本文對趙家寨煤礦地面排矸系統(tǒng)改造工作進(jìn)行了分析,分析了改造工作所用的技術(shù)選型和改造后的效果。

許疃煤礦位于安徽省宿州市西南部,距宿州市37km,距蒙城縣28km。其隸屬于安徽省淮北礦業(yè)(集團)有限責(zé)任公司,礦井設(shè)計生產(chǎn)能力1．5mt/a,采用立井分水平,集中石門、分組大巷開拓方式,初期工業(yè)場地內(nèi)布置主井、副井。地面排矸系統(tǒng)初期采用二臺250v電機車聯(lián)合滾籠排矸石方式進(jìn)行地面運輸;后期考慮到架線電機車的架線會出現(xiàn)架線觸電事故,

根據(jù)矸石山的具體地理條件,提出了切合實際的矸石山改造方案。提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了大量費用,減輕了工人維護(hù)勞動強度和工作量,該系統(tǒng)自投運以來,運行良好,完全達(dá)到了設(shè)計目地。

通過對陜西彬長胡家河礦井礦建二期工程地面的運輸、排矸、卸載及再運輸系統(tǒng)進(jìn)行全面的技術(shù)改造,保證了礦井建設(shè)的快速順利進(jìn)行。

目前，國內(nèi)外洗選廠沫精煤脫水系統(tǒng)都呈現(xiàn)系統(tǒng)簡單，設(shè)備精煉，安全系數(shù)高，易操作，脫水性能好的特點，同時，客戶對精煤水分要求也越來越苛刻。孫村煤礦洗選廠結(jié)合自身生產(chǎn)實際，對沫精煤脫水系統(tǒng)進(jìn)行了相應(yīng)改進(jìn)，提高了脫水系統(tǒng)的可靠性，降低了精煤產(chǎn)品水分。

分析了同家梁礦排矸系統(tǒng)改造前的刮板輸送機出現(xiàn)的故障及原因、改造后應(yīng)用帶式輸送機的運行情況及所取得的效益,為防止類似情況發(fā)生提供參考借鑒。

為了提高煤礦地面排矸系統(tǒng)的排矸能力,解決矸石山翻矸管理困難、勞動強度大等問題,針對國內(nèi)煤礦地面排矸系統(tǒng)普遍存在的問題,提出了地面排矸系統(tǒng)的改造方案,并對新地面排矸系統(tǒng)中的主要設(shè)備進(jìn)行了設(shè)計與選型。應(yīng)用結(jié)果表明:改造后的地面排矸系統(tǒng)增強了排矸能力,簡化了煤礦的排矸生產(chǎn)管理,降低了勞動強度,改善了生產(chǎn)環(huán)境,經(jīng)濟效益顯著。

近年來,我國政府正大力推進(jìn)節(jié)約型社會的建設(shè),要求各煤炭企業(yè)合理開發(fā)煤炭資源,提高煤炭資源的利用效率,盡量用少的資源消耗來獲得較大的經(jīng)濟效益和社會效益。與此同時,隨著煤炭行業(yè)對洗煤精度的要求越來越高,因此,對現(xiàn)有的選煤廠的工藝技術(shù)也提出了更高的要求。本文對選煤企業(yè)的動篩排矸工藝改造進(jìn)行的探討,對相關(guān)工藝改造措施提出了一些建議。

論述了濟寧三號煤礦選煤廠存在煤中帶矸、矸石帶煤量大、動篩跳汰機維修量大、塊精煤產(chǎn)品限下率得不到保證、塊精煤破碎機過粉碎量大等問題,說明動篩跳汰機入料中-25mm末煤含量高,動篩跳汰機本身的限制,系統(tǒng)不完善是造成上述問題的原因,提出了對塊煤系統(tǒng)改造的必要性。通過對重介淺槽分選和重介斜/立輪分選特點和應(yīng)用范圍的對比,選煤廠采用重介淺槽分選取代動篩跳汰排矸系統(tǒng),將重介淺槽分選機分選上限定為200mm,塊原煤破碎粒度改為200mm,并最終確定了選煤廠塊煤排矸系統(tǒng)的工藝流程。最后對選煤廠塊煤系統(tǒng)改造后的經(jīng)濟效益進(jìn)行了分析,說明改造后高附加值塊精煤產(chǎn)量增加,每年可創(chuàng)造利潤約2100萬元,7個月即可收回投資成本。

針對高莊煤礦選煤廠動篩系統(tǒng)存在的問題,對動篩跳汰機篩板傾角、篩孔大小、振動頻率、洗水水位、排矸系統(tǒng)及原煤運輸系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造,提高了動篩系統(tǒng)的處理能力,減少了動篩系統(tǒng)對礦井生產(chǎn)能力提升的影響,取得了較好的經(jīng)濟效益。

項目后評價是項目管理工作的延伸,是提高企業(yè)項目管理水平,支持企業(yè)項目化管理持續(xù)改善的一個重要手段。本文通過濟三煤礦排矸系統(tǒng)改造項目后評價全面分析了項目后評價和前期評估的區(qū)別,并詳實介紹了項目后評價工作的資料準(zhǔn)備、主要內(nèi)容、評價方法等內(nèi)容,提出了項目后評價的實施措施和開展項目后評價工作應(yīng)注意的問題,對提高未來項目投資管理水平等有重要意義。

兗礦集團鮑店煤礦排矸系統(tǒng)改造工程是由原煤炭工業(yè)部邯鄲設(shè)計研究院設(shè)計,由兗礦集團海魯建安公司承建,設(shè)計排矸量為150萬t/a,于2001年5月1日開工,11月1日竣工。

項目后評價是項目管理工作的延伸，是提高企業(yè)項目管理水平，支持企業(yè)項目化管理持續(xù)改善的一個重要手段。本文通過濟三煤礦排矸系統(tǒng)改造項目后評價全面分析了項目后評價和前期評估的區(qū)別，并詳實介紹了項目后評價工作的資料準(zhǔn)備、主要內(nèi)容、評價方法等內(nèi)容，提出了項目后評價的實施措施和開展項目后評價工作應(yīng)注意的問題，對提高未來項目投資管理水平等有重要意義。

介紹了超化煤礦南矸石山排矸系統(tǒng)的現(xiàn)狀以及改造的必要性,并較為詳細(xì)的論述了皮帶機的改造過程及使用效果,節(jié)約了成本,消除了安全隱患,保證了安全生產(chǎn),具有一定的推廣價值。

煤礦地面排矸系統(tǒng)的技術(shù)改造與應(yīng)用 兗礦集團南屯煤礦管振翔 山東科技大學(xué)鄒愛英 兗礦集團技術(shù)中心張妍妍 目前，多數(shù)煤礦井下生產(chǎn)出來的矸石一直向地面矸石山 排放。由于礦井生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷改進(jìn)，煤炭產(chǎn)量的逐年上 升，掘進(jìn)開拓工作量也隨之增大，所以造成了矸石山也隨著礦 井生產(chǎn)年限的增長而擴大。不但占用耕地面積越來越多，揚塵 污染也越來越嚴(yán)重，而且還經(jīng)常出現(xiàn)煤矸石自燃，山體垮塌等 危險。給安全排放矸石和環(huán)境綜合治理帶來了一定的難度。同 時也造成混在煤矸石中一部分可回收物資的流失,造成了大量 的損失和浪費。 南屯煤礦經(jīng)過充分分析論證調(diào)研，在總結(jié)礦井生產(chǎn)矸石 排放經(jīng)驗教訓(xùn)的

由于煤礦生產(chǎn)能力的不斷增加,原有的排矸系統(tǒng)存在能力不足的問題日益突出,通過改造地面排矸系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié),解決了系統(tǒng)存在的問題,滿足了礦井安全生產(chǎn)的需要,創(chuàng)造了明顯的經(jīng)濟效益和良好的社會效益。對類似條件下的斜巷運輸安全管理提供可靠的保障。

隨著礦井生產(chǎn)能力的提升,原來的排矸系統(tǒng)已不適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。通過對礦井排矸的運輸、翻矸、卸載等系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,較好地增強了礦井的排矸能力,保證了礦井的順利生產(chǎn)。

經(jīng)論證和研究制訂了排矸系統(tǒng)技術(shù)改造方案,在不影響生產(chǎn)前提下實施了改造,取得很好的效果。

排矸系統(tǒng)是礦井在掘進(jìn)過程中運輸矸石最末端的關(guān)鍵環(huán)節(jié),該環(huán)節(jié)排矸量大小,直接影響整個運輸系統(tǒng)的運輸量和運輸效率。本文根據(jù)排矸的幾個關(guān)鍵因素闡述如何增加排矸量。

煤矸石是選煤過程中排放的固體廢物,躍進(jìn)煤礦手選矸石由架線電機車運輸?shù)巾肥脚欧?運輸距離長,工序多,用工成本和生產(chǎn)成本高。為此,提出了在手選皮帶碴倉下安裝帶式輸送機,將矸石排放到貨車中,再賣給矸石磚廠的解決方案。新方案實施后,不但可以取消機車運輸,降低職工的勞動強度和用工成本,更可以變廢為寶,實現(xiàn)礦井的清潔生產(chǎn)。

隨著礦井生產(chǎn)能力的提升,原來的排矸系統(tǒng)已不適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。通過對礦井排矸運輸、翻矸、卸載等系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,較好地增強了礦井的排矸能力,保證了礦井的順利生產(chǎn)。

鶴壁中泰礦業(yè)有限公司礦井生產(chǎn)能力為150萬t/a。近年來隨著工作面的不斷延伸和礦井開拓工程量的增加,原北副井矸石山排矸系統(tǒng)已不能滿足礦井生產(chǎn)的需要,在此基礎(chǔ)上,對北副井排矸系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造。1概況1.1存在問題北副井矸石山排矸系統(tǒng)存在的問題如下:(1)排矸系統(tǒng)年排矸能力17萬t,而實際年排矸