提高工程結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度時普遍只是的問題,既是混凝土發(fā)展的方向;也是節(jié)省資源的重要措施,隨著建筑結(jié)構(gòu)的大跨徑、高層次重型化的發(fā)展趨勢,為縮小截面、減輕自重,故對混凝土提出高強(qiáng)化的技術(shù)要求,而且具有明顯的經(jīng)濟(jì)意義。

利用高貝利特系列水泥配制高強(qiáng)度混凝土

簡單介紹高強(qiáng)自密實混凝土的技術(shù)要求及發(fā)展方向,主要論述其對各種原材料的技術(shù)要求,尤其是高效減水劑的要求,以及配合比的優(yōu)化選擇,并經(jīng)各種力學(xué)、耐久試驗對其工作性能進(jìn)行驗證。

本文通過試驗粗略論證了用高強(qiáng)度水泥配制低強(qiáng)度水泥的技術(shù)可行性，配制水泥在一定程度上可按用戶的需求靈活生產(chǎn)不同特性的水泥。在改善水泥性能及降低生產(chǎn)成本等方面也有一定的優(yōu)勢。

采用吉林地產(chǎn)的p.o42.5級普通硅酸鹽水泥、砂子、石子、粉煤灰等優(yōu)質(zhì)原材料,摻入適量的硅粉和聚胺基磺酸鹽系高效減水劑,在大量的試驗研究基礎(chǔ)上,通過選擇合適的配合比、合理的攪拌和養(yǎng)護(hù)、成型工藝,成功配制出了c60、c80、c100級高強(qiáng)混凝土。

高強(qiáng)度混凝土的配制與施工 作者：李永剛 作者單位：中國二十二冶集團(tuán)有限公司第三建筑工程分公司,河北唐山,063000 刊名：中國科技縱橫 英文刊名： 年，卷(期)：2011(22) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_zgkjzh201122144.aspx

c55高強(qiáng)度混凝土配合比 (2)

c55高強(qiáng)度混凝土配合比

高強(qiáng)度混凝土超高程泵送需要對混凝土的相應(yīng)性能進(jìn)行嚴(yán)格控制.通過對混凝土原材料的性能進(jìn)行分析,找出了在混凝土配制過程中需要控制的參數(shù),并結(jié)合工程實例進(jìn)行了驗證,應(yīng)用效果良好,可為高強(qiáng)度混凝土的超高程泵送提供借鑒.

利用原狀干排粉煤灰配制高強(qiáng)混凝土試驗研究——利用新海電廠原狀干排粉煤灰及其它常規(guī)原材料，研耐出坍落度達(dá)190-260mm，28d抗壓強(qiáng)度達(dá)50～75mpa，抗?jié)B等級超過p20的高強(qiáng)粉煤灰混凝土。討論了粉煤灰摻量、膠材總量、砂率、水腔比、減水劑品種與摻量等參數(shù)對混凝...

文章針對貴陽繞城公路建設(shè)中c55高強(qiáng)度機(jī)制砂混凝土需求量大,泵送技術(shù)廣泛使用的實際情況,介紹c55高強(qiáng)度機(jī)制山砂泵送混凝土配制、生產(chǎn)工藝調(diào)整及技術(shù)組織措施,同時提出了泵送時應(yīng)注意的事項,為類似工程的應(yīng)用提供借鑒。

創(chuàng)新實踐周設(shè)計（c60高強(qiáng)混凝土設(shè)計） 第四組2019-12-170第1頁 創(chuàng)新實踐課題——c60高強(qiáng)混凝土設(shè)計 現(xiàn)代建筑中，以鋼筋混凝土為主體的結(jié)構(gòu)占主要地位，隨現(xiàn)代制造工業(yè)的發(fā)展， 混凝土的強(qiáng)度也得到了很大的提高?，F(xiàn)代工程應(yīng)用中的高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度可達(dá)c80 級，實驗室實踐配合強(qiáng)度可達(dá)133mpa，在我國，也有很多高層建筑采用c60及以 上的混凝土。并且隨著預(yù)應(yīng)力技術(shù)的發(fā)展，帶動了高強(qiáng)混凝土的發(fā)展同時也使之 得到了充分的運用，有著更廣闊的前景。 作為一個土木工程專業(yè)的本科生，在掌握現(xiàn)有普通混凝土設(shè)計的基礎(chǔ)上，應(yīng)該 涉及高強(qiáng)混凝土的設(shè)計知識，了解建筑材料發(fā)展前沿，掌握一定的材料應(yīng)用知識。 所以，本創(chuàng)新實踐周的任務(wù)是 1：運用普通硅酸鹽水泥（摻和粉煤灰）配制c60高強(qiáng)混凝土； 2：查找相關(guān)資料，了解混凝土材料發(fā)展前沿及其應(yīng)用； 3：在自己掌握的知識基礎(chǔ)上運用創(chuàng)

對開封特細(xì)砂混凝土的有關(guān)性能進(jìn)行研究分析,并通過實驗驗證,采用低砂率、低流動性、低水泥用量,使用開封特細(xì)砂配制混凝土在技術(shù)上是可行的,提出了使用開封特細(xì)砂配制混凝土的配合比及設(shè)計施工要點。

研究了邯鄲地區(qū)用磚混結(jié)構(gòu)建筑垃圾生成的建筑垃圾人工砂的粒徑、堆積密度、吸水率、壓碎值指標(biāo)等基本物理性能,分別以0、50%、100%的建筑垃圾人工砂等量取代天然細(xì)骨料配制不同強(qiáng)度等級混凝土,檢驗混凝土拌合物的性能、力學(xué)性能及耐久性能,探討了建筑垃圾人工砂不同取代率對混凝土性能的影響。試驗結(jié)果表明,建筑垃圾人工砂完全代替天然砂用于c60及以下強(qiáng)度等級的混凝土中是可行的,隨著取代率的提高,混凝土強(qiáng)度有所降低;混凝土強(qiáng)度越高,降低幅度越大。

文章以改善混凝土孔結(jié)構(gòu)和降低水膠比為途徑,通過合理設(shè)計配合比,采取在普通強(qiáng)度混凝土中摻入高效減水劑、引氣劑、優(yōu)質(zhì)礦物細(xì)摻料之措施,從而在保證強(qiáng)度的同時顯著提高了混凝土的耐久性。試驗研究表明,合理選擇外加劑、設(shè)計配合比,可以實現(xiàn)普通強(qiáng)度混凝土的高耐久性。

伴隨著國家進(jìn)程快速的發(fā)展，我國城市化進(jìn)程不斷加快，各個行業(yè)的快速發(fā)展迫使中國的水泥業(yè)也不斷提升，水泥的配制不但要達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益高，還要達(dá)到運行安全的目的，因此水泥業(yè)的建筑工程變的日益重要。對于現(xiàn)代高強(qiáng)度混凝土的出現(xiàn)，推動了建筑工業(yè)上的一個重要進(jìn)展。有可能將來，它是有著巨大潛力的重要材料，尤其是在基礎(chǔ)設(shè)施工程中成為新一代結(jié)構(gòu)材料。

芻議普通硅酸鹽水泥配制高強(qiáng)度混凝土

針對混凝土在工程中的廣泛應(yīng)用,從水灰比、水泥摻量、含砂率、骨料、摻合料、養(yǎng)護(hù)條件6個方面,就如何用普通硅酸鹽水泥配制高強(qiáng)度混凝土進(jìn)行了探討,展望了高強(qiáng)混凝土的應(yīng)用前景。

針對邯鄲地區(qū)豐富的特細(xì)砂資源,采用不同水膠比（0.8、0.7、0.6、0.5）來進(jìn)行對比試驗,研究特細(xì)砂砂率對低強(qiáng)度混凝土和易性及抗壓強(qiáng)度的影響.通過大量試驗結(jié)果表明：特細(xì)砂砂率對混凝土和易性影響顯著,尤其對于水膠比較低的混凝土影響程度更大;水膠比不變,混凝土28d的抗壓強(qiáng)度隨著砂率的增加而上升;當(dāng)增加到某范圍值時,混凝土28d抗壓強(qiáng)度則隨著砂率的增加而略有下降;選擇合理的砂率,特細(xì)砂可以配制出符合工作性能和強(qiáng)度要求的混凝土.

在現(xiàn)有高壓力級別法蘭標(biāo)準(zhǔn)缺少的前提下,基于現(xiàn)有國家高壓法蘭標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計更高壓力級非標(biāo)法蘭的基本思路,介紹了焊接接管、法蘭、螺釘、o形密封圈等增強(qiáng)優(yōu)化的關(guān)鍵點、基本計算方法和強(qiáng)度校核的主要方向。該法蘭成功應(yīng)用于鋼管水壓試驗機(jī)55mpa(8000psi)級高壓水路上,其密封性好,安全可靠,拆裝方便,維護(hù)成本低,配合相關(guān)管路附件布管靈活,改線便捷,應(yīng)用效果良好。

粗骨料 粗骨料在混凝土的組織結(jié)構(gòu)中起骨架作用，對混凝土強(qiáng)度起重要作用。在普通混凝土中， 質(zhì)地致密的天然卵石和人工碎石，一般都具有足夠的強(qiáng)度，因此，在經(jīng)驗公式中，混凝土強(qiáng) 度僅與水泥強(qiáng)度冰灰比和骨料顆粒形狀有關(guān)，而與骨料礦物成分等無關(guān)。但對于高強(qiáng)混凝土， 由于水灰比的減小，混凝土中水泥石強(qiáng)度顯著提高，骨科性能將對混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生很大影響。 試驗證明，在水泥砂漿相同的條件下，骨料品種不同時，混凝土強(qiáng)度有很大差異。尤其 是當(dāng)水灰比較小，砂漿強(qiáng)度較高時，混凝土強(qiáng)度的差別更大。 試驗還表明，骨料一砂漿界面的粘結(jié)抗拉強(qiáng)度均低于砂漿抗拉強(qiáng)度，這表明骨料一砂漿 界面為混凝土內(nèi)最薄弱部位。對于同一種骨料，界面粘結(jié)強(qiáng)度隨砂漿抗拉強(qiáng)度的提高而提高； 對于不同的骨料，在水泥砂漿相當(dāng)?shù)臈l件下，骨料—砂漿界面粘結(jié)強(qiáng)度有很大差別。這表明 骨料一砂漿界面粘結(jié)強(qiáng)度取決于水泥和骨料兩方面的性

高強(qiáng)度混凝土的養(yǎng)護(hù)方法 在配置混凝土級配時摻入高效減水劑，每方膠泥材料在540kg 左右，水泥采用pⅱ52.5硅酸鹽水泥，在標(biāo)養(yǎng)28天的強(qiáng)度在c70以 上。 在管樁生產(chǎn)中，為增加模具周轉(zhuǎn)率，降低養(yǎng)護(hù)周期，在c70及 以下強(qiáng)度采用常壓蒸養(yǎng)和自然養(yǎng)護(hù)方法，在c80及以上強(qiáng)度采用常 壓蒸養(yǎng)和蒸壓養(yǎng)護(hù)方法。從水泥的水化、凝結(jié)和硬化的機(jī)理，我們可 以了解到水泥與水混合后很快就發(fā)生水化反應(yīng)。反應(yīng)從顆粒的表面開 始，形成相應(yīng)的水化物。水化物溶于水，暴露出新的表面使反應(yīng)繼續(xù) 進(jìn)行。首先形成以水化硅酸鈣為主體的半滲透膜層，包圍在水泥顆粒 表面，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，半滲透膜層逐漸擴(kuò)大、延伸、連結(jié)、形成充 滿水泥顆粒之間空隙的凝膠體。凝膠體在不同的環(huán)境條件下失水結(jié) 晶、硬化而具有強(qiáng)度，這是一個復(fù)雜的物理和化學(xué)變化過程。 1、常壓蒸養(yǎng) 常壓蒸養(yǎng)可分為4個階段：靜停、升溫、恒溫、降溫。對于制