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研究了在磷石膏基水泥中摻入少量的高鋁水泥對該水泥性能的影響,并通過xrd和sem分析探討了該水泥體系的水化機(jī)理。研究結(jié)果表明,高鋁水泥可以顯著改善磷石膏基水泥的凝結(jié)時間和早期強(qiáng)度;當(dāng)摻入6%的高鋁水泥時,水泥的初凝時間和終凝時間分別減小了4h和5h左右,同時水泥的早期強(qiáng)度提高了11%左右,而后期強(qiáng)度變化不大。

磷石膏用于建筑石膏及水泥生產(chǎn)中的試驗研究

粉噴樁在處理軟土地基施工中得到了廣泛運(yùn)用,介紹粉噴樁加固地基原理,施工工藝,樁靜載試驗檢測,可以大大提高復(fù)合地基承載力,取得理想的加固效果。

水泥粉噴樁的施工與測試

在對磷石膏直接應(yīng)用于水泥中的危害分析的基礎(chǔ)上,用赤泥對磷石膏在焙燒條件下進(jìn)行改性。結(jié)果表明:磷石膏與赤泥按1∶5混合后,在800℃進(jìn)行焙燒,保溫2h后急冷,可消除磷石膏中有害雜質(zhì)對水泥的不良影響,能代替天然石膏作水泥的緩凝劑,并且對水泥的強(qiáng)度具有增強(qiáng)效果。

針對水泥粉噴樁加固泥炭質(zhì)土層的難題,從理論上探討采用石膏與水泥配方加固泥炭質(zhì)土層的理論機(jī)理,將該理論研究成果應(yīng)用于工程實踐中,取得了良好的效果,指出該研究成果從理論、實踐及施工工藝各方面為粉噴樁加固泥炭質(zhì)土層提出了一個新的方法。

通過水泥、粉煤灰、磷石膏和軟土分組混合后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗,研究了水泥、粉煤灰、磷石膏加固一般性質(zhì)和成份的軟土所采用的混和比例和加固效果本文不僅報道該項研究的試驗結(jié)果,而且進(jìn)行了機(jī)理探討

在傳統(tǒng)水泥固化處理方法的基礎(chǔ)上,提出用水泥-磷石膏雙摻固化處理高含水率疏浚淤泥的方法,以期達(dá)到以廢治廢,將廢棄高含水率疏浚淤泥經(jīng)濟(jì)合理轉(zhuǎn)化為良質(zhì)土資源的目的。系列室內(nèi)試驗的結(jié)果表明,磷石膏對疏浚淤泥固化土的增強(qiáng)效果顯著,并存在一最佳摻量,最佳摻量隨淤泥初始含水率增大而增大,水泥-磷石膏雙摻固化土的應(yīng)力-應(yīng)變曲線表明,其破壞應(yīng)變一般在2%～3%左右,變形系數(shù)e50與抗壓強(qiáng)度近似呈線性遞增關(guān)系。

磷石膏是一種caso4.2h2o含量很高的細(xì)粉,含有p2o5和f等雜質(zhì),通過洗滌和化學(xué)處理都不能完全清除這些雜質(zhì)。對磷石膏進(jìn)行高溫煅燒,形成硬石膏,將雜質(zhì)轉(zhuǎn)化成為惰性物質(zhì),降低了雜質(zhì)的危害。試驗中比較了煅燒前后雜質(zhì)含量變化情況,研究了不同激發(fā)劑對煅燒后硬石膏產(chǎn)物硬石膏水泥凝結(jié)和硬化的影響,以及反應(yīng)過程中水化作用和結(jié)合水之間的關(guān)系。通過sem和xrd分析了硬石膏水泥的微觀形成機(jī)制。

磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥工藝.txt精神失常的瘋子不可怕，可怕的是精神正常的瘋子！本 文由wyh89777貢獻(xiàn) doc文檔可能在wap端瀏覽體驗不佳。建議您優(yōu)先選擇txt，或下載源文件到本機(jī)查看。 提高資源綜合利用率，提高資源綜合利用率，實現(xiàn)磷銨行業(yè)可持續(xù)發(fā)展 磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥工藝簡介唐山黎河實業(yè)有限公司河北遵化 一、項目背景1、我國磷銨行業(yè)迅猛發(fā)展、我國化肥工業(yè)在70年代發(fā)展很快，但氮、 磷比例失調(diào)。1988年6月，國務(wù)院決定大力提高化肥生產(chǎn)能力，并集資65億元專項資金 增產(chǎn)化肥，重點是磷銨和重鈣。磷肥工業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，產(chǎn)量、消費(fèi)量均居世界第一， 已形成設(shè)計、科研、設(shè)備制造、施工安裝、生產(chǎn)銷售等一套完整的工業(yè)體系。近幾年，磷銨 行業(yè)更是迅猛發(fā)展，2005年磷肥產(chǎn)量超過美國，成為世界第一磷肥生產(chǎn)大國，

2010.no.1 0引言 云南省是我國重要的磷礦產(chǎn)區(qū)和磷肥工業(yè)基地， 現(xiàn)全省每年排放磷石膏1000多萬噸，堆場存渣6000 多萬噸，利用率不足3%。每生產(chǎn)1t磷酸產(chǎn)生4.5～5.5t 磷石膏，在萃取磷酸的過程中，由于化學(xué)反應(yīng)不完全， 過濾洗滌不夠干凈，使磷石膏中總含有一定量的p2o5 和f-。當(dāng)其超過一定量時，對水泥和石膏制品的性能 有不良的影響。20世紀(jì)80年代，國家科委組織了“磷 石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥”的攻關(guān)試驗，在山東無棣硫酸 廠進(jìn)行工業(yè)性生產(chǎn)試驗取得成功之后，在全國新建了 7套年產(chǎn)4萬噸硫酸、6萬噸水泥的工程項目，但大多 運(yùn)營狀況不佳，甚至停產(chǎn)、改產(chǎn)。 近年來國際市場硫磺大幅漲價，國家對磷化工的 環(huán)境保護(hù)也提出了更高要求，人們又重新審視“磷石 膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥”技術(shù)的可行性。對此，根據(jù)我們參 與的

0引言磷石膏是磷灰石加水磨制的礦漿用硫酸萃取磷酸后排出的廢渣。新密市化肥工業(yè)總公司磷胺廠年產(chǎn)4萬噸磷胺排出約9萬噸磷石膏。利用磷石膏代替天然石膏作水泥緩凝劑,既可節(jié)約天然石膏資源,降低水泥成本,又可綜合利用工業(yè)廢渣,減少

本文論述了粉噴樁在軟基處理過程中影響承載力的因素:噴灰量、土的含水量、土中粘粒含量及粘粒成分、有機(jī)質(zhì)含量;水泥噴粉樁強(qiáng)度形成機(jī)理;水泥噴粉樁的承載力設(shè)計與計算;粉噴樁的施工工藝等。

水泥—磷石膏漿體充填是現(xiàn)在礦山磷石膏膠結(jié)充填的主要方式,控制水泥用量是減少充填成本的最直接方法。文章提出用粘土作為水泥替代材料用于井下膠結(jié)充填,研究了材料配比、養(yǎng)護(hù)齡期、質(zhì)量分?jǐn)?shù)、添加劑摻量對于粘土—水泥—磷石膏充填體力學(xué)性能的影響,說明了粘土—水泥—磷石膏漿體充填具有應(yīng)用價值。

表12化學(xué)灌漿單元工程質(zhì)量評定表 填表說明 填表時必須遵守“填表基本規(guī)則”，并符合以下要求： 1、單元工程劃分：以10根樁徑為為一個單元工程。 2、單元工程量：粉噴樁有效總長度長度（m）。 3、填表依據(jù)：本評定表依據(jù)各樁施工記錄填寫。施工中要認(rèn)真做好記錄， 監(jiān)理要認(rèn)真檢查。 4、單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 在檢測項目基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢測點總數(shù)中有70%及其以上符合質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)，即評為合格；檢查項目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)前提下，檢測點總數(shù)中有90% 及其以上符合標(biāo)準(zhǔn)的評為合格。 水利水電工程 水泥粉噴樁單元工程質(zhì)量評定表 單位工程名稱單元工程量 分部工程名稱施工單位 單元工程名稱、部位檢驗日期年月日 項次檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗記錄 1△水泥、外摻劑符合設(shè)計要求 2 氣壓、氣量、噴灰量、攪拌 和提升速度等施工參

根據(jù)正交試驗確定一最佳配合比進(jìn)行磷石膏標(biāo)準(zhǔn)砌塊的相關(guān)試驗。結(jié)果表明磷石膏標(biāo)準(zhǔn)砌塊強(qiáng)度和耐水系數(shù)均可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

二水磷石膏粉煤灰復(fù)合膠結(jié)材(pgf)是直接將未經(jīng)處理的磷石膏通過加入粉煤灰和激發(fā)劑改性制得的新型膠結(jié)材。本文介紹膠結(jié)材的適宜配比、養(yǎng)護(hù)方式與制度、性能等,通過xrd、sem微觀分析,結(jié)合水化熱、ph值、孔結(jié)構(gòu)測定及宏觀力學(xué)性能測試,對pgf適宜的堿激發(fā)、強(qiáng)度發(fā)展與養(yǎng)護(hù)、耐水性改善的原因等進(jìn)行了分析與討論

在我國沿海城市一般鐵路地基加固、高速公路地基加固、樓基礎(chǔ)地基加固等軟基處理,都會用到水泥攪拌樁加固。水泥攪拌樁按施工工藝的不同,主要分為兩種:濕法和干法。濕法稱之為水泥漿攪拌樁;干法稱之為粉噴樁?，F(xiàn)將杭州某貨場工程中選用的兩種軟土路基加固方式水泥攪拌樁和粉噴樁技術(shù)方案進(jìn)行對比、分析,以有利于根據(jù)不同的現(xiàn)場情況選擇合適的方案。

隨著預(yù)拌混凝土技術(shù)的飛速發(fā)展,水泥與混凝土外加劑的相容性日益受到重視,改善水泥與外加劑相容性是水泥企業(yè)所要面對的問題。一般水泥漿體的流動性或塑性主要取決于水化誘導(dǎo)前期和誘導(dǎo)期的水化速率和水化產(chǎn)物等因素。如果水泥早期水化過快,一方面使水泥更快地轉(zhuǎn)化為水化產(chǎn)物,導(dǎo)致水泥漿體失去流動性;另一方面水化產(chǎn)物會大量吸附外加劑,使混凝土中外加劑的相對數(shù)量減少,影響混凝土的施

通過采用sem、xrd微觀分析和宏觀測定強(qiáng)度、耐水性的方法對磷石膏-礦渣-石灰-水泥膠結(jié)料體系的性能和凝結(jié)硬化機(jī)理進(jìn)行了研究。研究結(jié)果表明,磷石膏粒徑越小,配制的膠結(jié)料抗壓強(qiáng)度越高,磷石膏經(jīng)石灰預(yù)先中和處理后,可顯著改善膠結(jié)料性能,尤其經(jīng)中和+球磨后,效果更好。通過正交試驗獲得了膠結(jié)料優(yōu)化配合比。90℃下蒸養(yǎng)7h,28d抗壓強(qiáng)度高達(dá)42.3mpa,耐水性良好。

利用廢石膏和水泥配合加固軟土，與單純用水泥加固相比，可顯著提高加固效果。在水泥－廢石膏的水化物中，既有水泥產(chǎn)生的水化硅酸鈣膠結(jié)松散的土顆粒，又有水泥與石膏產(chǎn)生的鈣礬石膨脹填充孔隙。加固土孔隙水中ｃａｏ，ｏｈ－濃度決定水泥－廢石膏的適用性及其增強(qiáng)效果。