為解決某高壓試驗裝置內(nèi)膛密封問題,根據(jù)膛內(nèi)外壓力差異設(shè)計了一種增壓自脹式高壓密封結(jié)構(gòu)。利用abaqus有限元軟件建立密封結(jié)構(gòu)的平面軸對稱模型,仿真計算得到該密封結(jié)構(gòu)在高溫高壓火藥氣體作用下的應(yīng)力分布和動態(tài)變形,根據(jù)密封面殘余間隙的時間響應(yīng)對該結(jié)構(gòu)的密封性能進行評估,結(jié)果表明:在0.38~1.02ms的高壓時間段,炮身與筒體之間殘余間隙值為零,密封性能良好。該密封結(jié)構(gòu)滿足高壓試驗裝置的密封要求,為解決火炮等高壓設(shè)備和裝置的密封技術(shù)問題提供了有效途徑。

分析了石化行業(yè)用鈦制浮動式球閥密封結(jié)構(gòu)存在的問題,從球閥的端面密封、浮動支座、閥體連結(jié)等方面提出了新的設(shè)計方案,以提高鈦球閥的使用壽命,拓寬鈦材的應(yīng)用范圍。

高壓力熱水泵的密封在國內(nèi)應(yīng)用較為廣泛,密封形式較多,而其性能也不盡相同,壓力超過5mpa以上的密封設(shè)計在很多時候都是一個較難的問題,高壓熱水泵密封的設(shè)計過程以及密封結(jié)構(gòu)的分析,認(rèn)為在采用合適的方案中,密封可以通過密封結(jié)構(gòu)設(shè)計和輔助系統(tǒng)的應(yīng)用,獲得較好的使用效果。

鋼軌打磨車電機在高溫、高粉塵的環(huán)境下工作.在分析粉塵進入電機內(nèi)部路徑的基礎(chǔ)上,詳細介紹了電機的傳動端、軸承和接線盒的密封結(jié)構(gòu).

通過對現(xiàn)有法蘭密封結(jié)構(gòu)的受力分析,指出其存在的不足,針對改善密封元件受力狀態(tài),給出新的密封結(jié)構(gòu)形式,并提出法蘭連接密封結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)優(yōu)先解決的問題和設(shè)計思路。

簡述了目前幾款常用的球閥閥座密封結(jié)構(gòu),提出緊湊型補償密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計方案,闡述了其結(jié)構(gòu)特點和工作原理,介紹了其主要計算過程和設(shè)計制造技術(shù)要點。

通過理論分析和試驗研究,總結(jié)了軸向內(nèi)壓緊軟填料密封結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點。在此基礎(chǔ)上,提出并設(shè)計了1種性能比軸向內(nèi)壓緊軟填料密封結(jié)構(gòu)性能更好的自動補償徑向壓緊軟填料密封結(jié)構(gòu)。

單座調(diào)節(jié)閥軟密封結(jié)構(gòu)設(shè)計分析(1) 1、概述 調(diào)節(jié)閥(也稱為控制閥controlvalve)是過程控制回路的終端控制元件,但也 是系統(tǒng)過程控制回路中較為薄弱的一個環(huán)節(jié)。調(diào)節(jié)閥按調(diào)節(jié)型式可以分為調(diào)節(jié) 型、調(diào)節(jié)切斷型和切斷型3類,其中調(diào)節(jié)切斷型和切斷型的調(diào)節(jié)閥,泄漏量必須達 到asmeb16.104v 2、結(jié)構(gòu)分析 2.1、傳統(tǒng)的單座調(diào)節(jié)閥軟密封結(jié)構(gòu)設(shè)計 20世紀(jì)80年代開始,隨著我國改革開放政策的貫徹和落實,一些調(diào)節(jié)閥制 造廠引進了國外著名調(diào)節(jié)閥廠商的技術(shù)和產(chǎn)品,使我國調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的品種和質(zhì)量 得到明顯提高。其中具有代表性的是日本山武公司的cv3000系列調(diào)節(jié)閥,如 cv3000系列中的hts單座調(diào)節(jié)切斷型調(diào)節(jié)閥(即軟密封)的典型結(jié)構(gòu)(當(dāng)閥門處于 關(guān)閉狀態(tài)時,閥座的凸起表面嵌入到軟密封環(huán)中(軟密封環(huán)通常由聚四氟乙烯等彈 性材料制成

論述了單座調(diào)節(jié)閥軟密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計,對比分析了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)與新型結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點。

單座調(diào)節(jié)閥軟密封結(jié)構(gòu)設(shè)計分析

介紹了新型電動四通蝶閥的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計及其特點,推導(dǎo)了其特殊密封形式(徑向密封和端面密封的復(fù)合形式)的密封力矩和摩擦力矩計算公式。

介紹了電力電容器和變壓器行業(yè)中使用的大型真空干燥罐的幾種開門機構(gòu)的選型方法及設(shè)計要點,給出了真空干燥罐門法蘭密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計方法及制作要求,為真空干燥罐的設(shè)計、制造提供了更合理的方案。

本文主要對現(xiàn)有的高溫高壓自密封結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點進行了分析研究,并提出了一種新型的高溫高壓自密封結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計的方法與有關(guān)的計算數(shù)據(jù)。

傳統(tǒng)的軸流泵或混流泵多使用于城市防洪排水,但水質(zhì)遠達不到清水的指標(biāo),特別是水中大量纖維性雜質(zhì)會從葉輪轂和導(dǎo)葉體平面之間的間隙進入,纏繞在軸上,越積越多。纏繞在軸上的纖維在運轉(zhuǎn)中被擠干,再度纏繞又會帶進新的水分,使擠干的纖維發(fā)生膨脹,將導(dǎo)致機械密封脫水形成干磨,且膨脹所產(chǎn)生附加軸向力難以估計,將導(dǎo)致推力軸承的軸向載荷顯著增大,從而提前失效。鑒于此,針對新型軸、混流潛水電泵,在葉輪轂和導(dǎo)葉體對應(yīng)部位的平面和內(nèi)圓分別設(shè)置了迷宮環(huán)。

溧陽抽水蓄能電站擔(dān)負(fù)著為江蘇電力系統(tǒng)提供調(diào)峰、填谷和備用容量的任務(wù),同時可承擔(dān)系統(tǒng)的調(diào)頻、調(diào)相等任務(wù),其特殊性使得機組擁有水輪機和水泵兩種工況。水輪機轉(zhuǎn)輪與主軸法蘭處的主軸密封既要在水輪機和水泵工況下起到密封即潤滑的作用,也需要在機組調(diào)相造壓過程中扮演密封高壓空氣的角色,同時機組的轉(zhuǎn)速較高,因此主軸密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計尤為重要。

溧陽抽水蓄能電站擔(dān)負(fù)著為江蘇電力系統(tǒng)提供調(diào)峰、填谷和備用容量的任務(wù),同時可承擔(dān)系統(tǒng)的調(diào)頻、調(diào)相等任務(wù),其特殊性使得機組擁有水輪機和水泵兩種工況。水輪機轉(zhuǎn)輪與主軸法蘭處的主軸密封既要在水輪機和水泵工況下起到密封即潤滑的作用,也需要在機組調(diào)相造壓過程中扮演密封高壓空氣的角色,同時機組的轉(zhuǎn)速較高,因此主軸密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計尤為重要。

可膨脹套管螺紋連接是膨脹套管技術(shù)中的關(guān)鍵技術(shù)之一,開展膨脹套管螺紋連接技術(shù)的研究有助于該技術(shù)在國內(nèi)的發(fā)展和應(yīng)用。借助于有限元力學(xué)分析軟件,設(shè)計了一種非api特殊鉤形螺紋端面金屬自密封可膨脹螺紋結(jié)構(gòu),并對其進行了有限元力學(xué)分析,詳細討論了其密封完整性。結(jié)果表明:在膨脹前,金屬密封性非常好,但在膨脹后,由于內(nèi)密封面和外密封面變形不協(xié)調(diào),使得膨脹后密封性能有所下降;在母螺紋根部設(shè)計密封槽,并安裝1個橡膠密封圈,能有效地保證其密封的完整性。

介紹了高溫高壓抽汽單向閥工作原理和基本結(jié)構(gòu),對軸孔密封結(jié)構(gòu)進行了技術(shù)改進;通過分析閥瓣啟閉力矩的關(guān)系,推導(dǎo)出了軸桿的啟閉扭矩計算公式,為設(shè)計抽汽單向閥提供了理論依據(jù)。

給出了一種適用于高溫、高壓下大電流電加熱器壓力引電極的絕緣與密封結(jié)構(gòu).該結(jié)構(gòu)的實驗裝置經(jīng)歷了560h的冷態(tài)加壓實驗,多于720h的連續(xù)工況(200℃,3.0mpa氦氣)考驗和分別50次以上的壓力、溫度循環(huán)實驗.在所有工況下,引電密封結(jié)構(gòu)的泄漏率都小于3.7×10-5pa·m3/s.電極和它所穿過的殼體間的絕緣阻抗大于200mω.

閘閥密封結(jié)構(gòu)改進

試析閥門密封結(jié)構(gòu)的改進與應(yīng)用 摘要:隨著我國工業(yè)科技的不斷發(fā)展,新型閥門工藝也開始被廣 泛應(yīng)用在工業(yè)中,而對于一些關(guān)鍵密封部件的技術(shù)也有了更高的要 求。閥門作為在工業(yè)行業(yè)中最為常見的部件之一,在保證工業(yè)生產(chǎn) 安全上有著非常重要的作用。本文通過對閥門密封結(jié)構(gòu)的理論優(yōu)化 與改進,并利用截止閥、蝶閥的密封結(jié)構(gòu)改進實例與應(yīng)用,對于閥門 密封結(jié)構(gòu)作簡單論述。 關(guān)鍵詞:閥門密封結(jié)構(gòu)改進應(yīng)用 中圖分類號:tg26文獻標(biāo)識碼:a文章編 號:1674-098x(2012)05(b)-0081-01 1閥門密封結(jié)構(gòu)概述 在目前的閥門使用上,最為普遍的問題就是閥門的強度失效與密 封失效。對現(xiàn)代閥門密封結(jié)構(gòu)設(shè)計影響的因素有:在密封結(jié)構(gòu)中包 括了復(fù)雜特性的密封元件;工作狀態(tài)中密封結(jié)構(gòu)所遇到的不穩(wěn)定狀 況,例如溫度、密封介質(zhì)特性、壓力等。所以在大部分情況下,閥門 的設(shè)計

介紹了高性能蝶閥設(shè)計時需要注意的一些事項。