編號: asmr920/86a型隧道式滅菌干燥機 驗證方案 方案起草部門職務(wù)責(zé)任人簽名起草日期 凍干501車間工藝員曹文龍 審核人責(zé)任人簽名審核日期 設(shè)備機電部分線經(jīng)理肖鋒 凍干501車間副經(jīng)理陳磊 設(shè)備機電部經(jīng)理張澤眾 質(zhì)量保證部qa孟凡磊 質(zhì)量保證部副經(jīng)理李志濱 質(zhì)量控制部副經(jīng)理王金星 分管生產(chǎn)副總陳雨 批準人責(zé)任人簽名批準日期 驗證委員會主任孫亞東 山東羅欣藥業(yè)股份有限公司 目錄 1．概述 2．驗證目的 3．驗證范圍 4．驗證小組成員及職責(zé) 5．文件資料審查與員工培訓(xùn) 6．驗證用儀器儀表的校驗 7.風(fēng)險評估 8、驗證內(nèi)容 9驗證過程注意事項及偏差處理 10驗證結(jié)果評定與結(jié)論 11驗證周期 12參考資料 13附件 1概述 asmr920/86a型隧道式滅菌干燥機是制藥工業(yè)生產(chǎn)中干燥滅菌的主要設(shè)備，適用于7ml

編號: asmr920/86a型隧道式滅菌干燥機 驗證方案 方案起草部門職務(wù)責(zé)任人簽名起草日期 凍干501車間工藝員曹文龍 審核人責(zé)任人簽名審核日期 設(shè)備機電部分線經(jīng)理肖鋒 凍干501車間副經(jīng)理陳磊 設(shè)備機電部經(jīng)理張澤眾 質(zhì)量保證部qa孟凡磊 質(zhì)量保證部副經(jīng)理李志濱 質(zhì)量控制部副經(jīng)理王金星 分管生產(chǎn)副總陳雨 批準人責(zé)任人簽名批準日期 驗證委員會主任孫亞東 山東羅欣藥業(yè)股份有限公司 目錄 1．概述 2．驗證目的 3．驗證范圍 4．驗證小組成員及職責(zé) 5．文件資料審查與員工培訓(xùn) 6．驗證用儀器儀表的校驗 7.風(fēng)險評估 8、驗證內(nèi)容 9驗證過程注意事項及偏差處理 10驗證結(jié)果評定與結(jié)論 11驗證周期 12參考資料 13附件 1概述 asmr920/86a型隧道式滅菌干燥機是制藥工業(yè)生產(chǎn)中干燥滅菌的主要設(shè)備，適用于7ml

方案及造價 1、烘箱內(nèi)尺寸：l5200mm*w1500mm*h3100mm 設(shè)計采用天然氣熱風(fēng)循環(huán)加熱；（燃燒機利用原有的） 烘箱保溫板厚120mm，門100mm,內(nèi)壁為0.6mm鍍鋅板， 卡子2.5mm鍍鋅板。 加熱爐內(nèi)均為不銹鋼并采用整體制作， 風(fēng)機為非不銹鋼定制，風(fēng)機功率4kw。 烘箱兩頭開門；烘箱頂設(shè)可調(diào)節(jié)的廢氣排放口。 兩臺小車，小車采用10號槽鋼制作底架，不制作立柱及掛件網(wǎng)板； 兩頭有軌道；軌道采用70mm高（12kg）的輕軌， 循環(huán)風(fēng)管在地坑內(nèi)的采用不銹鋼板，烘箱底板采用不銹鋼板；烘箱 內(nèi)底出風(fēng)管采用不銹鋼板，其余為鍍鋅板。烘箱外循環(huán)風(fēng)管均做 保溫處理，外再包鍍鋅板。 3、造價：6.7萬（含稅價，不含燃燒機） 4、備注：本次造價為挖地坑方式（風(fēng)管位置），地坑由甲方負責(zé)。 安裝時提供中午的工作餐。 天然氣管道甲方需安裝到用氣點。

溫度直接測量時,溫度傳感器必須置入被測物體所在的同一介質(zhì)的溫場中,儀表才能顯示出工件所處的真實溫度,自動控制裝置才能達到測量和控溫的效果。

烘箱內(nèi)部熱環(huán)境的數(shù)值模擬研究——研究結(jié)果表明，原始模型的速度場和壓力場很不均勻，改進后的模型分別考慮了擋板，倒流板和回風(fēng)圓管等速度場和壓力場的影響，綜合了以上改進措施的方案使得箱體內(nèi)部的速度場和壓力場的均勻性顯著提高，渦旋的影響顯著減弱。

探討了玻璃纖維高頻爐利用隧道烘箱排濕風(fēng),實現(xiàn)節(jié)能減排的方法。此方法利用隧道烘箱排濕風(fēng)具有高溫和低濕度的特點,將經(jīng)過了灰塵過濾器和浸潤劑揮發(fā)物過濾器的排濕風(fēng)引入高頻爐內(nèi),替代高頻爐原用的蒸汽加熱方式節(jié)約能源,減少熱空氣排放。

1 南區(qū)3200m3高爐熱風(fēng)爐 烘爐方案（焦爐煤氣） 一、烘爐概況 南區(qū)3200m3高爐配3座頂燃式熱風(fēng)爐，2座預(yù)熱爐，采用焦爐煤氣進行烘爐， 烘爐范圍：一座高爐、三座頂燃式熱風(fēng)爐、二座預(yù)熱爐。同時高爐開爐時，需要采 用熱風(fēng)爐為高爐連續(xù)送風(fēng)24小時以上，熱風(fēng)量達到2500m3/min以上，此時需要增 加烘爐燃燒器功率，對熱風(fēng)爐進行燒爐，采用兩燒一送方式對高爐進行送風(fēng)。為了 防止在高爐送風(fēng)時高溫高壓對烘爐燃燒器的損壞，在烘爐人孔和烘爐燃燒器之間安 裝一臺水冷熱風(fēng)閥進行隔斷。熱風(fēng)爐燒爐時，打開熱風(fēng)閥，熱風(fēng)閥送風(fēng)時，關(guān)閉熱 風(fēng)閥。高爐順利開爐后且穩(wěn)定后，拆除熱風(fēng)爐烘爐人孔的燃燒器和熱風(fēng)閥，封堵人 孔，烘爐結(jié)束。 二、烘爐及燃燒器技術(shù)參數(shù) 1.概述 頂燃式熱風(fēng)爐拱頂部位采用硅磚，硅磚加熱時，900℃以下存在α、β、γ三 個變相過程，故對加熱溫度曲線有嚴格的要求，為保證烘爐工作的

針對熱風(fēng)循環(huán)干燥設(shè)備安全性能差、節(jié)能效率低的問題,應(yīng)用模擬分析和本質(zhì)安全設(shè)計方法,提出安全節(jié)能改進思路,確定了充氮控氧、抽真空排氣和密閉全循環(huán)的干燥工藝,并設(shè)置氮氣雙進氣、雙排氣回路以維持干燥罐內(nèi)微正壓(不大于0.1mpa)。使用isi法評價設(shè)備改進前后的本質(zhì)安全度,本質(zhì)安全指數(shù)從26降至17。能效檢測結(jié)果表明:改進后設(shè)備能耗降低了82.5%,干燥效率提高66.7%,設(shè)備本質(zhì)安全和節(jié)能改進效果顯著。

廣鋼3~#高爐的熱風(fēng)爐大修選用了球式熱風(fēng)爐。本文主要對該熱風(fēng)爐進行熱工驗證計算。

結(jié)合實驗室現(xiàn)有設(shè)備,應(yīng)用分散控制工程設(shè)計方法和軟件設(shè)計方法開發(fā)了一套實用小型溫度監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括硬件及軟件兩大部分,硬件系統(tǒng)由計算機、智能儀表以及電烘箱組成,軟件系統(tǒng)采用visualbasic可視化編程語言編寫控制程序,系統(tǒng)上層由計算機控制,下層由智能儀表控制。該系統(tǒng)實現(xiàn)了對溫度的采集及溫度曲線控制,并對采集數(shù)據(jù)進行實時、直觀的顯示,儲存并打印各種數(shù)據(jù)、表格和曲線。最后對溫度控制精度及影響因素進行了分析。

塑料管材試驗原始記錄 試驗編號： 樣品名稱委托日期 樣品規(guī)格檢驗日期 試驗設(shè)備環(huán)境狀態(tài) 試驗依據(jù)gb/t18997.1-2003、 管環(huán)徑向拉 力n 試樣1試樣2試樣3試樣4試樣5試樣6試樣7試樣8 試樣9試樣10試樣11試樣12試樣13試樣14試樣15平均值 復(fù)合強度 管環(huán)最小均 剝離力n 試樣1試樣2試樣3試樣4試樣5平均值 擴徑試驗 試樣1試樣2試樣3試樣4試樣5 □□□□□ 管材內(nèi)層和外層與嵌入金屬層之間未出現(xiàn)脫膠，內(nèi)外層管壁未出現(xiàn)損壞：打√ 管材內(nèi)層和外層與嵌入金屬層之間出現(xiàn)脫膠，內(nèi)外層管壁出現(xiàn)損壞：打× 拉伸屈服強 度 試件類型□1□2□3試驗速度5mm±0.5mm/min試件數(shù)量□3□5□8 試樣編號試樣1試樣2試樣3

1 xxx高爐工程熱風(fēng)爐系統(tǒng) 噴涂工藝施工方案 1.工程簡介 xxxxxx 3 高爐工程的熱風(fēng)爐系統(tǒng)，分別由4座高架外燃式熱風(fēng)爐、熱風(fēng)管道、 煙氣管道、預(yù)熱裝置等部分組成。每座熱風(fēng)爐包括蓄熱室、燃燒室兩個爐體，各 爐體之間通過聯(lián)絡(luò)管連接成一體。 熱風(fēng)爐的爐殼及管道內(nèi)壁，采用半干法噴涂不定形耐火噴涂料。根據(jù)現(xiàn)有的 “熱風(fēng)爐爐體噴涂施工圖”，共有兩種噴涂料，總重量為736.8噸（系一座高爐 的4座熱風(fēng)爐爐體的理論用量）。由于“管道噴涂施工圖”尚未下達，其噴涂料 的材質(zhì)及數(shù)量均不明確。按照現(xiàn)場施工部署，先噴涂a高爐的熱風(fēng)爐系統(tǒng)，后噴 涂b高爐的熱風(fēng)爐系統(tǒng)。每座高爐的熱風(fēng)爐系統(tǒng)擬安排兩條噴涂線作業(yè)，其中熱 風(fēng)爐爐蹄施工絕對工期為60天。 2.噴涂施工具備的條件 2.1爐殼、管道結(jié)構(gòu)安裝、焊接除銹完畢，并辦理中間工序交接資料及噴涂料 金屬支承件（錨固件）的

1 硅磚熱風(fēng)爐涼爐技術(shù)方案 1.引言 日鋼營口中板鋼鐵公司2300m3高爐，根據(jù)生產(chǎn)需要硅磚熱風(fēng)爐要進行涼爐操作。 因硅磚內(nèi)殘余石英的晶體轉(zhuǎn)換過程中，其膨脹系數(shù)較大，導(dǎo)致硅磚的強度消弱，存在 較大風(fēng)險。熱風(fēng)爐降溫不合理，也容易損壞砌體，影響到熱風(fēng)爐使用壽命，因此，對 熱風(fēng)爐的降溫從曲線的制定及降溫速度的控制均要嚴格的要求。特制訂此方案。 2.熱風(fēng)爐涼爐準備工作 1)三座熱風(fēng)爐及熱風(fēng)管道施工完畢，涼爐期間不允許施工作業(yè)。 2)熱風(fēng)爐系統(tǒng)(包括本體、熱風(fēng)管道)的冷態(tài)強度試驗及嚴密性試驗完畢，達到 設(shè)計要求。 3)熱風(fēng)爐煤氣管道嚴密性試驗合格，高爐煤氣，焦爐煤氣引到熱風(fēng)爐前。水封 注滿水，達到設(shè)計要求具備生產(chǎn)條件。 4)冷卻系統(tǒng)軟水閉路循環(huán)投入正常使用，監(jiān)測裝置調(diào)試完畢，工作可靠，達到 設(shè)計要求。 5)兩臺助燃風(fēng)機及燃燒爐小助燃風(fēng)機達到生產(chǎn)要求。 6)各計器儀表和

湖北金盛蘭淘汰落后、異地技改項目2座1350m3高爐工程1#高爐系統(tǒng)熱風(fēng)爐框架制作方案 中國華冶天津工業(yè)設(shè)備安裝分公司湖北金盛蘭項目部 湖北金盛蘭淘汰落后、異地技改項目2座1350m3高爐工程 1#高爐系統(tǒng)熱風(fēng)爐框架制作方案 編制人：年月日 審核人：年月日 批準人：年月日 中國華冶天津工業(yè)設(shè)備安裝分公司 湖北金盛蘭項目部 2014年9月10日 湖北金盛蘭淘汰落后、異地技改項目2座1350m3高爐工程1#高爐系統(tǒng)熱風(fēng)爐框架制作方案 中國華冶天津工業(yè)設(shè)備安裝分公司湖北金盛蘭項目部 目錄 1、編制依據(jù)...........................................................................................................................

1 一、編制依據(jù) 1.施工圖紙 2.《冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范－通用規(guī)定》ybj201-83 3.《冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范－煉鐵設(shè)備》ybj208-85 4.《冶金機械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準－煉鐵設(shè)備》yb9243-92 二、工程概況 熱風(fēng)爐系統(tǒng)設(shè)備如下表所示。總體工期要求：根據(jù)合同2006年8月19 日開始安裝，工期85天。 名稱規(guī)格數(shù)量(套)單重（t）總重（t） 液動熱風(fēng)閥dn100048.534 液動倒流休風(fēng)閥dn70014.34.3 液動空氣切斷閥dn90044.417.6 液動煤氣切斷閥dn90040.461.844 液動煤氣燃燒閥dn90044.417.6 液動煤氣煙道閥dn140043.5514.2 液動混風(fēng)切斷閥dn60012.082.0

山鋼喀什鋼鐵結(jié)構(gòu)調(diào)整產(chǎn)業(yè)升級項目熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工方案 1 山鋼喀什鋼鐵結(jié)構(gòu)調(diào)整產(chǎn)業(yè)升級項目 熱風(fēng)爐基礎(chǔ) 施工方案 建設(shè)單位意見：批準： 審核： 編制： 施工單位：萊鋼建設(shè)有限公司建安分公司 2012年03月13 文件編號： 方案編號： 發(fā)放號： 山鋼喀什鋼鐵結(jié)構(gòu)調(diào)整產(chǎn)業(yè)升級項目熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工方案 2 目錄 一、編制依據(jù) 二、摘要 三、工程概況 四、工程質(zhì)量目標 五、組織機構(gòu) 六、施工準備 七、砼澆筑 八、主要管理措施 九、其他主要施工方案 十、施工質(zhì)量保證措施 十一、關(guān)鍵控制點及控制措施 十二、安全技術(shù)措施 (附配合比檢測報告及原材料檢測報告) 山鋼喀什鋼鐵結(jié)構(gòu)調(diào)整產(chǎn)業(yè)升級項目熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工方案 3 一、編制依據(jù)： 1、喀什鋼鐵結(jié)構(gòu)調(diào)整產(chǎn)業(yè)升級項目熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工圖； 2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002； 3、《建筑

1#高爐熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工方案 河北省安裝工程公司天鋼聯(lián)合鋼鐵項目部1 1#高爐熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工方案 編制：審核：審批： 河北省安裝工程公司 2010-3-1 1#高爐熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工方案 河北省安裝工程公司天鋼聯(lián)合鋼鐵項目部2 目錄 一、編制依據(jù)???????????????????????3 二、工程概況???????????????????????3 三、施工準備???????????????????????4 四、主要施工方法及重大特殊施工方案????????????5 五、安全文明施工保證措施?????????????????15 六、質(zhì)量保證措施?????????????????????17 七、雨季施工措施?????????????????????18 1#高爐熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工方案 1#高爐熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工方案 河北省安裝工程公司天鋼聯(lián)合鋼鐵項目部

針對目前藥廠使用的熱風(fēng)循環(huán)型隧道滅菌烘箱能耗較大的問題,提出了一些關(guān)于節(jié)能改造和節(jié)能設(shè)計方面的設(shè)想,為設(shè)備制造廠商的研發(fā)和創(chuàng)新提供了新思路,為藥廠選擇合理的設(shè)備提供了依據(jù)。

對PVC塑料溶膠在熱風(fēng)烘箱中增塑劑損失的估算

紙箱烘干是紙箱生產(chǎn)廠家確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。要求研制價格低、占地面積小、廣泛適合中小紙箱生產(chǎn)廠家的烘干設(shè)備非常迫切。本文通過大量的實驗，取得了必要的技術(shù)數(shù)據(jù)，為研制小型快速紙箱烘干設(shè)備，提供了可靠的理論依據(jù)。特別是在結(jié)構(gòu)上采用了回轉(zhuǎn)式機構(gòu)，使整機結(jié)構(gòu)緊湊合理，獲得了滿意的效果。

一、總體設(shè)計在整個油漆生產(chǎn)線設(shè)計項目中,隧道烘箱及靜電噴房的通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計是一個重要部份。通風(fēng)系統(tǒng)的主要作用為(1)保持烘箱內(nèi)溶劑蒸氣的濃度在爆炸下限以下;(2)加速溶劑蒸氣的排出,以保持烘箱內(nèi)一定的

重點闡述了網(wǎng)帶式熱風(fēng)循環(huán)電熱比薩爐的工作原理和烘烤過程、結(jié)構(gòu)設(shè)計和控制系統(tǒng)設(shè)計,以及對差異性結(jié)構(gòu)設(shè)計的可行性分析;并通過研發(fā)試產(chǎn)后,提出功能擴展的設(shè)想,探討遂道式萬能蒸烤爐的初步設(shè)計方案,可以通過增加蒸氣加濕功能來擴大比薩爐的適用范圍。