針對梅縣發(fā)電廠三期新投產(chǎn)的2臺135mw單元機(jī)組運(yùn)行中出現(xiàn)電動(dòng)給水泵密封水不能正?；厥盏膯栴}進(jìn)行分析及探討,提出了調(diào)整及改造的實(shí)施方法。經(jīng)對給水泵密封水的回收操作方法、調(diào)整步驟進(jìn)行優(yōu)化,并對設(shè)備系統(tǒng)系統(tǒng)進(jìn)行一系列的技術(shù)改造后,給水泵密封水實(shí)現(xiàn)正?；厥?從而提高了機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。

8、除氧器事故的調(diào)查分析和報(bào)告。 9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。 l0、除氧器使用登記及技術(shù)資料的管理。 使用單位必須建立技術(shù)檔案，應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中．明確提出除氧器安全 操作要求。對除氧器操作人員進(jìn)行安全教育或考棱，操作人員應(yīng)持安全操作證上崗。 使用單位，必須認(rèn)真安排除氧器的定期檢驗(yàn)工作，定期檢驗(yàn)工作分為：(1)外部檢查，每年 一次(2)內(nèi)部檢驗(yàn)，安全狀況為1～3級的每隔6年一次，3～4級的每隔3年一次。 發(fā)『_，，·給橡／電廠蝴 利用水箱回收給水泵密封水的體會1 xf／ 在熱力發(fā)電過程中不可避免地存在汽水工質(zhì)的損失，一般說來補(bǔ)給水率不超過3，然而 我廠長耀斟}給水率都擤大。1995年1～b月為4．92％，針對這一情況．我廠我出耗水耗汽 大戶。并采取相應(yīng)的技術(shù)和管理措施，取得了明顯成效。汽水損失率陴

利用水箱回收給水泵密封水的體會

　分析深圳西部電廠2號機(jī)組給水泵密封水回水水封(以下簡稱"水封")在實(shí)際運(yùn)行中存在的問題,通過計(jì)算,對給水泵密封水回水水封進(jìn)行優(yōu)化改造,提高了設(shè)備和機(jī)組的安全可靠性,同時(shí)也簡化了水封投、停的操作。

廣州市旺隆熱電有限公司(以下簡稱旺隆電廠)兩臺n110/c68-8.83/0.981型汽輪機(jī),由哈爾濱汽輪機(jī)廠生產(chǎn)。每臺汽輪機(jī)配置兩臺型號為dg440-150的電動(dòng)給水泵,一臺運(yùn)行,一臺備用。給水泵密封水由凝結(jié)水母管來,經(jīng)密封水調(diào)節(jié)閥降壓至稍高于泵進(jìn)口壓力0.05mpa后進(jìn)入軸封。大部分密封水進(jìn)入泵內(nèi),一部分密封水沿螺旋槽齒頂間隙節(jié)流降壓后流出泵外,經(jīng)多級水封回凝汽器。

給水泵密封水不能正?；厥帐禽^多發(fā)電廠發(fā)生過的問題,為此簡要分析了問題產(chǎn)生的原因,提出一種結(jié)構(gòu)比較新穎的水箱回收裝置改造方案,裝置投用后根據(jù)運(yùn)行情況做了進(jìn)一步的完善工作,滿足了電力生產(chǎn)長期連續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)行的要求。

本文介紹一種發(fā)電廠給水泵密封水回水系統(tǒng)改造方案，減少汽輪發(fā)電機(jī)組真空系統(tǒng)泄漏點(diǎn)，確保給水泵密封水回水暢通，更好地避免給水泵潤滑油系統(tǒng)進(jìn)水問題，解決原u型密封系統(tǒng)運(yùn)行操作調(diào)整不便、難以維持穩(wěn)定運(yùn)行問題。

廣州市旺隆熱電有限公司在剛投產(chǎn)時(shí),廠家設(shè)計(jì)的給水泵密封水回水裝置采用多級水封直接回至凝汽器模式。但是,當(dāng)運(yùn)行工況變化大或多級u形水封漏入空氣時(shí),多級u形水封容易發(fā)生水封破壞的現(xiàn)象,這嚴(yán)重影響了凝汽器真空值并極易導(dǎo)致給水泵油中進(jìn)水現(xiàn)象的發(fā)生。后經(jīng)公司研究把系統(tǒng)改為:給水泵密封水回水先流至低位水箱,利用凝汽器真空把低位水箱中的水抽至凝汽器的模式。這種模式雖然簡化了系統(tǒng),同時(shí)也不存在影響凝汽器真空的問題。但是由于種種原因,給水泵依然會出現(xiàn)油中進(jìn)水的狀況。本文詳細(xì)記錄了給水泵密封水回水系統(tǒng)的改造過程以及解決方案。

襄樊電廠電動(dòng)給水泵密封水系統(tǒng)因回水不暢,導(dǎo)致潤滑油油質(zhì)惡化、水分嚴(yán)重超標(biāo),回收水系統(tǒng)不得不長期退出運(yùn)行狀態(tài)。通過在凝汽器底部設(shè)置回收水箱的方式對電泵密封水回水系統(tǒng)進(jìn)行了改造,改造后的電泵密封水回水系統(tǒng)運(yùn)行正常,降低了機(jī)組補(bǔ)水率,有效提高了機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。

針對給水泵密封水回水多級水封筒現(xiàn)場運(yùn)行情況,介紹多級水封筒的工作原理,水封筒的高度確定,水封筒漏空現(xiàn)象分析,結(jié)合機(jī)組現(xiàn)場運(yùn)行情況,制定切實(shí)可行的改造方案,實(shí)現(xiàn)水封的最佳的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式.

給水泵的運(yùn)行狀況關(guān)系到發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行。分析了寶雞第二發(fā)電有限責(zé)任公司4臺300mw機(jī)組給水系統(tǒng)中給水泵密封水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)存在的問題,介紹了該公司給水泵密封水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)改造、參數(shù)設(shè)置和調(diào)試過程。

鍋爐給水泵是汽輪發(fā)電機(jī)組的的重要輔機(jī),它的正常運(yùn)行直接影響到單元機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性。本文針對梅縣發(fā)電廠三期新投產(chǎn)的2臺135mw單元機(jī)組運(yùn)行中出現(xiàn)的電動(dòng)鍋爐給水泵密封水不能正?；厥盏膯栴}進(jìn)行分析,提出了調(diào)整及改造的實(shí)施方法。通過對給水泵密封水的回收操作方法、調(diào)整步驟進(jìn)行優(yōu)化,并對設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行一系列技術(shù)改造后,收到了預(yù)期效果,使給水泵密封水達(dá)到正?；厥?提高了機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。

60OMW超臨界機(jī)組給水泵密封水采用回收水箱及給水泵密封水調(diào)節(jié)采用回水溫度控制在我廠應(yīng)用成功

針對沁北電廠二期600mw給水泵組選型,從給水泵臺數(shù)、容量、啟動(dòng)備用泵配置及電動(dòng)給水泵等方面進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,供相關(guān)人員探討和商榷。

　　　　　第30卷　第9期電　力　建　設(shè)vol.30,　no.9 2009年9月　electricpowerconstructionsep,2009　 某電動(dòng)給水泵密封水系統(tǒng)改造 郝云馮 (湖北電力建設(shè)第二工程公司,湖北省襄樊市,441141) [關(guān)鍵詞]　電動(dòng)給水泵;密封水系統(tǒng);改造 1　給水泵簡介 襄樊電廠二期工程建設(shè)2×600mw機(jī)組(5、6 號機(jī)組),每臺機(jī)組配置了2×50%(hpt300-340 -6s/27a)汽動(dòng)給水泵+1×30%(hpt200-330- 5s/22a)電動(dòng)給水泵(備用及啟動(dòng)時(shí)用)。 每臺給水泵采用了固定襯套注射密封水卸荷型 迷宮密封,保證泵在運(yùn)行時(shí)密封水不進(jìn)入給水泵,同 時(shí)高溫、高壓的泵送水不泄漏出來。它采用凝結(jié)水 注射入密封腔,一路密封水向泵送水方向流去

利港電廠二期工程２×３５０ｍｗ機(jī)組，鍋爐為亞臨界參數(shù)汽包爐，自然循環(huán)單爐膛。該鍋爐爐墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在施工過程中確保耐火、保溫材料的質(zhì)量，精心組織，精心施工，加強(qiáng)質(zhì)量控制，從而達(dá)到了預(yù)期的結(jié)果。

分析了電動(dòng)給水泵密封水回水不暢對凝汽器真空的影響,提出了改造的措施。

#4機(jī)給水泵密封水增壓泵及凝結(jié)水泵變頻 調(diào)試方案 我廠凝結(jié)水泵采用變頻方式，由于給水泵密封水壓力的限制，使得凝泵變頻 運(yùn)行潛力沒有得到充分發(fā)揮，為了保證給水泵密封水壓力，凝泵變頻改造后仍沿 用原調(diào)節(jié)閥方式維持除氧器水位。為了最大限度的發(fā)揮凝泵變頻改造后節(jié)電潛力， 增加了給水泵密封水增壓泵；為確保給水泵密封水加裝增壓泵后系統(tǒng)運(yùn)行正常， 制定本調(diào)試方案。 一、調(diào)試目的 1、確定密封水增壓泵及相關(guān)邏輯正常； 2、確定凝結(jié)水泵變頻裝置運(yùn)行正常； 3、優(yōu)化凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行。 二、調(diào)試條件 1、給水泵密封水增壓泵安裝完成，包括機(jī)務(wù)、電氣、熱工專業(yè)工作； 2、凝結(jié)水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、凝汽器檢修等工作已完成； 3、凝結(jié)水泵變頻裝置正常。 4、凝汽器已注水正常，凝結(jié)水泵具備啟動(dòng)條件。 三、組織措施 策劃部：負(fù)責(zé)給水泵增壓泵調(diào)試方案制定、調(diào)試工作督促及跟蹤。 運(yùn)行部：負(fù)責(zé)本次調(diào)試工作，包括

鍋爐給水泵是電廠的三大輔機(jī)之一,給水泵的可靠運(yùn)行直接影響到機(jī)組安全供電.我廠660mw機(jī)組hpt300-340-6s型給水泵密封水系統(tǒng)運(yùn)行過程中的主要問題是凝泵采用變頻控制時(shí)給水泵軸封經(jīng)常噴水,針對該現(xiàn)象進(jìn)行原因分析,并提出了相應(yīng)的對策.

本文闡述了某國產(chǎn)600mw機(jī)組配套的鍋爐給水泵密封水回水系統(tǒng)故障頻發(fā)的原因,介紹了密封水系統(tǒng)詳細(xì)的改造方案及控制關(guān)鍵點(diǎn),改造實(shí)施后不但節(jié)約機(jī)組水耗,而且提高了機(jī)組運(yùn)行的安全可靠性,并對同類型機(jī)組節(jié)能改造工作具有借鑒意義。

針對dg270-140鍋爐給水泵工況,分別闡述填料密封、機(jī)械密封的相關(guān)知識及填料密封改為機(jī)械密封的方案,從而歸納總結(jié)出填料密封改造為機(jī)械密封的優(yōu)點(diǎn)。

針對熱電廠鍋爐給水泵出口段及平衡機(jī)構(gòu)汽蝕腐蝕現(xiàn)象,分析故障產(chǎn)生原因,在總結(jié)檢修處理方案的基礎(chǔ)上,通過對平衡套密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,采取多級復(fù)合密封,徹底解決泄漏引起的汽蝕腐蝕問題。