該文從水電站壓力鋼管鎮(zhèn)墩的受力分析出發(fā),推導(dǎo)出伸縮節(jié)最佳位置的計算公式,并用實例說明改變傳統(tǒng)的伸縮節(jié)設(shè)立位置有較好的經(jīng)濟效益

烏金峽水電站4臺機組運行時,均出現(xiàn)伸縮節(jié)漏水現(xiàn)象,經(jīng)過處理,漏水問題得到解決。對漏水原因及采用的處理措施進行總結(jié)分析。

通過對某大型水電站進行三維有限元計算分析,得出了廠壩間墊層管的變位及受力情況,為取消廠壩間壓力鋼管伸縮節(jié)提供實際工程論證,并提出了取消廠壩間伸縮節(jié)后所應(yīng)采取的有利結(jié)構(gòu)措施和施工過程,可為以后同類工程的建設(shè)提供有益的參考

針對萬家寨電站引水壓力鋼管伸縮節(jié)自投產(chǎn)以來存在的問題,分析其漏水原因,處理過程以及改造方案,消除了困擾水電站安全穩(wěn)定運行的隱患,提高了機組運行可靠性。

某水電站停機榆修后發(fā)現(xiàn)，引水洞壓力鋼管管壁右側(cè)腰部位置發(fā)現(xiàn)一處漏水，隨后采取了灌漿封堵漏水，灌漿排氣孔采用絲堵封堵、焊接并打磨平整，在鋼管母材缺陷區(qū)域貼一材質(zhì)q345r，規(guī)格32＊600＊300mm的補強鋼板．然后進行焊接及防腐涂裝處理，本文詳細(xì)描述了處理過程及工藝。

某大型水電站引水洞壓力鋼管漏水處理

某水電站停機榆修后發(fā)現(xiàn)，引水洞壓力鋼管管壁右側(cè)腰部位置發(fā)現(xiàn)一處漏水，隨后采取了灌漿封堵漏水，灌漿排氣孔采用絲堵封堵、焊接并打磨平整，在鋼管母材缺陷區(qū)域貼一材質(zhì)q345r，規(guī)格32＊600＊300mm的補強鋼板．然后進行焊接及防腐涂裝處理，本文詳細(xì)描述了處理過程及工藝。

某大型水電站引水洞壓力鋼管漏水處理 (2)

對于流量、管徑、管線等均已確定的水電站壓力明鋼管，伸縮節(jié)位置的改變，將引起鎮(zhèn)墩體積的改變。在管道鎮(zhèn)墩的設(shè)計中，本文采用多元優(yōu)化法，通過分析探討和實際運用，找出壓力鋼管各伸縮節(jié)的最佳位置，使鎮(zhèn)墩既安全又經(jīng)濟，對于電站建設(shè)來說將具有較大的經(jīng)濟意義。

為使小電站壓力鋼管伸縮節(jié)的填料密封設(shè)計更為安全、經(jīng)濟、合理，根據(jù)填料密封的工作原理；對水電工程中大量使用的石棉類填料函的計算，進行了理論推導(dǎo)。本文要點為（１）在填料腔一定深度內(nèi)，應(yīng)滿足完全密封的條件．即保證必需的擠緊壓力和填料壓實壓力。（２）填料對套管的徑向壓力算法。（３）填料與套管摩擦系數(shù)，按材料、加工情況及工作壓力合理取值。（４）鋼制套管式伸縮節(jié)螺栓及管件應(yīng)力計算。

介紹了萬家寨水電站壓力鋼管伸縮節(jié)的改造,因原伸縮節(jié)為套筒式結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)的不合理性引起伸縮節(jié)嚴(yán)重漏水,威脅廠內(nèi)設(shè)備的安全運行,故將伸縮節(jié)改為雙層波殼體的亞剛性結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)在滿足等同壓力鋼管強度的基礎(chǔ)上,徹底解決了壓力鋼管伸縮節(jié)嚴(yán)重漏水問題,為水電站設(shè)備的安全運行提供了可靠保障。

1簡介緊水灘水電站大壩為雙曲三心拱壩,6條壓力鋼管呈扇面布置。因環(huán)境溫度的變化,上部管段與下部管段不僅會產(chǎn)生軸向位移及軸向力,還會產(chǎn)生徑向轉(zhuǎn)動。為能保證壓力鋼管在不同溫度下正常運行,該電站壓力鋼管伸縮節(jié)采用了具有軸向伸縮與徑向轉(zhuǎn)動性能的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)由內(nèi)套管(分帶轉(zhuǎn)動端與帶移

緊水灘壓力鋼管伸縮節(jié)的制造安裝

!概況 潘家口水電廠!"機自!#$%年投入運行以來，一 直存在著伸縮節(jié)嚴(yán)重漏水的問題。!#$&年&月、!#$$ 年!%月、!##’年(月、!##(年(月曾幾次對漏水進行處 理，但效果均不理想。為徹底解決這一老大難問題， 又進行了嘗試。 "漏水原因 ’)!結(jié)構(gòu)設(shè)計方面 伸縮節(jié)由上游側(cè)鋼管、下游側(cè)鋼管、上下游法 蘭、密封盤根和盤根壓板組成。兩法蘭均為分瓣法 蘭，各分四瓣由螺栓連接而成。隨著運行時間的增 長，法蘭變形量隨之變大，水由各瓣結(jié)合面處向外滲 漏。!##’年漏水處理時已將分瓣面焊死，但仍未能從 根本上解決問題，漏水改由分瓣螺栓孔處滲出。 ’*’盤根槽寬度不均勻 盤根槽寬度普遍不均勻，其斷面最大寬度為 &&++，最小寬度為!#++。這種狀況，不僅給盤根密 封的安裝造成了極大困難，而且安裝后效果也不好。 伸縮節(jié)有關(guān)間隙值!"" ’*&下游側(cè)鋼管間距不等 由上表可以看出，

三峽工程水電站廠壩間壓力鋼管取消伸縮節(jié)研究——為論證三峽水電站廠壩間壓力鋼管取消伸縮節(jié)的可行性，本文在左岸岸坡和河床部位各選取一臺機組為研究對象，將大壩、廠房和壓力鋼管作為整體進行模擬廠房混凝土施工過程的三維有限元仿真計算，重點分析了不同季節(jié)...

馬其頓科佳水電站引水發(fā)電洞壓力鋼管,鋼管直徑φ5m,鋼管長度385m,鋼管內(nèi)壁防腐面積6044.5m2。本文主要介紹了壓力鋼管在安裝完畢,洞內(nèi)比較潮濕的情況下整體防腐工藝,為今后同類型施工情況積累經(jīng)驗。

水利部水工金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗測試中心 壓力鋼管伸縮節(jié)制造質(zhì)量檢測記錄 sgzj/js06-2010-87-3共頁第頁 產(chǎn)品品種產(chǎn)品編號 序 號 檢測項目 單位或 符號 特征尺寸質(zhì)量指標(biāo)檢測數(shù)據(jù)偏差值 1 △※內(nèi)、 外套管和 止水壓環(huán) 的直徑 內(nèi)套管 mm 直徑 d＝ ±d/1000 最大±2.5 外套管 止水壓環(huán) 2 △※縱縫處弧度與樣 板間隙 mm 內(nèi)徑 d= ≤2.0 3 △※內(nèi)、 外套管的 周長 內(nèi)套管 mm 設(shè)計周長 c＝ ±3d/1000且≤8.0 外套管 4※管口平面度mm 鋼管內(nèi)徑 d= d≤5000 d＞5000 dl5017 ≤2.0 ≤3.0 sl432 ≤3.0 ≤3.0 5※管節(jié)長度mm 設(shè)計值 l＝ ±5.0 6 ※內(nèi)、外 套管和止 水壓環(huán)焊 接后的弧 度與樣板 間隙 內(nèi)套管 mm 內(nèi)徑 d＝ ≤1.0外

緊水灘電站3、4、5、6號機組引水壓力鋼管伸縮節(jié)支承環(huán)是一種特殊的無縫鋼管。為了滿足工程需要,十二局機電安裝公司職工提出用20mm厚鋼板自制加工代替無縫鋼管的方案,經(jīng)設(shè)計部門核算,其

最新【精品】范文參考文獻專業(yè)論文 淺談波紋管伸縮節(jié)在別迭里水電站壓力鋼管中的應(yīng)用 淺談波紋管伸縮節(jié)在別迭里水電站壓力鋼管中的應(yīng)用 摘要：本文介紹了波紋管伸縮節(jié)的特點，以及波紋管伸縮節(jié)在 較大距離壓力鋼管中的應(yīng)用，根據(jù)實際情況對波紋管伸縮節(jié)的安裝及 壓力管道的合攏提出一些建議。 關(guān)鍵詞：波紋管伸縮節(jié)壓力鋼管 中圖分類號：tm622文獻標(biāo)識碼：a 一、簡介 別迭里水電站工程，位于新疆維吾爾自治區(qū)克孜勒蘇柯爾克孜自 治州阿合奇縣庫蘭薩日克鄉(xiāng)境內(nèi)的托什干河上。引水壓力管道由4根 單管管徑為4.2m的壓力鋼管組成，單根管道長度1577m。波紋管伸 縮節(jié)位于鎮(zhèn)墩內(nèi)部，每個部位的伸縮節(jié)負(fù)責(zé)其下游鋼管（兩個鎮(zhèn)墩之 間的鋼管）的伸縮。單根管線上共設(shè)六個伸縮節(jié)：壓力前池設(shè)一個伸 縮節(jié)，緩坡段約300m鋼管設(shè)一個伸縮節(jié)；緩坡段與斜直段交界處設(shè) 一個伸縮節(jié)。 二、波紋管伸縮

本文結(jié)合一些已運行的工程實例,探討波紋管伸縮節(jié)在水電站壓力鋼管上安全應(yīng)用對工程設(shè)計、產(chǎn)品安裝、機組調(diào)試、運行期間以及事故停機的基本要求。

新西蘭馬賴泰１號電站甩負(fù)荷后及充水期閘，ｇ１號機組的壓力鋼管發(fā)生了顯著的共振。試驗與阻抗分析表明，共振模式是二次諧波共振，壓力節(jié)在鋼管中點，封閉的兩端即進水閘門和水輪機導(dǎo)葉處的壓力相位相反。已查明進水閘門的止水是共振的自激源。本文論述了為找出共振狀態(tài)及消除激勵所進行的研究和試驗

水電站壓力鋼管的制作 一、概述 江蘇宜興抽水蓄能電站位于宜興市西南郊銅官山區(qū)，裝機容 量為1000mw（4×250mw），壓力鋼管主要布置在輸水系統(tǒng)，輸 水系統(tǒng)由上游引水系統(tǒng)和下游尾水系統(tǒng)組成，引水系統(tǒng)為二洞四 機布置，由上平洞，上豎井、中平洞、下豎井、下平洞、岔管、 高壓支管組成，全部采用鋼管襯砌；尾水系統(tǒng)采用兩機合一洞的 布置形式，一部分為鋼管襯砌，一部分混凝土襯砌。壓力鋼管總 量為13000t，管材分為16mnr和600mpa級高強鋼2種，管徑 為φ6.0、φ5.6m、φ5.2m、φ4.8m、φ3.4m，管壁厚度為 δ=18mm~60mm不等。 二、主要施工技術(shù) 壓力鋼管從原材料堆放儲存到鋼管管節(jié)成品出廠的制作工 作均在工地現(xiàn)場鋼管加工廠進行。其工作內(nèi)容主要包括：材料驗 收保管、鋼管加工制作、加勁環(huán)的制作、無損檢測等工作。具體 制作工藝流程如下： 施工準(zhǔn)備→