瓷質磚常見缺陷及解決方法 一、|色差 導致色差的原因也各種各樣，原料、坯料加工、成形和燒成等各個環(huán)節(jié)，控制不好都會產生 色差。 兩批或兩塊之間色差 1、進廠坯用原料質量波動 2、顏料加入量為準確 3、球磨細度變化 4、色料顆粒大小及級配變化 5、白料及色料的比例發(fā)生變化 6、壓制成形 7、透明釉施加量發(fā)生變化 8、燒成制度 單塊磚上的色差 1、無規(guī)律的色差：a混料器工作狀態(tài)不佳，b、白料及色料的顆粒尺寸及顆粒級配相差懸 殊 2、規(guī)律性色差 產生這種色差的主要原因是由于推料器安裝不當或發(fā)生變形等導致它與平臺配合不良，喂料 時將平臺上粉料來回搓細后推入模腔造成。 二、夾層 夾層又叫起層、層裂、分層和重皮。出現(xiàn)夾層現(xiàn)象的根本原因是由于模內粉料中的氣體排除 不暢造成的。其影響的因素很多，歸結起來為二方面的原因：一、是粉料性能方面的原因， 另一個是壓機方面的原

利用正交實驗法確定兩種高光澤、高折射率的含鉛和無鉛的高透明水晶釉配方。對兩種熔塊制成的釉面磚的釉面光澤度、外觀質量、耐急冷急熱性進行了測試,討論了影響熔塊和釉面質量的諸多因素

www.***.***資本運作網所有 瓷磚墻地磚生產常見缺陷分析 前言 陶瓷墻地磚生產中常常會出現(xiàn)許多缺陷，這些缺陷的存在會影響著墻地磚產品檔次的提高。 因此，預防和克服這些產品缺陷，提高產品質量對墻地磚生產來說是至關重要的。要預防和 克服缺陷的產生，首先必須對各種缺陷有一定的認識，并分析和克服缺陷產生的原因，然后 才能根據缺陷產生的原因采取相應的措施來預防和克服。 陶瓷墻地磚產品缺陷產生的原因是錯綜復雜的，即使是同一種缺陷都有可能產生于整個生產 過程中的任何一個環(huán)節(jié)。本文將墻地磚缺陷分成坯體缺陷、釉面缺陷、絲網印刷缺陷三個方 面，針對不同類型缺陷，從配方組成及生產工藝兩方面分析探討其產生的原因、解決的措施， 以期尋求預防途徑和克服這些缺陷。 第一部分坯體缺陷 所謂坯體缺陷，是指源自坯體配方、坯體生產過程及坯體內在性能的缺陷，也就是說，不管 其

關于水晶釉磚釉面蟻裂現(xiàn)象的答疑

我單位承建的某公寓住宅樓衛(wèi)生間及廚房的內墻設計為高檔水晶釉面磚面層。這種水晶磚采用進口釉料燒成,釉面亮度極好而且嬌貴,對粘貼技術要求較高,如果用水泥砂漿粘貼,極易引起釉磚龜裂。因此,我們在施工中,采取了海菜水泥砂漿薄底鑲貼新方法。具體操作方法如下。

陶瓷｜釉面墻地磚表面缺陷（凹釉、釉泡、針孔）克服方法 （二） 目前釉面墻地磚生產工廠，釉面點狀缺陷仍然是釉面質 量進一步提高的主要困擾，特別是凹釉、釉泡、棕眼等。本 期【陶瓷】欄目針對釉面缺陷（凹釉、釉泡、針孔）的形成 原因以至機理分析入手，對癥下藥（小編在工作中的點滴體 會整理一下，僅供同行們參考）。本欄目定時推送瓷磚相關 方面的技術論文，喜歡的朋友請點擊標題下方藍字“陶最人 生”進行關注。這里是陶瓷技能學習基地，越早關注，就能 越早掌握先機；只有不斷學習，才能讓自己走在進步的路上。 瓷磚產品的內在質量好和外觀質量好無疑是高檔產品的必 要條件，而陶瓷墻地磚是一種裝飾為主要功能的產品，提高 釉面質量，是提高陶瓷墻地磚外觀質量和整個產品檔次的重 要途徑和措施。缺陷定義一1.針孔釉面出現(xiàn)的 針刺樣小孔。有的工廠把在釉面上的小孔稱之為針孔。2. 凹釉施化妝土及面釉的產品，釉面產生

預制混凝土構件常見質量缺陷及防治方法 1引言 混凝土結構是我國建筑工程的主要形式，而混凝土預制構件則是其中的一個組成部 分。目前大多數(shù)中小型構件均采用預制方式進行制作，因為這樣不僅能夠提高勞動效率， 而且還能夠降低成本。然而混凝土預制構件在制作及養(yǎng)護時常出現(xiàn)某些外觀缺陷，如何 對其進行防治，是保證生產合格預制構件重要因素，本文對此問題進行了初步分析研究。 2表面裂縫 2.1結構裂縫出現(xiàn)的原因 1）構件太薄、尺寸超長或踩陷負筋都可使構件的整體性遭到破壞，構件內部受力 鋼筋腐蝕，也嚴重削弱了構件承載能力。 2）養(yǎng)護不力。對預制構件加工，必須嚴格按規(guī)定進行，在正常氣溫20℃左右，最 初3d內，夜間至少澆水3次。如不符合規(guī)定，構件的本身剛度就會變差，嚴重影響構 件質量。 3）預制構件的拆模強度不合格。拆除分節(jié)脫模時，構件的混凝土強度不應低于50%； 拆除板、梁、柱、屋

覆銅箔板常見缺陷以及危害與解決方法Prepreg

結合生產實際系統(tǒng)地分析了墻地磚常見缺陷針孔和釉泡產生的原因,并提出了相應的解決方法。

油漆常見問題的原因及解決方法 一、針孔： 1、問題現(xiàn)象：在漆膜表面出現(xiàn)的一種凹陷透底的針尖細孔現(xiàn)象。這種針尖狀小孔 就像針刺小孔，孔徑在100微米左右。 2、問題原因： （1）板材表面處理不好，多木毛、木刺，填充困難； （2）底層未完全干透，就施工第二遍。 （3）配好的油漆沒有靜置一段時間，油漆粘度高，氣泡沒有消除。 （4）一次性施工過厚。 （5）固化劑、稀釋劑配套錯誤； （6）固化劑加入量過多。 （7）環(huán)境溫度濕度高； （8）木材含水率高。 3、解決對策： （1）板材白坯要打磨平整，然后用底得寶封閉； （2）多次施工時，重涂時間要間隔充分，待下層充分干燥后再施工第二遍； （3）配好的油漆要靜置一段時間，讓氣泡完全消除后再施工； （4）油漆的粘度要適合，不要太稠； （5）一次性施工不要太厚，做到"薄刷多遍"，一般單層厚度不要超過20μm。 （6）使用指定的固化劑和稀釋劑，按指定的

本文通過對水晶釉、化妝上的研制，生產出光澤度高、柔和感強的水晶釉鏡面磚。

一、前言釉上絲網印花裝飾是彩釉墻地磚最為常見的裝飾方法之一,采用這種裝飾方法,圖案部分的印花釉是以釉上彩的形式附著于面釉之上,因此,在使用過程中,圖案部分極易磨損,磨損嚴重的話,圖案部分變得模糊不清,影響了使用壽命和效果,腐蝕釉是利用在燒成過程中,印花釉由于濃度梯度作用,熔體內大量離子向面釉不斷遷移、擴散而得到的一種新的裝飾釉。釉的高溫熱處理反應機理是一種固相反應,固相反應作用的主導因素,以擴散作用最為突出。擴散是一種熱運動引起的物質傳遞過程,若粒子在介質中分布不均勻并存在濃

在瓷片生產過程中,由于釉燒窯工序控制不合理,容易導致釉面燒成效果不佳,從而影響到產品的品質。本文針對瓷片在釉燒過程中引起的釉面缺陷進行分析,探討了相應的解決思路。

拋光磚鍍晶雙防水晶釉面世

一次快燒墻地磚黑心缺陷的解決途徑

pc-聚碳酸酯注塑常見缺陷分析及解決方法 聚碳酸酯(pc)是一種性能優(yōu)異的工程塑料，不僅透明度高，沖擊韌性極好，而且耐蠕變，無毒性，使 用溫度范圍寬，尺寸穩(wěn)定性好，電絕緣性優(yōu)良，耐候性能好，因此被廣泛應用于儀器儀表、照明用具、電 子電氣設備、家用電器、包裝等行業(yè)。另外，隨著高分子材料技術的突飛猛進，其改性新品種不斷出現(xiàn)， 也極大地擴大了它的應用領域。同時，其加工技術也越來越受到各方面的重視。 pc是分子主鏈結構中含有苯環(huán)、異丙基、醋鍵的線性聚合物，這種結構使其既有剛性又有一定的柔韌 性，以及良好的耐高溫能力，但同時存在著樹脂的熔體粘度高、對水分敏感等不足，給注射成型加工帶來 一定的難度川。其加工工藝特性是無明顯熔點，在正常加工溫度即230一320℃范圍內熔體粘度高，粘度 對剪切速率的敏感性小而對溫度的敏感性大，近似于牛頓流體行為;對水分敏感，高溫下樹脂易水解;制品易

將規(guī)則圖案墻地磚的精確配準方法用于墻地磚表面缺陷檢測,通過對圖像進行預處理及邊緣檢測,找出墻地磚的四條邊及左上角.首先對參考磚和待測磚之間的位移和旋轉角度進行初步估計,對待測墻地磚進行平移,使其左上角與參考墻地磚的左上角對準并旋轉完成初步配準.然后,用互相關法尋找更精確的平移參數(shù)進行精確配準.這樣可以在像素與像素之間進行直接比較以進行缺陷檢測.實驗結果證明該方法能有效檢測出像孔穴、裂紋等一般缺陷

本文論述了利用鋰輝石研制低成本一次快燒水晶釉瓷質地磚，確定了坯釉配方及工藝流程和參數(shù)，說明了鋰輝石在建筑陶瓷行業(yè)的廣闊前景。

本文通過對水晶釉,化妝土的研制,生產出光澤度高,柔和感強的水晶釉鏡面磚。

仿花崗巖無釉瓷質墻地磚常見缺陷及其克服辦法

現(xiàn)在市場上的釉面磚,以其色彩豐富,圖案清晰逼真形象,規(guī)格多清潔方便等優(yōu)點而占領很大的瓷磚市場.釉面磚對坯體所用的原材料要求比普通拋光磚低.其表面裝飾主要依靠釉料和色料,而且現(xiàn)在流行更廣的是噴墨印花.釉面磚生產時就更講究釉線的生產工藝和燒成時的坯釉適應性.本文主要針對采用鐘罩淋釉方式生產釉面磚時,出現(xiàn)凹釉這一缺陷的各種原因的探討并提供可供參考的解決方法.

pc-聚碳酸酯注塑常見缺陷分析及解決方法 聚碳酸酯(pc)是一種性能優(yōu)異的工程塑料，不僅透明度高，沖擊韌性極好， 而且耐蠕變，無毒性，使用溫度范圍寬，尺寸穩(wěn)定性好，電絕緣性優(yōu)良，耐候性 能好，因此被廣泛應用于儀器儀表、照明用具、電子電氣設備、家用電器、包裝 等行業(yè)。另外，隨著高分子材料技術的突飛猛進，其改性新品種不斷出現(xiàn)，也極 大地擴大了它的應用領域。同時，其加工技術也越來越受到各方面的重視。 pc是分子主鏈結構中含有苯環(huán)、異丙基、醋鍵的線性聚合物，這種結構使 其既有剛性又有一定的柔韌性，以及良好的耐高溫能力，但同時存在著樹脂的熔 體粘度高、對水分敏感等不足，給注射成型加工帶來一定的難度川。其加工工藝 特性是無明顯熔點，在正常加工溫度即230一320℃范圍內熔體粘度高，粘度對 剪切速率的敏感性小而對溫度的敏感性大，近似于牛頓流體行為;對水分敏感， 高溫下樹脂易水解;制品易