無CFC制冷管道內壁清潔度檢測的簡化方法
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無CFC制冷管道內壁清潔度檢測的簡化方法
無CFC制冷管道洗凈劑的研制與應用
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1概述制冷系統(tǒng)作為冰箱的核心部分,無cfc制冷管內壁清潔度直接決定著無cfc冰箱的內在質量。在國內冰箱替代初期,無cfc冰箱的質量問題絕大部分是由于制冷管內壁潔凈度不高所致,這是因為r134a與礦物油相溶性較r12差,制冷管道內礦物油、石蠟等的存在對...
制冷管道保溫工藝標準
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制冷管道保溫工藝標準 1范圍 本工藝標準適用于空調系統(tǒng)中制冷管道的保溫工程。 2施工設備 2.1材料及主要機具: 2.1.1保溫材料應符合設計規(guī)定并具有制造廠合格證明或檢驗報告。 2.1.2保溫材料有聚氨脂硬質(軟質)泡沫塑料管殼、聚苯乙烯硬質(軟 質)泡沫塑料管殼、巖棉管殼等。以上材質應導熱系數(shù)小,具有一定的強度能 承受來自內側和外側的水濕或氣體滲透,不含有腐蝕性的物質,不燃或不易燃 燒,便于施工。 2.1.3保溫材料在貯存、運輸、現(xiàn)場保管過程中應不受潮濕及機械損傷。 2.1.4手電鉆、刀鋸、布剪子、克絲鉗、改錐、膩子刀、油刷子、抹子、 小桶、彎鉤等。 2.2作業(yè)條件: 2.2.1難燃材料必須對其耐燃性能驗證,合格后方能使用。 2.2.2管道保溫層施工必須在系統(tǒng)壓力試驗檢漏
制冷管道安裝 (2)
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制冷管道安裝 1范圍 本工藝標準適用于制冷系統(tǒng)中工作壓力低于2mpa、溫度在xxxx、輸送介質為制冷劑和 潤滑油的管道安裝工程。 2施工準備 2.1材料及主要機具 2.1.1所采用的管子和焊接材料應符合設計規(guī)定,并具有出廠合格證明成質量鑒定文 件。 2.1.2制冷系統(tǒng)的各類閥件必須采用專用產品,并有出廠合格證。 2.1.3無縫鋼管內外表面應無顯著腐蝕、無裂紋、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.4銅管內外壁均應光潔、無疵孔、裂縫、結疤、層裂或氣池等缺陷。 2.1.5施工機具:卷揚機、空氣壓縮機、真空泵、砂輪切割機、手砂輪、壓力工作臺、 倒鏈、臺鉆、電錘、坡口機、銅管板邊器、手鋸、套絲板、管鉗子、套筒扳手、梅花扳手、 活板子、水平尺、鐵錘、電氣焊設備等。 2.1.6測量工具:鋼直尺、鋼卷尺、角尺、半導體測溫計、形壓力計等。 2.2作業(yè)條件 2.2.1
制冷管道施工工藝
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制冷管道施工工藝 1、范圍 本工藝標準適用于制冷系統(tǒng)中工作壓力低于2mpa、溫度在150~-20℃范圍內、輸送介質為 制冷劑和潤滑油的管道安裝工程。 2、施工準備 2.1材料及主要機具 2.1.1所采用的管子和焊接材料應符合設計規(guī)定,并具有出廠合格證明或質量鑒定文件。 2.1.2制冷系統(tǒng)的各類閥件必須采用專用產品,并有出廠合格證。 2.1.3無縫鋼管內外表面應無顯著腐蝕、無裂紋、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.4銅管內外壁均應光潔、無疵孔、裂縫、結疤、層裂或氣泡等缺陷。 2.1.5施工機具:卷揚機、空氣壓縮機、真空泵、砂輪切割機、手砂輪、壓力工作臺、倒鏈、 臺鉆、電錘、坡口機、銅管板邊器、手鋸、套絲板、管鉗子、套筒扳手、梅花扳手、活扳子、 水平尺、鐵錘、電氣焊設備等。 2.1.6測量工具:鋼直尺、鋼卷尺、角尺、半導體測溫計、 形壓力計等。 2.2作業(yè)條件 2.2.1設計圖紙、技術文件
制冷管道保溫工藝
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制冷管道保溫 1范圍 本工藝標準適用于空調系統(tǒng)中制冷管道的保溫工程。 2施工準備 2.1材料及主要機具: 2.1.1保溫材料應符合設計規(guī)定并具有制造廠合格證明或檢驗報告。 2.1.2保溫材料有聚氨脂硬質(軟質)泡沫塑料管殼、聚苯乙烯硬質(軟質)泡沫塑 料管殼、巖棉管殼等。以上材質應導熱系數(shù)小,具有一定的強度能承受來自內側和外側的水 濕或氣體滲透,不含有腐蝕性的物質,不燃或不易燃燒,便于施工。 2.1.3保溫材料在貯存、運輸、現(xiàn)場保管過程中應不受潮濕及機械損傷。 2.1.4手電鉆、刀鋸、布剪子、克絲鉗、改錐、膩子刀、油刷子、抹子、小桶、彎鉤 等。 2.2作業(yè)條件: 2.2.1難燃材料必須對其耐燃性能進行驗證,合格后方能使用。 2.2.2管道保溫層施工必須在系統(tǒng)壓力試驗檢漏合格,防腐處理結束后進行。 2.2.3場地應清潔干凈,
制冷管道保溫工藝標準
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制冷管道保溫工藝標準 1范圍 本工藝標準適用于空調系統(tǒng)中制冷管道的保溫工程。 2施工設備 2.1材料及主要機具: 2.1.1保溫材料應符合設計規(guī)定并具有制造廠合格證明或檢驗報告。 2.1.2保溫材料有聚氨脂硬質(軟質)泡沫塑料管殼、聚苯乙烯硬質(軟質) 泡沫塑料管殼、巖棉管殼等。以上材質應導熱系數(shù)小,具有一定的強度能承受來 自內側和外側的水濕或氣體滲透,不含有腐蝕性的物質,不燃或不易燃燒,便于 施工。 2.1.3保溫材料在貯存、運輸、現(xiàn)場保管過程中應不受潮濕及機械損傷。 2.1.4手電鉆、刀鋸、布剪子、克絲鉗、改錐、膩子刀、油刷子、抹子、小桶、 彎鉤等。 2.2作業(yè)條件: 2.2.1難燃材料必須對其耐燃性能驗證,合格后方能使用。 2.2.2管道保溫層施工必須在系統(tǒng)壓力試驗檢漏合格,防腐處理結束后進行。 2.2.3場地應清潔干凈,有良好的照明設施。冬、雨
制冷管道安裝
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制冷管道安裝 1范圍 本工藝標準適用于制冷系統(tǒng)中工作壓力低于2mpa、溫度在150~ -20℃范圍內、 輸送介質為制冷劑和潤滑油的管道安裝工程。 2施工準備 2.1材料及主要機具 2.1.1所采用的管子和焊接材料應符合設計規(guī)定,并具有出廠合 格證明成質 量鑒定文件。 2.1.2制冷系統(tǒng)的各類閥件必須采用專用產品,并有出廠合格 證。 2.1.3無縫鋼管內外表面應無顯著腐蝕、無裂紋、重皮及凹凸不 平等缺陷。 2.1.4銅管內外壁均應光潔、無疵孔、裂縫、結疤、層裂或氣池 等缺陷。 2.1.5施工機具:卷揚機、空氣壓縮機、真空泵、砂輪切割機、 手砂輪、壓 力工作臺、倒鏈、臺鉆、電錘、坡口機、銅管板邊器、手鋸、套絲板、 管鉗子、套 筒扳手、梅花扳手、活板子、水平尺、鐵錘、電氣焊設備等。 2.1.6測量工具:鋼直尺、鋼卷尺、角尺、半導體測溫計、形 壓力計等。 2.2作
制冷管道安裝工藝
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制冷管道安裝 1范圍 本工藝標準適用于制冷系統(tǒng)中工作壓力低于2mpa、溫度在150~-20℃范圍內、輸送介 質為制冷劑和潤滑油的管道安裝工程。 2施工準備 2.1材料及主要機具 2.1.1所采用的管子和焊接材料應符合設計規(guī)定,并具有出廠合格證明成質量鑒定文 件。 2.1.2制冷系統(tǒng)的各類閥件必須采用專用產品,并有出廠合格證。 2.1.3無縫鋼管內外表面應無顯著腐蝕、無裂紋、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.4銅管內外壁均應光潔、無疵孔、裂縫、結疤、層裂或氣池等缺陷。 2.1.5施工機具:卷揚機、空氣壓縮機、真空泵、砂輪切割機、手砂輪、壓力工作臺、 倒鏈、臺鉆、電錘、坡口機、銅管板邊器、手鋸、套絲板、管鉗子、套筒扳手、梅花扳手、 活板子、水平尺、鐵錘、電氣焊設備等。 2.1.6測量工具:鋼直尺、鋼卷尺、角尺、半導體測溫計、形壓力計等。 2.2作業(yè)條
011制冷管道安裝
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制冷管道安裝 1范圍 本工藝標準適用于制冷系統(tǒng)中工作壓力低于2mpa、溫度在150~-20℃范圍內、輸送介 質為制冷劑和潤滑油的管道安裝工程。 2施工準備 2.1材料及主要機具 2.1.1所采用的管子和焊接材料應符合設計規(guī)定,并具有出廠合格證明成質量鑒定文 件。 2.1.2制冷系統(tǒng)的各類閥件必須采用專用產品,并有出廠合格證。 2.1.3無縫鋼管內外表面應無顯著腐蝕、無裂紋、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.4銅管內外壁均應光潔、無疵孔、裂縫、結疤、層裂或氣池等缺陷。 2.1.5施工機具:卷揚機、空氣壓縮機、真空泵、砂輪切割機、手砂輪、壓力工作臺、 倒鏈、臺鉆、電錘、坡口機、銅管板邊器、手鋸、套絲板、管鉗子、套筒扳手、梅花扳手、 活板子、水平尺、鐵錘、電氣焊設備等。 2.1.6測量工具:鋼直尺、鋼卷尺、角尺、半導體測溫計、形壓力計等。 2.2作業(yè)
空調制冷管道的安裝
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技術交底記錄 表c2-1 編號 工程名稱 0 交底日期2019-8-27 施工單位 0 分項工程名稱 交底提要 交底內容: 審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫"分項工程名稱"欄,其他技術交底可不填寫。 空調制冷管道的安裝 本工藝標準適用于制冷系統(tǒng)中工作壓力不高于2.5mpa,工作溫度在-20℃~150℃、輸送 介質為制冷劑和潤滑油的管道安裝工程。 一、材料要求 1采用的管材和焊接材料應符合設計規(guī)定,并具有出廠合格證明或質量鑒定文件。 2制冷系統(tǒng)的各類管件及閥門的型號、規(guī)格、性能、技術參數(shù)必須符合設計要求,并有出廠 合格證明。 3無縫鋼管內外表面應無明顯腐蝕、無裂紋、重皮及凹凸不平等缺陷。 4銅管內外壁均應光潔,無疵孔、裂縫、結疤、層裂或氣泡等缺陷。 二、主要機具 1
制冷管道保溫質量管理-制冷管道保溫質量管理
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4.7
制冷管道保溫質量管理doc-制冷管道保溫質量 管理 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》gb50300-2001 《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》gb50243-2002 1、范疇 本工藝標準適用于空調系統(tǒng)中制冷管道的保溫工程。 2、施工預備 2.1材料及要緊機具: 2.1.1保溫材料應符合設計規(guī)定并具有制造廠合格證明或檢驗報告。 2.1.2保溫材料有聚氨脂硬質(軟質)泡沫塑料管殼、聚苯乙烯硬質(軟 質)泡沫塑料管殼、巖棉管殼等。以上材質應導熱系數(shù)小,具有一定的強 度能承擔來自內側和外側的水濕或氣體滲透,不含有腐蝕性的物質,不燃 或不易燃燒,便于施工。 2.1.3保溫材料在貯存、運輸、現(xiàn)場保管過程中應不受潮濕及機械損害。 2.1.4手電鉆、刀鋸、布剪子、克絲鉗、改錐、膩子刀、油刷子、抹子、 小桶、彎鉤等。 2.2作業(yè)條件: 2.2.1難燃材料必須對其耐燃性能驗證,合格后方能使用。
制冷管道保溫工藝
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4.6
制冷管道保溫工藝 1范圍:本工藝標準適用于空調系統(tǒng)中制冷管道的保溫工程。 2施工設備 2.1材料及主要機具: 2.1.1保溫材料應符合設計規(guī)定并具有制造廠合格證明或檢驗報告。 2.1.2保溫材料有聚氨脂硬質(軟質)泡沫塑料管殼、聚苯乙烯硬質(軟質) 泡沫塑料管殼、巖棉管殼等。以上材質應導熱系數(shù)小,具有一定的強度能承受來 自內側和外側的水濕或氣體滲透,不含有腐蝕性的物質,不燃或不易燃燒,便于 施工。 2.1.3保溫材料在貯存、運輸、現(xiàn)場保管過程中應不受潮濕及機械損傷。 2.1.4手電鉆、刀鋸、布剪子、克絲鉗、改錐、膩子刀、油刷子、抹子、小桶、 彎鉤等。 2.2作業(yè)條件: 2.2.1難燃材料必須對其耐燃性能驗證,合格后方能使用。 2.2.2管道保溫層施工必須在系統(tǒng)壓力試驗檢漏合格,防腐處理結束后進行。 2.2.3場地應清潔干凈,有良好的照明設施。冬、雨
制冷管道安裝實用工藝實用標準
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4.3
實用標準文案 精彩文檔 4—11制冷管道安裝工藝標準 (411—1998) 1范圍 本工藝標準適用于制冷系統(tǒng)中工作壓力低于2mpa、溫度在150~-20℃范圍內、輸送介質為制冷劑和潤滑 油的管道安裝工程。 2施工準備 2.1材料及主要機具 2.1.1所采用的管子和焊接材料應符合設計規(guī)定,并具有出廠合格證明或質量鑒定文件。 2.1.2制冷系統(tǒng)的各類閥件必須采用專用產品,并有出廠合格證。 2.1.3無縫鋼管內外表面應無顯著腐蝕、無裂紋、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.4銅管內外壁均應光潔、無疵孔、裂縫、結疤、層裂或氣泡等缺陷。 2.1.5施工機具:卷揚機、空氣壓縮機、真空泵、砂輪切割機、手砂輪、壓力工作臺、倒鏈、臺鉆、 電錘、坡口機、銅管板邊器、手鋸、套絲板、管鉗子、套筒扳手、梅花扳手、活扳子、水平尺、鐵錘、電 氣焊設備等。 2.1.6測量工具:鋼直尺
制冷管道系統(tǒng)試驗記錄
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4.6
1/16 制冷管道系統(tǒng)吹污試驗記錄 質控(通)表4.5.3-1共頁第 頁 單位(子單位) 工程名稱 分部(子分部) 工程名稱 系統(tǒng)名稱 施工單位分包單位 試驗 用壓 力表 型號 規(guī)格 出廠 編號 檢定單位檢定有效期檢定證書編號 管道 編號 管段長 度(m) 試驗 介質 試驗壓力 (mpa) 吹污次數(shù) (次) 5min內 有否污物 試驗日期結論 專業(yè)監(jiān)理工程師 (建設單位項目 專業(yè)技術負責人) 施工 單位 質檢員 施工員 試驗員 2/16 制冷管道系統(tǒng)氣密性試驗記錄 質控(通)表4.5.3-2共頁第 頁 單位(子單位) 工程名稱 分部(子分部) 工程名稱 系統(tǒng)名稱 施工單位分包單位 試驗 用壓
制冷管道保溫 (2)
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4.7
制冷管道保溫 (2)
制冷管道保溫
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4.4
4—12制冷管道保溫工藝標準(412—1998) 1范圍 本工藝標準適用于空調系統(tǒng)中制冷管道的保溫工程。 2施工設備 2.1材料及主要機具: 2.1.1保溫材料應符合設計規(guī)定并具有制造廠合格證明或檢驗報告。 2.1.2保溫材料有聚氨脂硬質(軟質)泡沫塑料管殼、聚苯乙烯硬質(軟質)泡沫塑 料管殼、巖棉管殼等。以上材質應導熱系數(shù)小,具有一定的強度能承受來自內側和外側的 水濕或氣體滲透,不含有腐蝕性的物質,不燃或不易燃燒,便于施工。 2.1.3保溫材料在貯存、運輸、現(xiàn)場保管過程中應不受潮濕及機械損傷。 2.1.4手電鉆、刀鋸、布剪子、克絲鉗、改錐、膩子刀、油刷子、抹子、小桶、彎鉤 等。 2.2作業(yè)條件: 2.2.1難燃材料必須對其耐燃性能驗證,合格后方能使用。 2.2.2管道保溫層施工必須在系統(tǒng)壓力試驗檢漏合格,防腐處理結束后進行。 2.2.3場地應
制冷管道安裝
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制冷管道安裝 制冷管道安裝 1范圍 本工藝標準適用于制冷系統(tǒng)中工作壓力低于2mpa、溫度在 150~-20℃范圍內、 輸送介質為制冷劑和潤滑油的管道安裝工程。 2施工準備 2.1材料及主要機具 2.1.1所采用的管子和焊接材料應符合設計規(guī)定,并具有出廠合 格證明成質 量鑒定文件。 2.1.2制冷系統(tǒng)的各類閥件必須采用專用產品,并有出廠合格 證。 2.1.3無縫鋼管內外表面應無顯著腐蝕、無裂紋、重皮及凹凸不 平等缺陷。 2.1.4銅管內外壁均應光潔、無疵孔、裂縫、結疤、層裂或氣池 等缺陷。 2.1.5施工機具:卷揚機、空氣壓縮機、真空泵、砂輪切割機、 手砂輪、壓 力工作臺、倒鏈、臺鉆、電錘、坡口機、銅管板邊器、手鋸、套絲板、 管鉗子、套 筒扳手、梅花扳手、活板子、水平尺、鐵錘、電氣焊設備等。 2.1.6測量工具:鋼直尺、鋼卷尺、角尺、半導體測溫計、形 壓力計等。 2
在用氨制冷管道風險分析
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頁數(shù):7P
4.4
通過對在用氨制冷管道的研究,以及對在用氨制冷管道的風險評估,提出了在用氨制冷管道的危險部位。為制定在用工業(yè)冷管道定期檢驗規(guī)程提供了有價值的參考。
08制冷管道安裝質量管理
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4.6
制冷管道安裝質量管理 依據(jù)標準: 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》gb50300-2001 《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》gb50243-2002 1、范圍 本工藝標準適用于制冷系統(tǒng)中工作壓力低于2mpa、溫度在150~-20℃范圍內、輸送介質為 制冷劑和潤滑油的管道安裝工程。 2、施工準備 2.1材料及主要機具 2.1.1所采用的管子和焊接材料應符合設計規(guī)定,并具有出廠合格證明或質量鑒定文件。 2.1.2制冷系統(tǒng)的各類閥件必須采用專用產品,并有出廠合格證。 2.1.3無縫鋼管內外表面應無顯著腐蝕、無裂紋、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.4銅管內外壁均應光潔、無疵孔、裂縫、結疤、層裂或氣泡等缺陷。 2.1.5施工機具:卷揚機、空氣壓縮機、真空泵、砂輪切割機、手砂輪、壓力工作臺、倒鏈、 臺鉆、電錘、坡口機、銅管板邊器、手鋸、套絲板、管鉗子、套筒扳手、梅
制冷管道保溫質量管理
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4.3
制冷管道保溫質量管理 依據(jù)標準: 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》gb50300-2001 《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》gb50243-2002 1、范圍 本工藝標準適用于空調系統(tǒng)中制冷管道的保溫工程。 2、施工準備 2.1材料及主要機具: 2.1.1保溫材料應符合設計規(guī)定并具有制造廠合格證明或檢驗報告。 2.1.2保溫材料有聚氨脂硬質(軟質)泡沫塑料管殼、聚苯乙烯硬質(軟質)泡沫塑料 管殼、巖棉管殼等。以上材質應導熱系數(shù)小,具有一定的強度能承受來自內側和外側的水濕 或氣體滲透,不含有腐蝕性的物質,不燃或不易燃燒,便于施工。 2.1.3保溫材料在貯存、運輸、現(xiàn)場保管過程中應不受潮濕及機械損傷。 2.1.4手電鉆、刀鋸、布剪子、克絲鉗、改錐、膩子刀、油刷子、抹子、小桶、彎鉤等。 2.2作業(yè)條件: 2.2.1難燃材料必須對其耐燃性能驗證,合格后方能使用。
制冷管道安裝質量管理 (3)
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4.5
制冷管道安裝質量管理 依據(jù)標準: 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》gb50300-2001 《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》gb50243-2002 1、范圍 本工藝標準適用于制冷系統(tǒng)中工作壓力低于2mpa、溫度在150~-20℃范圍內、輸送介質為 制冷劑和潤滑油的管道安裝工程。 2、施工準備 2.1材料及主要機具 2.1.1所采用的管子和焊接材料應符合設計規(guī)定,并具有出廠合格證明或質量鑒定文件。 2.1.2制冷系統(tǒng)的各類閥件必須采用專用產品,并有出廠合格證。 2.1.3無縫鋼管內外表面應無顯著腐蝕、無裂紋、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.4銅管內外壁均應光潔、無疵孔、裂縫、結疤、層裂或氣泡等缺陷。 2.1.5施工機具:卷揚機、空氣壓縮機、真空泵、砂輪切割機、手砂輪、壓力工作臺、倒鏈、 臺鉆、電錘、坡口機、銅管板邊器、手鋸、套絲板、管鉗子、套筒扳手、梅
09制冷管道保溫質量管理
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4.3
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職位:建造師課程講師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林