通過試驗測定了木棉纖維與滌綸中空纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)、物理性質(zhì)和化學性質(zhì)。結(jié)果表明,木棉纖維壁比較薄,縱向表面有微小凸痕,橫截面為圓形或橢圓形的中空結(jié)構(gòu)；滌綸中空纖維的縱向表面平直光滑,纖維壁較厚,壁厚均勻,橫截面呈橢圓形,有中腔。木棉纖維的吸放濕性、抗靜電性、保暖性、染色性均比滌綸中空纖維好。木棉纖維常溫下能耐稀酸和稀堿作用,但是不耐強酸。滌綸中空纖維常溫下耐酸堿性較好。木棉纖維比滌綸中空纖維易燃。

以長度為51、65和150mm的滌綸短纖維為原料,采用非織造針刺技術(shù)加工制得土工布。研究了原料纖維長度、針刺密度和針刺深度對土工布力學性能、厚度、垂直滲透系數(shù)的影響。結(jié)果表明:增加土工布原料纖維長度可以明顯提高土工布力學性能;合理地選擇針刺深度和針刺密度,有助于提高土工布的力學性能及透水性能。

以三通道中空纖維超濾膜為基膜,以2,5-二胺基苯磺酸(dia)、聚乙烯亞胺(pei)與堿性品紅(fb)為水相單體,均苯三甲酰氯(tmac)為有機相單體,通過界面聚合制備了荷電鑲嵌濾膜,并對膜的性能進行了系統(tǒng)分析。分析結(jié)果表明,該膜在0.35mpa的操作壓力下純水通量為18.8l·m-2·h-1,對nacl和二甲酚橙的截留率分別為12.42%和96.44%;操作壓力升高,膜的水通量與截留率均升高;溶質(zhì)濃度增加,膜的截留率升高,水通量降低;膜對二甲酚橙/nacl、peg1000/nacl混合體系的最大分因子分別為19.14和10.38;膜耐酸、耐高溫性能較強,但耐堿性能較差。通過界面聚合后,孔徑接近1nm的微孔數(shù)量增加,具有納濾膜的特征。

簡要介紹了國內(nèi)200t/d滌綸短纖維卷曲機的現(xiàn)狀及其主要技術(shù)參數(shù),在結(jié)構(gòu)組成上分析了200t/d滌綸短纖維卷曲機與普通卷曲機的相同之處,并對200t/d滌綸短纖維卷曲機的主要結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工制造進行了論述。

闡述了以滌綸和馬藺纖維為原料的針刺土工布生產(chǎn)過程,就纖維長度、細度的選擇、工藝設(shè)計及土工布各項性能的測試展開研究。分析認為,隨著滌綸/馬藺纖維針刺土工織物應(yīng)用量的增大和其本身技術(shù)的進一步成熟,這一產(chǎn)品將有廣闊的應(yīng)用前景。

利用spss軟件對制備具有三維卷曲結(jié)構(gòu)真絲新材料的加工工藝進行正交設(shè)計和方差分析。結(jié)果表明:藥液濃度、處理時間以及溫度對具有三維卷曲真絲新材料彈性伸長率的影響顯著,最佳工藝為:藥液濃度為1.41kg/m3、處理溫度為95℃、處理時間5min。

該裝置是將中空鋼管一體成型,制造摩托車車方向把的三維彎曲加工裝置。以往,用鋼管整體制造摩托車方向車把時,多依據(jù)nc控制,以單一方向進退進行彎曲。新開發(fā)的裝置依據(jù)nc控制進行滾輪成角度進給彎曲,即三維方向彎曲加工。在管子

為研究影響pp/玄武巖纖維針刺土工布性能的主要因素,以聚丙烯纖維、玄武巖纖維為原料,選取纖維比例、針刺密度、針刺深度和熱軋溫度設(shè)計四因素三水平正交試驗,利用非織造技術(shù)制備了9種pp/玄武巖纖維針刺土工布樣品。測試9種樣品的單位面積質(zhì)量、厚度、透氣率、拉伸強力、撕破強力等。結(jié)果表明,影響產(chǎn)品主要性能的因素依次為纖維比例、針刺密度、熱軋溫度、針刺深度；優(yōu)化的工藝參數(shù)為pp/玄武巖纖維比例為90/10,針刺深度為11mm,針刺密度為300刺/cm~2,熱軋溫度為175℃；pp/玄武巖纖維針刺氈熱軋后各項性能有較大變化,其拉伸強力、撕破強力都有較明顯的提高,厚度和透氣性能有明顯的下降。

邯鄲紡織機械廠H2741型三萬噸滌綸短纖維卷曲機通過機械鑒定

一、概述土工布也稱土工織物或滲濾氈,它是一種化纖產(chǎn)品,由聚合物獲取的長纖維或短纖維經(jīng)紡織或非織造工藝制成的,它的抗拉強度較高,延伸率大,韌性強,可透水又能隔斷細顆粒土通過,同時還具有不發(fā)霉,不蟲蛀,耐酸堿等一系列優(yōu)點,由于土工布是化纖產(chǎn)品,在紫外線長期照射下易老化變質(zhì),因此在儲運和敷設(shè)時,要盡量避免長時期暴曬在陽光之下。國外從七十年代開始研制,應(yīng)用于工業(yè)與民用

員。技術(shù)領(lǐng)域<br>中空纖維超濾膜組件主要由中空纖維膜絲，膜外殼兩部分組成。其中環(huán)氧樹脂封頭的作用是再中空纖維膜絲的端頭密封膜絲之間的間隙，從而使原液與透過液分離，防止原液不經(jīng)過膜絲過濾而直接滲入到透過液中。

本實用新型公開了一種超厚玻璃纖維針刺氈,它包括鋪疊在一起的多層玻璃纖維氈網(wǎng)層,所述多層氈網(wǎng)各層之間間隔穿插有針刺形成的垂向短絲纖維,所述垂向短絲纖維包括從多層玻璃纖維氈網(wǎng)的上表面穿插在所述

本實用新型公開了一種超厚玻璃纖維針刺氈，它包括鋪疊在一起的多層玻璃纖維氈網(wǎng)層，所述多層氈網(wǎng)各層之間間隔穿插有針刺形成的垂向短絲纖維，所述垂向短絲纖維包括從多層玻璃纖維氈網(wǎng)的上表面穿插在所述多層玻璃纖維氈網(wǎng)內(nèi)的上垂向短絲纖維，及從多層玻璃纖維氈網(wǎng)的下表面穿插在所述多層玻璃纖維氈網(wǎng)內(nèi)的下垂向短絲纖維；所述針刺氈的厚度為25～50mm；雙向垂向纖維的設(shè)置，保證了針刺氈在厚度加大的情況下，

介紹了玻璃纖維布內(nèi)中空纖維絲的檢測方法。

采用正交試驗法對木棉/es非織造材料的成型工藝參數(shù)進行研究,探討了纖維質(zhì)量配比、成型溫度和成型時間對非織造材料保暖性能的影響程度和顯著性.結(jié)果表明:木棉/es非織造材料的成型時間對其保暖性能影響最大,其次是纖維質(zhì)量配比,成型溫度影響最小;獲得木棉/es非織造材料最優(yōu)保暖性的工藝條件為成型時間10min,m(木棉)∶m(es)=30∶70,成型溫度120℃.

根據(jù)pet、ptt聚合物的特點,介紹了pet/ptt復(fù)合長絲的紡絲成形工藝,測試分析了pet/ptt長絲的截面與縱向形態(tài)、卷曲形態(tài)、熱收縮率及其拉伸力學性能。實驗結(jié)果表明:制得的pet/ptt長絲是以pet和ptt平行并列的雙側(cè)結(jié)構(gòu)構(gòu)成的復(fù)合長絲;該長絲經(jīng)熱處理后形成了永久性三維卷曲形態(tài)及結(jié)構(gòu);沸水處理后pet/ptt復(fù)合長絲的初始模量、斷裂強度有所降低,斷裂伸長率增大;該復(fù)合長絲中pet與ptt的比例對其卷曲性能、彈性回復(fù)率、拉伸力學性能、沸水收縮率等都有較大的影響。

針刺非織造布在水冷式日曬氣候老化儀中的強光、熱濕環(huán)境持續(xù)影響下,通過觀察材料微觀sem照片和測定其強力值隨老化時間的變化關(guān)系,可以發(fā)現(xiàn)黃麻纖維和熱熔纖維表面出現(xiàn)了不同程度的溝槽和裂紋,伴隨著纖維結(jié)構(gòu)的改變,材料的拉伸強力損失率也越來越大。

淺談玻璃纖維針刺氈的特點及用途 摘要：玻璃纖維針刺氈結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)良，是一種新型高溫過濾材料，經(jīng) 過高溫以及腐蝕介質(zhì)的長期考驗，能夠有效地治理粉塵污染，回收有價值微細顆 粒的產(chǎn)品。 關(guān)鍵字：玻璃纖維針刺氈；特點；用途 玻璃纖維是一種性能優(yōu)良的無機非金屬材料(英文原名為：glassfiber或 fiberglass)。由二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等組成。 它本身是由玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝，最 后形成各種產(chǎn)品，玻璃纖維單絲的直徑從幾個微米到二十幾個微米不等，相當于 一根頭發(fā)絲的1/20-1/5，每束纖維原絲都有數(shù)百根甚至上千根單絲組成，通常作 為復(fù)合材料中的增強材料、電絕緣材料和絕熱保溫材料、電路基板等，廣泛應(yīng)用 于國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域。 玻璃纖維經(jīng)針刺梳理后的短切玻纖氈，使氈層玻纖之間、氈層玻纖與增強玻 纖基布之間

１引言———————————————————收稿日期：１９９８年７月１６日圖１為門窗鐵柵欄上常用的裝飾條，材料為低碳鋼，裝飾條寬２０ｍｍ，料厚ｔ＝４．５ｍｍ。由于裝飾條的展開尺寸較長，形狀不對稱，主體由半徑不一的多段曲線構(gòu)成，使得該零件的沖壓工藝性受...

通過選用合理的原料組合及組織結(jié)構(gòu),進行產(chǎn)品規(guī)格設(shè)計,開發(fā)了11種棉腈空調(diào)纖維針織面料。對棉腈空調(diào)纖維針織面料的保溫性、調(diào)溫性、透濕性、導(dǎo)濕性、頂破強力、抗起毛起球性能和耐磨性等指標進行測試,并與兩種基本組織棉織物進行對比分析,討論各保暖面料的性能特點。采用模糊數(shù)學中的borda數(shù)法對織物的綜合服用性能進行評價,結(jié)果表明:含有腈綸空調(diào)纖維的針織面料較棉織物具有更加優(yōu)良的保溫性和調(diào)溫性;作為保暖面料,多層織物和起絨織物的綜合服用性能較好,這為開發(fā)腈綸空調(diào)纖維的針織產(chǎn)品提供了一定的參考依據(jù)。

大斷面寬幅盾構(gòu)管片三維內(nèi)力分布分析——以武漢長江隧道工程為例，采用三維殼-彈簧計算模型，對不同幅寬和不同環(huán)間接頭剪切剛度的管片襯砌結(jié)構(gòu)力學分布進行了分析，并與梁-彈簧模型結(jié)果在量值上做了全面比較。

首先利用自行設(shè)計的工藝,將纖維和石蠟混合制備了不同纖維長度和纖維含量的纖維試樣,對其介電常數(shù)進行了測試與分析,研究了同纖維長度下,滌綸纖維含量對滌綸纖維試樣介電常數(shù)的影響,其次詳細探討了滌綸紗線垂直和平行排布方式對介電常數(shù)的影響。結(jié)果表明:纖維含量對其介電常數(shù)有較大的影響,纖維越多,其介電常數(shù)的實部和虛部越大,且隨著纖維長度的變大,介電常數(shù)的差值逐漸減小。當紗線試樣排布方式與外加電場垂直時,紗線細度和排列密度均對介電常數(shù)造成了影響。當排列密度相同時,紗線越粗,紗線的間隔越小,紗線間貯存的空氣越少,其介電常數(shù)值越大,其儲存能量的能力和介電損耗能力越強。隨著紗線排列密度的增加,三種紗線的介電常數(shù)數(shù)據(jù)差距減小。紗線與電場方向平行排列時的介電常數(shù)高于與電場垂直排列的紗線的介電常數(shù)。