金屬件烤漆工藝流程 一、底材：? 五金件烤漆的底材有： ?冷軋鋼板沖壓件或板材? 鍍鋅鋼板沖壓件或板材 ?鎂合金沖壓件或板材? 鋁合金沖壓件或板材? 不過烤漆工藝是大同小異的 ?二、五金烤漆流程：? 前處理→.烘干→底漆涂裝→烘烤→面漆涂裝→烘烤→檢查→包裝? 三、表面預(yù)處理:? （1）1?除油；2?水洗；3?除銹；4?水洗；5?表調(diào)；6?水洗；7?磷化；8?水洗；9? 水洗；10?烘干;? （2）前處理的目的與重要性：? 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運、保 存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接 影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。?? （3）前處理的意義：? ????涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中

烤漆工藝 噴漆是對經(jīng)過檢驗合格后的產(chǎn)品、半成品表面覆蓋，起到防銹、防 腐，漂亮美觀并具有標志的作用。進行在噴漆、噴塑前必須進行前處 理，在前處理作必要的整體檢查，并按工藝作局部修整。 一、前處理工藝流程簡圖 預(yù)處理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥→噴塑(噴漆) 二、前處理工藝規(guī)范及操作規(guī)程 2.1、生產(chǎn)線布局： 槽體功能:除油---水洗---除銹----水洗----水洗----磷化----水洗---噴塑(噴漆) 2.2、預(yù)處理： 2.2.1根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場的條件及處理工件表面狀況不同，而采取 的物理手段，其主要目的是消除化學(xué)處理中影響處理質(zhì)量和周期的控 制因素，維護化學(xué)制劑的使用壽命。如：對于被處理新產(chǎn)品表面過多 的油污、灰塵、鐵屑、塊銹、浮銹及過厚的氧化皮和不能酸洗的產(chǎn)品 進行人工擦洗和去除（主要采用鋼絲刷和砂布），處理后用壓縮空氣 清除銹塵。

烤漆工藝流程 一、底材： 冷軋（鍍鋅）鋼板沖壓件或板材 二、五金烤漆流程： 前處理、烘干、底漆涂裝、烘烤、面漆涂裝、烘烤、檢查、包裝 三、表面預(yù)處理: （1）：1除油；2水洗；3除銹；4水洗；5表調(diào)；6水洗；7磷化； 8水洗；9水洗；10烘干; （2）前處理的目的與重要性： 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制 造、加工搬運、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物 等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處 理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。 （3）前處理的意義： 涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前 處理是基礎(chǔ)工序，它對整個涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等均 有著重要影響通過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、 無油脂。 1、除油 主要有礦物油、潤滑

浦沅50噸吊車噴漆工藝流程 車牌號：；車架號： 一、底材。車輛底材有：車身鋼、塑鋼等板材。首先由鈑金技師對車 局部變形部位進行整形校正； 二、噴漆流程： 前處理→修整→底漆涂裝→面漆涂裝→補漆→檢查→完工 三、前處理: 前處理的目的與重要性： 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于車體在工作過程中會有油 脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影 響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的 地位。 前處理的意義： 涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理 是基礎(chǔ)工序，它對整個涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著 重要影響。 通過脫脂、除銹等工序后的工件表面清潔、均勻、無油脂。 1、除油： 主要有礦物油、潤滑脂等，比如操作與工作過程中用手摸等油脂使絕 大多數(shù)涂料的附著力嚴重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬

五金件烤漆工藝流程 一、底材：五金件烤漆的底材有：冷軋鋼板沖壓件或板材鍍鋅鋼板沖壓件 或板材鎂合金沖壓件或板材鋁合金沖壓件或板材不過烤漆工藝是大同小異的 二、五金烤漆流程：前處理?.烘干?底漆涂裝?烘烤?面漆涂裝?烘烤?檢查?包裝 三、表面預(yù)處理: （1）1除油；2水洗；3除銹；4水洗；5表調(diào)；6水洗；7磷化；8水洗；9水洗； 10烘干;（ 2）前處理的目的與重要性：前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓 件在制造、加工搬運、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若 不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。 （3）前處理的意義：涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處 理是基礎(chǔ)工序，它對整個涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外

范文 烤漆工藝流程 噴漆是對經(jīng)過檢驗合格后的產(chǎn)品、半成品表面覆蓋，起到防銹、防 腐，漂亮美觀并具有標志的作用。進行在噴漆、噴塑前必須進行前處 理，在前處理作必要的整體檢查，并按工藝作局部修整。 一、前處理工藝流程簡圖 預(yù)處理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥→噴塑(噴漆) 二、前處理工藝規(guī)范及操作規(guī)程 2.1、生產(chǎn)線布局： 槽體功能:除油---水洗---除銹----水洗----水洗----磷化----水洗---噴塑(噴漆) 2.2、預(yù)處理： 2.2.1根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場的條件及處理工件表面狀況不同，而采取 的物理手段，其主要目的是消除化學(xué)處理中影響處理質(zhì)量和周期的控 制因素，維護化學(xué)制劑的使用壽命。如：對于被處理新產(chǎn)品表面過多 的油污、灰塵、鐵屑、塊銹、浮銹及過厚的氧化皮和不能酸洗的產(chǎn)品 進行人工擦洗和去除（主要采用鋼絲刷和砂布），處理后用壓縮

烤漆工藝 噴漆是對經(jīng)過檢驗合格后的產(chǎn)品、半成品表面覆蓋，起到防銹、防 腐，漂亮美觀并具有標志的作用。進行在噴漆、噴塑前必須進行前處 理，在前處理作必要的整體檢查，并按工藝作局部修整。 一、前處理工藝流程簡圖 預(yù)處理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥→噴塑(噴漆) 二、前處理工藝規(guī)范及操作規(guī)程 2.1、生產(chǎn)線布局： 槽體功能:除油---水洗---除銹----水洗----水洗----磷化----水洗---噴塑(噴漆) 2.2、預(yù)處理： 2.2.1根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場的條件及處理工件表面狀況不同，而采取 的物理手段，其主要目的是消除化學(xué)處理中影響處理質(zhì)量和周期的控 制因素，維護化學(xué)制劑的使用壽命。如：對于被處理新產(chǎn)品表面過多 的油污、灰塵、鐵屑、塊銹、浮銹及過厚的氧化皮和不能酸洗的產(chǎn)品 進行人工擦洗和去除（主要采用鋼絲刷和砂布），處理后用壓縮空氣 清除銹塵

烤漆工藝介紹

烤漆工藝大全

頁次 編號 版本 烤漆工藝標準培訓(xùn) 1of4 102 a 核　　準審　　核制　　　定 1.目的: 　　　　為提高大家對烤漆產(chǎn)品的認識度。 2.適用范圍: 　　　　適用于本公司所有漆產(chǎn)品之質(zhì)量管控。 3.權(quán)責(zé): 　　　　由qe制訂，各單位配合執(zhí)行。 4.定義： 企業(yè)教育訓(xùn)練 頁次 編號 版本 烤漆工藝標準培訓(xùn) 2of4 102 a 核　　準審　　核制　　　定 5.內(nèi)容： 　　　5.1烤漆的制造流程： 企業(yè)教育訓(xùn)練 上掛品檢預(yù)脫脂 烘干 皮膜表調(diào)噴霧水 洗 水洗 主脫脂 后修補 噴火 disk1 噴涂 disk2 噴涂 轉(zhuǎn)掛水洗 前修補 品檢主熱爐 烘干 噴點預(yù)熱烘 入庫裝箱包裝下掛 頁次 編號 版本a 　　　　　5.2.1前處理時鐵材鍍鋅不可被破壞或表面有異色、雜物。 　　　　　5.2.2正面掉漆,氣泡,雜質(zhì),壓傷,刮傷10c㎡內(nèi)只能有一點；

浦沅50噸吊車噴漆工藝流程 車牌號：；車架號： 一、底材。車輛底材有：車身鋼、塑鋼等板材。首先由鈑金技師對車 局部變形部位進行整形校正； 二、噴漆流程： 前處理→修整→底漆涂裝→面漆涂裝→補漆→檢查→完工 三、前處理: 前處理的目的與重要性： 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于車體在工作過程中會有油 脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影 響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的 地位。 前處理的意義： 涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理 是基礎(chǔ)工序，它對整個涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著 重要影響。 通過脫脂、除銹等工序后的工件表面清潔、均勻、無油脂。 1、除油： 主要有礦物油、潤滑脂等，比如操作與工作過程中用手摸等油脂使絕 大多數(shù)涂料的附著力嚴重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬

烤漆工藝 鋁基體烤漆工藝的流程主要分為前處理、底漆涂裝、配漆、面漆涂裝、罩光 漆涂裝等。 一．前處理 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運、 保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直 接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。 其過程主要包括1除油；2水洗；3除銹；4水洗；5烘干。 1.1除油 主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，比如操作與搬運過程中用手摸等油 脂使絕大多數(shù)涂料的附著力嚴重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光 澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污，主要的堿為naoh,nahco3等等混合 而成；可以買到專門的脫脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化作用； 1.2水洗 以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必須是活的（流 動的）。 1.3

鋼琴漆，如果嚴格作為“和鋼琴上的漆一樣的漆”來說，其實有雙重含義，第一種 意思指的是漆本身，即不飽和聚酯pe高光漆本身；第二種意思則指的是鋼琴漆 噴涂工藝。嚴格意義上的鋼琴漆，這二者缺一不可。 作為漆而言的鋼琴漆，是聚酯漆即pe漆的一種，嚴謹?shù)恼f法應(yīng)該是不飽 和聚酯pe鋼琴漆，是一種高光不飽和聚酯漆。之所以要有這個要求，是因為各 種常見的漆，如聚氨酯pu漆、硝基nc漆、光固化uv漆等等都有高光鏡面漆， 只是高光固化的原理不同。其中某些漆在外表上是不太容易和鋼琴漆分出來的。 僅僅使用“作為漆的鋼琴漆”還不夠，不飽和聚酯pe高光漆像很多漆一 樣，可以使用多種噴涂工藝。所以，工藝上的要求，同樣是必須的判斷標準。 而鋼琴漆工藝，最重要的就是烤漆。所謂烤漆，是噴漆或刷漆后，不讓 工件自然固化，而是將工件送入烤漆房，通過電熱或遠紅外線加熱，使漆層固化 的過程。 但是，并不是烤漆都

1/3 烤漆板制作工藝流程 板材的烤漆工藝，在制作展柜上經(jīng)常要用到，烤漆柜不但漂亮，而且給人 感覺很高檔，所以烤漆板是展柜制作中的寵妃。下面看看它的施工流程： 一： 施工要點 a、清油涂刷的施工規(guī)范 打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應(yīng)首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清 除 干凈。上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器 的表面 上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。涂刷清油時,手握油刷要輕松 自然,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為準。涂刷時要按照蘸次要多、每 次少蘸 油、操作時勤,順刷的要求,依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外 的順序 和橫刷豎順的操作方法施工。 b、木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范 基層處理時,除清理基層的雜物外,還應(yīng)進行局部的膩子嵌補,打砂紙時應(yīng)順著 木紋打磨。在涂刷面層前,應(yīng)用漆片(蟲膠漆)對有較大色差和木

烤漆門工藝流程（詳圖分解） 簡介： 目前市場涌現(xiàn)大批木門企業(yè)，使整個木門市場出現(xiàn)混亂狀況，導(dǎo)致小企業(yè)抄襲模仿，使整個木門行業(yè)工藝 上層次不齊，價格上高低落差大。為使整個木門市場規(guī)范化、秩序化、鄭州藍迪思木門廠家將整個木門生 產(chǎn)工藝透明化的介紹，下面為烤漆門生產(chǎn)工藝的詳細流程圖，分為7個步驟： 第一、木工選材 內(nèi)材（杉木集成材）為龍骨，表面高密度板經(jīng)過打框架，裁板、膠合、修邊、為第一個工序 第二、批灰 選用高檔膩子將門板或套板上的紋理缺陷進行修補、打磨、最后封閉，再進行打磨，直到表面平整光滑為 止。 第三、貼紙或貼木皮 首先將門板或套板上的雜物進行處理和修正之后，用高檔的膠和上等的木紋紙或原木皮進行人工貼合，直 至表面平整無氣泡。 第四、噴底漆 將貼過紙皮或木皮的門板和套板進行第二次封底。將達到門面、漆面成型的80% 第五、細磨 首先用不懂標號的砂紙進行打磨、將表面細致拋光 第六噴面漆

多元化的取材、更奇思妙想的思維、更多意想不到的驚喜。從本期開始，我們將陸續(xù)為大家介紹工藝．如今走進電腦城．往往最先被震撼的是視覺。為什么現(xiàn)在的it產(chǎn)品變得五光十色，為什么擁有鋼琴烤漆、金屬拉絲做工的產(chǎn)品令人愛不釋手，你有一雙識別真假鋼琴烤漆工藝的慧眼嗎？讀完本期，你的疑惑都將一一解開。

烤漆工藝(20201030122123)

烤漆工藝 一、工藝： a、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。 b、噴漆：在基材上磨呢子，再在上面噴上漆，自然晾干。 二、漆膜。 做法：用手摸烤漆門板的四邊棱角，是否光滑、憑證；觀察棱角的顏色，是否與門板顏色相同。 對比：a、烤漆：棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿。 b、噴漆：棱角部分毛糙，顏色比門板淺。證明漆膜不均勻，色彩不飽滿: 三、紋路。 做法：對照光線，看烤漆門板表面，是否有桔皮現(xiàn)象。 對比：a、烤漆：門板表面光滑，無紋路、桔皮現(xiàn)象。 b、噴漆：門板表面有紋路，不光滑，有桔皮現(xiàn)象。 四、表面。 做法：用手摸烤漆門板表面，是否有塵粒、氣泡。 對比：a、烤漆：門板表面平整、光滑。$_gwo2 b、噴漆：門板表面有顆粒物，不光滑，觸摸有異感。 五、耐磨。 做法：用硬物擊

第1頁共4頁 噴涂 靜電噴涂是利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒沿著電場相反的方向定 向運動，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。靜電噴涂設(shè)備由噴槍、 噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。 靜電噴涂的工作原理： 工作時靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯，涂料微粒部分接負極，工件接正極并接 地，在高 壓電源的高電壓作用下，噴槍（或噴盤、噴杯）的端部與工件之間就形成一個 靜電場。涂料微粒所受到的電場力與靜電場的電壓和涂料微粒的帶電量成正 比，而與噴槍和工件間的距離成反比，當(dāng)電壓足夠高時，噴槍端部附近區(qū)域形 成空氣電離區(qū)，空氣激烈地離子化和發(fā)熱，使噴槍端部銳邊或極針周圍形成一 個暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見，這時空氣產(chǎn)生強烈的電暈放電。 涂料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機化合物組成，多為 導(dǎo)電的電介質(zhì)，溶劑形涂料除成膜物外還有有機溶劑、助溶劑、固化劑、靜電 稀釋劑、及

木質(zhì)展柜烤漆施工工藝流程 1.主要施工工藝 （1）清漆施工工藝： 清理柜臺展柜的木結(jié)構(gòu)表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩子，砂紙磨光→滿刮第二 遍膩子，細磨砂紙磨光→涂刷油色→噴第一遍漆→拼找顏色復(fù)補膩子，細砂紙磨光→噴第二遍漆，細砂紙 磨光→噴第三遍漆、晾干房晾干。磨光→水砂紙打磨光，打蠟、擦亮。 （2）混色油漆施工工藝： 首先清掃柜臺展柜層表面的灰塵和木質(zhì)毛刺，修補基層→用磨砂紙打平木質(zhì)表面→節(jié)疤處打漆片→打底刮 膩子→涂干性油→第一遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復(fù)補膩子進行修補 →磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。 2.施工要點 清油噴涂的施工規(guī)范 打磨基層是噴涂清漆的重要工序，應(yīng)首先將柜臺展柜木器表面的塵灰、油污、木削等雜志清楚干凈，上潤 油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工時用棉絲蘸油粉涂抹在柜臺展柜木器的表面

噴漆工藝流程 噴漆工藝標準流程 1．檢查鈑金修復(fù)的平整度： 首先對要噴漆的部位進行檢查是否平整，擦干凈沒有鈑金的噴漆部份，檢查是否有凹陷。 2．打磨處理需要補土的部份： 用砂輪機將鈑金邊緣進行處理，用砂紙將鈑金周圍磨出羽狀邊，再用砂紙打磨舊漆面，擴大補土的范圍。 3．清潔涂油 打磨完成后，清洗干凈打磨位置及噴漆位置。 4，中涂 盡量控制中涂底漆在較小的范圍，并注意邊緣位置要漸進，不要成臺階狀。 5，打磨中涂 待中涂底漆干燥固化后，用砂紙打磨中涂底漆，并準備補土。 6．補土 將低凹處的汽車表面用原子灰將其補平，待干打磨。 7．研磨 根據(jù)不同的表面形狀選擇不同的打磨方式后將原子灰的邊緣與原車舊漆平穩(wěn)過渡至原車的流水線要求。 8．噴底漆或刮填眼灰 對補土處進行噴涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物損壞處。 9．底漆打磨 對底漆或填眼灰進行打磨，平整后用砂紙擴大打磨范圍，

擦色漆工藝流程 首先木器漆做出來的效果分三種，一、清漆二、混油三、顯紋 顯紋分二種：一修色二擦色 修色與擦色又分三種情況：一、開放式漆二、半封閉三、全封閉 開放漆與封閉漆最常見的區(qū)別：開放漆您摸上去有紋理的凹凸感，一 般用水曲柳飾面做的比較多，因為水曲柳的木紋紋理要深容易做開放 漆，封閉漆就是家中最常見的盡管有木紋但是表面摸上去是平滑的 封閉漆的效果就是要求漆膜豐滿度要高，通俗的說，就是漆刷得越厚 越好，手感要求要光滑。而開放式的效果就是要求在滿足漆膜應(yīng)有的對 板材足夠的保護作用的前梳下，豐滿度越低越好（也就是漆膜越薄越 好），盡可能地保留板材的原始木紋（俗稱顯紋）。 具體施工方面，如果希望做封閉式效果，那么底漆多刷幾道，一些紋 理較深的板材還可以酌情批刮膩子。而如果希望做開放式的效果，則盡 可能少刷底漆。由于產(chǎn)品的特性，水性漆做開放式效果比油漆要好很 多，但是如果要求做封閉式效