柴油泵操作規(guī)程 1啟泵前的檢查 1.1檢查機泵周圍應無雜物，各部位固定螺栓應無松動，聯(lián)軸器兩軸應同心， 軸串量應合格，聯(lián)軸器護罩要牢靠。 1.2檢查潤滑油的油位，應在上下標定位置（或恒位油杯）的1/2-2/3之間，油 質合格。 1.3檢查軸封完好，污油盒無堵塞現(xiàn)象，有伴熱或冷卻循環(huán)系統(tǒng)應打開。 1.4按泵旋轉方向盤泵3-5圈，轉動應靈活，無卡阻現(xiàn)象。 1.5打開泵的進口閥門，同時打開出口排氣閥、機械密封腔排氣閥，轉動葉輪， 放凈泵內的氣體，待出口排氣閥出液后，關閉各排氣閥。 1.6檢查儀表應齊全完好，在有效期內。 1.7檢查系統(tǒng)電壓應在360v-420v之間。 1.8檢查電器設備和接地保護應合格。 1.9檢查各自動監(jiān)測儀表安裝完好。 2啟動操作 2.1運行輔助系統(tǒng)，打開輔助管線上的閥門，給壓力表排氣。 2.2啟泵時，應兩人配合操作，一個啟動，一個倒

輸油泵操作規(guī)程 輸油泵機組操作 1、輸油泵機組操作規(guī)程、啟泵檢查 1.1、盤泵，轉子應轉動自如無發(fā)卡現(xiàn)象。 1.2、檢查各閥門、儀表是否齊全完好，開關指示是否正 確，所屬管線、管件應無滲漏。 1.3、檢查潤滑油油面是否符合要求。 1.4、檢查連軸器及螺栓連接是否良好，各緊固件是否緊 固。 1.5、通知電工做好啟泵的準備工作。 2、灌泵 2.1、開啟泵入口閥，慢開排氣閥，關閉出口閥進行排氣 灌泵，使輸油泵灌熱油，并將氣體排盡，防止氣阻。 3、輸油泵的啟動操作 3.1、關閉泵出口閥，全開泵進口閥。 3.2、通知電工啟動電機，待轉速正常后，逐步打開出口 閥，檢查泵是否運行平穩(wěn)。 3.3、檢查泵的進出口壓力、電流，檢查前、后機械密封 溫度、泄漏、軸承溫度和振動情況。 3.4、檢查電機是否超載過流運行。 4、輸油泵的切換 4.1、輸油泵的切換必須遵守先啟后停的原則。 4.2、灌泵，全開泵入口閥，關

抽油機操作規(guī)程 1.新系列游梁式抽油機的代號表示什么？ cyj---游梁式抽油機系列代號 10------驢頭懸點最大負荷（噸） 3-------光桿最大沖程（米） 26-----x100表示減速箱曲柄最大允許扭矩（公斤米） y------游梁平衡 f------復合平衡 b------曲柄平衡 q------氣動平衡 2.抽油機的驢頭為什么做成弧形？ 答：驢頭做成弧形的作用是保證抽油時光桿能始終對準井口中心位置，它的弧線是以支架 軸承為圓心，以游梁前臂長為半徑畫弧而得到的。 3.抽油機游梁的作用是什么？ 答：游梁固定在支架上，前端安裝驢頭承受井下負荷，后端連結橫船、連桿、曲柄、減速 箱傳遞電動機的動力。 4.抽油機減速箱的作用是什么？ 答：是將電動機的高速轉動，通過三軸二級齒輪減速變成曲柄軸（輸出軸）的低速轉動， 同時支撐曲柄平衡塊。 5.抽油機啟動前應做哪些準備工作？ 答：

油罐車操作規(guī)程 1適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了jhk5200glva油罐車的操作方法及操作過程注意事項。 本規(guī)程適用于jhk5200glva油罐車。 2操作前的準備 2.1工作環(huán)境要求 2.1.1周圍無危害車輛安全的各種因素存在。 2.2人員 2.2.1操作人員必須經專業(yè)培訓，并持有效證件上崗。 2.2.2操作人員應正確穿戴勞動防護用品。 2.3車輛行駛前的檢查和準備工作 2.1檢查各種行車證件是否齊全，按照安全規(guī)定穿戴勞保服裝，不允許穿戴金屬 物服裝和火源進入作業(yè)區(qū)域內。 2.2檢查各部位的連接和緊固情況。 2.3檢查發(fā)動機、變速器、后橋、轉向器的油面高度及各潤滑點注油情況。 2.4檢查供油系統(tǒng)是否漏油。 2.5檢查發(fā)動機各附件情況和傳動皮帶的張緊度。 2.6檢查蓄電池、燈光、喇叭和儀表等電器設備是否正常。 2.7檢查制動系統(tǒng)工作正常。 2.8檢查轉向機構。

1 計算方法（數(shù)據處理參數(shù)） @定性參數(shù)：保留指數(shù)及允許誤差 時間窗%---相對允差； 設定簡單，但所測組分保留時間跨度大時，不易設定 時間帶----絕對允差 設定較繁，需逐個組分設定。 氣相色譜的定量方法（—） 面積歸一法和校正面積歸一法：應用的必須條件1，樣品中所有組分都出 峰2，所有峰面積計算必須準確 選擇內標物應注意：單點校正時內標物與待測物質的峰面積比為0.7-1.3最好， 因此要根據待測物的濃度確定內標物的添加量。 astm4815：用于分析汽油中含氧化合物中氧含量 astm5580-1：用于分析汽油中苯和甲苯含量 astm5580-2:用于分析汽油中乙苯、二甲苯及c9以上芳烴含量。 tcep柱---強極性柱，甲基環(huán)戊烷。 tcep該柱的固定相1.2.3三(2-氰乙氧基)丙烷，熱穩(wěn)定性達135℃。該柱不是交 聯(lián)鍵合柱，所以不能用溶

操作規(guī)程礦山企業(yè)崗位操作規(guī)程

加油安全操作規(guī)程 1.準備 1.1當車輛駛入站時，加油員主動引導車輛進入加油位置。 1.2車輛停穩(wěn)，發(fā)動機熄火后，加油員應主動將油箱蓋板油箱蓋打開。 （帶鎖的可等顧客開鎖后再行打開） 1.3將加油機泵碼回零，并請顧客確認。 2.加油 2.1定量加油（微機加油） 2.1.1根據顧客要求輸入加油數(shù)據。 2.1.2根據顧客要求的油品將對應的加油槍插入車輛油箱中，明示顧 客確認無誤后打開加油槍進行加油。 2.1.3加油完畢，加油員須對照加油機（顯示屏）的顯示值，請顧客 確認所加品種、數(shù)量無誤后，方可收回油槍。 2.1.4把油箱蓋擰緊，關上油箱蓋板。 2.2非定量加油 2.2.1根據加油機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認所加品種、數(shù)量 無誤后，方可收回油槍。 2.2.2把油箱蓋擰緊，關上油箱蓋板。 3.結算 3.1收取現(xiàn)金時，加油員必須當面分辨真?zhèn)危l(fā)現(xiàn)假鈔應拒收，并及 時報告

第1頁共3頁 油罐車發(fā)油作業(yè)操作規(guī)程 1作業(yè)指南 發(fā)油作業(yè)分8個步驟。 1.1發(fā)油準備； 著防靜電服，準備發(fā)油用品，檢查發(fā)油設備。 提醒： 進行發(fā)油作業(yè)時，穿防靜電服，檢查發(fā)油設備。以避免未穿防靜 電服引起靜電火花，導致火災事故的發(fā)生，發(fā)油設備失效，導致跑冒 油品，給企業(yè)帶來經濟上的損失。 1.2?？控浳唬?油罐車進入發(fā)油貨位。 提醒： 油罐車進入發(fā)油場，引導車輛，檢查?？控浳皇欠裾_，核對發(fā) 貨通知單。以避免車速過快導致設備損壞、火災爆炸，人員傷亡；停 靠貨位不正確、未核對發(fā)貨通知單，會造成發(fā)錯油品、混油事故，給 企業(yè)帶來經濟上和信譽上的損失。 1.3連接靜電裝置： 油罐車停放貨位后，連接靜電裝置。 提醒： 油罐車在裝油前，連接好靜電接地裝置，檢查靜電接地裝置是否 完好。以避免靜電接地未連接或失效，導致罐車聚集靜電，引起火災 爆炸，給企業(yè)帶來經濟上的損失。

九、使用繩卡，應將有壓板的放在長頭一面。其應用范圍應符合下列規(guī)定（表3）。 七、編結繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于 300mm。 用卡子連成繩套時，卡子不得少于3個。 八、地錨（樁）應按施工方案確定的規(guī)格和位置設置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應及時報告施工 負責人采取措施。 0.8011～1615～2021～3026～40 報　廢16以上20以上30以上40以上 1.000～50～70～100～15 0.906～108～1411～2016～25 　　鋼絲繩斷絲折減或報廢標準（一個節(jié)距內）表2 折減或報廢 鋼絲繩種類（交互捻制） 6×19+16×24+16×37+16×61+1 作吊索無彎

地泵工安全操作規(guī)程 1.預防事故裝置如：指示及警告標志、柵欄、 金屬擋板等必須完好無損并正常使用，不 行更改或取消。 2.采用高壓泵送混凝土，系統(tǒng)油壓超過 22mpa時，操作者必須采取下列安全措 施：定期更換距操作者三米內的輸送管 卡，密封膠圈及彎管；距離操作者三米內 的輸送管路必須用木板或金屬板屏護。 3.泵送混凝土時，嚴禁在軟管彎曲半徑過小 的情況下進行泵送，以免堵塞管路千百萬 危險事故。 4.在泵機周圍設置必須的工作區(qū)域，非操作 人員未經許可不得入內。 5.為避免吸入空氣，料斗中的混凝土料位必 須高于攪拌軸。 6.每次泵送混凝土結束后或異常情況造成 停機時，都必須將s管、混凝土缸和料斗 清洗干凈。嚴禁s管、混凝土缸和料斗內 殘存混凝土料。 7.進行維修保養(yǎng)前，應斷開電源總開關，釋 放蓄能力器壓力。 8.泵機運轉時不得把手伸入料斗內、水箱內 或靠

地質人員操作規(guī)程 礦井地質工必須堅持為生產一線服務，積極主動了解煤礦生產情 況，根據礦井不同的地質條件，按照生產建設各個階段的特點和要求 進行，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》， 杜絕地質事故發(fā)生，實現(xiàn)業(yè)務保安。 一、必須熟悉《礦井地質規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》、《煤礦安全 規(guī)程》、《安全生產法》、《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》 中的有關規(guī)定。 二、必須熟悉我礦煤系地層、地質構造、煤層和煤質的變化規(guī)律， 掌握一定的防災和避災知識。 三、礦井地質觀測要求 1、觀測記錄必須在現(xiàn)場進行，并記錄在專門的地質觀測薄上； 記錄薄應統(tǒng)一編號，妥善保存。 2、描述地質現(xiàn)象，應做到內容完整、數(shù)據準確、字跡清晰、表 達確切、圖文結合、重點突出，客觀地反映地質現(xiàn)象的真實情況。 3、每次觀測必須記錄觀測的時間、地點、位置和觀測者的姓名。 五、日常地質工作要求 1、煤

--0-- 28000nm3/h 空分裝置操作規(guī)程 陜西神木化工有限公司 空分車間 -1- 編寫：李全會 審核：靳燕懷張國財 審定：黃曄 批準：王晉堂 -2- 目錄 第一部分氧、氮分離系統(tǒng)操作規(guī)程------------------------3 第二部分氬系統(tǒng)操作規(guī)程--------------------------------15 第三部分增壓透平膨脹機組操作規(guī)程----------------------20 第四部分zcf-100000/8型低溫液體貯槽操作說明------------26 第五部分液氧泵操作規(guī)程--------------------------------30 第六部分液氬泵操作規(guī)程------------------------------------------

第一章工作原理 1.氣燒窯工藝原理 1.1反應原理 石灰石經加熱達812℃便會發(fā)生分解，放出co2，生成石灰。 900－1250℃ caco3cao+co2↑-42.5kcal 2．裝置原理 氣體燃料石灰豎窯的裝置原理是把具有一定粒度的石灰石從窯的上部加入，由 于重力的作用，物料自上而下移動，煅燒好的石灰由窯底卸出，燃料氣及其燃燒所 需的空氣從窯的中部噴入窯內。豎窯中物料與氣體相對流動，物料自上落下，氣體自 下而上，所以它是一個逆流式的熱交換裝置。 第二章工藝流程 1.上料系統(tǒng)工藝流程 鏟車 卷揚機 2.出灰系統(tǒng)工藝流程 石灰石料場1、4#受料坑振動給料機供料皮帶振動篩 分料皮帶1-6#分料倉振動給料機上料小車 料盅褲衩布料器斜橋窯頂料倉進入窯內 電子秤 中間倉 出灰小斗 大傾角皮帶窯下平皮帶 電磁振動給料機窯底部 振動給料機 石

團隊操作規(guī)程——下列13條操作規(guī)程是可以使團隊運行避免發(fā)生困境的保證。通過擬訂和執(zhí)行這些操作規(guī)程，團隊可提高其工作效率，減少陷入看不見的陷阱的可能性。

1 貴州霧翠茗香生態(tài)農業(yè) 開發(fā)有限公司 有機產品操作規(guī)程 版本/修訂狀態(tài)：a/0 受控狀態(tài)：受控 編制：辦公室 審核：譚正義 批準：譚正義 2014年01月01日發(fā)布2014年01月01日實施 2 目錄 01有機生產基地建設原則...........................................................................................................3 02種子/種苗管理規(guī)程.................................................................................................................3 03有機生產技術操作規(guī)程.......

nbq20-380撬裝泵組維護保養(yǎng)操作規(guī)程 1.安裝 （1）.泥漿泵在安裝時，應保證泵組擺放在平穩(wěn)位置。 （2）.泥漿泵的安裝位置盡可能的低，泥漿池的位置應盡量提高， 泥漿液面應高于泵的吸入口，以提高泥漿泵的吸入效率。 （3）.泥漿泵的泥漿吸入管的入口端應高于泥漿池的池底約 30mm，而且吸入管的內徑應一致，吸入管的入口端不能正對泥漿池 的入口。 （4）.若吸入壓頭為負值，建議采用離心式增壓泵來保證泵的正 吸入壓頭；若修井或打配鉆中泥漿的比重較大，而要求的排量也較大 時，建議用多臺泥漿泵聯(lián)合供液。 （5）.牢固地支撐所有吸入和排出管線，不使它們受到不必要的 應力，同時也要為了減少振動，決不可由于沒有足夠的支撐而讓管線 懸掛在泵上。 2.操作前的檢查 （1）.檢查發(fā)動機油面。 （2）.檢查燃油箱油面。 （3）.檢查發(fā)動機風扇皮帶是否需要調整，冷卻管接頭是否滲漏。 （4）.檢查發(fā)動

煤磨生產系統(tǒng)操作規(guī)程及注意事項 在各專業(yè)人員及現(xiàn)場巡檢人員的密切配合下，根據入磨煤粉水 份、粒度、差壓、出入口溫度等情況，及時調整磨機的喂料量或各擋 板開度，努力做到磨機平穩(wěn)運行，煤粉倉料位平穩(wěn)，提高粉磨效率； 精心操作，不斷總結，根據生產實際情況，充分利用監(jiān)測儀表，計算 機等先進的技術手段整定出最佳操作參數(shù)，實現(xiàn)優(yōu)質、穩(wěn)產、高效、 低耗、長期安全、文明生產。 一、運轉前的準備工作： 為了確保系統(tǒng)設備的安全運行，避免設備及人身事故的發(fā)生，在 每次開機運轉前，都應對本系統(tǒng)的全部設備及管道進行認真全面的檢 查及相關工作。 1、通知相關人員給煤磨系統(tǒng)送電； 2、通知總降做好上負荷準備； 3、通知化驗室做好開機前的準備工作； 4、通知巡檢工做好開機前的檢查工作； 5、通知巡檢工確認co2滅火系統(tǒng)隨時可投入使用； 6、進行聯(lián)鎖檢查，確認各單機都已備妥； 7、檢查各擋板、閘閥是否在中控位置，動作

消毒供應中心操作規(guī)程 一、常規(guī)流程操作規(guī)程 （一）下收操作規(guī)程 準備 1．操作者：穿外出工作服，戴圓帽、口罩，佩戴胸卡。 2．用物：回收車，密封箱，清潔手套，快速手消毒劑，筆、本、記錄單， 操作規(guī)程 1.推車至使用部門處置門口，取出清潔密封箱，放于處置室固定位置，戴手套，把裝有污染 物品密封箱放入回收車內，關閉車門，脫掉手套，進行消毒后記錄數(shù)量，推車到下個科室回 收。 2．下收過程中嚴禁用污染的手接觸門把手，推車把手，電梯按鈕等部位。 3.下收完畢后，返回cssd。 4.將回收污染器物交予去污區(qū)人員進行清點分類。 5.清洗消毒回收車密閉及密閉箱，固定位置保存，標識清晰。 6.按照規(guī)范衛(wèi)生洗手，進行手消毒，更換清潔工作服。 7.被朊毒體氣性壞疽和突發(fā)原因不明的傳染病病原污染的診療器物，使用后及時用雙層醫(yī) 用垃圾袋封閉包裝，并追溯感染疾病名稱，下收工作人員單獨回收處理。 8.使用科室應做

ct機操作規(guī)程 一、ct機房必須保持干燥、恒溫、清潔整齊、每日整理衛(wèi)生、定期檢測機器； 二、ct機專人使用，操作機器必須嚴格按照操作程序； 三、開機時必須觀察電力穩(wěn)壓器是否正常工作,開機同時打開預熱鍵; 四、機器正常預熱完成后，方可進行正常掃描程序; 五、掃描必須熟悉申請單，了解病情，明確部位,明白檢查目的; 六、病員被檢部位所有飾物等金屬類物品必須摘除，以免干擾圖象; 七、掃描前必須向病人交待注意事項，以便病人配合檢查,掃描進行中病人體位必須制動， 避免產生偽影; 八、掃描圖象應根據診斷需要,選用適當層厚及層次,恰當選擇窗位、窗寬，必要時需測定病 灶ct值和體積； 九、攝影選擇層面和幅數(shù)，必須既保證資料齊全，又保證重點資料，病變部位要顯示清楚、 完整； 十、需增強掃描的病人，必須作好過敏試驗，必須征求病人家屬意見，必須簽約簽字； 十一、及時發(fā)出診斷報

清潔標準操作規(guī)程 安國市廣濟堂藥業(yè)有限責任公司 清潔標準操作規(guī)程目錄 序號文件名稱文件編號頁碼 1工作服清潔標準操作規(guī)程sop-ws-001-00 2人員物料進入生產區(qū)標準操作規(guī)程sop-ws-002-00 3生產區(qū)清潔標準操作規(guī)程sop-ws-003-00 4水池清潔標準操作規(guī)程sop-ws-004-00 5容器具清潔標準操作規(guī)程sop-ws-005-00 6地漏清潔標準操作規(guī)程sop-ws-006-00 工作服清潔標準操作規(guī)程 sop-ws-001-00頒發(fā)部門質量部 編訂人年月日 分發(fā)單位 總經理銷售部 質量部綜合辦 生產部設備部 倉儲部采購部 審核人年月日 批準人年月日 執(zhí)行日期年月日 共2頁 目的：建立一個工作服清潔標準操作規(guī)程。 范圍：生產區(qū)工作服、鞋。 職責：洗衣工對本規(guī)程的實施負責。 內容：

精心整理 集團運營中心中心實驗室長安實驗室規(guī)程 箱式電阻爐操作規(guī)程 2011年11月01日發(fā)布2011年11月01日實施 集團運營中心中心實驗室長安實驗室公布 精心整理 箱式電阻爐操作規(guī)程 一、結構及工作原理 sx系列1200℃箱式電阻爐為周期作業(yè)式電爐，與ksw型溫度控制及鎳烙- 鎳硅熱點偶配套使用，從而進行電爐溫度的測量、指示及自動控制。 二、安全操作方法 1.使用時切勿超過電阻爐的最高溫度。 2.裝取試樣時一定要切斷電源，以防觸電。 3.裝取試樣時爐門開啟時間應盡量短，以延長電爐使用壽命。 4.禁止向爐膛內灌注任何液體。 5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛；不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。 6.裝取試樣時要戴專用手套，以防燙傷。 7.試樣應放在爐膛中間，整齊放好，切勿亂放。 8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣

新氫壓縮機的操作規(guī)程 一、潤滑油系統(tǒng)的試運及調整 1．循環(huán)潤滑油路試運及調整 （1）在試運之前，此系統(tǒng)管線、設備均已處理清潔好，方可進行（包括吹掃、沖洗）。 （2）輔助潤滑油泵拆開聯(lián)軸節(jié)，檢查電機運轉情況，并確認轉向正確，電機運行2-4小時， 單機試運合格后，恢復與輔助油泵的連接。 （3）確認潤滑油箱已按規(guī)定牌號（l-dab150#）加入潤滑油并檢查其油位，在系統(tǒng)充滿 油后，能保持液位在2/3處。 （4）根據需要，啟動電加熱器，對潤滑油進行加熱。 （5）檢查此系統(tǒng)的管線、油冷器和過濾器是否已按規(guī)定正常操作連接好，溢流閥齊全好用。 （6）儀表、電氣已按機組自保設施校驗完畢。 （7）改好潤滑油系統(tǒng)的流程。 （8）過濾器的操作手柄處于正確位置（任一側）。 （9）盤車檢查輔助油泵，應無偏重、卡澀的現(xiàn)象。 （10）啟動輔助油泵，建立潤滑油系統(tǒng)的循環(huán)，并檢