循環(huán)冷卻洗滌水泵機封泄漏原因分析及對策
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河南義馬氣化廠煤氣化裝置采用MarkⅣ型魯奇加壓氣化爐制取煤氣。氣化爐出口粗煤氣溫度達350~450℃,在洗滌冷卻器中由洗滌冷卻循環(huán)水泵噴射含塵煤氣水,將粗煤氣冷卻至199℃,
循環(huán)冷卻洗滌水泵機封泄漏原因分析及對策
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循環(huán)冷卻洗滌水泵機封泄漏原因分析及對策 作者：程延峰，陳麗 作者單位：河南義馬氣化廠,河南,義馬,472300 刊名：大氮肥 英文刊名：largescalenitrogenousfertilizerindustry 年，卷(期)：2004,27(5) 本文讀者也讀過(9條) 1.龐集華.汪明華.pangji-hua.wangming-hua試論粉煤氣化裝置高層框架建筑的消防設計特點[期刊論文]-化肥 設計2009,47(5) 2.王志強.wangzhiqiang水煤漿氣化爐鎖渣閥的使用分析與選型[期刊論文]-化肥工業(yè)2011,38(2) 3.夏旭.徐風雷.曹永中.蔣澤義.嚴蘊奇蜂窩式電捕焦油器的操作經驗[期刊論文]-燃料與化工2005,36(3) 4.沈忠春發(fā)生爐煤氣洗滌水處理工藝的改進[期刊論文]-燃料
高溫熱水泵機封泄漏原因分析 高溫熱水泵機封泄漏原因分析
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高溫熱水泵最常見的故障就是機封泄露,其主要的原因有:一、機封自沖洗系統(tǒng)冷卻潤滑效果不好。二、機封結構存在缺陷。三、介質中含雜質過多。四、檢修安裝質量問題。五、泵本身原因。只有找到泄露的真正原因,才能避免類似故障的發(fā)生。
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氣分裝置丙烯塔回流泵機封泄漏原因及改進措施 氣分裝置丙烯塔回流泵機封泄漏原因及改進措施
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將氣分裝置丙烯塔回流泵機械密封拆卸后檢查各密封泄漏通道,發(fā)現(xiàn)動環(huán)磨損嚴重,初步斷定是由于端面比壓過大造成密封失效的。端面比壓是決定端面存在液膜的重要條件,不宜過大,以避免液膜蒸發(fā)和磨損加劇。造成端面比壓大的原因有以下幾種情況:安裝動環(huán)時,彈簧壓縮量過大,導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節(jié)動環(huán)端面的能力,使密封失效;沖洗液壓力不穩(wěn)定,壓力過高引起端面比壓增加,結構設計不合理。基于以上原因,采取的改進措施是調整平衡直徑,減小載荷系數(shù),使其端面比壓在合理范圍內;將平衡直徑調整為106.9mm時,計算端面比壓為0.35mpa,達到標準要求。
鍋爐循環(huán)水泵機械密封泄漏原因分析及對策 鍋爐循環(huán)水泵機械密封泄漏原因分析及對策
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分析了甲醇裝置鍋爐循環(huán)水泵機械密封泄漏原因,提出了切實可行的改造方案,取得了良好的效果。
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高溫熱水泵機封失效的研究和改造 高溫熱水泵機封失效的研究和改造
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本文針對機泵機械密封的非正常泄漏進行了認真分析，對泵機封結構的分析和操作條件的研究，保證設備的平穩(wěn)運轉，解決機械密封使用周期短問題。
鍋爐蒸氣鼓冷凝水循環(huán)用多級泵機封改造 鍋爐蒸氣鼓冷凝水循環(huán)用多級泵機封改造
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通過dg型多級鍋爐給水泵機封結構的改造設計實踐,闡述了在水溫130℃左右時機械密封的正確設計方法和組合式密封結構專利技術的優(yōu)點。實踐表明,該組合式密封結構作為鍋爐蒸氣鼓冷凝水循環(huán)用多級泵的軸封使用是可行的,可以推廣應用到相似場合。
熱水循環(huán)泵機械密封泄漏原因分析及改進 熱水循環(huán)泵機械密封泄漏原因分析及改進
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通過對熱水循環(huán)泵機械密封頻繁失效的原因進行分析,改進了密封結構和摩擦副材料,取得了良好的密封效果和經濟效益。
冷卻器封頭循環(huán)水泄漏的原因分析及改造
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通過對尿素裝置水冷器泄漏的原因進行分析,提出相應的解決措施。
氨增壓泵機械密封泄漏原因分析及對策 氨增壓泵機械密封泄漏原因分析及對策
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介紹氨增壓泵運行中機械密封頻繁泄漏現(xiàn)象,從機械密封備件質量、輸送介質、工藝等方面分析了發(fā)生機械密封泄漏的原因,針對性地提出了解決措施,取得了較好的效果。
循環(huán)冷卻洗滌水泵機封泄漏原因分析及對策精華文檔
機泵機械密封泄漏原因分析 機泵機械密封泄漏原因分析
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機封泄漏的原因有其多樣性,如裝置本身的缺陷,密封沖洗水存在的問題,介質對密封環(huán)有一定的腐蝕,機械密封裝配方法存在的問題。要想徹底解決機械密封故障率高的問題,就要從造成機械密封泄漏的根源著手,先解決工藝、設備、操作、檢修上存在的問題,提出以下幾點建議:在泵出口加電接點壓力表;進行設備改造,將原有雙端面機械密封改為單端面封閉波紋管機械密封;尋找適應特殊介質的機械密封材料,重點考慮使用陶瓷密封環(huán)、四氟包覆o型圈;杜絕由于操作不當給設備造成的損害。
淺析冷卻回流泵機械密封泄漏原因及對策 淺析冷卻回流泵機械密封泄漏原因及對策
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通過對影響機械密封泄漏的主要原因分析,指出摩擦副端面溫度過高是導致冷卻回流泵機械密封失效的根本原因,采取新增沖洗液冷卻器這一措施降低磨擦副端面溫度、消除密封泄漏問題。
嶺澳核電站循環(huán)冷卻水泵電動機故障原因分析及對策
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針對嶺澳核電站2號機組1號循環(huán)水泵電動機(2crf001mo)發(fā)生兩相短路故障事件,采用rca方法(根本原因分析)對相關系統(tǒng)設備進行了調查和試驗,對可能存在的故障模式排查、論證和分析,指出了電動機匝間絕緣存在制造質量缺陷是此次事件的根本原因,并就今后如何提高電動機設備運行的可靠性提出了改進建議。
水泵吸水管底閥泄漏原因分析與對策 水泵吸水管底閥泄漏原因分析與對策
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水泵底閥泄漏造成水泵吸不上水,增加能耗,通過查找、分析泄漏原因,采取相應的對策,降低了底閥故障頻度,提高系統(tǒng)安全供水。
污水泵填料密封泄漏的原因及對策 污水泵填料密封泄漏的原因及對策
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密封問題一直是設備的頭等問題,密封性能的好壞對泵的效率有很大的影響。本文通過對填料密封的原理,分類以及使用中存在的問題進行分析,提出在填料間加入自動補償機構,填料混裝等技術手段,保證污水泵安全運行。
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循環(huán)冷卻水系統(tǒng)工藝物料泄漏原因分析及處理措施
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針對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水質指標出現(xiàn)的異常,查漏發(fā)現(xiàn)己二胺換熱器泄漏,同時由于系統(tǒng)加氯機故障,造成循環(huán)水系統(tǒng)黏泥大量產生、局部換熱器熱效率下降。通過提高循環(huán)水流速、加強殺菌和黏泥剝離等措施,系統(tǒng)很快恢復了正常,避免了造成大面積停車事故。
延遲焦化裝置柴油泵機械密封泄漏原因分析及對策 延遲焦化裝置柴油泵機械密封泄漏原因分析及對策
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對延遲焦化裝置柴油泵機械密封,在生產過程中頻繁出現(xiàn)泄漏的原因進行了詳細分析,指出了密封失效是由于波紋管內結焦失彈、摩擦端面磨損和機械密封的局部溫度過高等原因造成的,提出了具體的改造方案,收到了良好的效果。
通用離心泵機械密封泄漏原因分析與處理
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通用離心泵機械密封泄漏原因分析與處理 摘要：對一般通用離心泵機械密封的泄漏原因進行了分析,并對各種泄漏現(xiàn)象以及可能引起泄漏的部位進行了 說明,同時,對一般通用離心泵機械密封在檢修中可能出現(xiàn)的問題做了簡要說明。 1結構原理簡介 機械密封是一種旋轉軸用的接觸式動密封,它是在流體介質和彈性元件的作用下,兩個垂直于軸心線的密封端面 緊貼著相對旋轉,從而達到密封的要求。 通用離心泵機械密封種類繁多,型號各異,但它們的泄漏點基本上都表現(xiàn)在6處:①動、靜環(huán)端面處;②靜環(huán)與靜 環(huán)盒的輔助密封處;③動環(huán)與軸套的輔助密封處;④靜環(huán)盒與密封泵體之間的密封處;⑤軸套與泵軸之間的密封 處;⑥動環(huán)鑲嵌結構配合處。 其主要結構如圖1所示。 圖1機械密封結構示意圖 1、軸套2、密封墊3、彈簧座4、彈簧5、推環(huán)6、動環(huán)o形環(huán)7、擋環(huán)8、動環(huán)9、靜環(huán)o形環(huán) 1
潛水污水泵的機械密封結構、泄漏原因及對策 潛水污水泵的機械密封結構、泄漏原因及對策
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分析了機械密封的結構,發(fā)生泄漏現(xiàn)象的常見原因,提出預防和改善的幾點措施。
乙烯裝置脫丁烷塔中間循環(huán)泵機封沖洗系統(tǒng)改造
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本文對乙烯裝置脫丁烷塔中間循環(huán)泵機械密封泄漏的原因進行了分析,其失效原因主要是介質氣化導致摩擦副干磨較嚴重造成機封損壞,將機封沖洗方案由原來的plan11+52系統(tǒng)改造為plan11+53b系統(tǒng).至今,改造后的該泵隔離液壓力保持良好,無泄漏發(fā)生,確保了裝置的安全生產.
機泵機械密封泄漏原因分析 機泵機械密封泄漏原因分析
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機泵機械密封是動力機械和流體機械裝置中不可缺少的零件，對機械的安全性要有重要意義。機泵機械密封泄漏的原因多種多樣，比如密封沖洗水的問題、裝置本身存在的缺陷、填充介質對裝置的腐蝕性、密封性能不足等，針對這些問題必須從根源入手，依次解決工藝、設備、檢修、操作上的問題，只有做到全方位排除故障才能徹底解決機械的密封問題，保證機泵機械的良好運轉。
聚丙烯裝置軸流泵P201機封泄漏原因分析 聚丙烯裝置軸流泵P201機封泄漏原因分析
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聚丙烯裝置軸流泵p201密封油大量泄漏，不能維持正常使用。檢修中發(fā)現(xiàn)動環(huán)、靜環(huán)及“o”型環(huán)均未出現(xiàn)損壞，固定軸封卡簧出現(xiàn)脫落，機械密封腔內有幾粒小直徑的聚合物，且在卡簧位置處有聚合物硬塊，軸封（os）出現(xiàn)硬化損壞。文章通過對聚丙烯裝置軸流泵p201密封油大量泄漏的原因進行分析，得出了機械密封損壞的主要原因是由于裝置停工過程中，沖洗丙烯壓力波動和機械密封腔內進入小直徑的聚合物造成固定軸封卡簧脫落，機械密封實效所致，并提出了避免措施。
冷卻水循環(huán)泵氣蝕原因分析及改造
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中能化工公司60萬t/a合成氨原料路線調整節(jié)能技術改造項目(三期)中；為滿足循環(huán)水冷卻要求新修建了聯(lián)合循環(huán)水；聯(lián)合循環(huán)水有兩臺循環(huán)水泵(一開一備；離心泵)為水循環(huán)提供動力；但運行不到2個月；水泵葉輪葉片被汽蝕破壞；正常來說；水泵葉輪的壽命應該在1年以上；聯(lián)合維修為找出設備不正常損壞的原因；對泵的運行情況進行觀察與記錄；
電廠閉式循環(huán)冷卻水泵振動原因分析及解決措施 電廠閉式循環(huán)冷卻水泵振動原因分析及解決措施
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振動位移是水泵的振動評價重要指標,其值滿足規(guī)范相應的規(guī)定是設備移交的必備條件之一.通過某電廠項目的閉式循環(huán)冷卻水泵振動的解決過程進行總結,分析了可能引起水泵振動原因并提出解決措施,最后得出泵進口壓力高是引起泵振動主要原因,同時也取到了一些經驗教訓,為解決類似水泵振動問題提供參考.
循環(huán)冷卻洗滌水泵機封泄漏原因分析及對策相關
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職位：水利工程規(guī)劃工程師
擅長專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
