩安全技術(shù)措施 由于我礦主井北罐提升鋼絲繩是2008年6月15日更換，根據(jù)《煤 礦安全規(guī)程》規(guī)定升降物料用的鋼絲繩至懸掛之日起，12個(gè)月進(jìn)行 第一次檢驗(yàn)，以后每6個(gè)月檢驗(yàn)一次。經(jīng)機(jī)電科研究決定，定于____ 年____月___日進(jìn)行截繩檢驗(yàn)。特制定安全技術(shù)措施如下： 1、施工前由施工負(fù)責(zé)人共同召開全體施工人員會(huì)議，貫徹本措 施，使施工人員明確施工任務(wù)、方法及注意事項(xiàng)。 2、所有在井口及箕斗頂人員必須佩帶合格的安全帽及保險(xiǎn)帶， 保險(xiǎn)帶必須生根可靠。 3、所有施工人員必須服從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。 4、施工前，必須認(rèn)真準(zhǔn)備好施工所需的各種工具、材料等。 5、施工前，通知井上、井下信號(hào)工，設(shè)置警戒，施工期間井口 10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員施工與滯留。 6、施工前必須與井口信號(hào)工、絞車司機(jī)認(rèn)真聯(lián)系。 7、施工中專人負(fù)責(zé)傳遞信號(hào)，其他人不得擅自向信號(hào)工發(fā)出開、 停車信號(hào)。信號(hào)

第1頁(yè)共8頁(yè) 主斜井井筒揭4#煤層安全技術(shù)措施 一、工程概況 1、井筒布置 新田礦主斜井井筒總長(zhǎng)1448.536ｍ，井口坐標(biāo)為x=3000128.500； y=35608679.300；標(biāo)高h(yuǎn)=1234.000（軌面）；巷道方位角為340°，巷道坡 度為-14°45′，設(shè)計(jì)斷面為直墻半圓拱形，凈寬4.4ｍ，凈高3.8ｍ，凈 斷面積為14.6ｍ2。 2、煤層及煤層頂?shù)装?4#煤層為全區(qū)可采煤層，煤層厚1.24~5.83m，平均2.79m，全部可采， 屬較穩(wěn)定偏穩(wěn)定型煤層，是本區(qū)的主采煤層。煤層結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，含夾矸0~3 層，多為0~1層，東、西兩端夾矸層數(shù)增多（2層）夾矸為泥巖、炭質(zhì)泥巖， 厚度0.08~0.68m。煤層頂板一般為泥質(zhì)粉砂巖，局部為泥巖或粉砂巖，底板 為泥巖，富含植物根部化石。 3、構(gòu)造說明 新田井田位于黔西向斜北西翼近軸部地帶

新安渠里煤礦 主井筒上部車場(chǎng)改造設(shè)計(jì) 及安全技術(shù)措施 2011年11月3日 主井筒上部車場(chǎng)軌道整修方案及安全技術(shù)措施 主井筒上部車場(chǎng)自基本軌起至井筒方向，重車道變坡點(diǎn)比基本軌高 0.41米，空車道變坡點(diǎn)比基本軌低0.13米，存在重車摘鉤時(shí)人員上 高臺(tái)，空車下放時(shí)車體自溜現(xiàn)象，影響礦井安全生產(chǎn)，給人員摘車帶 來不便，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究決定：對(duì)主井筒上部車場(chǎng)進(jìn)行改造，制定該措施 一、施工方案及順序 1、第一次變坡：設(shè)計(jì)重車道自基本軌起前至26.46米為變坡點(diǎn)， 比原變坡點(diǎn)前移4.36米，距離基本軌高程為0.41米，變坡點(diǎn)數(shù)據(jù)： t=2.42米，k=5.48米，r=15米，δ=21°。 2、空車道自基本軌起至27.71米為變坡點(diǎn)，水平角度為0°，變 坡點(diǎn)數(shù)據(jù)：t=2.42米，k=5.51米，r=15米，δ=21°。 3、重車道、空車道達(dá)到設(shè)計(jì)變坡點(diǎn)后以重車道變坡點(diǎn)為起點(diǎn)6

新安渠里煤礦 主井筒上部車場(chǎng)改造設(shè)計(jì) 及安全技術(shù)措施 2011年11月3日 主井筒上部車場(chǎng)軌道整修方案及安全技術(shù)措施 主井筒上部車場(chǎng)自基本軌起至井筒方向，重車道變坡點(diǎn)比基本軌高 0.41米，空車道變坡點(diǎn)比基本軌低0.13米，存在重車摘鉤時(shí)人員上 高臺(tái)，空車下放時(shí)車體自溜現(xiàn)象，影響礦井安全生產(chǎn)，給人員摘車帶 來不便，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究決定：對(duì)主井筒上部車場(chǎng)進(jìn)行改造，制定該措施 一、施工方案及順序 1、第一次變坡：設(shè)計(jì)重車道自基本軌起前至26.46米為變坡點(diǎn)， 比原變坡點(diǎn)前移4.36米，距離基本軌高程為0.41米，變坡點(diǎn)數(shù)據(jù)： t=2.42米，k=5.48米，r=15米，δ=21°。 2、空車道自基本軌起至27.71米為變坡點(diǎn)，水平角度為0°，變 坡點(diǎn)數(shù)據(jù)：t=2.42米，k=5.51米，r=15米，δ=21°。 3、重車道、空車道達(dá)到設(shè)計(jì)變坡點(diǎn)后以重車道變坡點(diǎn)為起點(diǎn)6

1 主井底煤倉(cāng)及溜煤嘴清理安全技術(shù)措施 一、概述 由于煤倉(cāng)壁浮煤厚，溜煤嘴經(jīng)常堵塞，需清理煤倉(cāng)壁及溜煤嘴浮 煤，解決煤倉(cāng)堵塞現(xiàn)象，以保障安全順利的生產(chǎn)。 施工時(shí)間：年月日點(diǎn)——日點(diǎn)。 施工地點(diǎn)：主井底煤倉(cāng)及溜煤嘴 施工單位：機(jī)運(yùn)隊(duì) 施工責(zé)任人： 所用工具及材料： φ30mm棕繩50米、锨2張、軟梯1架、安全帶2套、滑輪1個(gè)、 镢頭1把。 二、施工前的準(zhǔn)備 1.將棕繩等工具材料準(zhǔn)備到位。 2.將滑輪固定在煤倉(cāng)口上的工字鋼梁上。 3.將棕繩一端通過滑輪拴到皮帶頭處機(jī)架上或6寸管子上。 4.將軟梯炎沿煤倉(cāng)壁放下，一端牢固固定在煤倉(cāng)口的工字鋼梁上。 三、施工步驟 1.將一部皮帶開關(guān)閉鎖掛牌，由皮帶司機(jī)看管。 3、繩子的一端繞過滑輪固定在皮帶頭處的機(jī)架上或6寸管子上。 4、人沿軟梯爬下，繩子慢慢下放，繩子的長(zhǎng)度因煤倉(cāng)深度而定， 人與繩子之間不能留余繩

清挖主井煤倉(cāng)安全技術(shù)措施 根據(jù)礦工作安排，2010年4月29號(hào)檢修時(shí)由開三隊(duì)清挖主井煤倉(cāng)， 為確保施工安全，特制定以下安全施工技術(shù)措施： 一、施工地點(diǎn):主井煤倉(cāng)。 二、技術(shù)要求 1、將煤倉(cāng)由上而下層遞清挖，清挖到幫、到底。 2、先清虛煤，如有必要再放炮，從上向下清理，將倉(cāng)壁清理后再 向下挖。 3、施工時(shí)人員必須系好安全帶。 三、安全技術(shù)措施 1、作業(yè)時(shí)間為4月29日8點(diǎn)班、4點(diǎn)班，跟班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)當(dāng)班安全、 質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。 2、在人員進(jìn)入煤倉(cāng)之前，先將煤倉(cāng)口附近10m以內(nèi)的雜物清理干 凈，并檢查煤倉(cāng)硐室頂部是否完好，如有不安隱患，應(yīng)先進(jìn)行處理 好后，方可進(jìn)行清挖。人員進(jìn)倉(cāng)前安排瓦斯檢查員對(duì)倉(cāng)內(nèi)co、co2、 xh4等有毒有害氣體進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后人員方可進(jìn)入工作。 3、人員上、下煤倉(cāng)時(shí)主繩必須用7′以上的新棕繩，棕繩的上端必 須用雙股

主井筒管道維修安全技術(shù)措施(正式)

xxxx有限公司金窯煤礦 主井井架封閉安全技術(shù)措施 金窯機(jī)電科 2013年3月10日 編審人員 措施名稱井架封閉施工安全技術(shù)措施 部門或職務(wù)姓名意見日期 編制人 施工負(fù)責(zé)人 調(diào)度室 機(jī)電科 機(jī)電礦長(zhǎng) 安全礦長(zhǎng) 總工程師 會(huì)審意見： 主井井架封閉施工安全技術(shù)措施 根據(jù)相關(guān)規(guī)定及工作安排，需要對(duì)我礦主井井架進(jìn)行封 閉。為了確保井筒封閉期間的工作安全，特編制以下安全技 術(shù)措施，相關(guān)單位必須嚴(yán)格執(zhí)行本措施。 一、施工項(xiàng)目：主井井架封閉 二、施工時(shí)間：2013-3月10日--3月25日 三、施工總負(fù)責(zé)人：崔金良 四、施工地點(diǎn)：主井口 五、成立施工領(lǐng)導(dǎo)組 組長(zhǎng)：崔金良 副組長(zhǎng)：吳隨炎 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：王建淼、劉福貴 施工人員： 六、施工步驟： 地基處理---兩臂立柱焊接---焊接天板主、副筋---彩鋼瓦安裝 七、施工簡(jiǎn)介： 1、地基處理：用

xxxx有限公司金窯煤礦 主井井架封閉安全技術(shù)措施 金窯機(jī)電科 2013年3月10日 編審人員 措施名稱井架封閉施工安全技術(shù)措施 部門或職務(wù)姓名意見日期 編制人 施工負(fù)責(zé)人 調(diào)度室 機(jī)電科 機(jī)電礦長(zhǎng) 安全礦長(zhǎng) 總工程師 會(huì)審意見： 主井井架封閉施工安全技術(shù)措施 根據(jù)相關(guān)規(guī)定及工作安排，需要對(duì)我礦主井井架進(jìn)行封 閉。為了確保井筒封閉期間的工作安全，特編制以下安全技 術(shù)措施，相關(guān)單位必須嚴(yán)格執(zhí)行本措施。 一、施工項(xiàng)目：主井井架封閉 二、施工時(shí)間：2013-3月10日--3月25日 三、施工總負(fù)責(zé)人：崔金良 四、施工地點(diǎn)：主井口 五、成立施工領(lǐng)導(dǎo)組 組長(zhǎng)：崔金良 副組長(zhǎng)：吳隨炎 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：王建淼、劉福貴 施工人員： 六、施工步驟： 地基處理---兩臂立柱焊接---焊接天板主、副筋---彩鋼瓦安裝 七、施工簡(jiǎn)介： 1、地基處理：用

中煤能源新疆鴻新煤業(yè)有限公司葦子溝煤礦 主斜井井筒明槽開挖施工安全技術(shù)措施 編制人：趙愛貞 礦別葦子溝煤礦 措稱名稱主斜井井筒明槽開挖施工 安全技術(shù)措施 編制單位中煤31處葦子溝項(xiàng)目部 編制日期：2010年10月20日 1 一、工程概況 中煤能源新疆鴻新煤業(yè)有限公司葦子溝煤礦地處呼圖壁縣城的 南偏西方向，位于縣道147與國(guó)防公路交岔口西南側(cè)，距呼圖壁縣城 約55km,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力3.0mt/a，采用斜井開拓方式。工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)共 布臵三個(gè)井筒，分別為主斜井、主斜井和回風(fēng)井。主斜井井口坐 標(biāo):x=48488767.448，y=29469731.713，z=+1393.000。主斜井井筒表 土基巖段采用明槽施工，斷面型式為直墻半圓拱型，凈寬5.4m，凈 高3.7m，凈斷面積16.9m2，傾角為-14°23′，采用鋼筋砼支護(hù)。 附：平面圖、剖面圖、斷面圖 二、明

主斜井井井筒明槽施工安全技術(shù)措施 ?1一一一一、、、、工程概況工程概況工程概況工程概況??? 附：平面圖、剖面圖、斷面圖二二二二、、、、明槽開挖明槽 開挖明槽開挖明槽開挖、、、、支護(hù)參數(shù)支護(hù)參數(shù)支護(hù)參數(shù)支 護(hù)參數(shù)???主斜井井筒表土及風(fēng)化基巖段明槽開挖長(zhǎng)度為 50m，開挖邊坡角為60°,施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。施 工時(shí)為防止邊坡坍塌，可視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，采用臺(tái)階法、支撐加 固法或錨網(wǎng)噴砼法護(hù)坡，以減少土方超挖，確保邊坡穩(wěn)定。 土方開挖量約為16500m3，土方回填量約為12430m3，支護(hù) 采用雙層鋼筋混凝土支護(hù)，受力筋采用φ20、φ18mm的ii 級(jí)鋼筋，豎筋和環(huán)筋間排距均為300×300mm；箍筋采用 φ10mm的i級(jí)鋼筋，間排距為600mm，鋼筋保護(hù)層厚度為 70mm，砌碹支護(hù)厚度為500mm，砌碹混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 c25；底板采用片石砂漿砌筑,厚度

主副井井架、井筒檢修通用安全技術(shù)措施 1、概況： 我礦主井井筒深度為851米，提升高度為831米，副井井筒深度 為886米，提升高度為851米，絞車隊(duì)主副井日常檢修時(shí)，主要的任 務(wù)是井架和井筒設(shè)備檢修和維護(hù)，為了確保安全檢修，特編制此安全 技術(shù)措施。本措施適用范圍：主副井井筒和井筒周邊設(shè)備及設(shè)施; 2、檢修內(nèi)容： 2.1主井：天輪檢修、天輪注油、井架維護(hù)、套架檢修、主提升 鋼絲繩，尾繩、尾繩架，導(dǎo)向輪，懸掛裝臵，連接裝臵，箕斗，四角 罐道，組合罐道，滾動(dòng)罐耳，固定罐耳，井壁，曲軌，防過卷裝臵、 井筒電纜、梯子間、井筒管路檢查。 2.2副井：天輪檢修、天輪注油、井架維護(hù)、套架檢修、主提升鋼 絲繩，尾繩、尾繩架，懸掛裝臵，連接裝臵，四角罐道，組合罐道， 滾動(dòng)罐耳，固定罐耳，井壁，罐道梁，井筒電纜、梯子間，井筒風(fēng)水 管路，防過卷裝臵，井上下操車設(shè)備（含安全門、搖臺(tái)、推車機(jī)及阻

副井罐道檢修施工技術(shù)安全措施 因副井井筒施工質(zhì)量不合乎要求，需要對(duì)副井罐道從新施工整理，根據(jù)《煤礦安全 規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，經(jīng)公司研究決定：特制訂副井罐道檢修施工技術(shù)安全措施如下： 一、領(lǐng)導(dǎo)小組 組長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)： 成員： 二、井筒作業(yè)人員施工 （一）井筒作業(yè)人員應(yīng)熟知井筒內(nèi)的各種裝備、設(shè)施、結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征和井 壁淋水狀況。 （二）維修工、安裝工、絞車司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工、安全員必須熟知作業(yè)的各種 聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 （三）井筒作業(yè)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人的統(tǒng)一指揮。 （四）井筒進(jìn)行管道維修作業(yè)時(shí)，必須按照由下而上的作業(yè)程序進(jìn)行。 （五）井筒作業(yè)人員必須佩帶合格的安全帶，并拴系在可靠、固定的物體上，帶好 安全帽。 （六）井筒作業(yè)時(shí)，井上、下應(yīng)設(shè)置警戒，10米內(nèi)不準(zhǔn)有人員進(jìn)入，并將井口附近 清理干凈。 （七）作業(yè)中要密切配合，傳遞工具及零件時(shí)要手遞手，等對(duì)方拿穩(wěn)再松手，嚴(yán)禁 投、仍，以防

編號(hào)：sm-zd-78688 編制：____________________ 審核：____________________ 批準(zhǔn)：____________________ 井筒施工安全技術(shù)措施 throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soasto coordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly. 本文檔下載后可任意修改 fs精編解決方案|solutiontemplate 第2頁(yè)/總23頁(yè) 井筒施工安全技術(shù)措施 簡(jiǎn)介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計(jì)劃，達(dá)成上下級(jí)或不同的人員 之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針，明確執(zhí)行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)

1 施工安全技術(shù)措施 第一節(jié)總則 1、施工人員必須牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的 思想。項(xiàng)目部要建立健全安全檢查機(jī)構(gòu)，配有專職安檢人員。施工隊(duì)、 班組有兼職安檢員負(fù)責(zé)施工中安全檢查監(jiān)督工作。 2、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，嚴(yán)格按照“施工組織設(shè)計(jì)”和“施 工作業(yè)規(guī)程”以及“操作規(guī)程”進(jìn)行施工。堅(jiān)決反對(duì)“三違”，堅(jiān)持 “一工程一措施”、“無措施不能施工”的原則。 3、建立通風(fēng)瓦斯檢查機(jī)構(gòu)，配備合格的專職人員，井筒施工揭露 煤層前要制定揭煤施工安全技術(shù)措施。 4、建立安全調(diào)度會(huì)議制度，堅(jiān)持定期召開安全辦公會(huì)，解決安全 生產(chǎn)中存在的問題，做到不安全不生產(chǎn)，施工隊(duì)要堅(jiān)持班前、班后會(huì)， 布置總結(jié)安全工作。 5、必須建立井口管理制度，井上下信號(hào)工、把鉤工、絞車司機(jī)都 必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格后，持證上崗。 6、施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立健全防火管理制度，儲(chǔ)存易燃易爆物品的場(chǎng) 所，嚴(yán)禁帶

最新整理矸石井井筒裝備安裝安全技術(shù)措施 一、概況 國(guó)投新集能源股份有限公司劉莊煤礦是設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為800萬噸 的大型礦井，煤炭工業(yè)部合肥設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，中煤三建機(jī)電安裝處安裝。其 矸石井井筒直徑為5.5米，井深-793.800米。上井口絕對(duì)標(biāo)高+27米為±0.000 米，下井口軌面實(shí)際絕對(duì)標(biāo)高-762.024米為±0.000米。井筒內(nèi)設(shè)有四趟180× 180×8方鋼罐道，一趟玻璃梯子間，6根通信電纜，一趟d273灑水管。罐道梁、 梯子間、電纜托架層間距為6米。采用多繩摩擦提升機(jī)雙箕斗單系統(tǒng)提升。 二、主要工作量 （一）、標(biāo)準(zhǔn)段（共計(jì)125層） 1、方鋼管罐道180×180×8l=11996 ㎜248根 2、罐道梁（一）i 28l=2550㎜250根 3、罐道梁（二）250×xxxx×8l=3850 ㎜

副井口使用電氧焊措繩，為確保施工安全，特制定本措施： 一、施工組織： 作業(yè)時(shí)間：2012年5月26日 作業(yè)地點(diǎn)：副井口 作業(yè)內(nèi)容：副井口使用電氧焊措繩 施工負(fù)責(zé)人：張國(guó)現(xiàn)安全負(fù)責(zé)人：程冠軍 施焊人：瓦檢員： 安全檢查員：監(jiān)管人： 二、電氧焊施工前準(zhǔn)備： 1、施工前，施工負(fù)責(zé)人必須做好安全防范措施，所有參與施工 人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)安全措施，并在所附措施簽字表上簽字方可施工。 2、施工前，施工負(fù)責(zé)人必須與調(diào)度聯(lián)系，請(qǐng)示當(dāng)日值班礦長(zhǎng)， 征得同意后，方可進(jìn)行施工。 3、施工前聯(lián)系通防科派專職瓦檢員全程跟隨施工。 4、通防科派一名專職瓦檢員負(fù)責(zé)施工前和整個(gè)施工過程中的瓦 斯監(jiān)測(cè)，只有當(dāng)施工地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%且 無局部瓦斯積存時(shí)方可允許使用電氧焊。 5、施工前認(rèn)真檢查施工中有關(guān)設(shè)備，保證設(shè)備完好。 6、在施工地點(diǎn)，施工人員配備2個(gè)合格的滅火器，并且保證

回風(fēng)立井井筒拆換風(fēng)筒安全技術(shù)措施 簡(jiǎn)述拆換風(fēng)筒的原因：我礦回風(fēng)立井井筒內(nèi)的風(fēng)筒，由于施工隊(duì)下u型鋼 梁，不慎被劃破5道風(fēng)筒，導(dǎo)致回風(fēng)立井回風(fēng)大巷風(fēng)量不足，所以我通風(fēng)科及時(shí)派人拆換 井筒內(nèi)的破碎風(fēng)筒，為保證立井井筒內(nèi)風(fēng)筒安裝的施工安全，特編制本安全技術(shù)措施。一、 風(fēng)筒拆換地點(diǎn)：回風(fēng)立井井筒內(nèi)。二、風(fēng)筒對(duì)接時(shí)間：2013年9月3日8點(diǎn)班三、參加 施工人員1、井下現(xiàn)場(chǎng)指揮：通風(fēng)隊(duì)帶班長(zhǎng)胥海崗擔(dān)任。2、參加施工人員：礦通風(fēng)隊(duì)人 員四、警戒位置1、分別在回風(fēng)立井口5米內(nèi)和距井底口20米外各安排一人做為警戒人 員。施工時(shí)，嚴(yán)禁所有人員進(jìn)入警戒范圍內(nèi)。2、拆換風(fēng)筒時(shí)必須由當(dāng)班安全員負(fù)責(zé)，瓦 檢員看守，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)域。五、準(zhǔn)備工作1、施工人員必須帶齊所用的風(fēng) 筒、鐵絲、鉗子、3部對(duì)講機(jī)、安全帶等工具和材料，并事先與井口信號(hào)工、絞車司機(jī)說 明開、停罐籠