對利用電爐還原渣配制生料煅燒水泥熟料進行了研究。結果表明,還原渣中礦物的晶種作用和礦化劑作用,不僅能降低液相的出現溫度,而且在固相反應中能加速c2s、c3a、c4af等礦物的形成,具有增產降耗的作用。熟料28d抗壓強度提高約5mpa。

為了提高石灰石資源的利用率,解決粘土質原料水分大、極易堵料、導致下料困難、配料不準而影響正常生產的問題,本文介紹了預配料混合破碎及相關新技術在熟料生產中的應用,該工藝技術的應用既節(jié)約資源保護環(huán)境,又降低了生產成本,而且解決了低品位石灰石和粘土質原料濕堵等在水泥熟料生產中的難題,具有良好的社會效益和經濟效益。

高鋁高鐵配料提高水泥熟料質量

通過生料易燒性試驗、水泥熟料礦物巖相分析、xrd、sem、水泥膠砂強度試驗等,對利用污水廠污泥代替部分粘土配料煅燒硅酸鹽水泥熟料的過程,并對制備熟料的微觀特征進行了研究。結果表明:污水廠污泥代替部分粘土燒制的水泥熟料,其礦物結構與常規(guī)的硅酸鹽水泥熟料完全相同,且由污泥配料煅燒的熟料燒成溫度有降低的趨勢;其水泥水化和凝結、硬化過程與常規(guī)硅酸鹽水泥完全相同;其水化產物結構與常規(guī)硅酸鹽水泥完全相同;水泥膠砂強度達到50.0mpa。

機械設備是企業(yè)生產的物質基礎，為了使企業(yè)生產能正常進行，就必須保證機械設備經常處于良好的狀態(tài)。潤滑是貫穿始終的重要環(huán)節(jié)。任何機械設備都是由若干零部件組合而成的，在機械設備運轉過程中，可動零部件會按規(guī)定的接觸表面作相對運動，有接觸表面的相對運動就有摩擦，就會消耗能量并造成零部件的磨損。機械設備潤滑，對提高摩擦副的耐摩性和機械設備的可靠性，延長關鍵零部件的使用壽命，降低機械設備使用維修費用，減少機械設備故障，都有著重大意義。據統(tǒng)計，約有40％的機械設備故障是由于潤滑不正確引起的。為保證設備正常運轉，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率和工作精度，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，要做好以下工作。

提高白水泥熟料白度的配料經驗

水泥熟料相關知識

原料的選擇和配料方案的選擇在水泥生產中占據重要地位,好的原料和配料方案是水泥熟料節(jié)能降耗的最直接的手段.易燒性好且能經濟地生產出高品質水泥熟料的生料才是好料,而并非僅僅只是易燒性好或是可能會生產出高質量熟料的料.這必須依賴于對原料的科學選擇和使用,依賴于對配料方案的優(yōu)化.成功的配料方案應以熟料質量為最終目的,以最大可能地提高易燒性為原則,就不同的原料做不同的選擇,才可以取得預期目的.

原料的選擇和配料方案的選擇在水泥生產中占據重要地位,好的原料和配料方案是水泥熟料節(jié)能降耗的最直接的手段。易燒性好且能經濟地生產出高品質水泥熟料的生料才是好料,而并非僅僅只是易燒性好或是可能會生產出高質量熟料的料。這必須依賴于對原料的科學選擇和使用,依賴于對配料方案的優(yōu)化。成功的配料方案應以熟料質量為最終目的,以最大可能地提高易燒性為原則,就不同的原料做不同的選擇,才可以取得預期目的。

原料的選擇和配料方案的選擇在水泥生產中占據重要地位,好的原料和配料方案是水泥熟料節(jié)能降耗的最直接的手段。易燒性好且能經濟地生產出高品質水泥熟料的生料才是好料,而并非僅僅只是易燒性好或是可能會生產出高質量熟料的料。這必須依賴于對原料的科學選擇和使用,依賴于對配料方案的優(yōu)化。成功的配料方案應以熟料質量為最終目的,以最大可能地提高易燒性為原則,就不同的原料做不同的選擇,才可以取得預期目的。

用硅質泥巖取代河沙配料生產優(yōu)質水泥熟料

噸熟料成本 名 稱 石灰 石 粘土火山 灰 鐵粉煙煤無煙 煤 電耐火 磚 工 資 維修 費 合計 單 價 10.010.040.040.09009500.650008.010.0 噸 消 耗 量 1.2828 噸 0.1690 噸 0.1004 噸 0.0308 噸 0.0761 噸 0.0761 噸 60 度 0.0004 噸 8.0 元 10.0 元 噸 消 耗 價 12.8281.6904.0161.23260.4972.295362.08.010.0208.551 噸水泥成本 名稱熟料混合材石膏電度包裝袋裝車合計 單價208.551元70.0元260.0元0.6元20.0元2.0元 pc.32.5r 噸消耗0.655噸0.30噸0.045噸32

我公司5000t/d生產線2010年7月份投產,初期使用石灰石、砂巖、轉爐渣和粉煤灰四組分配料。由于砂巖資源匱乏,價格居高不下,為了綜合利用資源,降低生產成本,決定使用本地區(qū)儲量大、利用率極低的鐵選尾礦(以下簡稱尾礦)代替砂巖進行配料。該尾礦為鐵礦石磨細精選后的產物,一般fe2o3含量

電石渣作為生產水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。本文主要介紹了電石渣配料及采用“干磨干燒”新工藝生產新型干法水泥熟料的工業(yè)化生產線。

西部水泥公司地處甘肅最西端的高海拔地區(qū),擁有一條年產30萬t熟料的預分解窯水泥生產線,2005年建成投產。為適應iso新標準而實施“三高”配料,生料選用石灰石、砂巖、粘土、鋼渣和硫酸渣5組分配料,生產的熟料強度較穩(wěn)定。但使用的砂巖礦塊大,破碎難度大,不易粉磨,開采成本高,

轉爐鋼渣代鐵渣配料生產水泥熟料的應用

水泥熟料裝卸、苫蓋工藝規(guī)程 1主體內容與適用范圍 本標準規(guī)定了水泥熟料的裝卸工藝方案、裝卸操作方法和技術要求，適用于本港進、出 口水泥熟料的裝卸作業(yè)。 2引用標準 下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構成本標準的條文。 gb/t8487港口裝卸術語 qj/jtg01.01—2006各種貨類通用裝卸工藝規(guī)程 3包裝形式 散裝。 4規(guī)格 塊狀和粉狀 5容重 1.7t/m3～2.7t/m3；？ 6裝卸工藝方案 6.1工藝過程 船——前場——鏟車——自卸車——堆場（卸船） 堆場——鏟車——自卸車——門機——船（裝船） 船——前場——鏟車——車（前場直疏） 6.2機械設備、作業(yè)人員配備、工屬具配備、裝卸效率見附表。 7裝卸工藝要求 7.1作業(yè)前的準備 7.1.1散貨卸船前，指導員、門機隊提前了解貨物特性，根據貨

我廠擁有3×11米機立窯一座,年生產水泥10萬余噸,近年來由于煤炭價格持續(xù)上漲,造成水泥成本急劇增高。2006年,我廠嘗試用低卡煤(平均熱值17600kj/kg)配料煅燒熟料,但由于熟料中al2o3含量過高,且熱力強度不足,造成機立窯

水泥熟料組成及特性

水泥生產基本知識 綜述 水泥是國民經濟建設的重要基礎原材料。從宇航工業(yè)、核工業(yè)、海洋工廠 到城市繁榮、人們的交通、住房等，都離不開水泥。 世界水泥產量約25億噸；我國水泥產量12.4億噸，占49%，世界第一。我 國共有水泥企業(yè)5149家，其中最大的是海螺集團，年產量達到10000萬噸，居 世界第五位；法國拉法基、瑞士豪西盟兩大集團都超過1.5億噸/年，世界前十 家水泥企業(yè)的產量之和占世界總產量的50%，我國前十家占全國總產量的 13.3%；中、小水泥企業(yè)約5000家，占全國水泥企業(yè)總數的95%。 一、水泥生產概述 1、膠凝材料的定義和分類？ 答：凡在物理、化學作用下，能從漿體變成堅固的石狀體、并能膠結其他物料而 具有一定機械強度的物質，統(tǒng)稱為：膠凝材料。 (1)無機膠凝材料:水硬性膠凝材料：硅酸鹽水泥等；(2)非水硬性膠凝材料：石灰、 石膏等；（3）有機膠凝材

以污泥資源化為宗旨,對污泥以二次原燃料形式煅燒水泥熟料進行了試驗研究。結果表明:試驗用污泥具有較高的熱值,可作為燃料用于水泥熟料煅燒;污泥燃燒后的污泥灰含有鈣、硅、鋁、鐵等化學元素,可以部分替代水泥生料原料;污泥中的重金屬會通過固溶或摻雜等形式進入熟料礦物相中,有害元素可通過采取適當技術措施以防止水泥生產過程中的二次污染,環(huán)境安全性和經濟性良好。

水泥熟料生產工藝及設備