分析了塑料蓋板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),使用moldflow軟件對塑件的注射成型過程進(jìn)行了cae分析,確定了模具的澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。在模擬分析的基礎(chǔ)上,運(yùn)用pro/e軟件完成了模具設(shè)計(jì)。

畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目：塑料蓋板注塑模具設(shè)計(jì) 院(系)：機(jī)電工程系 專業(yè)：機(jī)械制造與自動化 姓名： 學(xué)號： 指導(dǎo)教師： 二〇一三年二月二十六日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 學(xué)生姓名學(xué)號 專業(yè)機(jī)械制造與自動化 院（系） 機(jī)電工程系 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目 塑料蓋板注塑模具設(shè)計(jì) 任務(wù)與要求 完成時(shí)間段年月日至年月日共周 指導(dǎo)教師單位 唐仁奎 職稱 講師 院（系）審核意見 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)進(jìn)度計(jì)劃表 日期工作內(nèi)容執(zhí)行情況 指導(dǎo)教師 簽字 教師對進(jìn) 度計(jì)劃 實(shí)施情況 總評 簽名 年月日 本表作評定學(xué)生平時(shí)成績的依據(jù)之一 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中期檢查記錄表 學(xué)生填寫 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目: 學(xué)生姓名:學(xué)號： 專業(yè)： 指導(dǎo)教師姓名:職稱: 檢查 教師填寫 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目工作量

2 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目：塑料蓋板注塑模具設(shè)計(jì) 院(系)：機(jī)電工程系 專業(yè)：機(jī)械制造與自動化 姓名： 學(xué)號： 指導(dǎo)教師： 二〇一三年二月二十六日 2 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 學(xué)生姓名學(xué)號 專業(yè)機(jī)械制造與自動化 院（系） 機(jī)電工程系 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目 塑料蓋板注塑模具設(shè)計(jì) 任務(wù)與要求 完成時(shí)間段 年月日至年月日共周 指導(dǎo)教師單位 唐仁奎 職稱 講師 院（系）審核意見 2 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)進(jìn)度計(jì)劃表 日期工作內(nèi)容執(zhí)行情況 指導(dǎo)教師 簽字 教師對進(jìn) 度計(jì)劃 實(shí)施情況 總評 簽名 年月日 本表作評定學(xué)生平時(shí)成績的依據(jù)之一 2 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中期檢查記錄表 學(xué)生填寫 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目: 學(xué)生姓名:學(xué)號： 專業(yè)： 指導(dǎo)教師姓名:職稱: 檢查 教師填寫 畢業(yè)設(shè)計(jì)

采用cae技術(shù)對abs塑料卡板注塑模澆注系統(tǒng)進(jìn)行模擬分析,優(yōu)選出側(cè)澆口的澆注系統(tǒng),避免了頻繁的修模工作量。

本文通過工程項(xiàng)目的建立及正確的網(wǎng)格劃分,對塑料蓋板零件的注射成型過程進(jìn)行了模擬分析。

哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 題目： 專業(yè)年級： 學(xué)生姓名： 學(xué)號： 指導(dǎo)教師： 哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院 完成時(shí)間：2012年6月22日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評語 學(xué)生姓名：學(xué)號： 學(xué)院：專業(yè)： 任務(wù)起止時(shí)間：年5月7日至年6月22日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目： 塑料圓形蓋注塑模設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師對畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的評語： 指導(dǎo)教師簽名：指導(dǎo)教師職稱： 評閱教師對畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的評語： 評閱教師簽名：評閱教師職稱： 答辯委員會對畢業(yè)設(shè)計(jì)的評語： 答辯委員會評定，該生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績?yōu)椋?答辯委員會主席簽名：職稱： 年月日 哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 學(xué)生姓名：學(xué)號： 學(xué)院：專業(yè)： 任務(wù)起止時(shí)間：2012年5月7日至2012年6月22日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目： 塑料圓形蓋注塑模設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)工作內(nèi)容：

以大尺寸、多倒扣、多筋位、多孔結(jié)構(gòu)的電飯煲蓋板為例,詳細(xì)地分析了復(fù)雜家電產(chǎn)品外形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)。在此基礎(chǔ)上對電飯煲蓋板的模具成形工藝性進(jìn)行了針對性的分析,全面地論述了電飯煲蓋板注塑模設(shè)計(jì)的考慮因素,著重介紹了型腔和型芯、二次分型結(jié)構(gòu)、倒扣的內(nèi)側(cè)滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)等。

Moldflow在塑料蓋板成型中的流動分析及應(yīng)用

1.零件分析無濾布真空吸濾機(jī)是廣西機(jī)械工業(yè)研究院近幾年研制的主要產(chǎn)品,國內(nèi)首創(chuàng)研制成功并擁有8項(xiàng)專利技術(shù),榮獲2001年國家級重點(diǎn)新產(chǎn)品和2004年廣西科技進(jìn)步二等獎等多項(xiàng)獎項(xiàng)。塑料格板是吸濾機(jī)最重要的零件之一,它的質(zhì)量決定著吸濾機(jī)濾網(wǎng)的安裝質(zhì)量,對吸濾機(jī)的工作穩(wěn)定性、可靠性直接產(chǎn)生影響。

模具設(shè)計(jì)是制約大規(guī)格聚乙烯管件發(fā)展的主要瓶頸,結(jié)合某模具廠的生產(chǎn)實(shí)際,就大口徑管件的特點(diǎn)和注塑模具的澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的研究和實(shí)踐,提出了短流程的主澆道直接進(jìn)料方式、得出了澆口大端直徑的經(jīng)驗(yàn)公式,采用矩形截面螺旋水道冷卻的方式,為大口徑管件的生產(chǎn)提供了鑒借經(jīng)驗(yàn)。

畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告 題目窺視鏡注塑模設(shè)計(jì) 專業(yè) 班級 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 20**年10月18 開題報(bào)告 系專業(yè) 學(xué)生姓名班級學(xué)號 課題名稱窺視鏡注塑模具計(jì) 課題 準(zhǔn)備 情況 目前國內(nèi)外研究進(jìn)展概述（或立題依據(jù)）： 隨著塑料制品在日常生活中的大規(guī)模應(yīng)用，適用于大批量生產(chǎn)形式的 注塑模在塑料制品的生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。國內(nèi)當(dāng)今注塑迅速發(fā)展， 但是與國際水平卻相差很遠(yuǎn)，主要缺陷明顯的表現(xiàn)在精度不高，技術(shù)含量 低，復(fù)雜程度低等缺點(diǎn)。嚴(yán)重的阻礙著國內(nèi)模具業(yè)的發(fā)展。設(shè)計(jì)出好的產(chǎn) 品卻無法做出是我模具業(yè)的最大不足。因此，注重科技含量，借助了國外 的先進(jìn)理論技術(shù)則尤為重要。 本設(shè)計(jì)進(jìn)行了窺視鏡注塑模設(shè)計(jì).其中對零件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了工藝分析,確定了分型 面,澆注系統(tǒng)等,選擇了注射機(jī),詳細(xì)計(jì)算了成型零部件及各系統(tǒng)的尺寸.采用側(cè)澆口,結(jié) 構(gòu)簡單,易于制造.直接利用導(dǎo)柱導(dǎo)

對注塑模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了合理簡化,建立了其受力分析模型.通過將注塑成型cae分析獲得的制品表面的壓力場結(jié)果與模具型芯、型腔表面網(wǎng)格單元進(jìn)行合理匹配,完成了模具型腔載荷的準(zhǔn)確加載.在注塑模cad/cae(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/計(jì)算機(jī)輔助工程)集成系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)了模具結(jié)構(gòu)分析,避免了不同分析系統(tǒng)之間的模型轉(zhuǎn)換.利用該方法對實(shí)驗(yàn)方盒模具的變形進(jìn)行了分析,通過實(shí)驗(yàn)對比證明了該受力分析模型的合理性以及模擬方法的有效性.

基于cae技術(shù)的注塑模的工藝優(yōu)化和零件的質(zhì)量控制 王麗霞申長雨 （鄭州大學(xué)國家先進(jìn)聚合物加工技術(shù)工程研究中心） 摘要：在注塑成型中，許多因素會影響成型過程和最終產(chǎn)品的質(zhì)量。雖然通過 cae技術(shù)，不僅可以解決材料性能、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)等生產(chǎn)問題，而且可 以提高塑件質(zhì)量，但它仍然離不開操作者對于安裝過程和零部件質(zhì)量控制的實(shí)踐 經(jīng)驗(yàn)。在本文中，將cae分析結(jié)果應(yīng)用到優(yōu)化過程里和塑件質(zhì)量控制這一新方 法已被研究用來自動控制注射工藝和零件質(zhì)量。這一目標(biāo)是通過使用cae分析 結(jié)果來建立一個(gè)上線工藝控制的科學(xué)方法。通過基于cae分析結(jié)果的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò) 技術(shù)開發(fā)閉環(huán)的質(zhì)量控制系統(tǒng)和建立零件質(zhì)量指標(biāo)和工藝條件的關(guān)系模型，，而 通過混合遺傳算法/下降梯度來優(yōu)化工藝條件。在基于塑料注塑成型數(shù)值模擬的 matlab上研究控制理論和實(shí)現(xiàn)閉環(huán)零件質(zhì)量控制。 關(guān)鍵詞：注塑成型cae技術(shù)優(yōu)

第４０卷　第３期 ２０１２年?。吃隆?華中科技大學(xué)學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版） ｊ．ｈｕａｚｈｏｎｇ?。酰睿椋觯铮妗。螅悖椋Γ簦澹悖瑁ǎ睿幔簦酰颍幔臁。螅悖椋澹睿悖濉。澹洌椋簦椋铮睿?ｖｏｌ．４０ｎｏ．３ ?。恚幔颍。玻埃保?收稿日期　２０１１－０７－１５． 作者簡介　李　慶（１９８４－），男，博士研究生，ｅ－ｍａｉｌ：ｈｕｓｔ－ｌｉｑｉｎｇ＠１６３．ｃｏｍ． 基金項(xiàng)目　高等學(xué)校博士學(xué)科點(diǎn)專項(xiàng)科研基金資助項(xiàng)目（２００９０１４２１２００４４）；湖北省自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目 （２０１０ｃｄａ０６７）． 基于ｃａｄ／ｃａｅ集成的注塑模結(jié)構(gòu)分析 李　慶　黃志高　代　麗　周華民 （華中科技大學(xué)材料成形與模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，湖北武漢４３００７４） 摘要　對注塑模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了合理簡化，建立了其受力分析模型

針對帶把雙色水杯內(nèi)外層包覆結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),采用轉(zhuǎn)盤式雙色注塑機(jī)成型,設(shè)計(jì)了單件兩腔的轉(zhuǎn)盤式絕熱延長噴嘴的雙色注塑模,并詳細(xì)闡述了該模具的總體結(jié)構(gòu)及工作過程。在該模具中,水杯內(nèi)層采用整體型腔,外層采用哈夫型腔,利用液壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)哈夫塊的開與合;在定模的半成品成型區(qū)域采用瓣合滑塊來縮短其型腔高度,利用彈簧斜導(dǎo)柱機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)瓣合滑塊的開與合。實(shí)踐表明,該模具動作可靠、成本較低,用該模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)較好。

西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 1 第1章緒論 1.1塑料模具在我國工業(yè)生產(chǎn)中的地位 當(dāng)今，塑料模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國家塑料產(chǎn)品制造水平高 低的主要標(biāo)志之一，因?yàn)樗芰夏＞叩暮脡脑诤艽蟪潭壬蠜Q定著塑料產(chǎn)品質(zhì)量的好壞， 效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。近年來， 人們對各種設(shè)備和用品輕量化美觀及手感的要求越來越高，這就為塑料工業(yè)的發(fā)展提 供了更為廣闊的市場。塑料制品業(yè)的發(fā)展必定帶動塑料模具業(yè)的發(fā)展。汽車、家電、 辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶行業(yè)近年來都高速運(yùn) 行，發(fā)展迅速，因此，塑料模具行業(yè)也快速發(fā)展。2007年，我國（未包括港澳臺統(tǒng) 計(jì)）塑料模具銷售額約為365億元[1].相信我國塑料模具銷售額在2011年將會突破800 億元。由此預(yù)測，塑料模具工業(yè)的發(fā)展不僅在國民經(jīng)濟(jì)中占有很重要的地位

針對塑料螺絲零件,完成了澆口、流道、哈夫結(jié)構(gòu)等的設(shè)計(jì),使用solidworks軟件完成注塑模設(shè)計(jì)。結(jié)果表明,該螺紋塑件注塑模具簡便實(shí)用,生產(chǎn)塑料螺紋零件方便快捷,塑料螺紋零件質(zhì)地均勻,缺陷小,合格率高,模具損耗小。

根據(jù)塑料閥體的精度和外觀質(zhì)量要求,通過分析其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出了一套注塑模具。其中,型芯采用組合式型芯結(jié)構(gòu),側(cè)向分型機(jī)構(gòu)采用帶有燕尾槽的側(cè)滑塊,不但降低了設(shè)計(jì)難度,并且有利于模具的裝配與維修,達(dá)到了很好的效果。塑料閥體凸臺部分采用了組合型腔結(jié)構(gòu)。

以電池盒為例,通過cae技術(shù)確定了注塑模的最佳澆口位置,優(yōu)化了模具設(shè)計(jì)方案、提高了模具設(shè)計(jì)效率及縮短了模具生產(chǎn)周期,從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量;為cae技術(shù)在注塑模澆口優(yōu)化設(shè)計(jì)中的應(yīng)用提供技術(shù)參考。

1 引言： 在工業(yè)產(chǎn)品中，一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬結(jié) 構(gòu)件，加上利用工程塑料特有的性質(zhì)，可以一次成型非常復(fù)雜的形狀， 并且還能設(shè)計(jì)成卡裝結(jié)構(gòu)，所帶來的效果是明顯的，因此，近年來工業(yè) 產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法， 其中最主要之一的注塑模具已經(jīng)很廣泛的采用。它在質(zhì)量、精度、制造 周期以及注塑成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平的高低，直接影響產(chǎn)品 的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新?lián)Q代，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場競爭 中的反應(yīng)能力和速度。注塑模具與其它機(jī)械行業(yè)想比，有以下三個(gè)特點(diǎn)： 第一，模具不能像其

塑料斜齒輪注塑模具設(shè)計(jì)與分析

*****學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 -1- 塑料蓋注塑 模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文 第1章概論 1.1課題背景及意義 市場競爭的日趨激烈，使得產(chǎn)品的功能日趨多元化，產(chǎn)品的生命周期不斷縮 短，塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日趨多樣化和復(fù)雜化，客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高。這 在一定程度上決定了模具設(shè)計(jì)和注射成型過程的復(fù)雜性，有些注射成型問題連有 經(jīng)驗(yàn)的模具設(shè)計(jì)師和注射工藝師都很難把握。而傳統(tǒng)的注射模設(shè)計(jì)首先考慮的是 模具結(jié)構(gòu)本身的需要，之后考慮的才是注射制品的需要。例如，常規(guī)的注射模設(shè) 計(jì)通常是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，而不是根據(jù)流動分析來確定，最后 在試模過程中通過反復(fù)的調(diào)整模具的澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)參數(shù)來勉強(qiáng)達(dá)到產(chǎn)品的 *****學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 -2- 質(zhì)量要求。模具試模周期過長、試模成本過高嚴(yán)重影響了企業(yè)的競爭力。因此， 對塑料熔體的注射成型過程的計(jì)算機(jī)模擬對優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)以及