噴霧泵司機安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 第1條噴霧泵司機應當了解設備的結構、性能、原理，會操作、會保養(yǎng)、 會排除一般故障，必須經(jīng)過培訓，考試合格，持證上崗。 第2條噴霧泵泵站配備兩泵一箱，噴霧泵和噴霧泵箱均應水平安裝，噴霧 泵箱位置應高于泵體100毫米以上。在正常情況下一臺泵工作、一臺備用。 第3條開關、電動機、按鈕、接線盒等電器設備應安裝在無淋水的干燥安 全地點。如果不能避開淋水時，要妥善遮蓋。 第4條電動機及開關地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須 停止運轉，切斷電源；待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可再送電開泵。 第5條水質要定期化驗測定，保證用水清潔，符合規(guī)定。 第6條供液管路要吊掛整齊、保證送液暢通。 第7條司機要按以下要求配合進行定期檢查、檢修： 1、堅持每班擦洗一次油污、臟物； 2、堅持每月更換一次過濾器網(wǎng)芯； 3、高低壓壓

第1頁共8頁 行業(yè)資料：________ 水泵司機安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共8頁 水泵司機安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定： １、司機必須經(jīng)過培訓，考試合格，取得合格證后方可持證上崗操 作； ２、司機必須熟悉掌握排水設備的構造性能、技術特征、工作原理， 并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障； ３、嚴格遵守規(guī)章制度和勞動紀律，不得干與本職無關的工作。 二、開泵前的檢查與準備工作： １、水泵啟動前，應對下列部位進行檢查： ⑴檢查各部螺栓是否齊全緊固，聯(lián)軸節(jié)的間隙是否合乎規(guī)定，防護 罩是否可靠； ⑵填料松緊是否適當，真空表和壓力表管上指針是否在零位； ⑶檢查吸水管是否正常，吸水高度應符合規(guī)定，吸水井內(nèi)無影響

第1頁共2頁 攪拌機司機安全操作規(guī)程 1.拌和機操作手必需經(jīng)過上級安全本能機能部分經(jīng)過專業(yè)培 養(yǎng)訓練，測驗及格取證后方可上崗操作（做到持證上崗）。 2.班前應檢查拌和機的傳動部的防護及電氣節(jié)制元部件應活 絡、靠患上住、有效。 3.拌和機操作手應經(jīng)常不雅察砼骨料的規(guī)格，應與新施用的 拌和機的機能一致，如發(fā)明超過允許范圍的不患上施用。 4.必需經(jīng)常檢查拌和筒、拌和葉片及襯板、軸、托輪、傳動 齒輪、塔輪、三角學帶、鏈輪及鏈條、聚散器、制動器、鋼絲繩、 定量給水裝置和防護裝置均應無缺，各部毗連螺栓應緊固靠患上 住，同時拌和機的電念頭金屬部位應做靠患上住的接零掩護。 5.拌和前應首先檢查拌和筒或者拌和葉片的轉向是不是切合 劃定的運轉標的目的，之后舉行空運轉，如發(fā)明有不正常征象該 當即停機，切斷電源舉行檢查和修理，待妨礙解除后再舉行空運 轉。 6.開始工作后經(jīng)l一3分鐘空運

盾構機司機安全操作規(guī)程 一、掘進準備工作 1．檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑油或潤滑脂； 2檢查液壓系統(tǒng)煙箱內(nèi)液壓油是否足夠，并觀察液位計，需要時 應補足液壓油，便泊位處于安全的位置； 3．檢查各壓力表顯示是否正常，必要時及時地更換修理； 4檢查各電器操作按鈕設備是否能正常工作； 5．隧道內(nèi)照明、信號、通訊、控制電纜應放出足夠的長度； 6．檢查上壓平衡系統(tǒng)是否處于良好的狀態(tài)，設定的全艙內(nèi)是否 輸入控制器、各士壓傳感器、變壓器、放大器是否連接可靠并能正常 工作； 7．檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)各傳感器、放火器、計算機、記錄儀及打 字機是否完好，是否已顯示日期、時間等環(huán)境參數(shù)。 二、盾構推進系統(tǒng)操作 1．開后備液壓系統(tǒng)的泵口進油閥門； 2．啟動液壓系統(tǒng)控制油泵，建立相應的工作壓力；加壓力不在 相應的工作壓力范圍內(nèi)，可調(diào)節(jié)控制泵的溢流閥，調(diào)整溢流閥時應緩 緩動作，避免產(chǎn)生液壓沖擊，損壞機件； 3．

乳化液泵操作規(guī)程 一、一般規(guī)定： 1、乳化液泵站必須有專職人員操作、維護，司機一定要經(jīng)過專業(yè)技術培 訓，經(jīng)考試合格取得合格證后，才能擔任乳化泵司機。 2、乳化液泵站司機應熟悉泵站的原理、性能和結構，并能正確操作和配 液。 3、泵站司機應嚴格執(zhí)行機房各項規(guī)章制度。 二、開車前的準備和檢查： 1、檢查各部件是否完好無損，表針是否回零，各接頭是否松動不得滲漏 液，過濾器是否堵塞，吸排液管是否曲折和被擠壓。 2、檢查乳化泵及電動機底座螺栓有無松動，基礎有無裂縫，各部連接螺 栓、鉚釘、銷、健是否齊全緊固。 3、曲軸箱應加n68號機械油，并檢查潤滑油是否在紅線以上、綠線以下， 油質是否變質。 4、檢查電氣線路及元件有無松動、灼燒的跡象及焦臭味，plc、變頻器是 否正常，所有繼電器、接觸器應動作靈敏，是否卡阻，有無灰塵、油 污和其它異物。 5、乳化液池內(nèi)注入濃度為2-3%的

5000hp-n油田供應守護船建造項目 安 全 操 作 規(guī) 程 編制： 審核： 批準： 2007年03月01日 目錄 數(shù)控切割機安全操作規(guī)程...............................................................3 氬弧焊機安全操作規(guī)程.................................................................4 自動焊機安全操作規(guī)程.................................................................5 砂輪機安全操作規(guī)程...................................................................6 履帶吊安全操作規(guī)程.......

一、起重車司機安全生產(chǎn)職責 （1）嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章操作，嚴禁非專業(yè)人員操作，有 權拒絕違章指揮。 （2）單機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊 重應分配合理，不得超過單機允許起吊重量的80%。 （3）操作中要聽從指揮人員的信號指揮，信號不明或可能引起 事故時，應暫停操作，起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重 臂物件必須與架空電線保持安全距離。 （4）起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方 向，平移應高出障礙物0.5米以上，下落應低速輕放，防止傾倒。 （5）物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工。必須加工時， 應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不 得離開崗位。 （6）起吊重量在接近或達到滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進 行兩個動作，起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制 緩慢下降。 （7）嚴禁斜吊和吊拔埋在地下

乳化液泵站培訓講義

隨著科學技術的迅猛發(fā)展,煤礦安全生產(chǎn)的科技含量不斷提升,文章重點分析了乳化液泵站智能控制系統(tǒng)的控制原理、方式、特點及應用情況等。

變頻調(diào)速能夠應用在大部分的電機拖動場合,由于它能提供精確的速度控制,因此可以方便地控制機械傳動的上升、下降和變速運行。變頻應用可以大大地提高工藝的高效性(變速不依賴于機械部分),同時可以比原來的定速運行電機更加節(jié)能。變頻器在乳化液泵站上的應用便是其中一例。

該針對普通乳化液泵存在的問題,進行了分析研究。采用智能型乳化液泵,可以減少事故的發(fā)生,節(jié)約電費。

通過分析研究認為,普通乳化液泵存在的問題,進行了。采用智能型乳化液泵,可以減少事故的發(fā)生,節(jié)約電費,降低材料消耗。

brw200/31.5ⅱ型乳化液泵站 一、概述 brw200/31.5ⅱ型乳化液泵站由兩臺brw200/31.5ⅱ型乳化液泵和一臺rx-1500型乳化 液箱組成。主要用于煤礦井下高產(chǎn)高效綜采工作面，也可用作其他大型液壓設備動力源。 brw200/31.5ⅱ型乳化液泵系臥式三柱塞往復泵，由125kw三相交流臥式四極防爆電動 機驅動，經(jīng)聯(lián)軸器和一對歇齒圓柱齒輪減速，帶動三曲拐曲軸旋轉，再連桿滑塊（十字頭） 帶動柱塞作往復運動，使工作液體經(jīng)吸、排液閥吸入和排出，從而使電能轉換成液壓能，輸 出高壓液體供液壓支架工作。泵的高壓排液出口處裝有調(diào)整好的高壓安全閥和自動卸載閥（壓 力控制閥），從而保證了液壓系統(tǒng)工作的可靠性。 本產(chǎn)品按mt/t188.2-2000《煤礦用乳化液泵站乳化液泵》標準制造。 型號說明： b——泵；r（乳）——第一特征代號；w（臥式）——第二特征代號； 2

錨桿機司機安全操作規(guī)程 第一章總則 1.認真學習煤礦安全規(guī)程 2.嚴格執(zhí)行交接班制度，對設備的運行情況要有詳細的了解 3.嚴格按設備的保養(yǎng)，維護制度對設備進行保養(yǎng)與維護，確保設備的安全運行 4.操作人員必須經(jīng)過培訓，考核合格后方可持證上崗. 第二章檢查 接班后對設備進行全面檢查，檢查過程分兩部分:電器部分和機電部分 1.操作員到達工作面后，首先在確認錨桿機電源完全斷開后，檢查拖曳電纜，拖曳電纜耦 合裝置，朝設備方向由遠到近 2.檢查所有電纜安全罩有無[破損，鉸連是否松動，觀察錨桿機的前后燈是否完好，檢查機 器所有配電線路是否完好 3.操作員應保證電纜圈盤上的電纜滿足本班需要 4.檢查錨桿機是否處于頂板，煤壁安全無隱患的位置 5.檢查所有緊固點是否松動，電纜導向輪轉動是否靈活 6.檢查滅火系統(tǒng)是否處于完好狀態(tài) 7.檢查所有液壓系統(tǒng)管件連接是否完好 8.檢查油脂系統(tǒng)油位，潤滑情況 9.

塔機起重司機 1、塔機司機必須身體健康，經(jīng)檢查合格符合高處作業(yè)的身體條件。 2、司機經(jīng)專門技術培訓，了解本機性能，熟知操作方法，保養(yǎng)規(guī)程和起重工作的 信號規(guī)則，具有相當熟練的操作技能，并經(jīng)考試合格，持證上崗。 3、起重機必須有可靠接地，所有電氣設備外殼都應與機體外殼妥善連接。 4、司機作業(yè)前要檢查起重機的安全裝置，經(jīng)試運轉正常后，方可正式作業(yè)。 5、起重機嚴禁吊運人員。禁止斜吊、拉吊和起吊埋在地下與地面凍結以及其它重 物卡壓的物件。 6、機上必須配備滅火器裝置，當電氣失火時，應立即切斷有關電源。用絕緣滅火 器進行滅火。 7、司機應聽從作業(yè)指揮人員指揮，得到信號后，方可操作，操作前，必須按電鈴， 發(fā)信號。 8、司機在工作中，必須精力集中，要求保證動作靈敏可靠，不準吸煙，不準做與 操作無關的事情與他人閑談，工作時間不準擅自離開工作崗位。 9、起重吊裝“十不吊”規(guī)定： 起重臂和所吊的重物下有

第1頁共6頁 行業(yè)資料：________ 起重機司機安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共6頁 起重機司機安全操作規(guī)程 一、一般要求 1、各種起重機應裝設標明機械性能指示器、限位器、載荷控制器、 聯(lián)鎖開關等，軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應檢查 試吊并辦理簽證手續(xù)。 2、鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈 以上。 3、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應 分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。 4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時， 應暫停操作。 5、起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與 架空線保持安全距離。 6、起吊物件應拉

起重機司機安全操作規(guī)程 一般要求 1、各種起重機應裝設標明機械性能指示器、限位器、載荷控制器、 聯(lián)鎖開關等，軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應檢查 試吊并辦理簽證手續(xù)。 2、鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以 上。 3、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應分 配合理，不得超過單機允許起重量的80%。 4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應 暫停操作。 5、起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架 空線保持安全距離。 6、起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平 移應高出障礙物0.5m以上，下落應低速輕放，防止傾倒。 7、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工，必須加工時，應放 下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開 崗位。 8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴

根據(jù)多泵乳化液泵站在綜采工作面的實際使用情況,分析現(xiàn)有多泵系統(tǒng)存在的問題并提出新的改進方案。針對多泵乳化液泵站的特點,采用變頻器拖動小流量泵實現(xiàn)保壓,可以降低乳化液泵站的能耗和使用成本,延長乳化液泵站的使用壽命。

推土機司機安全操作規(guī)程 1.司機應經(jīng)過專門培訓,了解設備的性能,構造,保養(yǎng)規(guī)程,掌握 操作技能和本規(guī)程,經(jīng)考試合格取證后方可獨立操作。 2.操作前應檢查燃油,潤滑油,液壓油等是否符合規(guī)定,各系統(tǒng)管 路有無泄漏,各部機件有無脫落,松動或變形；各操縱桿和制動踏板的 行程,履帶的松緊度或輪胎氣壓均符合要求。設備的前后燈應該完好 無損。 3.啟動發(fā)動機時,應將主離合器,分離變速桿和進退操縱桿放在 空擋位置。嚴禁采用拖、頂?shù)姆绞竭M行啟動。 4.發(fā)動機啟動后,應檢驗離合器,剎車和液壓操作系統(tǒng)等是否靈 活可靠。 5.推土機行駛前,嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上。應檢查設 備四周有無障礙物,確認安全后,方可啟動。設備在運轉中禁止任何人 員上下或傳遞物件。 6.發(fā)動機運轉時,嚴禁在推土機機身下面進行任何工作。 7.推土機在橫穿鐵路或交通路口時,要左瞻右望

（—）履帶式柴油打樁機 １．自行拼樁時，導桿仰角不得大于７８度。 ２．不準與履帶成９０度側向吊樁，吊樁鋼絲繩與導桿的夾角不 得大于３０度。 （二）dj2型軌道多能打樁機 １．軌道必須接地良好。 ２．使用扳立樁架，當扳起１00～２00毫米時應停機檢查，正 常后方可繼續(xù)上升。 ３．樁架回轉時，小平車應開至外止點，不準向一個方向回轉兩 周以上。 ４．吊樁時應夾緊軌鉗。正面吊樁時樁與導桿中心距離不得大于 ４米。 ５．樁架前傾不得超過５度，后仰不得超過１８度。 ６．樁錘起動打樁前應拉開機械鎖，使吊錘齒爪縮回，起動鉤伸 出后方可起動，防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。 ７．用調(diào)整供油量控制落錘高度，見到上活塞第二道活塞環(huán)時， 必須停止錘去。 ８．工作停止時應將錘落下，拉下電閘，夾緊夾軌器。 （三）桿式柴油打樁抗 1．懸錘時，禁止移動和檢修打樁機。 ２．吊錘、吊樁必須使用卷揚機棘輪保險。 ３．

介紹了目前國內(nèi)外乳化液泵站的產(chǎn)品特點，總結了智能型乳化液泵站的功能及作用，分析了智能型乳化液泵站在使用中的不足之處，而乳化液泵站作為綜采工作面液壓系統(tǒng)的動力源，是影響綜采工作面設備運行情況的重要因素之一，因此總結智能型乳化液泵站的功能、作用及不足之處，對綜采工作面設備的發(fā)展具有積極的意義。

塔吊司機安全操作規(guī)程 一、操作人員應經(jīng)培訓考試合格取得“特種作業(yè)人員操作證”后，憑操作證操作，嚴禁無證開機， 嚴禁非駕駛人員進入駕駛室內(nèi)。 二、開機前應認真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無磨損裂紋和損壞現(xiàn)象，傳動聯(lián)接部位螺絲是否松 動，各部電器元件是否良好，線路連接是否安全可靠，傳動部分、潤滑部位是否正常，并進 行空運轉，待一切正常后方可使用。行走式塔吊作業(yè)前，檢查軌道應平直、無沉陷，軌道螺 栓無松動，排除軌道上的障礙物。 三、工作時應服從指揮，堅持崗位，集中精力，精心操作，嚴禁吊鉤有重物時離開駕駛室，操作 中做到二慢一快，即：起吊、下落慢，中間快。 四、下降吊鉤或起吊物件時，如遇信號不明，發(fā)現(xiàn)下面有人或吊鉤前面有障礙物時應立即發(fā)出信 號，服從指揮人員信號指揮。 五、操縱控制器時，應從停止轉到第一檔，然后依次按級增加速度，嚴禁越檔操作，提倡文明開 機，開機時由慢到快，停機時由快到慢，