分類(lèi)：施工方案 編號(hào)：032 南水北調(diào)中線一期總干渠寶豐郟縣段第二施工標(biāo)段 石灰窯東公路橋施工組織設(shè)計(jì) 批準(zhǔn)：

1前言在德國(guó)spenner公司,石灰生產(chǎn)一直是其核心業(yè)務(wù),已有20多年歷史。在spenner產(chǎn)品中,生塊石灰8/45用于鋼鐵工業(yè)、細(xì)白石灰cl70～cl90

子項(xiàng)介紹 （一）石灰石燒制及二氧化碳制備 （1）工藝流程簡(jiǎn)介及基本參數(shù)： 從石倉(cāng)、焦倉(cāng)下來(lái)的石灰石和焦炭按一定的比率經(jīng)石焦稱(chēng)計(jì)量 后，進(jìn)入吊料車(chē)，由卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)鋼絲繩、牽引吊石小車(chē)沿軌道運(yùn)行。 吊石小車(chē)運(yùn)行到石灰窯頂時(shí)將混合料倒入料盅內(nèi)，吊石小車(chē)經(jīng)延時(shí) 一定時(shí)間后自動(dòng)下行一段距離后，窯頂布料器開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，每次的旋 轉(zhuǎn)角度分別為：0°＋30°＋180°＋270°由dcs系統(tǒng)自動(dòng)控制。吊 石小車(chē)運(yùn)行到底部將窯頂料盅的壓桿壓下將料盅打開(kāi)，同時(shí)dcs系 統(tǒng)控制打開(kāi)經(jīng)過(guò)計(jì)量的石灰石、焦炭斗的電液動(dòng)鄂式閘閥，石灰石、 焦炭通過(guò)溜槽一次混合進(jìn)入吊石小車(chē)。料盅內(nèi)的混合料經(jīng)撒石器均 勻撒入窯內(nèi)。啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)鋼絲繩、牽引吊石小車(chē)沿軌道運(yùn)行， 壓桿復(fù)位、料盅關(guān)閉，上料過(guò)程進(jìn)入下一循環(huán)?；旌狭辖?jīng)撒石器均 勻撒入窯內(nèi)后，經(jīng)預(yù)熱、煅燒、冷卻，把石灰石分解為生石灰和窯 氣co2,生石灰利用螺錐出灰機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)

氣燒石灰窯培訓(xùn)知識(shí)問(wèn)答 1、如何判斷燃燒梁漏油？ a)、從觀察孔看火焰顏色特別亮，出現(xiàn)一閃一閃的亮光。 b)、補(bǔ)油泵不停的補(bǔ)油，若漏油大，煙囪含有黑煙逸出。 2、灰溫高原因？ 產(chǎn)量高、負(fù)壓小，下吸氣梁回流大。 3、煤氣如何配比？ 將下梁煤氣調(diào)過(guò)剩，上梁空氣調(diào)過(guò)剩，使多余的煤氣到上梁二次燃燒，提高預(yù)熱 帶溫度。煤氣：空氣為1：4.2～4.5上梁煤氣：下梁煤氣=1：2.2 4、溫度計(jì)及流量計(jì)的種類(lèi)？ 溫度計(jì)：①玻璃溫度計(jì)、②雙金屬溫度計(jì)、③鉑熱電阻溫感元件、④熱電偶溫感 元件。 流量計(jì)：①孔板式流量計(jì)、②彎管式流量計(jì)。 5、扒灰應(yīng)注意什么？ 聯(lián)系主控工調(diào)節(jié)好助燃風(fēng)機(jī)和主引風(fēng)機(jī)的頻率，使窯內(nèi)要保持負(fù)壓，且要停止上 料。 6、司窯工在觀察火焰時(shí)應(yīng)注意什么？ 主要觀察火焰顏色、導(dǎo)熱油是否漏油，石料是否下移。在觀察時(shí)應(yīng)注意小車(chē)位置， 小車(chē)停留在窯頂卸料時(shí)，料鐘要打開(kāi)，

內(nèi)蒙億利4×300t/d石灰窯 石灰窯安全規(guī)程 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 石家莊市新華工業(yè)爐有限公司 2009年12月 石灰窯安全規(guī)程 一、豎窯操作工和主控室操作工安全操作規(guī)程 1．上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。堅(jiān)守崗位，操作人員必須熟知煤氣基本常 識(shí)及急救知識(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。 2．操作臺(tái)上不得放置雜物，防止損壞電器設(shè)備，要保持機(jī)房?jī)?nèi)干凈整潔。 3．密切注意豎窯工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知各崗位人員，并請(qǐng)維修人員 進(jìn)行處理。 4．非崗位人員禁止操作設(shè)備。 5．司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶co報(bào)警儀，每小時(shí)巡檢一次煤氣系統(tǒng)，兩人 必須一前一后，發(fā)現(xiàn)異常向主控工匯報(bào)。作業(yè)過(guò)程中注意防止煤氣回火爆 炸。 6．當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警儀或便攜式煤氣報(bào)警儀報(bào)警濃度>160ppm時(shí)，司窯 人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，配帶呼吸器人員到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。 7．在豎窯區(qū)域作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落和落物打擊、煤

石灰窯操作規(guī)程 —日晟公司石灰窯崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 班長(zhǎng)崗位 1工作目的： 精心組織石灰窯的生產(chǎn)，管理好人員和設(shè)備,保證石灰窯的正常運(yùn)行,為電石 爐安全生產(chǎn)提供保障. 2適用范圍:石灰窯班長(zhǎng) 3職責(zé): 3.1負(fù)責(zé)本班的人事、設(shè)備管理。 3.2督促檢查本班的衛(wèi)生情況。 3.3檢查安排設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。 3.4負(fù)責(zé)與其他工序之間的協(xié)調(diào)。 3.5負(fù)責(zé)安排、執(zhí)行上級(jí)安排下來(lái)的各項(xiàng)工作。 4工作程序： 4.1接班前對(duì)班組人員進(jìn)行點(diǎn)名，并開(kāi)班前會(huì)。 4.2接班時(shí)認(rèn)真檢查交接班記錄，并聽(tīng)取當(dāng)班班長(zhǎng)說(shuō)明當(dāng)班進(jìn)行情況,了解有無(wú) 注意事項(xiàng)和遺留問(wèn)題,如有及時(shí)匯報(bào)調(diào)度,并組織人員進(jìn)行處理. 4.3聽(tīng)取本班接班情況，無(wú)意見(jiàn)后，在交接班記錄上簽字。 4.4及時(shí)了解本班電石爐的生產(chǎn)情況和負(fù)荷情況,與司窯組織操作. 4.5接班后，組織人員進(jìn)行生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行情況,如遇

石灰窯耐材技術(shù)改進(jìn)

鋼鐵冶金石灰窯新技術(shù)概要石灰窯新技術(shù)概要 一．現(xiàn)在發(fā)展新技術(shù)石灰窯的意義 鋼鐵工業(yè)，電石工業(yè)，氧化鋁工業(yè)，耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶，近兩 年這幾個(gè)行業(yè)都是高速發(fā)展的行業(yè)。每年的產(chǎn)量基本都是以20%以上的速度增 長(zhǎng)?？伤鼈冃枰闹饕牧希ㄝo助材料）石灰確沒(méi)有相應(yīng)增長(zhǎng)，所以造成了石灰 的緊張，從而剌激了社會(huì)土石灰窯的大量上馬，土燒窯的遍地開(kāi)花又造成了對(duì)環(huán) 境的嚴(yán)重污染，在這種情況下，國(guó)家和地方政府相繼出臺(tái)了一糸列整治土燒窯的 政策和法規(guī)，但很難實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果，原因是有需求的剌激。因此要想沏底治理土 燒窯的污染，必須推行現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯來(lái)解決需求的問(wèn)題。所謂現(xiàn)代新技術(shù)石 灰窯就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯。它 因采用了現(xiàn)代技術(shù)，所以它能充分利用廉價(jià)能源，特別能利用原來(lái)對(duì)環(huán)境有污染 的氣體作主要能源，變廢為寶。這樣不但對(duì)環(huán)境能達(dá)到保護(hù)，而且它生

喀左中信礦業(yè)年產(chǎn)20萬(wàn)噸冶金石灰生產(chǎn)線建設(shè)工程 施工階段建設(shè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編制人：滕寶顏 審核人：梁士友 朝陽(yáng)市建筑設(shè)計(jì)院工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 2010年10月15日 1 一、工程概況 1、建設(shè)單位：喀左中信礦業(yè)有限公司 2、工程名稱(chēng)：喀左中信礦業(yè)年產(chǎn)20萬(wàn)噸冶金石灰生產(chǎn)線建設(shè)工程 3、項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：喀左中信礦業(yè)有限公司 4、工程總投資：900萬(wàn)元 5、工程規(guī)模：2987平方米 6、質(zhì)量目標(biāo)：合格 7、工期目標(biāo)：2010年10月15日—2011年7月31日 二、專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn) 1、結(jié)構(gòu)形式：綜合樓、控制室、泵房等為框架及磚混結(jié)構(gòu) 2、基礎(chǔ)形式：窯基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)。綜合蓄水池為鋼筋混凝土 剪力墻。設(shè)備基礎(chǔ)包括：風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、出灰機(jī)基礎(chǔ)、卷?yè)P(yáng)機(jī)基礎(chǔ)、 斜橋及原料倉(cāng)基礎(chǔ)、脫硫除塵器基礎(chǔ)、排演風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、旋風(fēng)除塵 器基礎(chǔ)。 3、地基情況：山地建設(shè)，地質(zhì)情

石灰知識(shí) 1．石灰窯的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和重要從屬設(shè)置裝備部署 石灰窯重要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝 置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。差別情勢(shì)的石灰 窯，它的結(jié)構(gòu)情勢(shì)和煅燒情勢(shì)有所區(qū)別，工藝流程基礎(chǔ)雷同， 但設(shè)置裝備部署價(jià)錢(qián)有很大區(qū)別。固然使用效果肯定也是有差 別的。 2．燒石灰的根來(lái)源根基理和熱工工藝 石灰石重要身分是碳酸鈣，而石灰身分重要是氧化鈣。燒制石 灰的根來(lái)源根基理即是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣剖析成氧 化鈣和二氧化碳的生石灰。它的工藝歷程為，石灰石和燃料裝 入石灰窯預(yù)熱后到850℃開(kāi)始剖析，到1200度完成煅燒，再 經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。差別的窯形 有差別的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方法。但有幾點(diǎn)工藝原則是 雷同的即：質(zhì)料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量斲喪 少；石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比；生石灰活性度和煅燒時(shí)間， 煅燒溫度成反比。

石灰廠一期活性窯檢修 施工方案 目錄 一．編制說(shuō)明 二．工程概況 三．檢修項(xiàng)目拆除 四．材料運(yùn)輸 五．砌筑 六．安全措施 七．質(zhì)量措施 八．附主材、輔材、工具、機(jī)具計(jì)劃表 九．勞動(dòng)組織計(jì)劃 十．施工網(wǎng)絡(luò)圖 十一．安全對(duì)策表 一、編制說(shuō)明： 本方案編制根據(jù)以下資料為依據(jù)。 1．根據(jù)聯(lián)峰鋼鐵集團(tuán)石灰廠關(guān)于一期活性石灰窯檢修要求及設(shè)備處石 灰廠意見(jiàn)。 2．根據(jù)圖紙zjg600-1~23zjg600-2~12zjg600-3~7。 3．中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院頒布《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》。 4．工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gb50309－92。 5．工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj211－87。 本方案編制過(guò)程中征集了甲方意見(jiàn)。 本方案在施工過(guò)程中如有不適之處，以甲方意見(jiàn)為準(zhǔn)，并作相應(yīng)修 改。 二、工程概況： 石灰廠活性1#窯檢修，此次檢修主要有以下內(nèi)容：

介紹石灰窯生產(chǎn)工藝的自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)方法.針對(duì)工藝要求,利用高級(jí)算法和先進(jìn)控制理論對(duì)設(shè)備進(jìn)行邏輯控制,提升石灰窯工藝的自動(dòng)化水平和工業(yè)控制的科技含量,提高生產(chǎn)效能,降低生產(chǎn)成本.

石灰窯除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì) 摘要 根據(jù)石灰粉塵的相關(guān)特性以及石灰生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，包括采集和加工處理的各 個(gè)工序（運(yùn)輸、干燥、破碎、篩分和包裝等），在這些工藝過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵 泄漏，為了減少泄漏石灰粉塵對(duì)環(huán)境的危害，需要有良好的除塵系統(tǒng)。這些粉塵如果不 及時(shí)的給予捕集回收，不僅污染了環(huán)境，嚴(yán)重影響崗位操作人員的身體健康，也浪費(fèi)了 寶貴的能源和資源。因此，凡是與粉塵有關(guān)的生產(chǎn)工序必須有防塵設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)中處理 風(fēng)量為17730m3/h。排放濃度<30g/m3,工作溫度<140℃。要求排放濃度達(dá)到國(guó)家大氣污 染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(gb16297-1996)即最高排放濃度小于150mg/m3。 除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算包括除塵管道流量和阻力損失的設(shè)計(jì)計(jì)算、除塵設(shè)備阻力確定 以及風(fēng)機(jī)和電機(jī)的選擇等，其中最主要是管道系統(tǒng)的阻力計(jì)算。 本設(shè)計(jì)中，氣體內(nèi)所含的粉塵為石灰石粉塵，石灰石粉塵粒徑

. word資料 12%石灰土施工組織設(shè)計(jì) 一、工程簡(jiǎn)介 （一）、工程概況 1.工程說(shuō)明 新海路東城繞城線大中橋路面工程是我省干線公路的重要組成部分，為省級(jí)干線公 路。該工程的建設(shè)對(duì)優(yōu)化東營(yíng)公路路網(wǎng)布局，完善我市城市道路體系，改善交通狀 況和投資環(huán)境，加快和促進(jìn)黃河三角洲的開(kāi)發(fā)具有重大意義。我東營(yíng)市路達(dá)公路工 程承建的第三合同段，是新海路東城繞城線大中橋路面工程重要組成部分。自項(xiàng)目部進(jìn)駐工地 以來(lái)，抓質(zhì)量，強(qiáng)管理，趕進(jìn)度，促效益，各項(xiàng)工作均走在了同行業(yè)兄弟單位的前列。為搞好下底 基層石灰土分項(xiàng)工程建設(shè)，項(xiàng)目部以施工規(guī)為準(zhǔn)繩、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為依據(jù)，合理組織，精心設(shè)計(jì)，為打 造優(yōu)良工程奠定良好的基礎(chǔ)。 2.本合同段情況 （1）路幅布置：行車(chē)道為24m，土路肩兩側(cè)各寬1.25m；路拱橫坡：行車(chē)道圓 曲線接直線型路拱，直線橫坡為2％，土路肩采用

準(zhǔn) 備 下 承 層 施 工 測(cè) 量 放 樣 備 土 整 平 輕 壓 布 石 灰 拌 和 整 平 穩(wěn) 壓 做 標(biāo) 高 平 地 機(jī) 精 平 碾 壓 養(yǎng) 生 自 檢 驗(yàn) 收 石灰、土穩(wěn)定底基層 2．4．1施工方法：路拌平地機(jī)施工 a.檢查驗(yàn)收路槽的壓實(shí)度、平整度、橫坡度、高程、中線，路基寬度，彎沉值等，如底 基層施工與路基不是連續(xù)施工，對(duì)路基必須用12——15t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢查（3— —4遍）如有表面松散、彈簧等現(xiàn)象必須進(jìn)行處理。 b.恢復(fù)中線每10m放出邊線樁進(jìn)行抄平。 c.培路肩并每隔一定距離開(kāi)挖泄水溝。（最好與急流槽位置相同處） d.選好土場(chǎng)，取樣進(jìn)行土的各項(xiàng)試驗(yàn)工作，盡量選塑性指數(shù)12——20的土，以便于粉 碎，塑性指數(shù)偏大的粘性土要加強(qiáng)粉碎，粉碎后的土塊最大尺寸不應(yīng)大于15mm，或 采用兩次拌和第一次3——5%石灰拌和悶1——2天進(jìn)行砂化。再加入其

本科畢業(yè)設(shè)計(jì)第1頁(yè)共29頁(yè) 目錄 1緒論...........................................................................................................................................2 1.1石灰窯的發(fā)展前景.......................................................................................................2 1．2石灰窯的主要類(lèi)型..........................................................................................

白灰窯砌筑施工方案 1 目錄 1.工程概況????????????????2 2.編制依據(jù)????????????????3 3.技術(shù)參數(shù)????????????????3 4.施工準(zhǔn)備????????????????3 5.施工部署????????????????7 6.施工進(jìn)度計(jì)劃??????????????8 7.施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖?????????????8 8.主要施工方法??????????????8 9.施工質(zhì)量保證??????????????10 10.安全措施文件名施工??????????11 11.成品保護(hù)???????????????12 12.降低成本???????????????13 13.防雨措施???????????????13 白灰窯砌筑

簡(jiǎn)述無(wú)煙煤的特點(diǎn)、機(jī)械石灰窯摻用無(wú)煙煤作燃料生產(chǎn)石灰的情況。通過(guò)試驗(yàn)得出，按無(wú)煙煤：焦球?yàn)?：1的比例摻燒，生產(chǎn)的石灰石質(zhì)量能夠滿足電石爐生產(chǎn)工藝要求，且每年可節(jié)約成本216．7萬(wàn)元，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

介紹該公司１５０米３石灰窯的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)應(yīng)用情況，探討如何提高大容積石灰窯生產(chǎn)實(shí)用性能，使其產(chǎn)灰量、石灰質(zhì)量、窯氣ｃｏ２濃度達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。

介紹了石灰窯進(jìn)窯安全門(mén)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與操作方法。安全門(mén)的使用有效避免石灰窯co中毒事故的發(fā)生,員工進(jìn)窯工作的安全系數(shù)得以提高。

通過(guò)增加窯頂布袋除塵設(shè)備,收集富余的窯氣,過(guò)濾其中的粉塵;同時(shí)改進(jìn)窯頂傳統(tǒng)密封結(jié)構(gòu),安裝配合精度較高的動(dòng)靜密封環(huán)和剛性翻板閥等部件,控制窯氣外溢,從而達(dá)到改善環(huán)境的目的。

本文闡述了,原引自意大利ucc技術(shù)的400t/d的雙梁式氣燒窯,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法達(dá)到理想的生燒率指標(biāo),直接影響到電石爐的電耗和電石質(zhì)量,針對(duì)這一突出的難點(diǎn)和特點(diǎn)進(jìn)行了分析,在實(shí)際操作中大膽的打破雙梁式氣燒窯舊的運(yùn)行模式,使石灰生過(guò)燒降到15%以下。從而達(dá)到解決石灰窯棚料、懸窯,生燒率偏高的生產(chǎn)難題,最終起到降低電石爐的高電耗的良性循環(huán)效果和目的。