介紹了中厚板熱處理采用的技術(shù)、工藝流程及裝備的主要特點(diǎn)。

熱軋厚板帶鋼(中厚板)生產(chǎn)

中厚板熱處理爐鋼板與輥道之間容易出現(xiàn)打滑摩擦,造成鋼板出現(xiàn)擦痕,影響了產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量,也不利于鋼板在爐內(nèi)的位置控制。通過分析鋼板與爐底輥摩擦的原因,并建立相應(yīng)模型嚴(yán)格控制爐底輥道的速度,達(dá)到減少鋼板摩擦痕跡的效果。

在目前國內(nèi)鋼廠普遍推行降本增效的形勢(shì)下,針對(duì)武鋼中厚板廠工序能耗結(jié)構(gòu),重點(diǎn)介紹了在非滿負(fù)荷生產(chǎn)情況下的主要水、電節(jié)能措施及實(shí)施效果。

對(duì)南鋼中厚板卷廠軋鋼生產(chǎn)計(jì)劃安排上遇到的問題進(jìn)行分析和優(yōu)化,并對(duì)優(yōu)化后的效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。

寶鋼引進(jìn)德國寬厚板軋機(jī)熱處理作業(yè)線

寶鋼1#熱鍍鋅機(jī)組(簡稱c108機(jī)組)已投運(yùn)多年,設(shè)備老化嚴(yán)重、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理,現(xiàn)已不能滿足寶鋼發(fā)展的需要,急需進(jìn)行現(xiàn)代化改造。本文結(jié)合寶鋼熱鍍鋅產(chǎn)品的發(fā)展需求,通過分析c108機(jī)組現(xiàn)狀及存在的問題,提出了與其它機(jī)組形成互補(bǔ)的產(chǎn)品定位、充分利用現(xiàn)有廠房、場地,\"量身定做\"新建機(jī)組設(shè)備的改造方案,并通過適應(yīng)性改造能源介質(zhì)管線和公輔設(shè)施,力求方案最優(yōu)、投資最省。c108機(jī)組的改造不僅可以改善寶鋼產(chǎn)品的配置結(jié)構(gòu)、降低產(chǎn)品能耗,而且可為高強(qiáng)鋼連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組的自主集成和類似機(jī)組的原地改造提供一定的參考,確保寶鋼在汽車板市場上的可持續(xù)發(fā)展。

煉鋼廠中厚板生產(chǎn)線繼7月初成功試軋出14mm板材后,8月4號(hào)、6號(hào)又連續(xù)試軋成功12mm、10mm3#鋼薄型板材各1500噸,產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)良好,其中力學(xué)性能屈幅達(dá)360mpa已接近或超過345b鋼種性能。在"對(duì)標(biāo)提質(zhì)"活動(dòng)的大力推動(dòng)下,煉鋼廠研發(fā)部門積極籌

南鋼中厚板卷廠熱處理工藝描述及分析2008 (2)

南鋼中厚板卷廠熱處理工藝描述及分析2008

據(jù)重鋼集團(tuán)消息．重慶鋼鐵股份公司中厚板廠傳來捷報(bào)，高技術(shù)、高附加值、高強(qiáng)度“三高”船用鋼板一—首批76塊310噸的零缺陷鋼板于近日發(fā)往用戶。這標(biāo)志著重鋼在高質(zhì)量、高要求、高標(biāo)準(zhǔn)的船板生產(chǎn)領(lǐng)域處于行業(yè)領(lǐng)先水平．樹立起了“三峰”鋼板在市場中的良好形象。

介紹了酒鋼1800mm碳鋼冷軋廠熱鍍鋅機(jī)組的工藝和設(shè)備特點(diǎn)。

1993年5月25日鞍鋼寬厚板廠熱試軋一次成功。鞍鋼寬厚板工程是鞍鋼“八五”重點(diǎn)技術(shù)改造工程之一,是鞍鋼實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)1000萬t鋼配套的關(guān)鍵項(xiàng)目?？偼顿Y約10億元。寬厚板廠的主體設(shè)備是從日本住友金屬工業(yè)公司和歌山厚板廠引進(jìn)的二手設(shè)備。主要設(shè)備有4300mm主軋機(jī)、組合剪切臺(tái)、切頭剪、強(qiáng)力矯直機(jī)、熱力矯直機(jī)、冷床、連續(xù)加熱爐、輥底式熱處理爐和罩式熱處理爐。

本文對(duì)化工企業(yè)中因長期使用而性能下降的渦輪壓縮機(jī)機(jī)組進(jìn)行技術(shù)改造，提高了機(jī)組可靠性，并延長了機(jī)組使用壽命。同時(shí)列舉了改裝甲醇生產(chǎn)用的離心壓縮機(jī)和提高中間冷卻式空壓機(jī)氣體動(dòng)力學(xué)特性的案例。

通過分析影響薄規(guī)格鋼板生產(chǎn)的因素,如精軋機(jī)軋制溫度控制、板形控制、厚度控制等,開發(fā)出批量生產(chǎn)薄規(guī)格鋼板的技術(shù)措施,如優(yōu)化加熱爐溫度控制,提高精軋機(jī)溫度保障能力;優(yōu)化精軋機(jī)厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制程序,實(shí)現(xiàn)薄規(guī)格鋼板高精度厚度自動(dòng)控制;優(yōu)化精軋機(jī)輥型和軋制策略,提高板形控制能力等。成功開發(fā)出6mm×3000mm極限薄規(guī)格鋼板,并具備了薄規(guī)格鋼板批量生產(chǎn)能力。

本文介紹了濟(jì)鋼中厚板軋機(jī)跟蹤系統(tǒng)的構(gòu)成和原理：分析了板坯和鋼板的注冊(cè)、注銷方式：論述了自動(dòng)同步、同步窗口和跟蹤修正等系統(tǒng)功能。該系統(tǒng)試運(yùn)行結(jié)果表明其完全可為生產(chǎn)控制提供有力保證。

中厚板定義：鋼板厚度大于等于5.0mm。 分普碳板、優(yōu)碳板、低合金板、船板、橋梁板、鍋爐板、容器板等。 用途：應(yīng)用于建筑、機(jī)械、造船、橋梁、鍋爐、壓力容器等行業(yè)。 1.首都勞動(dòng)獎(jiǎng)狀先進(jìn)集體:首鋼中厚板軋鋼廠 軋鋼班 2005年，該班組結(jié)合廠黨委提出的“苦干三 年，進(jìn)入全國前三名的行列”的目標(biāo)，充分發(fā) 揚(yáng)首鋼人和中板人敢于拼搏、勇于奉獻(xiàn)、不斷 創(chuàng)新、不斷發(fā)展的精神，使經(jīng)營生產(chǎn)不斷上臺(tái) 階，生產(chǎn)記錄不斷刷新。該班組曾榮獲2004 年度首鋼總公司先進(jìn)班組、2005年首鋼總公 司安全生產(chǎn)先進(jìn)班組稱號(hào)、2006年推薦為北 京市經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀班組。 丁作業(yè)區(qū)軋鋼班全年共軋出277286噸，平均 機(jī)時(shí)產(chǎn)達(dá)到140噸，軋機(jī)作業(yè)率完成86.79%， 試軋新產(chǎn)品完成59301噸。其中：8mm274噸、 出口現(xiàn)代船板4272噸、高強(qiáng)板21722噸、z 向

中板是指厚度4-20.0mm的鋼板,厚板是指厚度25.0-100.0mm的稱為厚板,厚度超過100.0mm的為特厚板,主要應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。它是每個(gè)國家工業(yè)建設(shè)、城市建設(shè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要鋼鐵材料,其生產(chǎn)水平是一個(gè)國家鋼鐵工業(yè)發(fā)展的重要標(biāo)志。

目前國內(nèi)鈦及鈦合金熱軋中厚板主要依靠鋼鐵加工設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),介紹并對(duì)比了二輥式、三輥勞特式及四輥式熱軋機(jī)。提出了使用一臺(tái)四輥可逆式粗軋機(jī)和一臺(tái)寬板爐卷軋機(jī)用于熱軋的配置建議,并設(shè)計(jì)了相關(guān)輔助設(shè)備,該生產(chǎn)線同時(shí)能兼容碳鋼板、鈦鋼復(fù)合板的生產(chǎn),為建設(shè)專業(yè)鈦及鈦合金熱軋中厚板生產(chǎn)線提供了新思路。

西門子工業(yè)系統(tǒng)和服務(wù)集團(tuán)目前與武漢鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司簽訂合同。西門子將為武鋼新建中厚板軋機(jī)提供全套機(jī)械和電氣設(shè)備，合同額約為5100萬歐元,計(jì)劃于2008年8月生產(chǎn)出第一塊板材。

隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步,機(jī)械制造行業(yè)也在不斷的發(fā)展,特別是近年來由于制造水平的不斷進(jìn)步,中厚板軋機(jī)也得到了長足的進(jìn)步,已經(jīng)廣泛應(yīng)用在我國的各行各業(yè)當(dāng)中.雖然現(xiàn)階段的需求急劇增多,但是我們也要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,并提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,只有這樣才能夠真正地促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展.下面筆者通過結(jié)合個(gè)人多年來相關(guān)行業(yè)的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合我國現(xiàn)階段的中厚板軋機(jī)扎輥磨損的實(shí)際情況,先對(duì)軋輥磨損發(fā)生的原因進(jìn)行細(xì)致的分析,繼而再通過建立軋輥磨損模型的方式對(duì)這一過程進(jìn)行詳細(xì)的分析,希望能夠?qū)Υ蠹胰蘸蟮墓ぷ髌鸬揭欢ǔ潭鹊膸椭饔?并為我國機(jī)械制造行業(yè)的不斷向前發(fā)展貢獻(xiàn)應(yīng)有的一份力量.

本文首先介紹了薄寬規(guī)格鋼板的發(fā)展趨勢(shì)，然后通過分析影響薄規(guī)格鋼板生產(chǎn)的因素，提出了批量生產(chǎn)薄規(guī)格鋼板的技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)薄規(guī)格鋼板高精度厚度自動(dòng)控制，優(yōu)化精軋機(jī)輥型和軋制策略，提高板形控制能力等。