鋁合金窗下料關(guān)鍵工序工藝質(zhì)量控制點 控制指標(biāo)控制方法控制手段檢驗方法 1.長度(mm) a)l＞3000時，△l＝±1.0 b)l≤3000時，△l＝±0.5 2.斷面角兩端面垂直度偏差：±15’ 3.切割斷面應(yīng)干凈、平整無切痕、 無毛刺。 4.切割斷面粗糙度：ra50 5.型材外觀不允許有劃傷、碰傷等 缺陷。 1.準(zhǔn)備 檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)有無異?，F(xiàn)象，夾具是 否靈活。 2.定尺 根據(jù)型材下料尺寸調(diào)整鋸頭定尺，以 保證加工尺寸在允許誤差范圍之內(nèi)。 a)l＞3000時，將定位塊置于l±1.0 位置。 b)l≤3000時，將定位塊置于l±0.5 位置。 3.調(diào)整鋸片角度并且能夠有效地制 動，使其保證在有效的角度工作。 4.采用裝有硬質(zhì)合金刀片的圓鋸 片，鋸片轉(zhuǎn)速和鋸片直徑達到切 割鋁型材所需要的轉(zhuǎn)速。 5.工作時要使冷卻液裝置和氣動排

精品文檔 精品文檔 1.1.1關(guān)鍵工序及關(guān)鍵質(zhì)量控制點 各子系統(tǒng)工程均列出“關(guān)鍵工序”、“關(guān)鍵質(zhì)量控制點”，并報工程監(jiān)理確認(rèn)， 在工程實施中及時跟蹤檢驗，對影響工程質(zhì)量的進行嚴(yán)格控制。 1.2施工質(zhì)量保證措施 我公司獲得iso9000:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，擁有完整《質(zhì)量手冊》和質(zhì) 量管理要求與措施。 本工程的質(zhì)量目標(biāo)，按照國家施工規(guī)范執(zhí)行，保證工程達到國家合格驗收標(biāo) 準(zhǔn)，為達到上述的目標(biāo)，具體的工程質(zhì)量確保措施如下： 1.2.1施工圖的設(shè)計評審查 施工圖是保證工程順利如期完成和保證工程質(zhì)量的重要因素，我們建議由業(yè) 主組織，我方和相關(guān)設(shè)計單位先對智能化系統(tǒng)圖紙深化設(shè)計并和其它相關(guān)專業(yè)進 行設(shè)計審查和協(xié)調(diào)。 參加人員：設(shè)計單位和施工單位各有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、項目經(jīng)理、現(xiàn)場項目 負(fù)責(zé)人、主要施工安裝人員、設(shè)計單位甲方代表、監(jiān)理單位。 評審內(nèi)容：圖紙技術(shù)文件完整性，設(shè)計選型

關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點要求 編碼：版本： 工序名稱質(zhì)量控制點質(zhì)量要求控制措施生產(chǎn)班次負(fù)責(zé)人質(zhì)量控制 運行情況 異常 情況 記錄 處置 措施 處置 結(jié)果 備 注

1 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點記錄 檢查日期：年月日~年月日 產(chǎn)品名稱產(chǎn)品代碼批號編號 編制依據(jù)生產(chǎn)指令、生產(chǎn)衛(wèi)生管理規(guī)程 監(jiān)控要點 名稱控制要點控制內(nèi)容、 地點 結(jié)果頻次檢查人簽 名 倉庫 人員衛(wèi)生 內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生 物品定置要求 溫濕度 狀態(tài)標(biāo)志 記錄 干凈整潔 帳卡物相符 □一致□不一致 □一致□不一致 □一致□不一致 □一致□不一致 □一致□不一致 □一致□不一致 開工前 準(zhǔn)備 生產(chǎn)指令與 配料單 是否一致□一致□不一致每批 人員衛(wèi)生 內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生 設(shè)施衛(wèi)生 工藝衛(wèi)生 物品用具定置要求 干凈整潔 帳卡物相符 □一致□不一致 □一致□不一致 □一致□不一致 □一致□不一致 □一致□不一致 每批 物料 外觀檢查 標(biāo)簽 重量 稱量 □符合規(guī)定□不符合規(guī)定 □符合規(guī)定□不符合規(guī)定 □符合規(guī)定□不符合規(guī)定 □符合規(guī)定□不符合規(guī)定 每批

鋁合金窗下料關(guān)鍵工序工藝質(zhì)量控制點 控制指標(biāo)控制方法控制手段檢驗方法 1.長度（mm） l＞2000時，△l=±1.0mm l≤2000時，△l=±0.5mm； 2.型材切割垂直度偏差為±10′； 3.型材切割角度偏差為±10′； 4.組角連接件下料尺寸偏差0.5 mm； 5.切割斷面無毛刺； 6.型材切割面切削無粘連、無漏 削； 7.型材外觀不允許有劃傷、碰傷等 缺陷。 1.準(zhǔn)備 檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)有無異?，F(xiàn)象，夾具是 否靈活。 2.定尺 根據(jù)型材下料尺寸調(diào)整鋸頭定尺，以 保證加工尺寸在允許誤差范圍之內(nèi)。 3.用鋼卷尺測量兩鋸口間距核對下料 尺寸。 4.調(diào)整鋸片角度并且能夠有效地制動， 使其保證有效工作。 5.采用裝有硬質(zhì)合金刀片的圓鋸片，鋸 片轉(zhuǎn)速和鋸片直徑達到切割鋁型材 所需要的轉(zhuǎn)速。 6.工作時要使冷卻液裝置和氣動排屑 裝置處于工作狀態(tài)

關(guān)鍵工序工藝質(zhì)量控制點 類 別 工 序 名 稱 控制指標(biāo)控制方法檢驗方 法 b 焊 接 1.角強度平 均值不小 于3000n， 角強度最 小值不低 于平均值 的70%。 2.焊角90° 偏差不大 于15′。 一.合理調(diào)整焊接工藝條件 1.焊接熔融溫度240°c-250°c 2.熔融時間25-30s 3.夾緊壓力0.5mpa 4.焊接壓力0.2-0.3mpa 5對接時間40-50s 二．焊接系數(shù) 1.焊接系數(shù)是焊縫焊接質(zhì)量的保證，焊接系數(shù)應(yīng)大于0.7。 三．焊接余量 1.將兩根約300mm長的型材，一端鋸切成45°角，按正常生產(chǎn)工藝條件彼此焊接牢， 然后精確測量焊接后與焊接前尺寸數(shù)值，其差值即為焊接余量。 四．隨時清除焊板上前一次焊后的殘留物及更換焊布，防止對焊角處產(chǎn)生不良影響。 五．正確調(diào)整定位靠板角度和位置及模板墊塊位

中鐵十七局集團第一工程有限公司臨沂制梁場關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點控制程序 目錄 1、目的????????????????????????????????1 2、編制依據(jù)和使用范圍?????????????????????????1 3、t梁預(yù)制關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點?????????????????????1 3.1鋼筋焊接（閃光對焊）????????????????????????1 3.2預(yù)應(yīng)力管道成型及保護層厚度控制???????????????????1 3.3混凝土拌和?????????????????????????????2 3.4混凝土澆筑?????????????????????????????4 3.5混凝土養(yǎng)護?????????????????????????????

文件編號：xx/g007-2013 受控狀態(tài)： xxxx電線電纜有限公司管理體系文件 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點管理制度 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2013年8月26日編制2013年8月26日實施 xxxx電線電纜有限公司發(fā)布 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點管理制度 1.目的 對產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點，實施重點 管理，進行測量和監(jiān)控，以確保滿足顧客的要求。 2.適用范圍 適用于對產(chǎn)品實現(xiàn)過程持續(xù)滿足其預(yù)定目的的能力進行確認(rèn)。 3.職責(zé) 3.1技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)編制和提供各工序的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)程。 3.2技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的半成品的檢驗和試驗。 3.3生產(chǎn)車間配合做好過程檢驗和試驗工作。 4.程序 4.1未通過的過程檢驗和試驗的產(chǎn)品不能轉(zhuǎn)序。 4.2過程測量和監(jiān)控應(yīng)按該產(chǎn)品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范作為依據(jù)。 4.3過程測量和監(jiān)控所用的檢驗器具應(yīng)在有效檢定周期內(nèi)，使

附表3各專業(yè)質(zhì)量控制點設(shè)置參照表 一、土建工程質(zhì)量控制點 序號質(zhì)量控制點控制內(nèi)容等級備注 1施工圖紙會審、設(shè)計交底 理解設(shè)計意圖、解決圖紙中存在的問題、 落實設(shè)計文件是否齊全；設(shè)計是否漏項 a 由負(fù)責(zé) 組織的 部門通 知 2施工組織設(shè)計、施工方案審查 進度、質(zhì)量、安全等措施，質(zhì)量控制點 設(shè)置；施工工藝、工序；人力、機具安 排等 a 3測量定位放線 施工區(qū)域坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點；建（構(gòu)）筑 物的主軸線 a 4原材料質(zhì)量抽查 合格證、質(zhì)量證明書、現(xiàn)場檢測委托單、 復(fù)驗報告、水泥、混凝土、砂漿、灰土 的配合比、混凝土開盤鑒定 b 5樁基施工前的檢驗 成品樁的外觀質(zhì)量及樁身混凝土強度檢 驗。灌注樁檢查混凝土的拌制質(zhì)量（計 量、配合比、坍落度、強度）、鋼筋籠制 作質(zhì)量 b 6樁基施工檢查樁坐標(biāo)、標(biāo)高、砼試驗報告b 7樁

質(zhì)量控制點：質(zhì)量控制點是指質(zhì)量活動過程中需要進行重點控制的對象或?qū)?體，它具有動態(tài)特性特點。 建立原則：對產(chǎn)品的適用性（性能、精度、壽命、可靠性、安全性等）有嚴(yán)重 影響的關(guān)鍵特性、關(guān)鍵部件或重要影響因素：對工藝上有嚴(yán)格要求，對下工序工作有嚴(yán)重影 響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、部件：對質(zhì)量不穩(wěn)定出現(xiàn)不合格的項目：對用戶反饋的重要不良項目： 對緊缺物資可能對生產(chǎn)安排重大影響的關(guān)鍵項目等，都應(yīng)建立控制點。 關(guān)鍵工序過程記錄 編號：jl/82 用戶名稱產(chǎn)品規(guī)格型號 工序名稱檢驗項目規(guī)定要求實際情況 操作過程 鋼板厚度 焊接電流 焊接氣壓 搭邊寬度 焊接速度 操作人時間 檢驗情況 項目規(guī)定要求 結(jié)論 檢驗員檢驗時間

南通海特機床有限 公司 質(zhì)量管理體系文件文件編號aacmc-qp-14 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點管理程序 修改碼 a/0 第1頁 共3頁 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點管理程序 1目的 規(guī)范本公司的關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點的管理，以確保產(chǎn)品符合規(guī)范的要求，滿足顧客 的需求和期望。 2職責(zé) 2.1技術(shù)科負(fù)責(zé)組織關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點的管理和實施； 2.2生產(chǎn)科、檢驗科、辦公室參與關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點的管理工作； 3程序要求 3.1關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點的設(shè)置原則 3.1.1產(chǎn)品質(zhì)量特性特別重要，對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重大影響的過程、項目、工序，一般為產(chǎn)品 質(zhì)量特性分級表的a類項目； 3.1.2工藝上有特殊要求或?qū)ο碌拦ば蛴休^大影響的工序。 3.1.3質(zhì)量信息饋中發(fā)現(xiàn)的不合格品或不良品較多的項目或部位。 3.1.4加工周期長，原材料貴重，一旦出現(xiàn)問題經(jīng)濟損失大的工序。 3.1.5關(guān)鍵

鋁合金窗下料關(guān)鍵工序工藝質(zhì)量控制點 控制指標(biāo)控制方法控制手段檢驗方法 1.長度(mm) a)l＞3000時，△l＝±1.0 b)l≤3000時，△l＝±0.5 2.斷面角兩端面垂直度偏差：±15’ 3.切割斷面應(yīng)干凈、平整無切痕、 無毛刺。 4.切割斷面粗糙度：ra50 5.型材外觀不允許有劃傷、碰傷等 缺陷。 1.準(zhǔn)備 檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)有無異?，F(xiàn)象，夾具是 否靈活。 2.定尺 根據(jù)型材下料尺寸調(diào)整鋸頭定尺，以 保證加工尺寸在允許誤差范圍之內(nèi)。 a)l＞3000時，將定位塊置于l±1.0 位置。 b)l≤3000時，將定位塊置于l±0.5 位置。 3.調(diào)整鋸片角度并且能夠有效地制 動，使其保證在有效的角度工作。 4.采用裝有硬質(zhì)合金刀片的圓鋸 片，鋸片轉(zhuǎn)速和鋸片直徑達到切 割鋁型材所需要的轉(zhuǎn)速。 5.工作時要使冷卻液裝置和氣動排

鋁合金窗組角關(guān)鍵工序工藝質(zhì)量控制點 編號：jl-46-2009a 控制指標(biāo)控制方法控制手段檢驗方法 1、組角緊密無間隙，每個組角處必 須打?qū)Ｓ媒M角膠，組角型材端面應(yīng)抹 膠，根據(jù)膠的性質(zhì)，需要時，角碼浸 水后涂膠； 2、槽口寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺寸之 差；＜2000mm時，允許偏差為± 1.5mm；≥2000mm＜3500mm時，允許 偏差為±2.0mm；≥3500mm時，允許 偏差為±2.5mm； 3、槽口寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)對邊尺 寸之差；＜2000mm時，允許偏差為≤ 2.0mm；≥2000mm＜3500mm時，允許 偏差為≤3.0mm；≥3500mm時，允許 偏差為≤4.0mm； 4、框扇桿件接縫高低差≤0.3mm；組 角垂直度偏差－10′； 5、裝飾面光潔無劃傷，無殘留膠跡， 毛刺等現(xiàn)象。 1、根據(jù)型材斷面確定靠模、刀具位 臵； 2、氣壓達到要

鋁合金關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點檢驗記錄（下料） 序 號 項目 分類 項目名稱技術(shù)要求檢測結(jié)果備注 1型材領(lǐng)取型材表面無劃傷、無污染、保護膜完 好 合格 2準(zhǔn)備設(shè)備 檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)有無異常現(xiàn)象，夾具是 否靈活 合格 3定尺型材 根據(jù)型材加工尺寸在允許誤差范圍 內(nèi) 合格 4 調(diào)整 鋸片 調(diào)整鋸片角度，并且能夠有效制動， 以保證在有效角度工作 合格 5 鋸片轉(zhuǎn)速和鋸片直徑達到切割鋁型 材所需要的轉(zhuǎn)速 合格 6氣動氣動裝置處于正常工作狀態(tài)，臺面清掃干凈合格 7型材切割 用裝置防止其傾斜和翻轉(zhuǎn)，據(jù)片轉(zhuǎn)速 和鋸片直徑達到切割鋁型材所需要 的轉(zhuǎn)速，切割完畢將臺面清掃干凈 合格 8下料檢測 檢測設(shè)備：卷尺、角度尺 長度：l〈2000時，偏差為±1.5 型材斷面應(yīng)干凈無毛刺，型材表面無 明顯色差，無擦傷、劃傷等缺陷 合格 9注意 事項 同一規(guī)格尺寸的

精品文檔 精品文檔 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點管理程序 1目的 規(guī)范本公司的關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點的管理，以確保產(chǎn)品符合規(guī)范的要求，滿足顧客 的需求和期望。 2職責(zé) 2.1技術(shù)科負(fù)責(zé)組織關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點的管理和實施； 2.2生產(chǎn)科、檢驗科、辦公室參與關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點的管理工作； 3程序要求 3.1關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點的設(shè)置原則 3.1.1產(chǎn)品質(zhì)量特性特別重要，對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重大影響的過程、項目、工序，一般為產(chǎn)品 質(zhì)量特性分級表的a類項目； 3.1.2工藝上有特殊要求或?qū)ο碌拦ば蛴休^大影響的工序。 3.1.3質(zhì)量信息饋中發(fā)現(xiàn)的不合格品或不良品較多的項目或部位。 3.1.4加工周期長，原材料貴重，一旦出現(xiàn)問題經(jīng)濟損失大的工序。 3.1.5關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點的設(shè)立，應(yīng)考慮工序質(zhì)量的重要性、迫切性，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn) 特點，抓住重點設(shè)置1-3個； 3.1.6關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點應(yīng)該

北京通州運河核心區(qū)市政配套工程北環(huán)環(huán) 隧工程第一標(biāo)段安裝專業(yè)分包工程 工程質(zhì)量關(guān)鍵工序的預(yù)控措施 中國輕工建設(shè)工程有限公司 通州北環(huán)環(huán)隧工程項目經(jīng)理部 工程質(zhì)量關(guān)鍵工序的預(yù)控措施 關(guān)鍵工序在施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人必須向施工人員詳細講解有關(guān)施 工技術(shù)和施工規(guī)范要求，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對容易出現(xiàn)的質(zhì)量“通病” 部位和施工圖紙不明確的地方要做出實用性的作業(yè)指導(dǎo)和技術(shù)交底 并對關(guān)鍵工序制定本項目的預(yù)控措施。本工程中特殊及關(guān)鍵工序的質(zhì) 量保證措施如下： 1、專業(yè)間的協(xié)調(diào) （1）做地面前應(yīng)保證與墊層有關(guān)的電氣管線、設(shè)備管線及埋件 安裝完畢、位置正確，并固定牢固，不得在做完地面后再剔鑿地面。 （2）施工前要排出各工序的施工順序和要求，并嚴(yán)格執(zhí)行。 （3）各工序間必須嚴(yán)格驗收手續(xù)，第一道工序檢查不合格，禁 止進行下道工序。 （4）各專業(yè)之間的銜接處接口、控制的應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，特別是弱 電、消防專業(yè)與強電、通風(fēng)、排水專

北京通州運河核心區(qū)市政配套工程北環(huán)環(huán) 隧工程第一標(biāo)段安裝專業(yè)分包工程 工程質(zhì)量關(guān)鍵工序的預(yù)控措施 中國輕工建設(shè)工程有限公司 通州北環(huán)環(huán)隧工程項目經(jīng)理部 工程質(zhì)量關(guān)鍵工序的預(yù)控措施 關(guān)鍵工序在施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人必須向施工人員詳細講解有關(guān)施 工技術(shù)和施工規(guī)范要求，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對容易出現(xiàn)的質(zhì)量“通病” 部位和施工圖紙不明確的地方要做出實用性的作業(yè)指導(dǎo)和技術(shù)交底 并對關(guān)鍵工序制定本項目的預(yù)控措施。本工程中特殊及關(guān)鍵工序的質(zhì) 量保證措施如下： 1、專業(yè)間的協(xié)調(diào) （1）做地面前應(yīng)保證與墊層有關(guān)的電氣管線、設(shè)備管線及埋件 安裝完畢、位置正確，并固定牢固，不得在做完地面后再剔鑿地面。 （2）施工前要排出各工序的施工順序和要求，并嚴(yán)格執(zhí)行。 （3）各工序間必須嚴(yán)格驗收手續(xù)，第一道工序檢查不合格，禁 止進行下道工序。 （4）各專業(yè)之間的銜接處接口、控制的應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，特別是弱 電、消防專業(yè)與強電、通風(fēng)、排水專

中文詞條名：工序質(zhì)量控制點的設(shè)置和管理 英文詞條名： 1．工序質(zhì)量控制點的設(shè)置原則 （1）重要的和關(guān)鍵性的施工環(huán)節(jié)和部位。 （2）質(zhì)量不穩(wěn)定、施工質(zhì)量沒有把握的施工工序和環(huán)節(jié)。 （3）施工技術(shù)難度大的、施工條件困難的部位或環(huán)節(jié)。 （4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量精度要求高的施工內(nèi)容和項目。 （5）對后續(xù)施工或后續(xù)工序質(zhì)量或安全有重要影響的施工工序或部位。 （6）采用新技術(shù)、新工藝、新材料施工的部位或環(huán)節(jié)。 2．工序質(zhì)量控制點的管理 （1）質(zhì)量控制措施的設(shè)計 選擇了控制點，就要針對每個控制點進行控制措施設(shè)計。主要步驟和內(nèi)容如下： ①列出質(zhì)量控制點明細表； ②設(shè)計控制點施工流程圖； ③進行工序分析，找出主導(dǎo)因素； ④制定工序質(zhì)量控制表，對各影響質(zhì)量特性的主導(dǎo)因素規(guī)定出明確的控制范圍和控制要求； ⑤編制保證質(zhì)量的作業(yè)指導(dǎo)書； ⑥編制計量網(wǎng)絡(luò)圖，明確標(biāo)出各控制因素采用什么計量儀器、編號、精度等，

鋁合金關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點檢驗記錄（下料） 工程名稱：規(guī)格型號： 序 號 項目 分類 項目名稱技術(shù)要求檢測結(jié)果備注 1型材領(lǐng)取型材表面無劃傷、無污染、保護膜完 好 2準(zhǔn)備設(shè)備 檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)有無異常現(xiàn)象，夾具是 否靈活 3定尺型材 根據(jù)型材加工尺寸在允許誤差范圍 內(nèi) 4 調(diào)整 鋸片 調(diào)整鋸片角度，并且能夠有效制動， 以保證在有效角度工作 5 鋸片轉(zhuǎn)速和鋸片直徑達到切割鋁型 材所需要的轉(zhuǎn)速 6氣動氣動裝置處于正常工作狀態(tài)，臺面清掃干凈 7型材切割 用裝置防止其傾斜和翻轉(zhuǎn)，據(jù)片轉(zhuǎn)速 和鋸片直徑達到切割鋁型材所需要 的轉(zhuǎn)速，切割完畢將臺面清掃干凈 8下料檢測 檢測設(shè)備：卷尺、角度尺 長度：l〈2000時，偏差為±1.5 型材斷面應(yīng)干凈無毛刺，型材表面無 明顯色差，無擦傷、劃傷等缺陷 9注意 事項 同一規(guī)格尺寸的型材必須首檢，工作

編制/prepared：王海濱審核/reviewed：批準(zhǔn)/approved：日期/date： 關(guān)鍵質(zhì)量控制點操作控制程序 編號/no.： 版本/rev.no.： 頁數(shù)/pageof：1/1 1．目的 為控制大連派思燃氣系統(tǒng)股份有限公司（以下簡稱公司）的產(chǎn)品質(zhì)量，使生產(chǎn)過程中關(guān)鍵過程、 產(chǎn)品重要特性的控制處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品達到規(guī)定的質(zhì)量要求，特制定本程序。 2．適用范圍 適用于生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵過程、產(chǎn)品重要特性的控制。 3.術(shù)語和定義 3.1重要特性 指雖然不是關(guān)鍵特性，但如果不滿足要求，將導(dǎo)致產(chǎn)品不能完成主要任務(wù)的特性。 3.2關(guān)鍵過程 指對形成產(chǎn)品質(zhì)量起決定性作用的工序或過程。一般包括形成關(guān)鍵、重要特性的工序（過程）； 4．職責(zé) 4．1技術(shù)部門負(fù)責(zé)對質(zhì)量控制點的管理，職責(zé)如下： 1）對產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的關(guān)鍵過程、產(chǎn)品重要特

1 第六章工序質(zhì)量控制點管理 第一條目的 為了正確把握工序中的重點并對其加以控制，達成工序質(zhì)量的有效管理， 保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，減少不合格品數(shù)量，及時發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量問題并及時解決， 特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 第二條適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司工序質(zhì)量控制點的建立與管理工作。 第三條凡符合下列要求的需考慮設(shè)立控制點： 1.對產(chǎn)品性能、安全、使用壽命有直接影響的； 2.出現(xiàn)不良品較多的工序； 3.客戶反映較多、定期檢查多次出現(xiàn)不穩(wěn)定的項目。 第四條控制點由品質(zhì)部會同生產(chǎn)部和有關(guān)車間根據(jù)工藝文件或內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn) 的質(zhì)量特性共同認(rèn)定，經(jīng)常務(wù)經(jīng)理批準(zhǔn)后確定。 第五條工序質(zhì)量控制點的操作人員必須按文件的內(nèi)容，保證進行正確操 作、自檢和自控并按要求做好原始記錄工作。發(fā)現(xiàn)問題要及時分析、及時解決、 及時上報反饋。 第六條控制點的操作人員和檢驗人員必須接受tqc教育，學(xué)會運用數(shù)理 統(tǒng)計方法，按控制點的文件要

第1頁共4頁 工序質(zhì)量控制點管理制度 1、主題及適用范圍 為了加強工序質(zhì)量管理,有效控制生產(chǎn)現(xiàn)場影響質(zhì)量特性的 諸項因素,以得到穩(wěn)定的制造過程,保證產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)效率的穩(wěn)定 提高,特制訂本制度。 2、工序質(zhì)量控制程序 2.1工序質(zhì)量控制點設(shè)置原則 凡符合下列條件之一者,應(yīng)設(shè)立質(zhì)控點: 2.1.1按《質(zhì)量特性重要度分級》中屬關(guān)鍵(a級〉特性的工 序。 2.1.2加工工藝有特殊要求或?qū)ο碌拦ば蛴杏绊懙年P(guān)鍵的工 序或工序的關(guān)鍵部位。 2.1.3經(jīng)常出現(xiàn)不良品或質(zhì)量長期不穩(wěn)定狀態(tài)工序。 2.1.4用戶比較集中反映不良環(huán)節(jié)。 2.2工序質(zhì)量控制點設(shè)置 工序質(zhì)量控制點的設(shè)置由技術(shù)科根據(jù)質(zhì)控點設(shè)置原則確定。 車間不得擅自取消或更改質(zhì)控點。車間增減質(zhì)控點必須向技術(shù)科 申報,按工序質(zhì)量控制點的管理程序辦理審批手續(xù)。 2.3工序質(zhì)量控制的程序(見工序質(zhì)量控制程序圖