架空輸電線路施工工藝庫 工藝編號(hào) 項(xiàng)目/工藝 名稱 工藝要求施工工藝要點(diǎn)成品示例 0202010000架線工程 0202011000間隔棒安裝工程 0202011001間隔棒安裝 （1）線夾本體應(yīng)以鋁合金制成，螺栓應(yīng)以高強(qiáng)度 鋁合金或鋼制成，線夾應(yīng)補(bǔ)償導(dǎo)線的蠕變松弛效 應(yīng)，保持適當(dāng)握力而又不損傷導(dǎo)線。 （2）線夾上橡膠熱應(yīng)能承受導(dǎo)線最高運(yùn)行溫度而 不喪失其基本特性。 （3）間隔棒應(yīng)易于安裝和拆卸，線夾應(yīng)能在設(shè)計(jì) 力矩下拆卸和重新安裝。 （4）分裂導(dǎo)線間隔棒的結(jié)構(gòu)面應(yīng)與導(dǎo)線垂直，安 裝時(shí)應(yīng)測(cè)量次檔距。桿塔兩側(cè)第一個(gè)間隔棒的安裝 距離允許 偏差不大于端次擋距的±1.5%，其余不大于次檔距 的±3%。各相間隔棒安裝位置應(yīng)在同一導(dǎo)線垂直面 上 （1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定間隔棒的型式， 依據(jù)廠家的安裝說明進(jìn)行安裝。 （2）間隔棒的結(jié)構(gòu)面應(yīng)與導(dǎo)線垂直，相 間的間隔棒應(yīng)在導(dǎo)線的同一垂直面上

[qc成果]導(dǎo)線間隔棒安裝測(cè)距儀的研制——本資料為[qc成果]導(dǎo)線間隔棒安裝測(cè)距儀的研制，編制于2015年，共32頁。工程概況：目前220kv、330kv的輸電線路多采用二分裂導(dǎo)線，500kv輸電線路多采用三分裂及四分裂導(dǎo)線，電壓高于500kv的特高壓輸電線路采用六分裂...

對(duì)開裂和斷裂的丙烯球罐底部排液閥連接螺栓進(jìn)行了宏觀和微觀觀察分析,結(jié)果表明,螺栓斷裂起源于螺栓表面的晶間腐蝕,后以晶間型應(yīng)力腐蝕開裂(scc)擴(kuò)展至斷裂,腐蝕介質(zhì)為so2-4和cl-。對(duì)在大氣中使用的奧氏體不銹鋼螺栓產(chǎn)生scc的原因進(jìn)行了分析和討論,并提出防止該螺栓斷裂的工程措施。

采用ug和adams軟件進(jìn)行1000kv間隔棒新型回轉(zhuǎn)線夾的虛擬設(shè)計(jì)和仿真研究。該回轉(zhuǎn)線夾由線夾夾頭和固定滑軌組成,以回轉(zhuǎn)線夾夾頭的夾持中心為軸自由轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)角度120°。該機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)緊湊、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、夾頭的銷軸能自鎖等優(yōu)點(diǎn)。通過試驗(yàn)驗(yàn)證了新型回轉(zhuǎn)線夾回轉(zhuǎn)的靈活性和可靠性,完全達(dá)到了1000kv示范工程用可回轉(zhuǎn)間隔棒的應(yīng)用要求。間隔棒用新型回轉(zhuǎn)線夾可以使導(dǎo)線自動(dòng)扭轉(zhuǎn)無法形成偏心覆冰來抑制輸電線路舞動(dòng)。

采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡分析了50鋼斷裂工件的金相組織和斷口形貌,認(rèn)為工件發(fā)生斷裂的原因是在鍛造過程中局部加熱溫度過高,或時(shí)間過長(zhǎng)造成的。建議50鋼工件采用合適的鍛造溫度,并且在鍛造高溫停留時(shí)間盡可能縮短。

用帶鋼制成的鋼管在壓扁試驗(yàn)中出現(xiàn)斷裂。采用掃描電鏡、能譜和金相分析等方法,對(duì)斷裂試樣進(jìn)行了夾雜物、晶粒度、顯微組織、斷口及氧含量的檢驗(yàn)和分析。結(jié)果表明,鋼中夾雜物多和氧含量偏高是導(dǎo)致壓扁斷裂的主要原因。

針對(duì)錄井鋼絲斷裂殘存試樣和本體取樣,通過宏觀斷口形態(tài)分析、掃描電鏡微觀斷口分析、拉伸試驗(yàn)、金相顯微組織分析等手段尋找斷裂原因。結(jié)果表明,主要原因是鋼絲過載,表面損傷也促進(jìn)了斷裂。

采用化學(xué)成分分析、金相組織、斷口掃描電鏡分析以及機(jī)械性能測(cè)試等方法,對(duì)球罐支座在安裝中突然斷裂的原因進(jìn)行了分析,結(jié)果表明,材質(zhì)不合格、組織粗大導(dǎo)致材料機(jī)械性能降低造成了該支座在安裝中的突然斷裂失效。

“儀器信息網(wǎng)第五屆科學(xué)儀器網(wǎng)絡(luò)原創(chuàng)作品大賽”獲獎(jiǎng)作品專欄 “儀器信息網(wǎng)第五屆科學(xué)儀器網(wǎng)絡(luò)原創(chuàng)作品大賽”獲獎(jiǎng)作品專欄 作者簡(jiǎn)介：卿輝，男，１９７８年出生，學(xué)士，工程師，ｅ‐ｍａｉｌ：ｑｉｎｇｈｕｉ＠１６３暢ｃｏｍ。 直通高壓管匯接頭斷裂原因分析 卿　輝　劉　陽 （四川省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢測(cè)院，成都６１０１００） 摘　要：通過化學(xué)成分分析、金相組織觀察、力學(xué)性能檢測(cè)、宏觀微觀分析及斷口分析，對(duì)４０ｃｒｎｉｍｏａ直通高 壓管匯接頭斷裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明，機(jī)械加工缺陷和熱處理不當(dāng)是導(dǎo)致直通高壓管匯接頭斷裂的主要原 因。 關(guān)鍵詞：４０ｃｒｎｉｍｏａ直通高壓管匯；失效分析；斷口分析 ｄｏｉ：１０暢３９６９／ｊ暢ｉｓｓｎ暢１００１－２３２ｘ暢２０１３暢０６暢０３２ ｆａｉｌｕｒｅａｎａｌｙｓｉｓｏｆｄｒｅｃｔｈｉｇｈｐｒｅｓｓｕｒｅｍａｎｉｆｏｌ

分析了失效的焊接冷凝管裂源處斷口、成分及顯微組織,認(rèn)為沿晶界析出的碳化物導(dǎo)致材料局部晶界脆化,熔合線處的溝槽造成應(yīng)力集中,以及在生產(chǎn)和使用過程中產(chǎn)生的作用于焊管的應(yīng)力等的共同作用是導(dǎo)致焊接冷凝管在役斷裂的主要原因。

深部巷道圍巖間隔性區(qū)域斷裂研究——深部巷道圍巖間隔性區(qū)域斷裂現(xiàn)象，與淺部圍巖破裂狀態(tài)有顯著不同，用淺部巖體力學(xué)的彈塑性理論不能很好的解釋這一現(xiàn)象．采用能量平衡分析方法，研究了深部巷道圍巖間隔性區(qū)域斷裂結(jié)構(gòu)的形成機(jī)理，分析了巖石形成這一有序結(jié)構(gòu)...

對(duì)斷裂的高錳鋼履帶板進(jìn)行了化學(xué)成分、斷口和金相分析。結(jié)果表明,鑄造時(shí)澆注溫度過高,引起硫在晶界及晶內(nèi)偏聚,并形成低熔點(diǎn)硫化物,在水韌處理溫度偏高時(shí)發(fā)生過燒。此外,嚴(yán)重的鑄造疏松降低了材料的強(qiáng)度和抗沖擊性能,導(dǎo)致履帶板發(fā)生脆性斷裂。

通過金相分析、化學(xué)分析、工藝分析等手段,對(duì)某些熱軋普碳鋼厚板在焊結(jié)以后進(jìn)一步的加工過程中發(fā)生斷裂的現(xiàn)象進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn)這種類型的斷裂與焊接以前的冷變形對(duì)焊接組織的不良影響有關(guān),并提出熱軋普碳鋼厚板加工工藝的改進(jìn)措施。

目的:探討鎮(zhèn)定鋼板斷裂的原因,提高應(yīng)用鎖定鋼板治療骨折的臨床療效。方法:2007年5月至2010年1月收治15例鎖定鋼板斷裂的病人進(jìn)行回顧性的分析研究。結(jié)果:本組14例有早期負(fù)重;1例術(shù)中植入同種異體骨發(fā)生骨不愈合。其中9例內(nèi)固定選擇有誤。結(jié)論:嚴(yán)格應(yīng)用此類內(nèi)固定的手術(shù)適應(yīng)癥,操作規(guī)程;有計(jì)劃的指導(dǎo)病人功能鍛煉,定期復(fù)查。

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?1994-2009chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net 第29卷　第4期 2008年8月 大連交通大學(xué)學(xué)報(bào) journal　of　dalian　jiaotong　university vol.29　no.4 　aug.2008　 　文章編號(hào):167329590(2008)0420064204 q235鋼板旋壓成形斷裂原因分析 郝成文1,孫祥煜 2 ,孫倩 3 ,趙維娟 1 (1.大連市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所,遼寧大連116021;2.大連天寶綠色食品股份有限公司,遼寧大連 116100;3.大連大山重工機(jī)械有限公司,遼寧大連116000) 摘

對(duì)旋壓成形中發(fā)生脆性斷裂的q235低碳鋼板的成分、組織、硬度、夾雜物及斷裂特征進(jìn)行了分析,結(jié)果表明:鋼板冶煉或澆注過程中混入大量大塊外來非金屬夾雜物,導(dǎo)致鋼板存在嚴(yán)重冶金質(zhì)量問題;在旋壓應(yīng)力作用下,裂紋從夾雜物形成,并擴(kuò)展造成脆性斷裂.

通過剖析普通相間間隔棒自身調(diào)整能力差等特點(diǎn),提出在普通相間間隔棒基礎(chǔ)上改良形成的減振防舞阻尼相間間隔棒.該新型相間間隔棒可吸收導(dǎo)線動(dòng)荷載完成自我調(diào)整,并配合特殊設(shè)計(jì)的45°連接金具,耦合導(dǎo)線扭轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線覆冰均勻化,從而達(dá)到聯(lián)合防治舞動(dòng)的目的.

本文通過對(duì)緊湊型線路相間絕緣間隔棒在受壓時(shí)臨界后屈曲現(xiàn)象進(jìn)行非線性研究，得到相間絕緣間隔棒臨界時(shí)和臨界后屈曲性態(tài)都是穩(wěn)定的，為設(shè)計(jì)間隔棒時(shí)不以臨界載荷作為設(shè)計(jì)依據(jù)而以屈曲后的最大正應(yīng)力不超過芯棒屈服強(qiáng)度為設(shè)計(jì)準(zhǔn)則從而節(jié)省芯棒材料等提供了理論依據(jù)，同時(shí)對(duì)側(cè)向位移與載荷的關(guān)系進(jìn)行了討論。

介紹了我國(guó)第一條220kv安一廓線緊湊型線路相間合成絕緣間隔棒研究成果及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。特別通過對(duì)相間合成絕緣間隔棒后屈曲性態(tài),絕緣水平的綜合研究和分析,提出了相間合成絕緣間隔棒的新的設(shè)計(jì)概念,并在國(guó)內(nèi)首次研制成220kv緊湊型線路用的相間合成絕緣間隔棒。研制的間隔棒已全部通過按技術(shù)條件要求的機(jī)電綜合試驗(yàn),為緊湊型線路的工程實(shí)施解決了一個(gè)技術(shù)難題,也為研究更高電壓500kv緊湊型線路用的相間合成絕緣間隔

覆冰導(dǎo)線脫冰跳躍是引起輸電線路事故的三大原因之一,脫冰跳躍易引發(fā)導(dǎo)線斷股、斷線等機(jī)械事故,以及導(dǎo)線間閃絡(luò)、短路等電氣事故,這種情況在三相導(dǎo)線呈豎直排列的線路中尤為嚴(yán)重。本文建立了塔線體系的有限元模型,在有間隔棒和無間隔棒的情況下,分析了不同脫冰相下相間間隔棒對(duì)塔頂水平位移。最后給出幾種相間間隔棒的布置方案,通過比選,綜合脫冰跳躍抑制效果和經(jīng)濟(jì)性考慮,給出三相導(dǎo)線豎直排列線路中相間間隔棒較合理的布置方案。

以jzf-45400阻尼間隔棒為例,基于通用有限元分析軟件ansys,建立了阻尼間隔棒的有限元模型,計(jì)算了其在線路正常運(yùn)行、短路、不平衡外力3種工況下的荷載值,從而分析了阻尼間隔棒的靜態(tài)力學(xué)特性。結(jié)果表明,阻尼間隔棒的線夾處是受力最薄弱的部位,建議設(shè)計(jì)中加強(qiáng)線夾部位的強(qiáng)度,使阻尼間隔棒設(shè)計(jì)更加合理。