中厚板軋機6mm鋼板生產(chǎn)工藝研究

江陰興澄特種鋼鐵有限公司通過對坯料準(zhǔn)備、加熱與軋制工藝、軋輥輥型、軋制規(guī)程以及生產(chǎn)計劃編排等的調(diào)整,在3500mm爐卷軋機上成功生產(chǎn)出了5mm×3150mm薄規(guī)格鋼板,鋼板板形、板凸度良好,生產(chǎn)穩(wěn)定。

隨著我國經(jīng)濟的不斷進步,機械制造行業(yè)也在不斷的發(fā)展,特別是近年來由于制造水平的不斷進步,中厚板軋機也得到了長足的進步,已經(jīng)廣泛應(yīng)用在我國的各行各業(yè)當(dāng)中.雖然現(xiàn)階段的需求急劇增多,但是我們也要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,并提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,只有這樣才能夠真正地促進企業(yè)的發(fā)展.下面筆者通過結(jié)合個人多年來相關(guān)行業(yè)的實際工作經(jīng)驗,并結(jié)合我國現(xiàn)階段的中厚板軋機扎輥磨損的實際情況,先對軋輥磨損發(fā)生的原因進行細致的分析,繼而再通過建立軋輥磨損模型的方式對這一過程進行詳細的分析,希望能夠?qū)Υ蠹胰蘸蟮墓ぷ髌鸬揭欢ǔ潭鹊膸椭饔?并為我國機械制造行業(yè)的不斷向前發(fā)展貢獻應(yīng)有的一份力量.

重點從加熱制度、軋制規(guī)程、軋輥輥型設(shè)計以及冷卻控制、鋼板矩形化控制、矯直過程控制和軋機推床對中等方面進行分析和試驗,在2800mm中厚板軋機上成功試制了6mm×2600mm規(guī)格鋼板,提高了柳鋼中板廠的品種開發(fā)能力。

介紹了安鋼第二軋鋼廠3#冷床的改造情況。通過改造,擴大了冷床面積,加快了精整區(qū)域的過鋼速度,保證了雙機架的正常生產(chǎn)。

本文介紹了濟鋼中厚板軋機跟蹤系統(tǒng)的構(gòu)成和原理：分析了板坯和鋼板的注冊、注銷方式：論述了自動同步、同步窗口和跟蹤修正等系統(tǒng)功能。該系統(tǒng)試運行結(jié)果表明其完全可為生產(chǎn)控制提供有力保證。

收稿日期:2003211220 基金項目:“十五”國家重大裝備研制項目(no.zz0113a040201)? 作者簡介:矯志杰(1976-),男,山東龍口人,東北大學(xué)博士研究生;王國棟(1942-),男,遼寧大連人,東北大學(xué)教授,博士生導(dǎo)師? 第25卷第5期 2004年5月 東北大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版) journalofnortheasternuniversity(naturalscience) vol125,no.5 may2004 文章編號:100523026(2004)0520412204 首鋼中厚板軋機過程控制系統(tǒng) 矯志杰1,何純玉1,陳　波2,王國棟1 (1.東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點實驗室,遼寧沈陽　110004

立足于國內(nèi)大部分中厚板軋機的速度依賴于人工經(jīng)驗設(shè)定的現(xiàn)狀,依據(jù)軋制過程中純軋時間與間歇時間之間此消彼長的關(guān)系,建立了以保證終軋溫度為主、以生產(chǎn)效率為次的雙重目標(biāo)最優(yōu)化數(shù)學(xué)模型,并對咬入速度、穩(wěn)定軋制速度和拋鋼速度的臨界值進行分析,將其作為目標(biāo)函數(shù)的約束條件?，F(xiàn)場在線應(yīng)用結(jié)果表明:給出的速度設(shè)定模型具有很高的安全性,在將終軋溫度控制在允許范圍內(nèi)的條件下,每塊鋼的平均軋制總時間較之前縮短了5.72s,具有良好的應(yīng)用前景。

3500mm中厚板主廠房超大型吊車梁通過充分嚴密的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備,采用組裝、預(yù)拼接、現(xiàn)場焊接等分段實施工作程序,有效地克服了施工場地狹小,設(shè)備安裝及運輸能力不足的問題。施工安全、質(zhì)量和進度都得到了保證。

天津鋼鐵公司在3500mm中厚板工程中,采用了工程管理的方法,對工程的的計劃、目標(biāo)、組織、施工進行科學(xué)的管理。總結(jié)了在項目中應(yīng)用"工程管理"一些經(jīng)驗和體會。該項目通過科學(xué)的管理僅用19個月建成,生產(chǎn)能力和水平超過了設(shè)計水平。

南鋼3500mm爐卷軋機控制冷卻系統(tǒng)溫度控制模型——控制冷卻是現(xiàn)代化板材的主導(dǎo)生產(chǎn)工藝，用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的中厚板，層流冷卻控制系統(tǒng)的控制精度直接影響產(chǎn)品的性能。本文對南京3500mm爐卷軋機的控制冷卻系統(tǒng)進行了全面介紹，結(jié)合實際的中厚板卷生產(chǎn)情況，分析推導(dǎo)...

控制冷卻是現(xiàn)代化板材的主導(dǎo)生產(chǎn)工藝,用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的中厚板,層流冷卻控制系統(tǒng)的控制精度直接影響產(chǎn)品的性能。本文對南京3500mm爐卷軋機的控制冷卻系統(tǒng)進行了全面介紹,結(jié)合實際的中厚板卷生產(chǎn)情況,分析推導(dǎo)了其空冷和水冷數(shù)學(xué)模型,采用計算機進行差分方程的求解和模型的自學(xué)習(xí),通過現(xiàn)場實際應(yīng)用,控制精度滿足了工業(yè)生產(chǎn)的要求,效果明顯。

本文介紹了濟鋼中厚板廠3200mm四輥粗軋機主傳動系統(tǒng)的改造過程,并介紹了交錯式萬向接軸的應(yīng)用,這對于提高中厚板軋機主傳動軸萬向節(jié)的承載能力具有重要意義。

設(shè)計良好的工廠控制網(wǎng)絡(luò)為穩(wěn)定生產(chǎn)提供了可靠保障。本文結(jié)合實際,通過對網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備的功能和數(shù)據(jù)交換技術(shù)的分析,闡述了工廠控制網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)要求,從理論上解釋了配置工廠控制網(wǎng)絡(luò)的方法,以期為同類系統(tǒng)的設(shè)計提供可借鑒的實例。

介紹了邯鋼300mm中板線軋機物料跟蹤系統(tǒng)。重點說明了軋機物料跟蹤系統(tǒng)的實現(xiàn)方式，以及軋件的注冊與注銷功能。同時對軋件跟蹤的同步與修正進行了說明論述。

介紹了邯鋼300mm中板線軋機物料跟蹤系統(tǒng)。重點說明了軋機物料跟蹤系統(tǒng)的實現(xiàn)方式，以及軋件的注冊與注銷功能。同時對軋件跟蹤的同步與修正進行了說明論述。

濟鋼中厚板廠由于軋制節(jié)奏快,造成熱矯后溫度高,在冷床上冷卻不均勻而產(chǎn)生二次瓢曲。為進一步提高鋼板外觀質(zhì)量,開發(fā)薄規(guī)格鋼板,創(chuàng)造更好的后部精整條件,在成品檢查臺輸入輥道后布置一臺先進的冷矯直機。介紹了3500mm冷矯直機的主要技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)特點以及投產(chǎn)后的應(yīng)用效果。

介紹普通中厚板生產(chǎn)中板形缺陷及其成因分析,影響板形的主要因素.對在普通中厚板生產(chǎn)中最常用的板形控制手段展開闡述,為提高普通中厚板軋機的板形控制能力及產(chǎn)品成材率,提出了一些經(jīng)濟實用的改造策略.

概述了hagc系統(tǒng)的現(xiàn)狀,重鋼中厚板廠4100mm軋機hagc系統(tǒng)的組成與功能、工作機制與數(shù)據(jù)流,闡述了重鋼中厚板廠應(yīng)用hagc系統(tǒng)實現(xiàn)厚度自動控制的過程。重點介紹了重鋼中厚板廠4100mm軋機pcs系統(tǒng)具備的物料跟蹤、數(shù)據(jù)通訊、數(shù)據(jù)庫管理及工藝設(shè)定四大功能,以及重鋼中厚板廠軋機過程計算機控制邏輯。

中厚板軋機軋輥軸向力及主傳動扭振分析_軋鋼_2009tr

目前國內(nèi)鈦及鈦合金熱軋中厚板主要依靠鋼鐵加工設(shè)備進行生產(chǎn),介紹并對比了二輥式、三輥勞特式及四輥式熱軋機。提出了使用一臺四輥可逆式粗軋機和一臺寬板爐卷軋機用于熱軋的配置建議,并設(shè)計了相關(guān)輔助設(shè)備,該生產(chǎn)線同時能兼容碳鋼板、鈦鋼復(fù)合板的生產(chǎn),為建設(shè)專業(yè)鈦及鈦合金熱軋中厚板生產(chǎn)線提供了新思路。

在鋼鐵生產(chǎn)領(lǐng)域，卷軋中厚板軋機因其高效、靈活的生產(chǎn)能力而受到廣泛關(guān)注。這種軋機能夠處理不同厚度的鋼板和鋼卷，適用于多種應(yīng)用場景。這里給大家詳細介紹卷軋中厚板軋機的三種主要生產(chǎn)工藝。