本文介紹了埋弧焊鋼管焊縫韌性試驗研究的結(jié)果及工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用效果。簡要介紹實現(xiàn)埋弧焊鋼管高韌性焊縫經(jīng)歷的試驗手段及技術(shù)途徑，評估了試驗研究結(jié)果和已經(jīng)達(dá)到的技術(shù)水平，指出了埋弧焊鋼管焊縫韌性與工藝、材料匹配甚為相關(guān)的技術(shù)要點，論述了埋弧焊鋼管實現(xiàn)“等強”、“等韌”的技術(shù)可行性，對埋弧焊鋼管高韌性焊縫的進一步研究及大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)具有積極的指導(dǎo)意義。

焊縫裂紋是焊接過程中的重大缺陷,有效控制焊縫裂紋的產(chǎn)生對于產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。分析了螺旋縫埋弧焊鋼管內(nèi)焊縫結(jié)晶裂紋的產(chǎn)生過程以及消除措施,通過實踐證明結(jié)晶裂紋是由鋼管成形不穩(wěn)定引起的。

螺旋埋弧焊管生產(chǎn)中,由于焊劑回收、除塵裝置存在卸料器不卸料、管路堵塞等問題,造成了生產(chǎn)不能連續(xù)、穩(wěn)定進行,且經(jīng)常有大量焊劑隨粉塵排出,焊劑浪費嚴(yán)重。分析了這些問題的產(chǎn)生原因,并設(shè)計制作了回收效果好、連續(xù)工作性強、除塵性能好、不受氣溫限制的焊劑回收、除塵裝置,確保了焊劑的正常回收利用及焊劑粉塵的有效清除,減少了焊劑的浪費,提高了經(jīng)濟效益,并有效降低了環(huán)境污染。

螺旋縫埋弧焊鋼管主要質(zhì)量指標(biāo) 序號項目sy/t5037-2000gb/t9711.1-1977 1鋼管管端標(biāo)稱外徑允許偏差（mm） ±0.75%d或±2.5取小值（d＜508） ±0.50%d或±4.5取小值（d≥508） 0.40~1.59（d＜273.1） 0.79~2.38（d≥323.9） 2鋼管標(biāo)稱壁厚允許偏差（mm） ±12.5%t（d＜508） ±10.0%t（d≥508） －12.5~+15.0%t（d＜508） -10.0~+17.5%t（d≥508） 3圓度（mm）±1.0%d±1.0%d 4直度（mm）≤0.2%l≤0.2%l 5管端倒角（°）30~3530~35 6管端鈍邊（mm）0.8~2.40.79~2.38 7管端切斜（mm） ≤1.6（d＜813） ≤3.0（d≥813）

1.鋼管 適用范圍 本技術(shù)規(guī)定適用于采用溝槽開挖，直接敷設(shè)方式的壓力流鋼管和 重力流鋼管。 用途 本技術(shù)規(guī)定為滇池北岸水環(huán)境綜合治理工程污水收集管道采購 文件，供貨商需根據(jù)本技術(shù)條件的要求，按照鋼管的有關(guān)規(guī)范制造。 規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 供貨商使用的標(biāo)準(zhǔn)如本標(biāo)書沒有規(guī)定，則應(yīng)對所用標(biāo)準(zhǔn)進行說 明，當(dāng)推薦的標(biāo)準(zhǔn)和實施規(guī)則等效或優(yōu)于所列標(biāo)準(zhǔn)時，該標(biāo)準(zhǔn)才有可 能為建設(shè)方接受，投標(biāo)人應(yīng)清楚說明替代的標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H使用的規(guī)范， 并提交推薦標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嵤┮?guī)范，明顯的差異點要進行說明。 本標(biāo)書編制時，所示版本均為有效標(biāo)準(zhǔn)。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂， 使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范 dl5017-2007 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 gb50235-2010 石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件

1.鋼管 1.1適用范圍 本技術(shù)規(guī)定適用于采用溝槽開挖，直接敷設(shè)方式的壓力流鋼管和重力流鋼 管。 1.2用途 本技術(shù)規(guī)定為滇池北岸水環(huán)境綜合治理工程污水收集管道采購文件，供貨商 需根據(jù)本技術(shù)條件的要求，按照鋼管的有關(guān)規(guī)范制造。 6.3規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 供貨商使用的標(biāo)準(zhǔn)如本標(biāo)書沒有規(guī)定，則應(yīng)對所用標(biāo)準(zhǔn)進行說明，當(dāng)推薦的 標(biāo)準(zhǔn)和實施規(guī)則等效或優(yōu)于所列標(biāo)準(zhǔn)時，該標(biāo)準(zhǔn)才有可能為建設(shè)方接受，投標(biāo)人 應(yīng)清楚說明替代的標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H使用的規(guī)范，并提交推薦標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嵤┮?guī)范，明顯的 差異點要進行說明。 本標(biāo)書編制時，所示版本均為有效標(biāo)準(zhǔn)。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn) 的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范dl5017-2007 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范gb50235

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

簡述了國內(nèi)外直縫埋弧焊生產(chǎn)機組預(yù)焊工藝的技術(shù)現(xiàn)狀,介紹了預(yù)焊工藝和預(yù)焊設(shè)備。分析了預(yù)焊中常見問題如錯邊、燒穿、氣孔、飛濺等產(chǎn)生的原因,并提出了相應(yīng)的改進措施。

直縫埋弧焊鋼管

擴徑頭是直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)線擴徑機上的關(guān)鍵部件,一直依賴進口,價格昂貴且交貨時間長,研制國產(chǎn)擴徑頭迫在眉睫。從擴徑頭的技術(shù)難點入手,分析了中直徑和大直徑擴徑頭的不同結(jié)構(gòu)形式和潤滑方式。在結(jié)構(gòu)設(shè)計時,針對擴徑頭各部件的使用要求,選用不同的工具鋼和相應(yīng)的熱處理工藝,確保了擴徑頭的整體使用壽命。新研制的擴徑頭投入使用兩年來,共擴直縫埋弧焊鋼管3萬多根,合格率100%,滿足了擴徑的要求。

通過對國內(nèi)已經(jīng)生產(chǎn)的直縫埋弧焊鋼管母材與焊縫力學(xué)性能指標(biāo)以及鋼管幾何尺寸指標(biāo)的列舉,說明我國已經(jīng)基本具備了為海底管線提供符合apispec5l、dnv-os-f101等規(guī)范要求的直縫埋弧焊鋼管的能力。但與國外先進鋼管生產(chǎn)廠相比,在產(chǎn)品整體質(zhì)量的穩(wěn)定性、計算機管理系統(tǒng)的應(yīng)用及質(zhì)量保證體系的運行方面尚有一定的差距。

結(jié)合我國石油天然氣輸送管道及用管情況,就國內(nèi)外螺旋焊鋼管的生產(chǎn)和應(yīng)用情況,國外直縫埋弧焊鋼管的發(fā)展,國內(nèi)油氣輸送用鋼管的需求情況作了介紹。就直縫埋弧焊鋼管和螺旋焊鋼管的使用性能作了對比分析,指出國外直縫埋弧焊管快速發(fā)展,螺旋焊鋼管日趨衰落有多方面的原因。結(jié)合我國油氣輸送管道建設(shè)的安排和規(guī)劃,對直縫埋弧焊鋼管的供需情況作了分析,介紹了我國石油制管工業(yè)現(xiàn)狀及我國直縫埋弧焊鋼管的發(fā)展情況。

本文報道了以應(yīng)變電測技術(shù)和原理對螺旋埋弧焊鋼管進行殘余應(yīng)力測量的結(jié)果。并對測試結(jié)果進行分析討論。

為了配合西氣東輸工程,上海將建設(shè)天然氣高壓輸氣管網(wǎng)。管材是管網(wǎng)的基礎(chǔ)材料,用在高壓輸氣管網(wǎng)上必須絕對可靠,否則其后果不堪設(shè)想。因此,安全是選材的第一因素。上海將在青浦白鶴鎮(zhèn)建設(shè)首站,接納由西部來的天然氣,高壓輸氣管網(wǎng)將由此向郊區(qū)和城區(qū)展開。按gb50251-94“輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范”的地區(qū)等級劃分條款來看,從白鶴鎮(zhèn)開始,也就是說整個上海天然氣高壓輸氣管網(wǎng)均屬于三級和

對大直徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)中的擴徑工序所采用的兩種擴徑方法——機械擴徑和水壓擴徑的原理、設(shè)備組成及特性進行了詳細(xì)的對比和分析,并講述了機械擴徑頭的改進和發(fā)展,指出機械擴徑在目前仍是一種比較可靠有效的擴徑手段。

針對螺旋埋弧焊鋼管外焊,研制了一種基于視覺傳感的焊縫自動跟蹤系統(tǒng)。以視頻攝像機為傳感器,在焊接點前方100mm處檢測鋼管外焊成形縫。對視頻信號進行放大、整形、二值化處理,獲得對應(yīng)于成形縫的脈沖信號,以幀中心為基準(zhǔn),利用單片機進行偏離方向判斷及偏差值計算,并將偏差信號以脈沖方式送入交流伺服電機驅(qū)動器,由交流伺服電機控制焊槍滑移臺移動,確保焊絲實時對準(zhǔn)焊縫。試驗結(jié)果表明,焊接過程采用視頻攝像機識別鋼管外焊成形縫實現(xiàn)焊縫自動跟蹤的方法是可行的。

螺旋埋弧焊鋼管內(nèi)焊縫自動跟蹤問題，是國內(nèi)外長期以來沒有很好解決的一大難題。本文對實現(xiàn)自動跟蹤的原理進行了比較詳盡的分析和研究，提出了焊縫背面兩側(cè)溫度呈駝峰形分布的全新理論。作者認(rèn)為，以往人們使用的內(nèi)焊頭手動跟蹤都是遵循駝峰理論來實現(xiàn)的。模擬手動跟蹤，進行仿生學(xué)研究，是實現(xiàn)內(nèi)焊縫自動跟蹤的一種重要途徑。利用現(xiàn)代傳感技術(shù)，測出內(nèi)焊縫兩側(cè)的溫度曲線，通過微機可以很快地算出兩峰點ａ１ａ２與谷點ｏ的距離，如兩點距離不等就隨時輸出信號去驅(qū)動焊頭移動達(dá)到自動跟蹤的目的

國產(chǎn)螺旋縫埋弧焊鋼管經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)取得了較大的進步，尤其是石油行業(yè)內(nèi)幾家鋼管廠的產(chǎn)品代表著國內(nèi)最高水平。通過介紹國產(chǎn)螺旋縫埋弧焊鋼管的現(xiàn)狀和生產(chǎn)工藝技術(shù)，與進口直縫埋弧焊鋼管進行了質(zhì)量與性能比較，認(rèn)為國產(chǎn)螺旋縫埋弧焊鋼管能夠滿足西氣東輸管道工程的要求。

以目前國內(nèi)普遍采用的外抱式螺旋焊鋼管三輥成型器為研究對象,在作了一些基本假設(shè)的前提下,根據(jù)金屬材料的彈塑性變形理論,建立了鋼板在成型器中的受力模型。將鋼板受力模型與螺旋鋼管三輥成型器實際結(jié)構(gòu)參數(shù)作為一個整體,推導(dǎo)出了螺旋鋼管調(diào)型參數(shù)計算公式,編制了計算程序。理論研究表明,為使焊接后螺旋鋼管產(chǎn)生零彈復(fù)或較小的彈復(fù),在調(diào)型時必須使三輥成型器中的下壓輥在理論圓周位置的基礎(chǔ)上再下降一個位移量,以保證鋼板在經(jīng)過塑性變形后有較大的彈復(fù)空間。根據(jù)工廠提供的數(shù)據(jù)參數(shù),計算了成型器中三個成型輥的調(diào)型參數(shù),并與工廠現(xiàn)在使用的調(diào)型參數(shù)進行了對比,結(jié)果表明基本假設(shè)符合實際情況,建立的力學(xué)模型正確,理論調(diào)型參數(shù)值與實際調(diào)型參數(shù)值一致

大口徑厚壁直縫雙面埋弧焊鋼管

闡述了研制開發(fā)的中直徑直縫雙面埋弧焊鋼管coe機組的情況,介紹了該機組的工藝設(shè)計、裝備配置及coe機組的成形原理和焊接方法,并在產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品價格優(yōu)勢、市場前景、經(jīng)濟效益等方面與其它成形方法進行了對比和分析。

通過對我國第一條全新引進的石油天然氣長輸管線制管用直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)線的介紹,以及jco(漸進壓力成型)與uo兩種成型方式的對比,提出直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)線建設(shè)的建議