響洪甸壩基f_2斷層的性質(zhì)與產(chǎn)狀對(duì)大壩左岸拱座的穩(wěn)定不利,經(jīng)兩次加固處理,取得顯著防滲效果,提高了左壩頭的安全度.

根據(jù)泄洪閘地層分布情況,在泄洪閘的閘室段和消力池段基礎(chǔ)進(jìn)行固結(jié)灌槳,以提高基巖承載力和地基完整性。通過(guò)采用兩種不同漿液灌前、后聲波測(cè)試檢查分析,得出在紅層地區(qū)固結(jié)灌漿的有效參數(shù)和方法,有效地節(jié)約了投資。

斷層及層間擠壓錯(cuò)動(dòng)帶采用高壓水沖洗置換灌漿的方式進(jìn)行處理,能夠沖洗出一部分軟弱介質(zhì),沖洗后的空腔再采用水泥漿液進(jìn)行置換固結(jié)灌漿,相當(dāng)于在斷層上施加了水泥柱樁,提高了斷層基礎(chǔ)的承載力。本文介紹錦屏一級(jí)水電站大壩左岸f2斷層高壓沖洗水泥置換灌漿加固施工技術(shù)的成功運(yùn)用。

在水電站工程區(qū)地質(zhì)環(huán)境復(fù)雜,地下水位高,裂隙水壓力大等不利條件下,選取左岸泄洪洞工程中的34#壩段為例,對(duì)該壩段灌漿施工過(guò)程進(jìn)行介紹,借助灌漿壓水資料管理系統(tǒng)軟件,重點(diǎn)對(duì)所獲取的數(shù)據(jù)成果進(jìn)行深入分析,探討總結(jié)這些數(shù)據(jù)成果對(duì)灌漿工作的指導(dǎo)意義,為其他壩段灌漿的高質(zhì)量施工和灌漿過(guò)程中異常情況的分析處理提供合理的參照。

大峽水電站壩基灌漿分析——大峽水電站地處黃河上游，固結(jié)灌漿在冬季大規(guī)模施工，經(jīng)壓水試驗(yàn)、聲波測(cè)試檢查。施工質(zhì)量完全滿足設(shè)計(jì)要求；灌漿帷幕經(jīng)過(guò)3年多運(yùn)行，幕后測(cè)壓孔觀測(cè)表明幕體處于正常運(yùn)行狀態(tài)在大壩安空鑒定時(shí)得到專家的肯定和好評(píng)?！　?/p>

官地水電站尾水出口固結(jié)灌漿包括1號(hào)、2號(hào)出口閘室底板、f7斷層和el1205平臺(tái),文中對(duì)固結(jié)灌漿施工技術(shù)要求及灌漿質(zhì)量檢查與成果進(jìn)行了論述與分析,得出:灌漿后ⅱ序孔為ⅰ序孔平均單位注入量的30%～50%,灌漿后ⅱ序孔為ⅰ序孔平均單位透水率的20%～40%,檢查孔透水率均小于0.03l/(min.m.m)設(shè)計(jì)值。

觀音巖水電站是金沙江中游河段的一座ⅰ等大(1)型水利工程,該電站左岸混凝土壩段壩基地質(zhì)條件復(fù)雜,溶蝕現(xiàn)象發(fā)育,通過(guò)固結(jié)灌漿生產(chǎn)性試驗(yàn),經(jīng)過(guò)加密灌漿孔距,使灌漿孔間排距在1.25米左右后,檢查孔平均透水率降至1.3lu以下,壓水檢查孔段全部合格。本文重點(diǎn)介紹了循環(huán)式灌漿方法ⅰ序和ⅱ序灌漿孔施工順序,確定合理的灌漿施工參數(shù)和施工工藝措施,并對(duì)物探孔灌漿前后聲波檢測(cè)情況進(jìn)行了系統(tǒng)分析,可供同類水電站參考和借鑒。

根據(jù)桐子林水電站導(dǎo)流明渠處的地質(zhì)情況,通過(guò)不同配比的漿液進(jìn)行漿液性能試驗(yàn)并對(duì)成果進(jìn)行了分析,為桐子林水電站進(jìn)行高噴灌漿施工提供試驗(yàn)數(shù)據(jù),對(duì)其它類似工程試驗(yàn)具有一定的參考價(jià)值。

發(fā)， 飄 《安徽電力11996年第3期 v／夭擺裂縫 響洪甸水電站大壩裂縫初步分析 響洪甸水電站書(shū)常新 1概況 響洪甸水電站大壩于1954年4月動(dòng)工- 1958年7月大壩澆筑到頂，是等半徑(r= 180m)同中心(a一115。)的砼重力拱壩，最 大壩高87．5m．壩頂弧長(zhǎng)367．5m，自右向 左分24壩段，共澆砼28萬(wàn)m’，每壩段的 140．4m～143．4m為加高部分。 2裂縫的檢查和觀測(cè) 大壩裂縫檢查較早始于1962年3月，查 出大小裂縫173條，并發(fā)現(xiàn)一塊貫穿性裂縫， 縫寬1．2ram。其余大都在0．5ram以下。 1964年3月“迎峰戰(zhàn)”大檢查。查出上游面有 豎直縫l3條，水平縫一條。下游面裂縫255 條，并發(fā)現(xiàn)右岸壩基有一些裂縫明顯是新開(kāi) 的．1973年訊前大檢查．查出上游面縱縫

本文介紹李家峽水電站左壩肩巖體變形規(guī)律和其影響因素,以及巖體變位后預(yù)應(yīng)力錨索的實(shí)際受力狀態(tài)分析。

西南某水電站左岸抗力體發(fā)育f5斷層對(duì)壩基的變形穩(wěn)定、基礎(chǔ)應(yīng)力傳遞等極為不利,嚴(yán)重影響大壩穩(wěn)定性及安全運(yùn)行,需采用相應(yīng)的工程方法對(duì)其進(jìn)行加固處理。在對(duì)f5斷層的工程地質(zhì)特征進(jìn)行仔細(xì)分析的基礎(chǔ)上,選取化學(xué)復(fù)合灌漿對(duì)f5斷層進(jìn)行試驗(yàn)研究。從化學(xué)漿材的選擇、灌漿施工工藝等方面進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹。通過(guò)巖體透水率、鉆孔聲波和孔內(nèi)變形模量等資料的對(duì)比分析對(duì)灌漿效果進(jìn)行了檢測(cè)評(píng)價(jià),表明化學(xué)復(fù)合灌漿對(duì)f5斷層的透水性改善明顯,巖體聲波和孔內(nèi)變形模量等值有較大提高。

洪門(mén)水電站大壩為土壩,壩長(zhǎng)278m,壩高38.7m.1958年興建時(shí),壩基未設(shè)混凝土蓋板,其粘土心墻直接座落在基巖上.1964年鉆孔時(shí),發(fā)現(xiàn)在大壩軸線0+074和0+109樁號(hào)附近,分別有貫穿大壩上下游的f_(11)和f_(23)斷層破碎帶(見(jiàn)圖1).其中f_(23)為平移斷層,產(chǎn)

洪門(mén)水電站大壩為土壩,壩長(zhǎng)278m,壩高38.7m.1958年興建時(shí),壩基未設(shè)混凝土蓋板,其粘土心墻直接座落在基巖上.1964年鉆孔時(shí),發(fā)現(xiàn)在大壩軸線0+074和0+109樁號(hào)附近,分別有貫穿大壩上下游的f11和f23斷層破碎帶（見(jiàn)圖1）.其中f23為平移斷層,產(chǎn)

介紹響洪甸水電站調(diào)速器系統(tǒng)改造情況,以及在改造中遇到的問(wèn)題是如何解決處理的。本文涵蓋了可編程計(jì)算機(jī)控制器即pcc(programmablecomputercontroller)、伺服比例閥的工作原理和應(yīng)用效果。

通過(guò)左岸灌漿試驗(yàn)區(qū)項(xiàng)目施工,論證光照水電站兩岸地層施工采用小孔徑鉆孔、自上而下分段、不待凝、孔口封閉、孔內(nèi)循環(huán)的高壓灌漿工藝的可行性,論證經(jīng)過(guò)灌漿處理后的防滲能力,確定適宜的灌漿材料和較優(yōu)的漿液配合比,并推薦合理的施工程序,提出有效的鉆灌方法及合理的灌漿參數(shù)。

物探檢測(cè)技術(shù)運(yùn)用于電站建設(shè)工程爆破開(kāi)挖、支護(hù)、襯砌、灌漿整個(gè)施工過(guò)程。作為施工質(zhì)量的主要檢測(cè)手段,物探檢測(cè)技術(shù)較好地控制了工程施工質(zhì)量,提高了工程質(zhì)量驗(yàn)收的可靠性和科學(xué)性,從而保證了整體工程質(zhì)量。介紹了物探檢測(cè)技術(shù)在烏東德工程建設(shè)中的應(yīng)用,闡述了物探檢測(cè)技術(shù)在工程建設(shè)中的應(yīng)用目的和效果

多兒水電站大壩樞紐工程固結(jié)灌漿試驗(yàn)及成果分析——多兒水電站大壩基礎(chǔ)地質(zhì)條件較差，為提高大壩基礎(chǔ)巖體的完整性、強(qiáng)度及抗變形能力，設(shè)計(jì)采用固結(jié)灌漿進(jìn)行基礎(chǔ)加固。灌漿試驗(yàn)充分圍繞其目的安排施工，試驗(yàn)成果反映出本工程基礎(chǔ)地質(zhì)條件及其可灌性等情況，對(duì)今...

裂面綠泥石化巖體是一種少見(jiàn)的特殊巖體，開(kāi)挖爆破受到擾動(dòng)、引起松弛、抗剪強(qiáng)度、抗變形能力下降，開(kāi)挖后采取有效的壩基基礎(chǔ)處理方式，方可作為高壩基礎(chǔ)。

第15章灌漿工程 15.1概述 本標(biāo)灌漿工程包括廠房基礎(chǔ)的固結(jié)灌漿。引水隧洞樁號(hào)y+1250～y+9650.047洞段的回填灌漿和固結(jié)灌漿。引水隧洞樁號(hào)g+000～g+1428.353洞段的回填灌漿和固結(jié)灌漿。 灌漿設(shè)計(jì)要求：=1\*gb2⑴引水隧洞b、c型斷面:固結(jié)灌漿孔，單排6根，排距4m，深3m，梅花形布置，頂部120度范圍固結(jié)灌漿孔兼作回填灌漿孔。=2\*gb2⑵引水隧洞d型斷面:固結(jié)灌漿孔，單排6根，排距4m，深3m，梅花形布置，頂部120度范圍固結(jié)灌漿孔兼作回填灌漿孔，頂部120度范圍固結(jié)灌漿孔兼作接觸灌漿孔。 廠房基礎(chǔ)灌漿為固結(jié)灌漿，灌漿面積63.30m×34.20m=2165m2，主副廠房灌漿間距：3.0m×3.0m，安裝場(chǎng)灌漿間距：2.50m×2.50m，灌漿深度6m，其灌漿工程量長(zhǎng)度為2500m，灌漿孔數(shù)306個(gè)。 其具體工程項(xiàng)目及

響洪甸水電站#3水輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)異常,造成機(jī)組振動(dòng)的可能因素較多,正確地判斷出實(shí)際的振動(dòng)原因并非易事,實(shí)踐中,測(cè)試了機(jī)組不同轉(zhuǎn)速,不同負(fù)荷,空載勵(lì)磁,壓水調(diào)相及停機(jī)過(guò)程中慣性運(yùn)行等5種工況的振動(dòng)值,根據(jù)5種工況振動(dòng)值變化,淘汰非振動(dòng)因素,勵(lì)磁機(jī)磁力不平衡,引起發(fā)電機(jī)振動(dòng),是國(guó)內(nèi)首次出現(xiàn)的振因,采用2臺(tái)機(jī)組交叉勵(lì)磁測(cè)試振動(dòng)值,準(zhǔn)確判斷出#3機(jī)組勵(lì)磁機(jī)磁力不平衡,檢查發(fā)現(xiàn)一臺(tái)機(jī)組勵(lì)磁線圈短路,修復(fù)后機(jī)

響洪甸水電站~#3水輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)異常,造成機(jī)組振動(dòng)的可能因素較多,正確地判斷出實(shí)際的振動(dòng)原因并非易事。實(shí)踐中,測(cè)試了機(jī)組不同轉(zhuǎn)速、不同負(fù)荷、空載勵(lì)磁、壓水調(diào)相及停機(jī)過(guò)程中慣性運(yùn)行等5種工況的振動(dòng)值,根據(jù)5種工況振動(dòng)值變化,淘汰非振動(dòng)因素勵(lì)磁機(jī)磁力不平衡,引起發(fā)電機(jī)振動(dòng),是國(guó)內(nèi)首次出現(xiàn)的振因。采用2臺(tái)機(jī)組交叉勵(lì)磁測(cè)試振動(dòng)值,準(zhǔn)確判斷出~#3機(jī)組勵(lì)磁機(jī)磁力不平街,檢查發(fā)現(xiàn)一臺(tái)機(jī)組勵(lì)磁線圈短路,修復(fù)后機(jī)組振動(dòng)不再異常。

小灣電站為在建的最高雙曲拱壩,最大壩高294.5m,壩前最高蓄水位達(dá)到289.5m,因此,對(duì)壩基帷幕防滲的要求非常高。左岸xw/c4-a（l）標(biāo)段的防滲帷幕包括壩基24～43號(hào)壩段及六層帷幕灌漿平洞,總灌漿延米為9.2萬(wàn)m。最大鉆孔深度達(dá)到159.5m,帷幕灌漿采用＂小口徑、孔口封閉、自上而下、孔內(nèi)循環(huán)、高壓灌漿＂方法進(jìn)行施工,并在施工中采取了一系列措施來(lái)保證鉆孔的偏斜在允許范圍內(nèi),確保了帷幕灌漿的工程質(zhì)量要求。