水泥工藝學(xué),打印版
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一、名詞解釋 : 水泥安定性 :標(biāo)志水泥在凝結(jié)硬化后是否會因體積膨脹、開裂或彎曲而造成結(jié)構(gòu)破壞。 水泥:加水拌和成塑性漿體, 能膠結(jié)砂、 石等適當(dāng)材料并能在空氣和水中硬化的粉狀水硬性 膠凝材料。 石灰飽和系數(shù) :表示熟料中 SiO 2被 CaO 飽和形成 C3S的程度。 硅酸鹽水泥 :硅酸鹽熟料,加 0—5%的石灰時或?;郀t礦渣,適量石膏磨細制成的水硬性 膠凝材料。 活性混合材: 凡天然或人工制成的礦物質(zhì)材料, 磨細加水后其本身不硬化,但與 石灰混合加水調(diào)和成。 硬化:水泥加水拌和到水泥漿完全失去可塑性,并產(chǎn)生一定的機械強度。 均化:通過采用一定的工藝措施達到降低物料的化學(xué)成分波動,使物料的化學(xué)成分均勻。 最低共熔溫度 :物料在加熱過程中,由兩種或兩種以上組分開始出現(xiàn)液相的溫度。 抗?jié)B性 :水泥混凝土抵抗水滲透作用的性能。 水化速度 :指在一定時間內(nèi)水泥發(fā)生水化作用的量與完全水化量的比值
水泥工藝學(xué)
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當(dāng)配料不當(dāng)、生料過粗或煅燒不良時,熟料中就會出現(xiàn)沒有被吸收的以游離狀態(tài)存在的氧化 鈣,稱為游離氧化鈣,常寫成f-cao(或fcao),也稱為游離石灰(freelime或f-cao)。 一次f-cao形成原因: a、配料不當(dāng),cao配得過高;b、生料過粗;c、生料成分不均勻;d、煅燒不良。 二次f-cao形成原因: 主要是由于冷卻速度慢,或者由于陽離子置換了a礦,引起a礦的分解而析出的。 降低游離氧化鈣的工藝措施有哪些? (1)生料配料時,石灰飽和系數(shù)不能過高。(2)保證煤的質(zhì)量、配比及細度。(3)原料、 燃料、預(yù)均化,生料進行均化。(4)穩(wěn)定窯的熱工制度。 鋁氧率(鐵率)對熟料煅燒質(zhì)量有什么影響? 1.當(dāng)im大時,c3a含量高,液相粘度大,離子擴散困難,難燒。 2.當(dāng)im小時,c4af相對增多,液相粘度較小,有利于離子擴散
水泥工藝學(xué)1
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水泥工藝學(xué) 1、生料越細,煅燒越易進行。(錯) 2、熟料的立升重越高,熟料越好。(錯) 3、快凝和假凝這兩種不正常的凝結(jié)現(xiàn)象,主要是由于水泥中石膏摻入過多或過少造成的。 (錯) 4、窯中含氯、硫、堿比較高時,可以考慮旁路放風(fēng),但不讓風(fēng)排入窯內(nèi)。(對) 5、高溫礦渣中玻璃的含量越多,活性越好。(對) 6、礦渣水泥與硅酸鹽水泥相比,其早期強度低。 7、生料均化設(shè)施主要有原料預(yù)均化堆場和生料均化庫等設(shè)施。 8、風(fēng)掃磨系統(tǒng)多用于煤粉的烘干兼粉磨。 9、細度的表示方法有篩余,比表面積,顆粒級配,平均粒徑。 10、衡量硅酸鹽水泥耐久性有抗?jié)B性、抗凍性、環(huán)境介質(zhì)的抗蝕性。 11、熟料的率值中能表現(xiàn)出液相量高低的參數(shù)是鋁率(鐵率)。 12、凡以適當(dāng)成分的生料燒至部分熔融,所得以硅酸鈣為主要成分的產(chǎn)物稱為硅酸鹽水 泥熟料(簡稱熟料)。 13、不溶物是指水泥經(jīng)酸和堿處理,不能被溶解的殘留物。
《水泥工藝學(xué)》考試復(fù)習(xí)題
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4.5
熟料急冷的作用: 1)防止c3s的分解2)防止β-c2s轉(zhuǎn)化為г-c2s 3)使mgo來不及結(jié)晶而存在于玻璃體中 4)使c3a主要呈玻璃體,增強水泥的抗硫酸鹽性 5)急冷熟料的玻璃體含量較高,改善熟料的易磨性 熟料的冷卻有以下作用。 1、改善熟料的質(zhì)量2、回收余熱 3、有利于熟料的輸送、儲存和粉磨 堿對熟料煅燒的影響 1)形成結(jié)皮,嚴重時會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象 2)堿含量高時會出現(xiàn)煅燒困難、同時堿和熟料礦物反應(yīng)生成含堿礦物和固溶體 kc23s12和nc8a3 3)na2so4和k2so4同時存在時造成飛砂嚴重 4)立窯中造成βc2s粉化成γc2s 5)由于堿易生成鉀石膏(k2so4.caso4.h20),使水泥庫結(jié)塊和造成水泥快凝 6)發(fā)生“堿-集料反應(yīng)” 2.石膏的緩凝機理 石膏在ca(oh)2飽和溶液中與c3a作用生成細顆粒的鈣礬石覆蓋于c3a 顆
水泥工藝學(xué)知識點
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1 水泥工藝學(xué)知識點 1.膠凝材料:凡在物理、化學(xué)作用下,從漿體變成堅固的石狀體,并能膠結(jié)其他物料而具有一定機械強度的物質(zhì)。有 機膠凝材料:瀝青、各種樹脂。無機膠凝材料分為氣硬性(石灰、石膏)和水硬性。 2.水泥:加入適量水后可形成塑性漿體,既能在空氣中硬化,并能將砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起的細粉狀水 硬性膠凝材料。 3.硅酸鹽水泥:凡由硅酸鹽水泥熟料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。 4.通用硅酸鹽水泥的六大類 5.水泥生產(chǎn)工藝流程(從濕法轉(zhuǎn)向新型干法,標(biāo)志為預(yù)熱器、分解爐) 6.硅酸鹽水泥熟料:由主要含cao、sio2、al2o3、fe2o3的原料按適當(dāng)比例配合磨細成粉,燒至部分熔融,所得以硅 酸鹽為主要成分的水硬性膠凝材料。 化學(xué)組成:cao:62~67%、sio2:20~24%、al2o3:4~7%、fe2o3:2.5~6%; 主要熟料礦物組成:c3
《水泥工藝學(xué)》試卷1
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1 水泥工藝學(xué)自測試題(1) 一、名詞解釋:(12分) 1、水泥體積安定性2、水泥3、熟料4、石灰飽和系數(shù)(kh) 二、填空題:(39分) 1、影響水泥強度的主要因素有、、及。 2、道路水泥中鋁酸三鈣的含量,鐵鋁酸四鈣的含量。 3、硅酸鹽水泥熟料主要由四種氧化物組成,通常在熟料中占以上。 4、水泥按其用途和性能分為、、等三類。 5、硅酸鹽水泥熟料中的稱為硅酸鹽礦物稱為熔劑礦物。 6、窯外分解窯熟料中f—cao含量的控制指標(biāo)是。 7、窯外分解窯入窯碳酸鹽分解率一般為,入窯物料的煅燒經(jīng)歷 了、、、四個過程。 8、硅酸鹽水泥的強度主要是由、、三種水化產(chǎn)物提供的。 9、目前水泥企業(yè)最常用的鐵質(zhì)校正原料是,俗稱,它是經(jīng)過煅燒脫硫后的工業(yè) 廢渣。 10、原料預(yù)均化的原理可概括為,一般變異系數(shù)為時應(yīng)考慮原料的預(yù)均化
水泥工藝學(xué)復(fù)習(xí)試題
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4.6
一、填空 1、根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,檢驗報告內(nèi)容應(yīng)該包括水泥出廠后細度,燒失量,混合材料品種和 摻合料,石膏和助磨劑的品種摻入量。 2、水泥包裝袋根據(jù)水泥品種采用各種不同的顏色,硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥是紅色, 礦渣水泥是綠色,火山灰水泥和其他種類是黑色或者藍色。 3、根琚國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,水泥包裝袋上應(yīng)該注明執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),水泥品種,強度等級,出廠標(biāo)號, 包裝日期 4、水泥中游離氧化鈣水化速度慢c+h--ch,水化方程式f-c+c2s--c3s,水化產(chǎn)物和沒水化前 體積相比增加97.9%。 5、氧化鈣含量高時,水泥的后期強度倒縮,原因是水泥石中產(chǎn)生了微裂縫。水泥煅燒時可 以產(chǎn)生液相,可固溶在abc礦,當(dāng)它水化時,體積膨脹14.8%。 6、水泥生產(chǎn)過程中每生產(chǎn)一噸水泥大約需要粉磨各種物料三種,粉磨過程中的電耗大約占 水泥生產(chǎn)過程中的電耗的60-70%。 7、水泥生產(chǎn)和硬化過程中應(yīng)該以配料
《水泥工藝學(xué)》試卷以及答案
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1 水泥工藝學(xué)自測試題(1) 一、名詞解釋:(12分) 1、水泥體積安定性2、水泥3、熟料4、石灰飽和系數(shù)(kh) 二、填空題:(39分) 1、影響水泥強度的主要因素有、、及。 2、道路水泥中鋁酸三鈣的含量,鐵鋁酸四鈣的含量。 3、硅酸鹽水泥熟料主要由四種氧化物組成,通常在熟料中占以上。 4、水泥按其用途和性能分為、、等三類。 5、硅酸鹽水泥熟料中的稱為硅酸鹽礦物稱為熔劑礦物。 6、窯外分解窯熟料中f—cao含量的控制指標(biāo)是。 7、窯外分解窯入窯碳酸鹽分解率一般為,入窯物料的煅燒經(jīng)歷 了、、、四個過程。 8、硅酸鹽水泥的強度主要是由、、三種水化產(chǎn)物提供的。 9、目前水泥企業(yè)最常用的鐵質(zhì)校正原料是,俗稱,它是經(jīng)過煅燒脫硫后的工業(yè) 廢渣。 10、原料預(yù)均化的原理可概括為,一般變異系數(shù)為時應(yīng)考慮原料的預(yù)均化
水泥工藝學(xué)論文-高強度水泥生產(chǎn)途徑
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水泥工藝學(xué) 讀書報告 題目:高強度水泥生產(chǎn)途徑 專業(yè):無機非金屬1班 姓名:楊津 學(xué)號:20100800726 摘要:從混凝土的使用性能方面界定了高性能水泥的含義,闡述了 水泥高性能化的主要途徑,即優(yōu)化熟料礦物組成、選擇合理的粉磨 工藝、采用非熟料的其他組分材料對水泥改性。 關(guān)鍵詞:混凝土;高性能水泥;水泥改性 高性能水泥釋義 隨著混凝土工程的大型化、工程環(huán)境的超復(fù)雜化以及應(yīng)用領(lǐng)域 的不斷擴大,人們對混凝土材料提出了高性能化的要求。作為混凝 土的第一組分材料,水泥的性能是制備高性能混凝土(high performanceconceret,縮寫hpc)關(guān)鍵性的因素。筆者將用來制備 hpc的水泥稱之為高性能水泥。可見高性能水泥是與hpc互相匹配 和適應(yīng)的,并且體現(xiàn)在以這種水泥配制的混凝土具有高工作性、高 強度、高耐久性。 高工作性主
水泥工藝學(xué)(20200813132439)
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水泥工藝學(xué) 1、生料越細,煅燒越易進行。(錯) 2、熟料的立升重越高,熟料越好。(錯) 3、快凝和假凝這兩種不正常的凝結(jié)現(xiàn)象,主要是由于水泥中石膏摻入過多或過 少造成的。(錯) 4、窯中含氯、硫、堿比較高時,可以考慮旁路放風(fēng),但不讓風(fēng)排入窯內(nèi)。(對) 5、高溫礦渣中玻璃的含量越多,活性越好。(對) 6、礦渣水泥與硅酸鹽水泥相比,其早期強度低。 7、生料均化設(shè)施主要有原料預(yù)均化堆場和生料均化庫等設(shè)施。 8、風(fēng)掃磨系統(tǒng)多用于煤粉的烘干兼粉磨。 9、細度的表示方法有篩余,比表面積,顆粒級配,平均粒徑。 10、衡量硅酸鹽水泥耐久性有抗?jié)B性、抗凍性、環(huán)境介質(zhì)的抗蝕性。 11、熟料的率值中能表現(xiàn)出液相量高低的參數(shù)是鋁率(鐵率)。 12、凡以適當(dāng)成分的生料燒至部分熔融,所得以硅酸鈣為主要成分的產(chǎn)物稱 為硅酸鹽水泥熟料(簡稱熟料)。 13、不溶物是指水泥經(jīng)酸和堿處理,不能被溶解的殘留物。
水泥工藝學(xué)期末論文
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4.5
1 高強度水泥生產(chǎn)途徑 摘要:長期以來,土木工程界對混凝土質(zhì)量的要求更多地集中于 強度,使混凝土強度不斷提高。然而事實上,不必要的高強度 反而會帶來副作用,例如實現(xiàn)高強度往往采用高強度等級水泥 和高水泥用量,易導(dǎo)致混凝土水化熱過大而產(chǎn)生溫度 裂縫;高強度往往伴隨著高脆性;不必要的高強度造成浪費等!"#$%。 國內(nèi)外許多混凝土工程的過早破壞,絕大多數(shù)并非由于混凝土強度 不足,而是由耐久性不良造成的!&%。忽視混凝土耐久性的嚴重教 訓(xùn)和未來建筑工程可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的提出,都告誡我們不論任何強度 等級的混凝土要求其具有良好的耐久性總是合理的,所以近年 來混凝土耐久性已成為土木工程界的關(guān)注熱點。 國內(nèi)外研究近況 一種新型高強度水泥正在跨入水泥行列。帝國化學(xué)工業(yè)公司(英 國最大的化學(xué)公司)的科學(xué)家們,已學(xué)會在實驗室內(nèi)拌
水泥工藝學(xué)習(xí)心得5
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學(xué)習(xí)心得(五) 項目服務(wù)部:xxx指導(dǎo):xxx總指導(dǎo):xxx 經(jīng)過一個多月的學(xué)習(xí),我對恒亞水泥廠的生產(chǎn)工藝已有了大致的了解,其整 個流程可以簡單表示為原料開采原料破碎原料配料原料粉磨 生料均化預(yù)熱器分解爐回轉(zhuǎn)窯篦冷機熟料破碎機熟 料庫水泥調(diào)配站水泥粉磨水泥庫包裝發(fā)貨。在這兩周的學(xué)習(xí)中 我主要是針對水泥生產(chǎn)工藝中易出現(xiàn)的“堆雪人”與“紅河”現(xiàn)象做了一定的了 解。 一、篦冷機“堆雪人”與“紅河”現(xiàn)象 在篦冷機前壁與回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)向后側(cè)的卸料溜子處,常常會遇到篦板不能及 時將熱熟料推走,使其堆積越來越高,嚴重時可堵到窯口,這種現(xiàn)象通常稱為“堆 雪人”;在篦床上熟料層的細料側(cè),從進料至出料呈現(xiàn)一條高溫灼紅熟料帶,俗 稱“紅河”。 二、篦冷機“堆雪人”與“紅河”的危害 雪人的形成,影響系統(tǒng)通風(fēng)、入窯二次風(fēng)量、風(fēng)溫,破壞窯及預(yù)熱器系統(tǒng)的 熱平衡,使窯內(nèi)
水泥工藝學(xué)名詞解釋
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一.名詞解釋 水泥定義:加入適量水后可形成塑性漿料,既能在空氣中硬化又能在水中硬化,并能將砂、石等材料牢固地膠結(jié)在 一起的細粉狀水硬性膠凝材料,通稱為水泥。 礦化劑:能促進或控制結(jié)晶化合物的形成或反應(yīng)而加入配料中的物質(zhì)水泥的三大指標(biāo):安定性、強度、凝結(jié)時間。 收到基:是指工廠實際收到的煤,即實際使用煤的組成。干燥基:物料烘干后,處于干燥狀態(tài),以物料干燥狀態(tài)的質(zhì)量 為計算單位時。 灼燒基:去掉燒失量以后,生料處于灼燒狀態(tài),以灼燒狀態(tài)的質(zhì)量為計算單位時。 石灰飽和系數(shù),硅率,鋁率:kh稱石灰飽和系數(shù),簡稱飽和比,它表示二氧化硅被氧化鈣飽和形成硅酸三鈣的程 度;硅率表示熟料中sio2的百分含量與al2o3和fe2o3百分含量比; 鋁率表示熟料中氧化鋁與氧化鐵的質(zhì)量比。 1.水泥的簡易流程,什么是粉磨,什么是均化。 兩磨一燒粉磨是將小塊狀物料破碎成細粉(100μm
水泥工藝學(xué)習(xí)資料
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4.6
1、什么是水泥 1—1水泥的定義和分類 凡細磨材料、加入適量水后,成為塑性漿體,既能在空氣中硬化, 又能在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固的膠結(jié)在一起的水硬性膠凝 材料,通稱為水泥。水泥的種類很多。按性質(zhì)和用途可分為一般用途水 泥和特種用途水泥。一般用途水泥如硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦 渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。特種用途水 泥如用于快速和搶修工程的早強水泥和快硬快凝水泥、用于水利工程的 水工水泥、用于防滲堵漏的膨脹水泥、用于自應(yīng)力壓力管的自應(yīng)力水泥、 用于油井開發(fā)的油井水泥、用于爐襯材料的耐火水泥以及其他專用水泥 等;也可按組成分為硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、氟鋁酸 鹽水泥等。目前水泥品種已達一百多種。用水泥制成的砂漿和混凝土, 堅固耐用,是重要的建筑材料和工程材料。 1---2新標(biāo)準(zhǔn)中水泥的分類及用途: 〈1〉石灰石、粘土和鐵
水泥工藝學(xué)-硅酸鹽水泥的配料計算
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4.3
名稱燒失量sio2al2o3 石灰石42.662.420.31 粘土5.2770.2514.72 鐵粉-34.4211.53 煤灰-53.5235.34 kh=0.89sm= 石灰石81%粘土 名稱配合比燒失量 石灰石81.0034.55 粘土15.000.79 鐵粉4.00- 生粉100.0035.35 灼燒生料- 名稱配合比sio2 灼燒生料95.4320.48 煤灰4.572.45 熟料100.0022.92 kh= sm= im= 石灰石82.2%粘土13.7 配料計算 熟料的化學(xué) 則熟料的率值計算如下: 調(diào)整干燥原料配合比為: 【解】1.確定熟料組成 根據(jù)題意,已知熟料率值為: 2.計算煤灰滲入量 3.計算干燥原料配合比 設(shè)定干燥原料配合比為: 生料的化學(xué) 22.42%49.02%
水泥工藝
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4.5
新型干法水泥生產(chǎn)工藝 一、水泥生產(chǎn)原燃料及配料 生產(chǎn)硅酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質(zhì)原料,有時還要 根據(jù)燃料品質(zhì)和水泥品種,摻加校正原料以補充某些成分的不足,還 可以利用工業(yè)廢渣作為水泥的原料或混合材料進行生產(chǎn)。 1、石灰石原料 石灰質(zhì)原料是指以碳酸鈣為主要成分的石灰石、泥灰?guī)r、白堊和 貝殼等。石灰石是水泥生產(chǎn)的主要原料,每生產(chǎn)一噸熟料大約需要1. 3噸石灰石,生料中80%以上是石灰石。 2、黏土質(zhì)原料 黏土質(zhì)原料主要提供水泥熟料中的、、及少量的。天然黏土質(zhì) 原料有黃土、黏土、頁巖、粉砂巖及河泥等。其中黃土和黏土用得最 多。此外,還有粉煤灰、煤矸石等工業(yè)廢渣。黏土質(zhì)為細分散的沉積 巖,由不同礦物組成,如高嶺土、蒙脫石、水云母及其它水化鋁硅酸 鹽。 3、校正原料 當(dāng)石灰質(zhì)原料和黏土質(zhì)原料配合所得生料成分不能滿足配料方 案要求時(有的含量不足,有的和含量不足)必須
水泥工藝及協(xié)同處置
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4.6
水泥工藝及協(xié)同處置
水泥工藝綜合實習(xí)報告
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4.5
綿陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院材料工程系 2014~2015學(xué)年第1學(xué)期 水泥綜合實習(xí)任務(wù)書 班級水泥122學(xué)生王瑀指導(dǎo)教師呂民、牟思蓉時間10.8-10.31 一、實訓(xùn)的目的與要求 (1)對水泥生產(chǎn)工藝有較深入的認識,能準(zhǔn)確繪制該水泥廠工藝流程圖; (2)加深對水泥生產(chǎn)過程的主、輔機的工作原理和機械性能的理解,掌握 水泥生產(chǎn)設(shè)備的合理配置,編制水泥廠的設(shè)備配置表; (3)握設(shè)備布置的正確銜接;能現(xiàn)場繪制主要生產(chǎn)車間的工藝布置草圖; (4)掌握水泥廠總平面布置原則,能現(xiàn)場繪制該水泥廠總平面布置草圖; (5)熟悉水泥生產(chǎn)質(zhì)量控制要求和主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo);收集畢業(yè)設(shè)計資料。 二、實習(xí)的任務(wù)及要求 (1)實習(xí)的任務(wù)與時間安排 實訓(xùn)進程實訓(xùn)時間實習(xí)訓(xùn)內(nèi)容與要求實習(xí)訓(xùn)場所 水泥生料 制備 第6周 ①了解主要原料開采、進廠輸送方式; ②熟悉預(yù)均化堆場的工藝布置,進、出料方 式;
水泥工藝名詞解釋
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4.8
1、水化:一種物質(zhì)從無水狀態(tài)變成含水狀態(tài)的過程稱為水化。 2、石灰飽和系數(shù):指熟料中全部氧化硅生成硅酸鈣所需的氧化鈣含 量與全部氧化硅生成硅酸三鈣所需氧化鈣最大含量的比值。以kh表 示。也表示熟料中氧化硅被氧化鈣飽和形成硅酸三鈣的程度。 3、固相反應(yīng):各物料間凡是以固相形式進行的反應(yīng)稱為固相反應(yīng)。 4、粘散料:物料不易燒結(jié),在燒成帶料子發(fā)粘,冷卻時料發(fā)散,產(chǎn) 生很多砂子狀的細粉,這種熟料稱為粘散料,又稱為飛砂料。 5、燒成過程:水泥生料在煅燒過程中經(jīng)過一系列的原料脫水、分解、 各氧化物固相反應(yīng),通過液相c2s和cao反應(yīng)生成c3s,溫度降低, 液相凝固形成熟料,此過程為燒成過程。 6、阿利特:是硅酸鹽水泥熟料中的主要礦物,是硅酸三鈣中含有少 量的其它氧化物的固溶體。 7、f-cao:在熟料中沒有被吸收的以游離狀態(tài)存在的氧化鈣稱為游離 氧化鈣,記作f-cao。 8、完全燃燒:燃
水泥工藝知識一
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一、水泥窯的類型和作用 水泥窯目前主要有三大類,一類是窯筒體臥置(略帶斜度),并 能作回轉(zhuǎn)運動的稱為回轉(zhuǎn)窯(也稱旋窯);另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn) 動的稱為立窯;第三類是新型干法懸窯,最近幾年新上大型水泥項 目均采用此類窯。 水泥立窯的類型及特點 我國目前使用的立窯有兩種類型:普通立窯和機械立窯。普通 立窯是人工加料和人工卸料或機械加料,人工卸料;機械立窯是機械 加料和機械卸料。機械立窯是連續(xù)操作的,它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動生產(chǎn) 率都比普通立窯高。根據(jù)建材技術(shù)政策要求,小型水泥廠應(yīng)用機械 化立窯,逐步取代普通立窯。但根據(jù)環(huán)保節(jié)能法規(guī),立窯在未來幾年 會全部被淘汰(好幾個省都在2010年之前)。 水泥回轉(zhuǎn)窯的類型即特點 水泥工業(yè)在發(fā)展過程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的回 轉(zhuǎn)窯,按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn),與生產(chǎn)方法相 適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為干法回轉(zhuǎn)窯和濕發(fā)回轉(zhuǎn)窯兩類。
水泥工藝計算公式(2)
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配球計算 球徑90807060球徑80 配比0.20.30.30.2配比0.2 平均球徑75平均球徑65 出磨篩余aˊ 回粉篩余bˊ 成品篩余cˊ a1612.16 b2768 e0.582427746 t22.4 g17.6 l1.272727273 填充率計算公式 磨機通風(fēng)量 的計算 磨機需要風(fēng) 量(m3/h) 空高h1.3磨機有效內(nèi) 徑(m) 內(nèi)徑d2淹沒體填充 率 填充率31.1 磨內(nèi)風(fēng)速 (m/s) 開路0.7-- 1.2 閉路0.3-- 0.7 磨機轉(zhuǎn)速計算外徑d3 漏風(fēng)系數(shù) 20--30% 18.19104702內(nèi)徑d02.9 開方1.702938637 研磨體 鋼球直徑計算公式 鋼球最大球徑81.87249667喂料最大粒d25 開立方2.924017738最大球徑d 物料平均粒徑m
水泥工藝畢業(yè)論文
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克拉瑪依職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 畢業(yè)設(shè)計(論文) 課題名稱:水泥工藝畢業(yè)論文 院(系):石油化學(xué)工程系 專業(yè)/班級: 學(xué)生姓名: 學(xué)號: 指導(dǎo)教師: 二〇一五年五月三十日 克拉瑪依職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 1i 水泥工藝畢業(yè)論文 摘要 水泥工廠設(shè)計是水泥工廠土建施工、投產(chǎn)后正常生產(chǎn)和未來發(fā)展的前提基 礎(chǔ),最直接關(guān)系到水泥廠的投資成本和效益回報,具有至關(guān)重要的低位和意義。 而水泥工廠設(shè)計的核心就是工藝設(shè)計,包括生產(chǎn)工藝流程的選擇和工藝設(shè)備的選 型及布置。 新型干法水泥生產(chǎn)經(jīng)過多年的技術(shù)攻關(guān)和生產(chǎn)實踐,在我國已經(jīng)實現(xiàn)了 5000t/d的國產(chǎn)化,并在投產(chǎn)后迅速達標(biāo)。各設(shè)計院利用自己的核心技術(shù)優(yōu)化燒 成系統(tǒng),能耗均能達到國際先進水平的。新型干法是以旋風(fēng)預(yù)熱器-分解爐-回轉(zhuǎn) 窯-篦冷機系統(tǒng)(既“筒-管-爐-窯-機”)為核心,使水泥生產(chǎn)過程具有高效、 低耗、綠色環(huán)保和大型化、自動
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職位:鐵路工程材料員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林