貴州水晶有機化工（集團）有限公司 1x300t/d雙梁式活性石灰豎窯工程 技 術(shù) 設(shè) 計 方 案 設(shè)計單位：黃石市金冠機械制造有限公司 設(shè)計時間：2010年8月 地址：黃石市沿湖路635號郵編：435000 電話：0714-6370896傳真：0714-6363895 網(wǎng)址：www.***.***郵箱：hsjgjx@163.com 貴州水晶有機化工（集團）有限公司黃石金冠機械制造有限公司 1 目錄 1.概述????????????????????（2） 2.生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案?????????????（3） 3.工藝部分??????????????????（5） 4.熱工部分??????????????????（10） 5.供配電三電系統(tǒng)???????????????（13） 6.燃氣????????????

產(chǎn)品銷售聯(lián)系人：仝西戰(zhàn)手機：13572466201 郵箱：407565000@qq.com 氣燒石灰窯及回轉(zhuǎn)窯氣體分析儀系統(tǒng) 產(chǎn)品介紹： tr-9700型氣燒石灰窯及回轉(zhuǎn)窯氣體分析儀系統(tǒng)是為運行生產(chǎn),是西安聚能儀器有限 公司專門設(shè)計制造的安全監(jiān)控連鎖裝置，整套裝置包括取樣探頭組件、預(yù)處理單元、分析單 元、報警控制單元、儀器標定單元五部份。在吸收國外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎(chǔ)上，針對生產(chǎn)過 程中粉塵含量高、溫濕度高等工況的特點進行設(shè)計。 氣燒石灰窯及回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中，為了準確的掌握爐內(nèi)工藝進行的情況，需要對爐內(nèi)氣體 成分進行在線檢測與分析，待分析組分主要為h2、o2及co。tr-9700型氣燒石灰窯及回轉(zhuǎn) 窯氣體分析儀系統(tǒng)針對石灰窯的特殊工藝。西安聚能儀器有限公司專業(yè)提供行業(yè)生產(chǎn)工藝中 氣體過程分析及尾氣排放環(huán)境過程監(jiān)測中的方案設(shè)計及應(yīng)用，采用高精度的進口氣體分析模 塊作為

石灰知識 1．石灰窯的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和重要從屬設(shè)置裝備部署 石灰窯重要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝 置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。差別情勢的石灰 窯，它的結(jié)構(gòu)情勢和煅燒情勢有所區(qū)別，工藝流程基礎(chǔ)雷同， 但設(shè)置裝備部署價錢有很大區(qū)別。固然使用效果肯定也是有差 別的。 2．燒石灰的根來源根基理和熱工工藝 石灰石重要身分是碳酸鈣，而石灰身分重要是氧化鈣。燒制石 灰的根來源根基理即是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣剖析成氧 化鈣和二氧化碳的生石灰。它的工藝歷程為，石灰石和燃料裝 入石灰窯預(yù)熱后到850℃開始剖析，到1200度完成煅燒，再 經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。差別的窯形 有差別的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方法。但有幾點工藝原則是 雷同的即：質(zhì)料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量斲喪 少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間， 煅燒溫度成反比。

1 140m3氣燒石灰窯方案 一、簡述：用高爐、焦爐剩余煤氣煅燒石灰是冶金行業(yè)最可行的技術(shù)改造項目。 一來有利環(huán)保、二來有非常好經(jīng)濟效益，而且用林州現(xiàn)代科技中心設(shè)計的爐型， 投資小、見效快。 二、140m3豎爐基本參數(shù)和指標 1.豎爐為直立圓筒型，有效容積140m3。爐體高度26.5m，直徑4.5m。 2.產(chǎn)量80-100t/日。 3.燃氣消耗高爐煤氣1600m3/t.灰，焦爐煤氣400m3/t.灰。 4.石灰石粒度40-80mm。 5.電力總裝機容量200kw。 三、140m3豎爐主要結(jié)構(gòu) 豎爐主要有爐體、上料斜橋、爐頂裝料、出灰機、助燃風機、冷卻風機和燃 燒器及溫度儀表控制及抽煙除塵等幾部分組成。爐體外為金屬殼，內(nèi)砌耐火磚。 四、工藝簡述 經(jīng)篩分處理后的合格石灰石原料，由卷楊機拉動料車經(jīng)斜橋提升至爐頂裝入 爐內(nèi)，在爐體中部，園周裝有32

1 美錦雙膛石灰窯復(fù)產(chǎn)改造及維修方案 一、雙膛石灰窯基本情況： 該雙膛窯石灰窯2006年開始設(shè)計，07年底投產(chǎn)，因原設(shè)計上存在許多 不合理之處，美錦公司投產(chǎn)后沒有正常生產(chǎn)過。后來美錦公司將該窯外包 給當?shù)厮饺私?jīng)營，承包人將該窯的燒嘴位置下移改造后在試生產(chǎn)時因外部 原因而停產(chǎn)。 我廠石灰鋼渣組通過現(xiàn)場實際考察，認為該石灰窯設(shè)計時將麥爾茲石 灰窯和普通氣燒豎窯相結(jié)合進行設(shè)計，用氣燒豎窯的周邊式燒嘴代替了麥 爾茲窯的頂部噴槍，設(shè)計存在先天性不足。并且存在有效高度不夠，難以 保證石灰生產(chǎn)過程中的預(yù)熱、煅燒要求，且部分設(shè)備存在選型不當?shù)膯栴}。 該窯爐頂煙氣除塵系統(tǒng)采用的是布袋除塵器，在試車生產(chǎn)時該除塵器被燒 損現(xiàn)已拆除棄用，煙氣通過引風機直接排入大氣，不但熱能沒有得到充分 利用，更重要的是環(huán)保達不到要求，所以要使該石灰窯達到復(fù)產(chǎn)的目的， 我們認為必須對其進行較大的工藝和設(shè)備改造。 二、改造方案

分析當前國內(nèi)外石灰工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)及工藝，對比不同石灰爐窯類型的優(yōu)劣勢，結(jié)合生產(chǎn)效率、占地面積、節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟效益等方面分析論證出最優(yōu)的0型雙膛石灰爐窯類型及其先進的生產(chǎn)技術(shù)工藝。針對0型雙膛石灰窯的技術(shù)優(yōu)勢，從內(nèi)部構(gòu)造、燃燒工藝機制和生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)問題，詳述此窯型的配套工藝改良設(shè)計，使之成為更節(jié)能、更環(huán)保的多工況石灰窯型。

1 石灰石礦產(chǎn)資源基本知識 石灰石主要成分碳酸鈣(caco3)。石灰和石灰石是大量用于建筑 材料、工業(yè)的原料。石灰石可以直接加工成石料和燒制成生石灰。 生石灰cao吸潮或加水就成為熟石灰，熟石灰主要成分是 ca(oh)2，可以稱之為氫氧化鈣，熟石灰經(jīng)調(diào)配成石灰漿、石灰膏 等，用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。(區(qū)別:石灰石為混合物;碳酸鈣為 化合物) 物理性質(zhì) 碳酸鈣是一種化合物，化學式是caco3。cas號471-34-1。 它是地球上常見物質(zhì)，可于巖石內(nèi)找到。動物背殼和蝸牛殼的主要 成份。它以方解石和文石兩種礦物存在于自然界。方解石屬三方晶 系，六角形晶體，純凈的方解石無色透明，一般為白色，含有 56%cao，44%co，密度為2.715g/cm，莫氏塊狀碳酸鈣硬度為 3，性質(zhì)較脆。文石屬于斜方品系，菱形晶體，呈灰色或白色，密 度為2.94

子項介紹 （一）石灰石燒制及二氧化碳制備 （1）工藝流程簡介及基本參數(shù)： 從石倉、焦倉下來的石灰石和焦炭按一定的比率經(jīng)石焦稱計量 后，進入吊料車，由卷揚機通過鋼絲繩、牽引吊石小車沿軌道運行。 吊石小車運行到石灰窯頂時將混合料倒入料盅內(nèi)，吊石小車經(jīng)延時 一定時間后自動下行一段距離后，窯頂布料器開始旋轉(zhuǎn)，每次的旋 轉(zhuǎn)角度分別為：0°＋30°＋180°＋270°由dcs系統(tǒng)自動控制。吊 石小車運行到底部將窯頂料盅的壓桿壓下將料盅打開，同時dcs系 統(tǒng)控制打開經(jīng)過計量的石灰石、焦炭斗的電液動鄂式閘閥，石灰石、 焦炭通過溜槽一次混合進入吊石小車。料盅內(nèi)的混合料經(jīng)撒石器均 勻撒入窯內(nèi)。啟動卷揚機通過鋼絲繩、牽引吊石小車沿軌道運行， 壓桿復(fù)位、料盅關(guān)閉，上料過程進入下一循環(huán)。混合料經(jīng)撒石器均 勻撒入窯內(nèi)后，經(jīng)預(yù)熱、煅燒、冷卻，把石灰石分解為生石灰和窯 氣co2,生石灰利用螺錐出灰機的轉(zhuǎn)動

內(nèi)蒙億利4×300t/d石灰窯 石灰窯安全規(guī)程 編制： 審核： 批準： 石家莊市新華工業(yè)爐有限公司 2009年12月 石灰窯安全規(guī)程 一、豎窯操作工和主控室操作工安全操作規(guī)程 1．上崗前穿戴好勞動保護用品。堅守崗位，操作人員必須熟知煤氣基本常 識及急救知識，嚴格按操作規(guī)程進行操作。 2．操作臺上不得放置雜物，防止損壞電器設(shè)備，要保持機房內(nèi)干凈整潔。 3．密切注意豎窯工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知各崗位人員，并請維修人員 進行處理。 4．非崗位人員禁止操作設(shè)備。 5．司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶co報警儀，每小時巡檢一次煤氣系統(tǒng)，兩人 必須一前一后，發(fā)現(xiàn)異常向主控工匯報。作業(yè)過程中注意防止煤氣回火爆 炸。 6．當發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場聲光報警儀或便攜式煤氣報警儀報警濃度>160ppm時，司窯 人員立即撤離現(xiàn)場，配帶呼吸器人員到現(xiàn)場排除故障。 7．在豎窯區(qū)域作業(yè)，嚴防高空墜落和落物打擊、煤

石灰窯操作規(guī)程 —日晟公司石灰窯崗位作業(yè)指導(dǎo)書 班長崗位 1工作目的： 精心組織石灰窯的生產(chǎn)，管理好人員和設(shè)備,保證石灰窯的正常運行,為電石 爐安全生產(chǎn)提供保障. 2適用范圍:石灰窯班長 3職責: 3.1負責本班的人事、設(shè)備管理。 3.2督促檢查本班的衛(wèi)生情況。 3.3檢查安排設(shè)備的維護保養(yǎng)。 3.4負責與其他工序之間的協(xié)調(diào)。 3.5負責安排、執(zhí)行上級安排下來的各項工作。 4工作程序： 4.1接班前對班組人員進行點名，并開班前會。 4.2接班時認真檢查交接班記錄，并聽取當班班長說明當班進行情況,了解有無 注意事項和遺留問題,如有及時匯報調(diào)度,并組織人員進行處理. 4.3聽取本班接班情況，無意見后，在交接班記錄上簽字。 4.4及時了解本班電石爐的生產(chǎn)情況和負荷情況,與司窯組織操作. 4.5接班后，組織人員進行生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中及時了解設(shè)備的運行情況,如遇

石灰窯耐材技術(shù)改進

鋼鐵冶金石灰窯新技術(shù)概要石灰窯新技術(shù)概要 一．現(xiàn)在發(fā)展新技術(shù)石灰窯的意義 鋼鐵工業(yè)，電石工業(yè)，氧化鋁工業(yè)，耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶，近兩 年這幾個行業(yè)都是高速發(fā)展的行業(yè)。每年的產(chǎn)量基本都是以20%以上的速度增 長。可它們需要的主要材料（輔助材料）石灰確沒有相應(yīng)增長，所以造成了石灰 的緊張，從而剌激了社會土石灰窯的大量上馬，土燒窯的遍地開花又造成了對環(huán) 境的嚴重污染，在這種情況下，國家和地方政府相繼出臺了一糸列整治土燒窯的 政策和法規(guī)，但很難實現(xiàn)預(yù)期效果，原因是有需求的剌激。因此要想沏底治理土 燒窯的污染，必須推行現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯來解決需求的問題。所謂現(xiàn)代新技術(shù)石 灰窯就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機械化、自動化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯。它 因采用了現(xiàn)代技術(shù)，所以它能充分利用廉價能源，特別能利用原來對環(huán)境有污染 的氣體作主要能源，變廢為寶。這樣不但對環(huán)境能達到保護，而且它生

喀左中信礦業(yè)年產(chǎn)20萬噸冶金石灰生產(chǎn)線建設(shè)工程 施工階段建設(shè)監(jiān)理實施細則 編制人：滕寶顏 審核人：梁士友 朝陽市建筑設(shè)計院工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 2010年10月15日 1 一、工程概況 1、建設(shè)單位：喀左中信礦業(yè)有限公司 2、工程名稱：喀左中信礦業(yè)年產(chǎn)20萬噸冶金石灰生產(chǎn)線建設(shè)工程 3、項目建設(shè)地點：喀左中信礦業(yè)有限公司 4、工程總投資：900萬元 5、工程規(guī)模：2987平方米 6、質(zhì)量目標：合格 7、工期目標：2010年10月15日—2011年7月31日 二、專業(yè)工程特點 1、結(jié)構(gòu)形式：綜合樓、控制室、泵房等為框架及磚混結(jié)構(gòu) 2、基礎(chǔ)形式：窯基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)。綜合蓄水池為鋼筋混凝土 剪力墻。設(shè)備基礎(chǔ)包括：風機基礎(chǔ)、出灰機基礎(chǔ)、卷揚機基礎(chǔ)、 斜橋及原料倉基礎(chǔ)、脫硫除塵器基礎(chǔ)、排演風機基礎(chǔ)、旋風除塵 器基礎(chǔ)。 3、地基情況：山地建設(shè)，地質(zhì)情

運用dcs控制系統(tǒng)實現(xiàn)石灰窯火炬頭臭氣燃燒的自動點火,并實時監(jiān)控臭氣燃燒狀況,控制臭氣外泄,防止污染環(huán)境。

湘鋼套筒石灰窯控制系統(tǒng)采用simatics7系列plc控制整個生產(chǎn)過程,采用citect監(jiān)控系統(tǒng)對生產(chǎn)工藝進行監(jiān)控。系統(tǒng)針對燃燒過程的控制采取了燃料流量、壓力以及出料時間的自動調(diào)節(jié),從而保證環(huán)形套筒窯在最佳狀態(tài)下進行生產(chǎn)運作。自投運以來,系統(tǒng)性能穩(wěn)定,控制精度高,各項技術(shù)指標均達到設(shè)計要求。

總結(jié)了氣燒石灰窯煙氣除塵的3種技術(shù)方案及使用效果,并重點推出了一項達到歐洲排放標準的煙氣除塵新技術(shù)。

石灰廠一期活性窯檢修 施工方案 目錄 一．編制說明 二．工程概況 三．檢修項目拆除 四．材料運輸 五．砌筑 六．安全措施 七．質(zhì)量措施 八．附主材、輔材、工具、機具計劃表 九．勞動組織計劃 十．施工網(wǎng)絡(luò)圖 十一．安全對策表 一、編制說明： 本方案編制根據(jù)以下資料為依據(jù)。 1．根據(jù)聯(lián)峰鋼鐵集團石灰廠關(guān)于一期活性石灰窯檢修要求及設(shè)備處石 灰廠意見。 2．根據(jù)圖紙zjg600-1~23zjg600-2~12zjg600-3~7。 3．中華人民共和國國務(wù)院頒布《建筑工程質(zhì)量管理條例》。 4．工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標準gb50309－92。 5．工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范gbj211－87。 本方案編制過程中征集了甲方意見。 本方案在施工過程中如有不適之處，以甲方意見為準，并作相應(yīng)修 改。 二、工程概況： 石灰廠活性1#窯檢修，此次檢修主要有以下內(nèi)容：

本文闡述了,原引自意大利ucc技術(shù)的400t/d的雙梁式氣燒窯,在實際生產(chǎn)過程中無法達到理想的生燒率指標,直接影響到電石爐的電耗和電石質(zhì)量,針對這一突出的難點和特點進行了分析,在實際操作中大膽的打破雙梁式氣燒窯舊的運行模式,使石灰生過燒降到15%以下。從而達到解決石灰窯棚料、懸窯,生燒率偏高的生產(chǎn)難題,最終起到降低電石爐的高電耗的良性循環(huán)效果和目的。

從氣燒石灰窯的化學原理、結(jié)構(gòu)特點、工作原理等方面淺析雙套筒氣燒石灰窯與電石爐的配套應(yīng)用。

提出了一種濁水循環(huán)再利用的方法,可有效回用窯氣洗滌排放的污水,從而提高企業(yè)節(jié)能減排的水平。該技術(shù)可直接用于新廠建設(shè)以及舊廠改造,一次成本和運行費用較低,具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益。

簡述無煙煤的特點、機械石灰窯摻用無煙煤作燃料生產(chǎn)石灰的情況。通過試驗得出，按無煙煤：焦球為2：1的比例摻燒，生產(chǎn)的石灰石質(zhì)量能夠滿足電石爐生產(chǎn)工藝要求，且每年可節(jié)約成本216．7萬元，取得了較好的經(jīng)濟效益。

通過增加窯頂布袋除塵設(shè)備,收集富余的窯氣,過濾其中的粉塵;同時改進窯頂傳統(tǒng)密封結(jié)構(gòu),安裝配合精度較高的動靜密封環(huán)和剛性翻板閥等部件,控制窯氣外溢,從而達到改善環(huán)境的目的。