日產(chǎn)4000噸(5000噸)水泥熟料窯尾系統(tǒng)工藝設計

摘要 水泥是社會經(jīng)濟發(fā)展最重要的建筑材料之一，在今后幾十年甚至是上百年之內(nèi)仍 然是無可替代的基礎材料，對人類生活文明的重要性不言而喻。 現(xiàn)代最先進的水泥生產(chǎn)技術(shù)就是新型干法預分解窯。預分解窯是在懸浮預熱器與 回轉(zhuǎn)窯之間增設分解爐，在分解爐中加入占總用量50%-60%的燃料，使燃料燃燒的 過程與生料碳酸鹽分解的吸熱過程在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下迅速進行，從而使入窯生 料的分解率從懸浮預熱窯的30%-40%提高到85%-90%，使窯的熱負荷大為減輕，窯 的壽命延長，而窯的產(chǎn)量卻可成倍增長。與懸浮預熱器窯相比，在單機產(chǎn)量相同的條 -2- 件下，預分解窯具有:窯的體積小，占地面積減小，制造、運輸和安裝較易，基建投 資較低，且由于一半以上的燃料是在溫度較低的分解爐內(nèi)燃燒，，產(chǎn)生有害氣體no ｘ較少，減少了對大氣的污染。 為了符合當今水泥行業(yè)的發(fā)展需求同時也是對大學本科四年所學知識的

西南科技大學本科生畢業(yè)論文 i 5000t/d水泥熟料預分解窯窯尾（低氮氧化合 物排放）工藝設計 摘要：水泥是社會經(jīng)濟發(fā)展最重要的建筑材料之一，在今后幾十年甚至是上百年之 內(nèi)仍然是無可替代的基礎材料，對人類生活文明的重要性不言而喻。 以預分解窯為代表的新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成為當今水泥工業(yè)發(fā)展的主導技 術(shù)和最先進的工藝，它具有生產(chǎn)能力大、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量高、能耗低、有害物 排放量低等一系列優(yōu)點。 但在水泥生產(chǎn)過程中會放出一些有害物質(zhì)，尤其是氮氧化合物，按照要求本設計采 用一系列的方法，以求降低氮氧化合物的排放濃度。本設計依據(jù)當今新型干法水泥生產(chǎn) 技術(shù)的設計要求進行，主要任務是窯尾部分的工藝設計，包括新型干法水泥生產(chǎn)對原料、 燃料的質(zhì)量要求，配料方案的設計和配料計算，物料平衡計算，主輔機平衡與設備選型， 儲庫計算和窯尾工藝設計。 關(guān)鍵詞：5000t/d；預分解窯；

西南科技大學本科生畢業(yè)論文 1 第1章緒論 1.1概述 新型干法預分解窯是現(xiàn)代最先進的水泥生產(chǎn)技術(shù)，它以其獨特的優(yōu)越性贏得 了國際的認可。以預分解窯為代表的新型干法水產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成為當今水泥工業(yè) 發(fā)展的主導技術(shù)藝，它具有生產(chǎn)能力大、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量高、能耗低、 有害物排放量低等一系列優(yōu)點。目前,我國廣泛采用的是國際上先進的圖形顯示 技術(shù)、通信技術(shù)、計算機控制技和集中管理、分制的集散型控制系統(tǒng),并自行研 發(fā)了工廠生產(chǎn)管理信息系統(tǒng),保障了系統(tǒng)的安全性和可靠性,符合了實用性的要 求。新型干法工藝是當代最具現(xiàn)代化、規(guī)?；乃嗌a(chǎn)方式，已被世界各國 普遍采用，成為水泥生產(chǎn)技術(shù)的主流。 通過多年的不斷探索，我國的水泥工業(yè)發(fā)展取得了很大成果，水泥產(chǎn)量多年 位居世界第一，為我國國民經(jīng)濟發(fā)展的提供了有力保障。然而就目前來看，我國 水泥工業(yè)的結(jié)構(gòu)仍然存在十分突出的矛盾，

摘要 選題意義： 衡量水泥生產(chǎn)先進與否的標準主要有3個：即產(chǎn)品質(zhì)量、能耗和環(huán)保，而其中能耗是 目前各家水泥廠處于領(lǐng)先地位以及保持有效利潤必須控制好的一項指標。選取日產(chǎn)5000t 的水泥生產(chǎn)線煤磨車間立磨的工藝設計其目的就是更加深刻的熟悉立磨的工作原理，從而 全面了解立磨在工作過程中出現(xiàn)的問題，以及解決問題的辦法，最終達到節(jié)約煤粉制備過 程消耗的能量，使水泥廠的利潤得到有效提高。 立磨的優(yōu)點： 1.由于它是垂直的結(jié)構(gòu)，只需要占用很小的場地面積。 2.由于結(jié)構(gòu)緊湊，只需要很小的空間。 3.立式輥磨運行噪音低，其主要的噪音源自棍磨工作、傳動馬達、減速機系統(tǒng)、密 封風機。 4.能夠喂入較粗的物料，物料粒徑大約為磨輥平均直徑的5%~8%，可節(jié)省預破碎能量 消耗。 5.金屬的磨損量很低，大約比管磨機低25%，同時更換磨輥輪胎的時間非常短，因此 只要很低的維修費用。 6.在一臺

日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線工藝設計參數(shù) 1 1 日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線工藝設計-參數(shù) 摘要 本次設計的是一條日產(chǎn)5000噸水泥熟料的新型干法水泥生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線主 要生產(chǎn)的水泥品種為p.o42.5和p.f32.5水泥，袋散比為：40%：60%。 本次設計的主要內(nèi)容包括：全廠生產(chǎn)工藝流程設計；熟料礦物組成設計及配 料計算；工藝平衡計算（物料平衡、儲庫平衡、主機平衡）；計算和確定新型回 轉(zhuǎn)窯、懸浮預熱器、分解爐的型號及規(guī)格，以及窯尾氣體平衡的計算，同時還編 寫了全廠工藝流程概述、全廠質(zhì)量控制表等；最后進行了全廠工藝平面布置的設 計。 在本次設計中，采用了一些新的工藝技術(shù)，例如：高效率立式磨和高效選粉 機等，特別是采用的tdf型分解爐為噴騰型分解爐，結(jié)構(gòu)簡單，外形規(guī)整，便于 設計布置，為dd型的改進型，是國內(nèi)制造的新一代分解爐。本次設計還采用了 利用

浙江尖峰登城水泥有限公司日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線 竣工環(huán)境保護驗收公示材料 一、工程基本情況 項目名稱：浙江尖峰登城水泥有限公司日產(chǎn)5000t水泥熟料生產(chǎn) 線 建設內(nèi)容：浙江尖峰水泥有限公司與富陽登城建材有限公司合資 在富陽市淥渚鎮(zhèn)上畈村建設一條5000噸/日新型干法水泥生產(chǎn)線的基 礎上，浙江尖峰水泥有限公司所屬的位于金華市的浙江尖峰九龍水泥 廠和浙江尖峰水泥一分廠的各一條2.75米×10米立窯生產(chǎn)線將同步 拆除，壓產(chǎn)水泥生產(chǎn)能力20萬噸/日。實際建設內(nèi)容包括一條5000 噸/日熟料帶窯外分解的新型干法水泥生產(chǎn)線，并在廠址以西3.2公 里處的大同石灰石礦區(qū)建設自備礦山及相應的礦區(qū)工業(yè)場地，經(jīng)破碎 后的石灰石通過鋼芯膠帶輸送至生產(chǎn)廠區(qū)。富陽登城建材有限公司的 3條機立窯已經(jīng)停產(chǎn)，正在拆除。浙江尖峰九龍水泥廠和浙江尖峰水 泥一分廠各一臺2.75米×

i 2500t/d特種水泥熟料生產(chǎn)線原料粉磨車間工藝設計 摘要：擬設計一條日產(chǎn)2500t干法白水泥生產(chǎn)線，設計部分重點 是生料粉磨配套系統(tǒng)工藝設計。在設計中參考了很多國內(nèi)外比較 先進的大型水泥廠，用了很多理論上的經(jīng)驗數(shù)據(jù)。其中主要設計 內(nèi)容有：1.配料計算、物料平衡計算、儲庫計算；2.全廠主機及 輔機的選型；3.全廠工藝布置；4.窯磨配套系統(tǒng)工藝布置；5. 計算機cad繪圖；6.撰寫設計說明書。 白水泥與普通硅酸鹽水泥在成分上的主要區(qū)別是白水泥中 鐵含量只有普通水泥的十分之一左右。設計采用石灰石與葉臘石 兩種原料。物料平衡計算時考慮到需控制鐵含量，按照經(jīng)驗公式 （石灰石飽和系數(shù)、硅酸率、鋁氧率）計算并參考其他白水泥廠， 得出恰當?shù)穆手禐椋簁h=0.9、im=3.85、sm=18。全廠布局由水泥 生產(chǎn)的流程決定。設計中采用立磨粉磨系統(tǒng)。立磨

1 洛陽理工學院 課程設計說明書 課程名稱：新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)與設備 設計課題：5000t/d水泥熟料nsp窯的設計 專業(yè)：無機非金屬材料工程 班級： 學號： 姓名： 成績： 指導教師（簽名）： 年月日 2 課程設計任務書 設計課題：5000t/d水泥熟料nsp窯的設計 一、課題內(nèi)容及要求： 1.物料平衡計算 2.熱平衡計算 3.窯的規(guī)格計算確定 4.主要熱工技術(shù)參數(shù)計算 5.nsp窯初步設計：工藝布置與工藝布置圖（窯中） 二、課題任務及工作量 1.設計說明書（不少于1萬字，打?。?2.nsp窯初步設計工藝布置圖（1號圖紙1張，手畫） 三、課題階段進度安排 1.第15周：確定窯規(guī)格、物料平衡與熱平衡計算、主要熱工參數(shù)計算 2.第16周：nsp窯工藝布置繪圖 四、課題參考資料 李海濤

日產(chǎn)熟料5000t預分解窯水泥廠窯尾工藝設計 1 第一章文獻綜述 1.1水泥簡介 水泥，粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水 中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。cement一詞由拉丁文 caementum發(fā)展而來，是碎石及片石的意思。水泥的歷史最早可追溯到古羅馬人在建 筑中使用的石灰與火山灰的混合物，這種混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥很相似。用 它膠結(jié)碎石制成的混凝土，硬化后不但強度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。 長期以來，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應用于土木建筑、水利、國防等工程 【1】 。 1.2預分解窯生產(chǎn)工藝 預分解窯生產(chǎn)工藝指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥。其生產(chǎn)以懸浮預熱器和窯 外分解技術(shù)為核心，采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備，全線采用計算 機集散控制，實現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程自動化

河北建筑工程學院 畢業(yè)設計（論文）開題報告 課題 名稱 日產(chǎn)熟料5000t預分解窯水泥廠窯尾工藝設計 系別：土木工程系 專業(yè)：材料科學與工程 班級：材082 學生姓名：張若飛 學號：2008312239 指導教師：張會芳職稱：講師 填表日期：2012年1月20日 課題來源導師課題課題類別畢業(yè)論文 一、論文資料的準備 1.水泥及其生產(chǎn)工藝簡介 水泥，粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水中更 好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。cement一詞由拉丁文caementum發(fā) 展而來，是碎石及片石的意思。水泥的歷史最早可追溯到古羅馬人在建筑中使用的石灰與 火山灰的混合物，這種混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥很相似。用它膠結(jié)碎石制成的混凝 土，硬化后不但強度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。

河北理工大學 本科生畢業(yè)設計說明書 題目：日產(chǎn)2800噸熟料的預分 解窯水泥廠窯尾工藝設計 英文題目：theprocessdesignofkilndepartment of2800t/dclinker 學院：材料學院 專業(yè)：無機非金屬材料材料工程 班級：06級材料（3）班 姓名：李堅柏 學號：200608010320 指導教師：王春梅 2010年6月10日 摘要 -i- 摘要 本設計對我國水泥工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及前景作了概括介紹，詳細介紹了熟料煅燒設備 的發(fā)展歷程。設計主要內(nèi)容包括日產(chǎn)2800噸熟料水泥廠總體設計和窯尾工藝設計兩方 面。在確定熟料率值等參數(shù)的基礎上進行了配料計算、全廠物料平衡、主機設備選型以 及堆場儲庫選型計算等內(nèi)容。之后，在確定了窯爐燃料比、旋風筒級數(shù)及分離效率等參 數(shù)的基礎上，對窯尾預熱器系

hrm4800立式磨在日 產(chǎn)5000噸水泥熟料 生產(chǎn)線上的應用 精品文檔 收集于網(wǎng)絡，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除 hrm4800立式磨 在日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線上的應用 applicationofhrm4800verticalmill ina5000t/dcementproductionline 作者：胡子龍、鄭咸雨、趙才土 單位名稱：浙江虎山集團浙江省江山市324103 摘要：浙江虎山集團5000t/d熟料生產(chǎn)線生料粉磨系統(tǒng)選用了國產(chǎn)技術(shù)的首臺 hrm4800立式磨，文章概述了該立磨的工作原理、結(jié)構(gòu)特點；詳細介紹了其安裝程 序及尺寸的把握；全部總結(jié)了安裝及調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題和注意事項。該立磨已經(jīng) 運行了將近18個月，通過整改和優(yōu)化，其各項技術(shù)指標趨于合理，運轉(zhuǎn)率達80%，產(chǎn) 量穩(wěn)定在440~450t/h；且其操作簡單，維護方

5000td水泥熟料生產(chǎn)線耐火材料使用及筑爐施工

1前言 1.1水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展概述 我國是水泥生產(chǎn)大國，水泥工業(yè)是我國國民經(jīng)濟建設的重要基礎材料產(chǎn)業(yè)， 在國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展中具有舉足輕重的地位。隨著現(xiàn)代化建設的持續(xù)、穩(wěn)定發(fā) 展，我國水泥工業(yè)正面臨著更好更快地發(fā)展、完善自身、節(jié)能環(huán)保的重任[1]。 水泥生產(chǎn)過程中，最重要的工藝環(huán)節(jié)是將化學成分合格的生料煅燒成既定礦 物組成的熟料的過程[2]。此過程所使用的設備包括旋風筒預熱器、分解爐、回 轉(zhuǎn)窯和篦冷機等，這些設備即為構(gòu)成窯尾系統(tǒng)的主要設備。伴隨著水泥工業(yè)生產(chǎn) 技術(shù)的發(fā)展，熟料煅燒設備經(jīng)歷了立窯、干法中空窯、濕法窯、立波爾窯、預熱 器窯以及預分解窯的變化。對于水泥工業(yè)窯爐，國內(nèi)外主要研究機構(gòu)均依據(jù)水泥 熟料形成熱、動力學機制，研究水泥窯爐工藝過程，并對各設備子系統(tǒng)工作機理 和料氣運動、換熱規(guī)律進行探討[3]。通過建立單級和多級粉體懸浮熱交換器熱 力學理論模型和分解爐系

日產(chǎn)5000噸水泥熟料水泥廠水泥粉磨系統(tǒng)工藝設計

本刊訊12月18日上午,福建水泥股份有限公司安砂水泥生產(chǎn)線工地彩旗飄揚,人頭攢動,這里正在舉行生產(chǎn)線點火投產(chǎn)儀式。主席臺上,15位員工從領(lǐng)導手中接過火炬,跑步將點火棒傳送到窯內(nèi)。瞬間,火苗竄上了噴煤管,熊熊烈焰傾刻從噴嘴中綻放,現(xiàn)場機器轟轉(zhuǎn)、禮炮齊鳴,傳送著振奮人心的好消息——福建水泥股份有限公司安砂年產(chǎn)200萬噸旋窯水泥生產(chǎn)線順利投產(chǎn)了。

國家建材局提出“在先進、實用、可靠、保證質(zhì)量前提下的‘低投資’方針”。如何降低投資,分析現(xiàn)有項目的經(jīng)驗將會得到很多啟發(fā),找到不少途徑。下面就我在中國水泥廠2000t/d項目建設過程中的一些實踐經(jīng)驗,探討一下如何減少項目投資。一、項目概況中國水泥廠2000t/d熟料生產(chǎn)線八九年一月經(jīng)國家計委同意,九三年一月世行2520萬美元貸款才獲得批準,九四年八月十八日主工藝區(qū)正式開工,九六年六月三十日點火

生產(chǎn)技術(shù) 櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘 可正常使用；另一方面可放寬進廠石灰石中al2o3 含量的指標。 （2）石英砂尾礦的易磨性較好，可降低生料粉 磨電耗。 （3）入窯生料配料成分發(fā)生變化后，生料的易 燒性變好，可降低熟料熱耗，節(jié)約用煤。 （4）熟料成分的變化使熟料強度提高，水泥混 合材摻加量相應增大，從而降低了水泥生產(chǎn)成本。 （5）熟料中c3a下降后，一方面熟料易磨性變 好，可降低水泥粉磨電耗；另一方面水泥的適應性變 好，受到廣大用戶的歡迎，使我公司的水泥市場占有 率逐漸提高。 作者簡介：鞠寧佳（1978－），女，北京市人，助理工程師，2004年 12月畢業(yè)于山西大學外語專業(yè)，現(xiàn)從事水泥質(zhì)檢工作。 收稿日期：2012－05－06 （編輯芋艷梅） 文章編號：10

項目代號及名稱 編號工藝編號名稱型號規(guī)格 單 位 數(shù) 量 011601a、b增濕塔臺2 規(guī)格:φ9500×39000mm 處理風量:<800000m3/h 氣體溫度:進口325±20℃,最高450℃ 出口:296℃(聯(lián)合操作),<150℃(直接操作) 承受負壓:7200pa 壓損:<600pa 噴水量:最大38.4t/h 噴嘴:16個,型式rdl80;工作壓力3.3mpa 01-11601a1、b1螺旋輸送機臺2 型號：ls500 01-1pm減速機(螺旋輸送機用)臺2 型號:xwd7－59 功率:5.5kw 出軸轉(zhuǎn)速:25.4r/min 電機保定市電機廠 型號：y132s-4 01-21601a3、b3電動翻板閥臺4 a5、b5規(guī)格500×500mm 01-2pm減速電動機(電動翻板閥用)臺4 型號:xwdy

項目代號及名稱 編號工藝編號名稱型號規(guī)格 單 位 數(shù) 量 011601a、b增濕塔臺2 規(guī)格:φ9500×39000mm 處理風量:<800000m3/h 氣體溫度:進口325±20℃,最高450℃ 出口:296℃(聯(lián)合操作),<150℃(直接操作) 承受負壓:7200pa 壓損:<600pa 噴水量:最大38.4t/h 噴嘴:16個,型式rdl80;工作壓力3.3mpa 01-11601a1、b1螺旋輸送機臺2 型號：ls500 01-1pm減速機(螺旋輸送機用)臺2 型號:xwd7－59 功率:5.5kw 出軸轉(zhuǎn)速:25.4r/min 電機保定市電機廠 型號：y132s-4 01-21601a3、b3電動翻板閥臺4 a5、b5規(guī)格500×500mm 01-2pm減速電動機(電動翻板閥用)臺4 型號:xwdy

為了提高石灰石資源的利用率,解決粘土質(zhì)原料水分大、極易堵料、導致下料困難、配料不準而影響正常生產(chǎn)的問題,本文介紹了預配料混合破碎及相關(guān)新技術(shù)在熟料生產(chǎn)中的應用,該工藝技術(shù)的應用既節(jié)約資源保護環(huán)境,又降低了生產(chǎn)成本,而且解決了低品位石灰石和粘土質(zhì)原料濕堵等在水泥熟料生產(chǎn)中的難題,具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。