通過對鋼結(jié)構(gòu)加固形式和計算方法的論述,提出了鋼結(jié)構(gòu)加固設(shè)計工作中的幾點體會,并結(jié)合具體鋼結(jié)構(gòu)改造工程設(shè)計,簡要介紹了建筑結(jié)構(gòu)加固料在鋼結(jié)構(gòu)加固中的應(yīng)用。

排煙冷卻塔優(yōu)化設(shè)計——本文針對熱電廠冷排煙卻塔的特點，提出了煙塔設(shè)計的優(yōu)化方案；對比分析了排煙冷卻塔各種不同設(shè)計方案的可行性；通過熱力性能及排煙效果的定量計算和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，我們認(rèn)為，優(yōu)化設(shè)計方案不但可以節(jié)約工程投資，而且有利于提高冷卻塔的冷...

排煙塔(煙塔合一)技術(shù)雖在國內(nèi)已研究多年,但最近幾年內(nèi)才開始應(yīng)用于工程實踐,目前正處于起步階段,但由于煙塔合一技術(shù)能發(fā)揮明顯的環(huán)保作用,體現(xiàn)出許多技術(shù)優(yōu)勢,所以這一技術(shù)創(chuàng)新項目具有重要的實踐意義,有著廣闊的前景。文章對排煙冷卻塔高位開孔的施工方法進(jìn)行了探討。

鋼筋砼雙曲線冷卻塔體積大,形狀復(fù)雜,塔高壁薄,施工難度大,通風(fēng)筒是冷卻塔的外殼,也是施工難度最大的部位。我處在局發(fā)電廠的雙曲線冷卻塔的施工中根據(jù)工程特點,采用塔式起重機(jī)垂直提升和外附著式腳手架、內(nèi)簡單腳手架以及定型組合鋼模板的施工方案取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。該冷卻塔淋水面積500m~2,塔高40m,通風(fēng)筒截面最大處中心直徑為28.71m,壁厚35cm,喉部中心直徑為14.7m,壁厚12cm,筒頂中心直徑為16.30m,壁厚12cm。一、施工流水段的劃分:筒壁采取連續(xù)施工的方法,施工中保持支三節(jié)鋼模循環(huán)向上倒替地施工。當(dāng)?shù)谌?jié)鋼模內(nèi)灌筑好

鋼筋砼雙曲線冷卻塔體積大,形狀復(fù)雜,塔高壁薄,施工難度大,通風(fēng)筒是冷卻塔的外殼,也是施工難度最大的部位。我處在局發(fā)電廠的雙曲線冷卻塔的施工中根據(jù)工程特點,采用塔式起重機(jī)垂直提升和外附著式腳手架、內(nèi)簡單腳手架以及定型組合鋼模板的施工方案取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。該冷卻塔淋水面積500m~2,塔高40m,通風(fēng)筒截面最大處中心直徑為28.71m,壁厚35cm,喉部中心直徑為14.7m,壁厚12cm,筒頂中心直徑為16.30m,壁厚12cm。一、施工流水段的劃分:筒壁采取連續(xù)施工的方法,施工中保持支三節(jié)鋼模循環(huán)向上倒替地施工。當(dāng)?shù)谌?jié)鋼模內(nèi)灌筑好

鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔通風(fēng)筒施工方案 火力發(fā)電廠采用的冷卻塔絕大部分為鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔。這種構(gòu)筑物體量大，形狀復(fù) 雜，塔高壁薄，施工難度大。 通風(fēng)筒是冷卻塔的外殼，也是施工難度最大的部分。新疆拜城鐵列克電廠雙曲線冷卻塔施工 中，成功地使用了一種新方案——采用塔式起重機(jī)垂直提升；部分鋼管馬道、永久爬梯與活動鋼 梯相結(jié)合的上人通道；附著式腳手架；定型組合鋼模板。該方案取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。 該冷卻塔淋水面積1000m2，塔高52m，混凝土總量1083m3。通風(fēng)筒截面最大處中心直徑37.04 6m，壁厚0.4m；喉部中心直徑20.84m，壁厚0.12m；筒頂中心直徑21.142m，壁厚0.12m。 第1章通風(fēng)筒施工 第1節(jié)施工方案 施工現(xiàn)場平面布置及立面見圖5-14-l、5-14-2。 環(huán)梁及通風(fēng)筒下部澆筑階段，安設(shè)2臺15m高龍門架作垂直提升設(shè)備，分別設(shè)

結(jié)合具體工程實例,從施工準(zhǔn)備、施工組織要點等方面,就雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔通風(fēng)筒壁施工過程中的技術(shù)措施進(jìn)行了介紹,提出了幾點安全注意事項

鋼筋砼雙曲線冷卻塔體積大,形狀復(fù)雜,塔高壁薄,施工難度大,通風(fēng)筒是冷卻塔的外殼,也是施工難度最大的部位。我處在局發(fā)電廠的雙曲線冷卻塔的施工中根據(jù)工程特點,采用塔式起重機(jī)垂直提升和外附著式腳手架、內(nèi)簡單腳手架以及定型組合鋼模板的施工方案取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。該冷卻塔淋水面積500m~2,塔高40m,通風(fēng)筒截面最大處中心直徑為28.71m,壁厚35cm,喉部中心直徑為14.7m,壁厚12cm,筒頂中心直徑為16.30m,壁厚12cm。一、施工流水段的劃分:筒壁采取連續(xù)施工的方法,施工中保持支三節(jié)鋼模循環(huán)向上倒替地施工。當(dāng)?shù)谌?jié)鋼模內(nèi)灌筑好

本文針對韶鋼機(jī)修車間廠房的加固設(shè)計，提出了對鋼結(jié)構(gòu)廠房的加固設(shè)計應(yīng)具體問題具體分析，在結(jié)合原設(shè)計資料和現(xiàn)場情況的基礎(chǔ)上比選設(shè)計方案，通過嚴(yán)謹(jǐn)計算，盡可能采用經(jīng)濟(jì)、可靠、施工方便的加固設(shè)計方法，使結(jié)構(gòu)滿足新工藝的荷載要求。

雙曲線冷卻塔通風(fēng)筒施工技術(shù) 一、冷卻塔主要幾何尺寸 塔高（零米至塔頂）：90.00m，出口外徑（標(biāo)高90.0米）： 42.932m，進(jìn)風(fēng)口（標(biāo)高5.80m）中心線直徑：：67.884m，喉部 （標(biāo)高72.00m）中心線直徑：38.8m，壁厚：500～140mm，人 字柱（截面ф400mm）：40對，淋水面積3500m2，環(huán)形式基礎(chǔ) 頂面中心線直徑（標(biāo)高-0.2m）：71.752m，環(huán)形式基礎(chǔ)底面中 心線直徑（標(biāo)高-2.5m）：73.614m，環(huán)形式基礎(chǔ)外緣直徑： 79.116m。 二、施工方法 （一）筒壁施工 筒壁施工采用懸掛式三角架翻模施工法，施工方法是利用附 著于筒壁上的工具式三角架作為操作平臺，完成鋼筋綁扎、模板 裝拆及混凝土澆筑等工序。其工作原理是：利用筒壁混凝土的初 期強(qiáng)度，用對拉螺栓把三角架附著于混凝土筒壁上，在三角架上 鋪

粵連電廠二期3500m2雙曲線冷卻塔的通風(fēng)筒施工在冬季,受氣候影響施工難度大。綜合考慮施工安全、質(zhì)量、工期等方面因素,在通風(fēng)筒壁的施工上采用了電動提升模板施工新技術(shù)。通過對電動提升模板施工系統(tǒng)工作原理、施工工藝的介紹,詳細(xì)說明了通風(fēng)筒壁各部分施工中應(yīng)注意的問題。實踐證明:與傳統(tǒng)的附著式三角架施工技術(shù)相比,該技術(shù)具有安全可靠、施工效率高等優(yōu)點。

湖南益陽奧林匹克公園體育場結(jié)構(gòu)因年久失修和2008年加固改造不合理,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)安全性已不滿足現(xiàn)行規(guī)范要求,經(jīng)檢測判定不能繼續(xù)使用。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范,綜合考慮加固效果、施工方便以及節(jié)省造價等因素,提出了調(diào)整傳力路徑、增加水平支撐體系、包鋼加強(qiáng)截面、修補(bǔ)焊縫等多種加固方法。經(jīng)過對加固前后結(jié)構(gòu)體系的計算分析對比,加固方案有效改善了結(jié)構(gòu)傳力體系,提高了結(jié)構(gòu)承載能力,改善了結(jié)構(gòu)的應(yīng)力水平和變形。

由于施工放樣原因,雙曲線冷卻塔風(fēng)筒發(fā)生移位變形,筒壁出現(xiàn)初始幾何缺陷,偏差超出規(guī)范允許值,造成冷卻塔應(yīng)力狀態(tài)改變.通過利用冷卻塔專用計算軟件對冷卻塔結(jié)構(gòu)進(jìn)行靜力計算,根據(jù)計算的內(nèi)力對強(qiáng)度進(jìn)行驗算,分析初始幾何缺陷對冷卻塔應(yīng)力狀態(tài)的影響,評價冷卻塔結(jié)構(gòu)安全性及是否需要進(jìn)行加固處理,并對冷卻塔后期維護(hù)提出建議.

雙曲線冷卻塔

3500m2雙曲線冷卻塔，塔高90m，底部最大直徑73.546m，喉部直徑38.8m，頂部直徑 43.122m，踏壁呈雙曲面形，最大壁厚500mm，最小壁厚140mm。 計算依據(jù)： 雙曲線母線方程： 2 0 22rzr 筒壁曲線： )1(220 22 0 zr zr sz 筒壁厚度： b db h hh hhhh)(minmaxmin 筒壁體積： 2 )(11 ri ii hhrrsv 其中：r——筒壁中面半徑 z——離喉部距離 λ——雙曲線系數(shù) r0——筒壁喉部中面半徑 ?z——筒壁豎座標(biāo)增減值 s——一節(jié)模板高度，s=1.5m hmin——筒壁最小厚度 hmax——筒壁最大厚度 hb——筒壁最小厚度處高度，取喉部高度 hd——筒壁高度 高差(m)上高(m)上半徑(m)下半徑(m)上厚(m)下厚(m)

排煙冷卻塔玻璃鋼煙道的運(yùn)用 煙氣脫硫是當(dāng)今燃煤電廠操控so2排放的首要辦 法，而濕式石灰石洗刷法是當(dāng)時世界各國運(yùn)用最多和最 為老練的技能，也是中國火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)技能。 因為脫硫體系滌液中富含h2so4、hc1、hf等腐蝕性物 質(zhì)，ph值可到1，并含20%左右的固形物，因而脫硫設(shè) 備的選材需求很高。 水池堵漏www.***.*** 玻璃鋼復(fù)合資料具有耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)、運(yùn)用壽命 長、輕質(zhì)、熱率導(dǎo)低、強(qiáng)度高、可接受高的熱應(yīng)力等長 處,已變成燃煤電廠煙氣脫硫排煙冷卻塔煙道、噴淋管、 除霧器、漿液管道等設(shè)備的最佳選材。 排煙冷卻塔玻璃鋼煙道的運(yùn)用 1.排煙冷卻塔的首要特點 “煙塔合一”技能是將火電廠煙囪和自然通風(fēng)冷卻 塔合二為一，撤銷煙囪，運(yùn)用冷卻塔排放脫硫后的煙氣。 冷卻塔既堅持原有的循環(huán)水冷卻功用，又代替煙囪排放 脫硫后的潔凈煙氣。當(dāng)前在國內(nèi)開端締造的排煙冷卻塔 選用的

排煙冷卻塔動力特性能分析——本文結(jié)合國內(nèi)某電廠“煙塔合一”改造工程，采用有限元方法，探討了開孔前后雙曲線冷卻塔動力學(xué)性能的影響，其結(jié)論可供工程參考。

分析火力發(fā)電廠大型雙曲線逆流式自然通風(fēng)冷卻塔鋼筋混凝土風(fēng)筒幾種施工方法的特點,并對目前較多采用的三角架翻模加中心塔吊的施工方法如何進(jìn)一步改進(jìn)和完善進(jìn)行探討。

三腳架翻模施工技術(shù)作為鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔風(fēng)筒的一種傳統(tǒng)施工方法,至今仍被廣泛應(yīng)用。文章詳細(xì)介紹了該技術(shù)原理、施工設(shè)備選擇和布置、風(fēng)筒各部位的三腳架及模板、鋼筋、混凝土等各工序施工方法,實踐證明該技術(shù)成熟、可靠、適應(yīng)性強(qiáng)。

我國火電廠雙曲線冷卻塔風(fēng)筒施工技術(shù) 冷卻塔施工簡述 隨著我國電力技術(shù)的發(fā)展，新型冷卻塔風(fēng)筒不斷涌現(xiàn)，如三塔合一工程（循環(huán)水冷卻系 統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)）、海勒塔風(fēng)筒等，我們的冷卻塔風(fēng)筒施工技術(shù)還需廣大工程技術(shù) 人員努力探索、大膽創(chuàng)新研究，不斷完善、豐富。 0、引言 近年來，隨著國家經(jīng)濟(jì)的高速增長和人民生活水平的不斷提高，電力供需矛盾日漸突出。 針對快速增長的電力需求，一大批火電電源點建設(shè)和老廠改擴(kuò)建工程相繼開工，建設(shè)機(jī)組以 單機(jī)300mw－1000mw的大型火力發(fā)電機(jī)組為主。自然通風(fēng)雙曲線冷卻通風(fēng)筒做為火力 發(fā)電廠重要的標(biāo)志性構(gòu)筑物，在冷卻塔施工時選擇合理的冷卻塔風(fēng)筒施工方法，保證通風(fēng)筒 的外觀工藝質(zhì)量，是廣大工程技術(shù)人員一直追求的目標(biāo)。本文結(jié)合近年來冷卻塔施工的一些 經(jīng)驗和做法，對雙曲線冷卻塔風(fēng)筒的施工方法進(jìn)行了總結(jié)。 1、人字柱（x型支

依據(jù)相關(guān)設(shè)計規(guī)范,對冷卻塔施工期計算風(fēng)速的選取進(jìn)行了分析論證;在此基礎(chǔ)上,利用其他學(xué)者對早齡期混凝土物理力學(xué)性能的研究成果,結(jié)合冷卻塔風(fēng)筒的常規(guī)施工工藝,對某大型鋼筋混凝土冷卻塔的風(fēng)筒在施工期的強(qiáng)度及局部穩(wěn)定進(jìn)行了計算,并得出了相應(yīng)的結(jié)果,可為類似工程的設(shè)計提供參考.

介紹了排煙冷卻塔在國內(nèi)外的發(fā)展情況。論述了華電天津軍糧城發(fā)電有限公司五期2×350mw供熱機(jī)組工程排煙冷卻塔工藝流程和煙氣設(shè)計參數(shù),重點闡明了玻璃鋼煙道的選擇、玻璃鋼煙道的性能及其加工制作技術(shù)要求。華電天津軍糧城發(fā)電有限公司冷卻塔玻璃鋼煙道的應(yīng)用經(jīng)驗,可為使用同類冷卻塔玻璃鋼煙道的電廠提供參考和借鑒。