采用合金化方法研究了微量sb對185mm大截面a型和d型石墨的水平連鑄灰鑄鐵型材基體組織及斷面敏感性的影響。結(jié)果表明,微量sb合金化可有效提高大斷面d型或a型石墨鑄鐵型材基體組織中的珠光體含量,有利于提高型材斷面硬度絕對值、抗拉強(qiáng)度,降低型材斷面的硬度差,改善鑄件的斷面敏感性。

在相同水平連鑄條件下,采用合金化方法研究了不同cu和mo含量對60mm球鐵型材的基體組織與力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,加入一定量的cu和mo元素,可以獲得珠光體型球鐵組織或奧氏體-貝氏體型球鐵,在mo含量不變時,獲得鑄態(tài)奧氏體-貝氏體基體組織主要是由cu含量決定。加入cu和mo元素后,球鐵型材的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度均得到較大提高,但沖擊韌度明顯下降。

介紹了omron的c200h型plc在鑄鐵水平連鑄同步切割機(jī)中的控制設(shè)計和應(yīng)用,為該生產(chǎn)線實現(xiàn)全線自動化提供了解決方案。

本文介紹了鑄鐵水平連鑄同步切割機(jī)中的控制系統(tǒng)要求、工作過程流程圖,以及觸摸屏和可編程控制器在該系統(tǒng)中的應(yīng)用,并對觸摸屏的系統(tǒng)畫面菜單作了重點(diǎn)論述。觸摸屏作為人機(jī)接口,系統(tǒng)界面友好,簡單直觀,便于操作,為該生產(chǎn)線實現(xiàn)全線自動化提供了解決方案。

介紹了新近研制的雙流水平連鑄小直徑鑄鐵型材生產(chǎn)工藝及主要設(shè)備的控制系統(tǒng)。該項目使中國在這一領(lǐng)域邁上了一個新臺階,填補(bǔ)了國內(nèi)鑄鐵小棒坯水平連鑄的空白。

通過試驗,探索了2次噴冷技術(shù)在水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材生產(chǎn)中的應(yīng)用。采用該技術(shù)生產(chǎn)各種規(guī)格的鑄鐵型材平均生產(chǎn)率可提高10%～50%,廢品率平均下降5%～10%。

水平連鑄機(jī)運(yùn)行中存在棒料"自旋"現(xiàn)象,牽引輥與棒料間的相對滑動,造成了棒料的抖動及磨損,同時增加了壓斷力。通過對牽引系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及其受力分析,指出了水平連鑄系統(tǒng)運(yùn)行中棒料"自旋"運(yùn)動形成的原因,并提出了有效抑制自旋運(yùn)動的改進(jìn)方案。

水平連鑄機(jī)運(yùn)行中存在棒料"自旋"現(xiàn)象,牽引棍與棒料間的相對滑動,造成了棒料拉拔速度的抖動及磨損,同時增加了壓斷力。通過對牽引系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及其受力分析,指出了水平連鑄系統(tǒng)運(yùn)行中棒料"自旋"運(yùn)動形成的原因,并提出了有效抑制自旋運(yùn)動的改進(jìn)方案。

等溫淬火球墨鑄鐵(簡稱adi)具有高強(qiáng)、高韌、耐磨性和減振降噪性能好等諸多優(yōu)點(diǎn)。水平連鑄球鐵型材的組織致密、晶粒細(xì)小、石墨球化率高、球化級別高,無縮松、縮孔、夾渣等缺陷,是生產(chǎn)adi的理想鑄件。本文對adi的特點(diǎn)、國內(nèi)外的研究和應(yīng)用狀況進(jìn)行了分析,認(rèn)為采用水平連鑄球鐵型材替代普通鑄件作為生產(chǎn)adi的坯件,是提高我國adi的產(chǎn)品質(zhì)量、推動adi在機(jī)械行業(yè)應(yīng)用的有效途徑。

選用直徑為55mm的水平連鑄灰鐵ht250棒材,利用動態(tài)熱機(jī)械分析儀測試型材的阻尼性能隨振幅、頻率和溫度的變化關(guān)系,探討灰鑄鐵型材的阻尼機(jī)制。研究表明,灰鑄鐵型材的阻尼性能隨振幅和頻率的提高而增加。在40℃附近出現(xiàn)斯諾克溫度內(nèi)耗峰。斯諾克峰的出現(xiàn),使型材的阻尼性能隨溫度的變化在高低溫時表現(xiàn)出完全不同的趨勢。存在一臨界應(yīng)變振幅范圍,大應(yīng)變振幅下的阻尼性能遠(yuǎn)高于小應(yīng)變振幅下的阻尼性能?；诣T鐵型材的阻尼溫度效應(yīng)主要來源于點(diǎn)缺陷阻尼。位錯阻尼在阻尼頻率效應(yīng)和阻尼振幅效應(yīng)中起了主導(dǎo)作用,決定了型材的阻尼-頻率行為和阻尼振幅行為。

建立了鑄鐵水平連鑄用結(jié)晶器水冷套的傳熱模型,并用有限差分法模擬計算了不同高寬比水道結(jié)構(gòu)的水冷套系統(tǒng)傳熱過程。水道高寬比k值對水冷套冷卻能力的影響規(guī)律是:k值增加,水道內(nèi)水流速、等效傳熱面積均減小,水套的冷卻能力降低。并根據(jù)計算結(jié)果提出了圓結(jié)晶器水冷套的設(shè)計原則

根據(jù)鑄鐵水平連續(xù)鑄造獨(dú)特的生產(chǎn)工藝和品質(zhì),簡要概述了連鑄adi優(yōu)異的金相特征和機(jī)械性能。根據(jù)國內(nèi)及美國、歐洲等國家連鑄adi的各行業(yè)大量的應(yīng)用實例,對未來連鑄adi的工程應(yīng)用提出美好展望

筑神-建筑下載:http://www.***.*** 小徑原木--國家標(biāo)準(zhǔn) 1．主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了小徑原木的樹種、尺寸與技術(shù)要求等內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于全國林區(qū)木材生產(chǎn)與木材收購。 2．引用標(biāo)準(zhǔn) gb144.2原木檢驗尺寸檢量 gb144.3原木檢驗、等級評定 gb4814原木材積表 3．技術(shù)要求 3．1樹種、尺寸見表 樹種用途尺寸檢尺長（m）檢尺徑(cm)針葉闊葉農(nóng)業(yè)、輕工業(yè)、 手工業(yè)木制品，市場民需及其他用料2-6東北、內(nèi)蒙古地區(qū) 3．2尺寸進(jìn)級及公差 3．2．1檢尺長按0.2m進(jìn)級 3．2．2檢尺徑按2cm進(jìn)級 3．2．3長級公差允許 3．3材質(zhì)要求 3．3．1

最大最小最大最小 m1.0×0.250.750.7850.729no.1-64(1.854)1.551.5821.425 m1.1×0.250.850.8850.829no.2-56(2.184)1.801.8711.695 m1.2×0.250.950.9850.985no.3-48(2.515)2.102.1461.941 m1.4×0.31.101.1421.075no.4-40(2.845)2.302.3852.157 m1.6×0.351.251.3211.221no.5-40(3.175)2.602.6972.487 m1.7×0.351.351.4211.321no.6-32(3.505)2.802.8952.642 m1.8×0.351.451.5211.421no8-32(4

電廠機(jī)務(wù)系統(tǒng)小徑管施工工法 1前言 在電廠機(jī)務(wù)系統(tǒng)管道安裝中，小徑管的安裝單獨(dú)作為一道工序凸顯了它的特 殊性。由于設(shè)計院歷來不出小徑管施工定位圖，如何既能保證施工的實用性，又 能使管道的布置統(tǒng)一、整齊、美觀，閥門、支吊架位置合理。這就要求施工單位 必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在不違背設(shè)計原理的基礎(chǔ)上，自行設(shè)計出管道的走向， 并進(jìn)行合理布置、安裝。避免發(fā)生十多年前那樣的老機(jī)組施工中不注重小徑管施 工工藝的問題，原來的小徑管施工隨意性大，工藝質(zhì)量落后，給機(jī)組以后的安全、 經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行帶來了很多隱患。通過多年的施工經(jīng)驗，山西電建一公司管道專 業(yè)分公司自行設(shè)計和創(chuàng)新，在近幾年承建的十多臺機(jī)組工程中，小徑管的施工工 藝都得到了業(yè)主的好評或嘉獎。在工作實踐中，我們不斷努力提升小徑管施工工 藝，取得了成功并逐步得以完善?，F(xiàn)予以整理，形成工法，以便推廣應(yīng)用。 2工法特點(diǎn) 2.1先根據(jù)圖

第32卷增刊安徽理工大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版）vol.32supplement 2012年10月journalofanhuiuniversityofscienceandtechnology(naturalscience)oct.2012 第1頁共5頁 小半徑曲線盾構(gòu)進(jìn)洞水平凍結(jié)加固研究 張明 1 ，王靈敏 2 ，王保文 1 ，林鴻苞 1 （1約翰芬雷工程技術(shù)集團(tuán)公司，北京100004；2.中煤特殊鑿井集團(tuán)有限責(zé)任公司上海分公司，上海200135） 摘要：人工凍結(jié)工法在土木工程建設(shè)中應(yīng)用范圍和規(guī)模日益擴(kuò)大，國內(nèi)學(xué)者對上海、廣州、武漢、南京等地的 軟土地層加固做了大量研究。結(jié)合天津市區(qū)至濱海新區(qū)快速軌道交通工程天津站站盾構(gòu)進(jìn)洞工程，通過有限元分 析和工程實踐，系統(tǒng)介紹了地質(zhì)條件復(fù)雜、埋深深、小半徑曲線盾構(gòu)進(jìn)洞工程

對水平連鑄磷銅排缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析探討,進(jìn)而提出預(yù)防缺陷的措施,同時針對結(jié)晶器石墨內(nèi)套的使用壽命,確定了合理的工藝技術(shù)條件,提高了磷銅排的產(chǎn)品質(zhì)量。

本文在實驗及分析的基礎(chǔ)上,以控制質(zhì)量,減少事故為指導(dǎo),介紹了作者研制的鑄鐵型材水平連鑄生產(chǎn)線過程控制系統(tǒng)及控制軟件。該系統(tǒng)具有經(jīng)濟(jì),可靠,功能強(qiáng),操作方便,適用面廣的特點(diǎn)。

淺談水平連鑄鑄鐵型材

在實驗室條件下系統(tǒng)地研究了c,si兩元素對用于制造玻璃模具的水平連鑄灰鐵型材的抗氧化,抗生長和耐熱疲勞動性能的影響。結(jié)果表明:c,si兩元素的影響具有相反的方向,綜合分析比較后,確定了高碳和中等si/c的成分設(shè)計原則,經(jīng)拉鑄ф80連鑄灰鐵型材實測結(jié)果驗證,其耐熱笥能較相同強(qiáng)度條件的砂鑄灰鐵有較大幅度的提高。

鑄鐵水平連鑄是一種新的鑄鐵毛坯生產(chǎn)工藝．本文闡述了該工藝過程、特點(diǎn)、適用范圍，重點(diǎn)介紹了該工藝國外應(yīng)用發(fā)展情況及國內(nèi)應(yīng)用前景。

介紹了鑄鐵水平連鑄大量生產(chǎn)工藝，其內(nèi)容包括：鐵水熔化，連鑄冷卻，拉拔工藝，結(jié)晶器及產(chǎn)品質(zhì)量控制等。