日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線窯尾工藝設(shè)計(jì)
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xx 學(xué)校 - 1 - 設(shè)計(jì)總說明 水泥是建筑工業(yè)三大基本材料之一, 使用廣、用量大,素有“建筑工業(yè)的糧食” 之稱。自水泥投入工業(yè)生產(chǎn)以來,水泥窯的發(fā)展經(jīng)歷了立窯、干法中空窯、濕法窯、 懸浮預(yù)熱器窯、預(yù)分解窯五個(gè)階段。世界上用回轉(zhuǎn)窯煅燒水泥是在 1884年,我國(guó)于 1996 年建成第一臺(tái)回轉(zhuǎn)窯。 20世紀(jì)70年代初,國(guó)際上出現(xiàn)了窯外分解新技術(shù), 使入窯生料 碳酸鹽的分解率從懸浮預(yù)熱器窯的 30%左右提高到 90%左右,減輕窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù) 荷,縮小了窯的規(guī)格,減少了單位建設(shè)投資,窯襯壽命延長(zhǎng),減少了大氣污染。 20 世紀(jì)90年代國(guó)際上以預(yù)分解燒成技術(shù)為主, 進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)內(nèi)各項(xiàng)裝備技術(shù), 提高產(chǎn) 量和質(zhì)量,降低熱耗和電耗,以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低產(chǎn)品成本,增加經(jīng)濟(jì)效益,同 時(shí)擴(kuò)大原燃料的適用范圍和減少粉塵及有害氣體的排放,保持可持續(xù)發(fā)展。 我國(guó)新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)和裝備水平已與國(guó)際先進(jìn)水平相
日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線窯尾工藝設(shè)計(jì)(平面一)
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日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線窯尾工藝設(shè)計(jì)(平面一)
日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線窯尾工藝設(shè)計(jì)(剖面一)
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日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線窯尾工藝設(shè)計(jì)(剖面一)
日產(chǎn)4000噸(5000噸)水泥熟料窯尾系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)
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日產(chǎn)4000噸(5000噸)水泥熟料窯尾系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)
日產(chǎn)5000噸水泥熟料新型干法生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)
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摘要 水泥是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展最重要的建筑材料之一,在今后幾十年甚至是上百年之內(nèi)仍 然是無可替代的基礎(chǔ)材料,對(duì)人類生活文明的重要性不言而喻。 現(xiàn)代最先進(jìn)的水泥生產(chǎn)技術(shù)就是新型干法預(yù)分解窯。預(yù)分解窯是在懸浮預(yù)熱器與 回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐,在分解爐中加入占總用量50%-60%的燃料,使燃料燃燒的 過程與生料碳酸鹽分解的吸熱過程在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下迅速進(jìn)行,從而使入窯生 料的分解率從懸浮預(yù)熱窯的30%-40%提高到85%-90%,使窯的熱負(fù)荷大為減輕,窯 的壽命延長(zhǎng),而窯的產(chǎn)量卻可成倍增長(zhǎng)。與懸浮預(yù)熱器窯相比,在單機(jī)產(chǎn)量相同的條 -2- 件下,預(yù)分解窯具有:窯的體積小,占地面積減小,制造、運(yùn)輸和安裝較易,基建投 資較低,且由于一半以上的燃料是在溫度較低的分解爐內(nèi)燃燒,,產(chǎn)生有害氣體no x較少,減少了對(duì)大氣的污染。 為了符合當(dāng)今水泥行業(yè)的發(fā)展需求同時(shí)也是對(duì)大學(xué)本科四年所學(xué)知識(shí)的
日產(chǎn)5000t水泥熟料預(yù)分解窯窯尾工藝設(shè)計(jì)說明書
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西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 i 5000t/d水泥熟料預(yù)分解窯窯尾(低氮氧化合 物排放)工藝設(shè)計(jì) 摘要:水泥是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展最重要的建筑材料之一,在今后幾十年甚至是上百年之 內(nèi)仍然是無可替代的基礎(chǔ)材料,對(duì)人類生活文明的重要性不言而喻。 以預(yù)分解窯為代表的新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成為當(dāng)今水泥工業(yè)發(fā)展的主導(dǎo)技 術(shù)和最先進(jìn)的工藝,它具有生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量高、能耗低、有害物 排放量低等一系列優(yōu)點(diǎn)。 但在水泥生產(chǎn)過程中會(huì)放出一些有害物質(zhì),尤其是氮氧化合物,按照要求本設(shè)計(jì)采 用一系列的方法,以求降低氮氧化合物的排放濃度。本設(shè)計(jì)依據(jù)當(dāng)今新型干法水泥生產(chǎn) 技術(shù)的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,主要任務(wù)是窯尾部分的工藝設(shè)計(jì),包括新型干法水泥生產(chǎn)對(duì)原料、 燃料的質(zhì)量要求,配料方案的設(shè)計(jì)和配料計(jì)算,物料平衡計(jì)算,主輔機(jī)平衡與設(shè)備選型, 儲(chǔ)庫(kù)計(jì)算和窯尾工藝設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞:5000t/d;預(yù)分解窯;
日產(chǎn)5000噸水泥熟料預(yù)分解窯窯尾部分的工藝設(shè)計(jì)
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西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 1 第1章緒論 1.1概述 新型干法預(yù)分解窯是現(xiàn)代最先進(jìn)的水泥生產(chǎn)技術(shù),它以其獨(dú)特的優(yōu)越性贏得 了國(guó)際的認(rèn)可。以預(yù)分解窯為代表的新型干法水產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成為當(dāng)今水泥工業(yè) 發(fā)展的主導(dǎo)技術(shù)藝,它具有生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量高、能耗低、 有害物排放量低等一系列優(yōu)點(diǎn)。目前,我國(guó)廣泛采用的是國(guó)際上先進(jìn)的圖形顯示 技術(shù)、通信技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技和集中管理、分制的集散型控制系統(tǒng),并自行研 發(fā)了工廠生產(chǎn)管理信息系統(tǒng),保障了系統(tǒng)的安全性和可靠性,符合了實(shí)用性的要 求。新型干法工藝是當(dāng)代最具現(xiàn)代化、規(guī)模化的水泥生產(chǎn)方式,已被世界各國(guó) 普遍采用,成為水泥生產(chǎn)技術(shù)的主流。 通過多年的不斷探索,我國(guó)的水泥工業(yè)發(fā)展取得了很大成果,水泥產(chǎn)量多年 位居世界第一,為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的提供了有力保障。然而就目前來看,我國(guó) 水泥工業(yè)的結(jié)構(gòu)仍然存在十分突出的矛盾,
日產(chǎn)T水泥熟料生產(chǎn)線煤磨系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)
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摘要 選題意義: 衡量水泥生產(chǎn)先進(jìn)與否的標(biāo)準(zhǔn)主要有3個(gè):即產(chǎn)品質(zhì)量、能耗和環(huán)保,而其中能耗是 目前各家水泥廠處于領(lǐng)先地位以及保持有效利潤(rùn)必須控制好的一項(xiàng)指標(biāo)。選取日產(chǎn)5000t 的水泥生產(chǎn)線煤磨車間立磨的工藝設(shè)計(jì)其目的就是更加深刻的熟悉立磨的工作原理,從而 全面了解立磨在工作過程中出現(xiàn)的問題,以及解決問題的辦法,最終達(dá)到節(jié)約煤粉制備過 程消耗的能量,使水泥廠的利潤(rùn)得到有效提高。 立磨的優(yōu)點(diǎn): 1.由于它是垂直的結(jié)構(gòu),只需要占用很小的場(chǎng)地面積。 2.由于結(jié)構(gòu)緊湊,只需要很小的空間。 3.立式輥磨運(yùn)行噪音低,其主要的噪音源自棍磨工作、傳動(dòng)馬達(dá)、減速機(jī)系統(tǒng)、密 封風(fēng)機(jī)。 4.能夠喂入較粗的物料,物料粒徑大約為磨輥平均直徑的5%~8%,可節(jié)省預(yù)破碎能量 消耗。 5.金屬的磨損量很低,大約比管磨機(jī)低25%,同時(shí)更換磨輥輪胎的時(shí)間非常短,因此 只要很低的維修費(fèi)用。 6.在一臺(tái)
日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)參數(shù)_畢業(yè)論文設(shè)計(jì)
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日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)參數(shù) 1 1 日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)-參數(shù) 摘要 本次設(shè)計(jì)的是一條日產(chǎn)5000噸水泥熟料的新型干法水泥生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線主 要生產(chǎn)的水泥品種為p.o42.5和p.f32.5水泥,袋散比為:40%:60%。 本次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括:全廠生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì);熟料礦物組成設(shè)計(jì)及配 料計(jì)算;工藝平衡計(jì)算(物料平衡、儲(chǔ)庫(kù)平衡、主機(jī)平衡);計(jì)算和確定新型回 轉(zhuǎn)窯、懸浮預(yù)熱器、分解爐的型號(hào)及規(guī)格,以及窯尾氣體平衡的計(jì)算,同時(shí)還編 寫了全廠工藝流程概述、全廠質(zhì)量控制表等;最后進(jìn)行了全廠工藝平面布置的設(shè) 計(jì)。 在本次設(shè)計(jì)中,采用了一些新的工藝技術(shù),例如:高效率立式磨和高效選粉 機(jī)等,特別是采用的tdf型分解爐為噴騰型分解爐,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,外形規(guī)整,便于 設(shè)計(jì)布置,為dd型的改進(jìn)型,是國(guó)內(nèi)制造的新一代分解爐。本次設(shè)計(jì)還采用了 利用
浙江尖峰登城水泥有限公司日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線
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浙江尖峰登城水泥有限公司日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線 竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收公示材料 一、工程基本情況 項(xiàng)目名稱:浙江尖峰登城水泥有限公司日產(chǎn)5000t水泥熟料生產(chǎn) 線 建設(shè)內(nèi)容:浙江尖峰水泥有限公司與富陽(yáng)登城建材有限公司合資 在富陽(yáng)市淥渚鎮(zhèn)上畈村建設(shè)一條5000噸/日新型干法水泥生產(chǎn)線的基 礎(chǔ)上,浙江尖峰水泥有限公司所屬的位于金華市的浙江尖峰九龍水泥 廠和浙江尖峰水泥一分廠的各一條2.75米×10米立窯生產(chǎn)線將同步 拆除,壓產(chǎn)水泥生產(chǎn)能力20萬(wàn)噸/日。實(shí)際建設(shè)內(nèi)容包括一條5000 噸/日熟料帶窯外分解的新型干法水泥生產(chǎn)線,并在廠址以西3.2公 里處的大同石灰石礦區(qū)建設(shè)自備礦山及相應(yīng)的礦區(qū)工業(yè)場(chǎng)地,經(jīng)破碎 后的石灰石通過鋼芯膠帶輸送至生產(chǎn)廠區(qū)。富陽(yáng)登城建材有限公司的 3條機(jī)立窯已經(jīng)停產(chǎn),正在拆除。浙江尖峰九龍水泥廠和浙江尖峰水 泥一分廠各一臺(tái)2.75米×
日產(chǎn)2500噸白水泥熟料生產(chǎn)線原料粉磨車間工藝設(shè)計(jì)_本科畢業(yè)設(shè)計(jì)
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i 2500t/d特種水泥熟料生產(chǎn)線原料粉磨車間工藝設(shè)計(jì) 摘要:擬設(shè)計(jì)一條日產(chǎn)2500t干法白水泥生產(chǎn)線,設(shè)計(jì)部分重點(diǎn) 是生料粉磨配套系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)中參考了很多國(guó)內(nèi)外比較 先進(jìn)的大型水泥廠,用了很多理論上的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。其中主要設(shè)計(jì) 內(nèi)容有:1.配料計(jì)算、物料平衡計(jì)算、儲(chǔ)庫(kù)計(jì)算;2.全廠主機(jī)及 輔機(jī)的選型;3.全廠工藝布置;4.窯磨配套系統(tǒng)工藝布置;5. 計(jì)算機(jī)cad繪圖;6.撰寫設(shè)計(jì)說明書。 白水泥與普通硅酸鹽水泥在成分上的主要區(qū)別是白水泥中 鐵含量只有普通水泥的十分之一左右。設(shè)計(jì)采用石灰石與葉臘石 兩種原料。物料平衡計(jì)算時(shí)考慮到需控制鐵含量,按照經(jīng)驗(yàn)公式 (石灰石飽和系數(shù)、硅酸率、鋁氧率)計(jì)算并參考其他白水泥廠, 得出恰當(dāng)?shù)穆手禐椋簁h=0.9、im=3.85、sm=18。全廠布局由水泥 生產(chǎn)的流程決定。設(shè)計(jì)中采用立磨粉磨系統(tǒng)。立磨
日產(chǎn)5000t水泥熟料NSP窯的設(shè)計(jì)(說明書)
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1 洛陽(yáng)理工學(xué)院 課程設(shè)計(jì)說明書 課程名稱:新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備 設(shè)計(jì)課題:5000t/d水泥熟料nsp窯的設(shè)計(jì) 專業(yè):無機(jī)非金屬材料工程 班級(jí): 學(xué)號(hào): 姓名: 成績(jī): 指導(dǎo)教師(簽名): 年月日 2 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)課題:5000t/d水泥熟料nsp窯的設(shè)計(jì) 一、課題內(nèi)容及要求: 1.物料平衡計(jì)算 2.熱平衡計(jì)算 3.窯的規(guī)格計(jì)算確定 4.主要熱工技術(shù)參數(shù)計(jì)算 5.nsp窯初步設(shè)計(jì):工藝布置與工藝布置圖(窯中) 二、課題任務(wù)及工作量 1.設(shè)計(jì)說明書(不少于1萬(wàn)字,打?。?2.nsp窯初步設(shè)計(jì)工藝布置圖(1號(hào)圖紙1張,手畫) 三、課題階段進(jìn)度安排 1.第15周:確定窯規(guī)格、物料平衡與熱平衡計(jì)算、主要熱工參數(shù)計(jì)算 2.第16周:nsp窯工藝布置繪圖 四、課題參考資料 李海濤
日產(chǎn)熟料5000t水泥廠窯尾工藝設(shè)計(jì)l計(jì)算書
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日產(chǎn)熟料5000t預(yù)分解窯水泥廠窯尾工藝設(shè)計(jì) 1 第一章文獻(xiàn)綜述 1.1水泥簡(jiǎn)介 水泥,粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體,能在空氣中硬化或者在水 中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。cement一詞由拉丁文 caementum發(fā)展而來,是碎石及片石的意思。水泥的歷史最早可追溯到古羅馬人在建 筑中使用的石灰與火山灰的混合物,這種混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥很相似。用 它膠結(jié)碎石制成的混凝土,硬化后不但強(qiáng)度較高,而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。 長(zhǎng)期以來,它作為一種重要的膠凝材料,廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國(guó)防等工程 【1】 。 1.2預(yù)分解窯生產(chǎn)工藝 預(yù)分解窯生產(chǎn)工藝指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥。其生產(chǎn)以懸浮預(yù)熱器和窯 外分解技術(shù)為核心,采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備,全線采用計(jì)算 機(jī)集散控制,實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程自動(dòng)化
日產(chǎn)熟料5000t水泥廠窯尾工藝設(shè)計(jì)開題報(bào)告
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河北建筑工程學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告 課題 名稱 日產(chǎn)熟料5000t預(yù)分解窯水泥廠窯尾工藝設(shè)計(jì) 系別:土木工程系 專業(yè):材料科學(xué)與工程 班級(jí):材082 學(xué)生姓名:張若飛 學(xué)號(hào):2008312239 指導(dǎo)教師:張會(huì)芳職稱:講師 填表日期:2012年1月20日 課題來源導(dǎo)師課題課題類別畢業(yè)論文 一、論文資料的準(zhǔn)備 1.水泥及其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介 水泥,粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體,能在空氣中硬化或者在水中更 好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。cement一詞由拉丁文caementum發(fā) 展而來,是碎石及片石的意思。水泥的歷史最早可追溯到古羅馬人在建筑中使用的石灰與 火山灰的混合物,這種混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥很相似。用它膠結(jié)碎石制成的混凝 土,硬化后不但強(qiáng)度較高,而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。
日產(chǎn)2800噸熟料的預(yù)分解窯水泥廠窯尾工藝設(shè)計(jì)書
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河北理工大學(xué) 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 題目:日產(chǎn)2800噸熟料的預(yù)分 解窯水泥廠窯尾工藝設(shè)計(jì) 英文題目:theprocessdesignofkilndepartment of2800t/dclinker 學(xué)院:材料學(xué)院 專業(yè):無機(jī)非金屬材料材料工程 班級(jí):06級(jí)材料(3)班 姓名:李堅(jiān)柏 學(xué)號(hào):200608010320 指導(dǎo)教師:王春梅 2010年6月10日 摘要 -i- 摘要 本設(shè)計(jì)對(duì)我國(guó)水泥工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及前景作了概括介紹,詳細(xì)介紹了熟料煅燒設(shè)備 的發(fā)展歷程。設(shè)計(jì)主要內(nèi)容包括日產(chǎn)2800噸熟料水泥廠總體設(shè)計(jì)和窯尾工藝設(shè)計(jì)兩方 面。在確定熟料率值等參數(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了配料計(jì)算、全廠物料平衡、主機(jī)設(shè)備選型以 及堆場(chǎng)儲(chǔ)庫(kù)選型計(jì)算等內(nèi)容。之后,在確定了窯爐燃料比、旋風(fēng)筒級(jí)數(shù)及分離效率等參 數(shù)的基礎(chǔ)上,對(duì)窯尾預(yù)熱器系
HRM4800立式磨在日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線上的應(yīng)用講課教案
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hrm4800立式磨在日 產(chǎn)5000噸水泥熟料 生產(chǎn)線上的應(yīng)用 精品文檔 收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除 hrm4800立式磨 在日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線上的應(yīng)用 applicationofhrm4800verticalmill ina5000t/dcementproductionline 作者:胡子龍、鄭咸雨、趙才土 單位名稱:浙江虎山集團(tuán)浙江省江山市324103 摘要:浙江虎山集團(tuán)5000t/d熟料生產(chǎn)線生料粉磨系統(tǒng)選用了國(guó)產(chǎn)技術(shù)的首臺(tái) hrm4800立式磨,文章概述了該立磨的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn);詳細(xì)介紹了其安裝程 序及尺寸的把握;全部總結(jié)了安裝及調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題和注意事項(xiàng)。該立磨已經(jīng) 運(yùn)行了將近18個(gè)月,通過整改和優(yōu)化,其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)趨于合理,運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)80%,產(chǎn) 量穩(wěn)定在440~450t/h;且其操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方
5000td水泥熟料生產(chǎn)線耐火材料使用及筑爐施工
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5000td水泥熟料生產(chǎn)線耐火材料使用及筑爐施工
日產(chǎn)3000噸水泥熟料窯尾預(yù)熱器與分解爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)
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1前言 1.1水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展概述 我國(guó)是水泥生產(chǎn)大國(guó),水泥工業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè), 在國(guó)民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展中具有舉足輕重的地位。隨著現(xiàn)代化建設(shè)的持續(xù)、穩(wěn)定發(fā) 展,我國(guó)水泥工業(yè)正面臨著更好更快地發(fā)展、完善自身、節(jié)能環(huán)保的重任[1]。 水泥生產(chǎn)過程中,最重要的工藝環(huán)節(jié)是將化學(xué)成分合格的生料煅燒成既定礦 物組成的熟料的過程[2]。此過程所使用的設(shè)備包括旋風(fēng)筒預(yù)熱器、分解爐、回 轉(zhuǎn)窯和篦冷機(jī)等,這些設(shè)備即為構(gòu)成窯尾系統(tǒng)的主要設(shè)備。伴隨著水泥工業(yè)生產(chǎn) 技術(shù)的發(fā)展,熟料煅燒設(shè)備經(jīng)歷了立窯、干法中空窯、濕法窯、立波爾窯、預(yù)熱 器窯以及預(yù)分解窯的變化。對(duì)于水泥工業(yè)窯爐,國(guó)內(nèi)外主要研究機(jī)構(gòu)均依據(jù)水泥 熟料形成熱、動(dòng)力學(xué)機(jī)制,研究水泥窯爐工藝過程,并對(duì)各設(shè)備子系統(tǒng)工作機(jī)理 和料氣運(yùn)動(dòng)、換熱規(guī)律進(jìn)行探討[3]。通過建立單級(jí)和多級(jí)粉體懸浮熱交換器熱 力學(xué)理論模型和分解爐系
日產(chǎn)5000噸水泥熟料水泥廠水泥粉磨系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)
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日產(chǎn)5000噸水泥熟料水泥廠水泥粉磨系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)
福建水泥(安砂)日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線順利投產(chǎn)
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本刊訊12月18日上午,福建水泥股份有限公司安砂水泥生產(chǎn)線工地彩旗飄揚(yáng),人頭攢動(dòng),這里正在舉行生產(chǎn)線點(diǎn)火投產(chǎn)儀式。主席臺(tái)上,15位員工從領(lǐng)導(dǎo)手中接過火炬,跑步將點(diǎn)火棒傳送到窯內(nèi)。瞬間,火苗竄上了噴煤管,熊熊烈焰傾刻從噴嘴中綻放,現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器轟轉(zhuǎn)、禮炮齊鳴,傳送著振奮人心的好消息——福建水泥股份有限公司安砂年產(chǎn)200萬(wàn)噸旋窯水泥生產(chǎn)線順利投產(chǎn)了。
降低日產(chǎn)二千噸水泥熟料生產(chǎn)線工程投資的探討
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國(guó)家建材局提出“在先進(jìn)、實(shí)用、可靠、保證質(zhì)量前提下的‘低投資’方針”。如何降低投資,分析現(xiàn)有項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)將會(huì)得到很多啟發(fā),找到不少途徑。下面就我在中國(guó)水泥廠2000t/d項(xiàng)目建設(shè)過程中的一些實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),探討一下如何減少項(xiàng)目投資。一、項(xiàng)目概況中國(guó)水泥廠2000t/d熟料生產(chǎn)線八九年一月經(jīng)國(guó)家計(jì)委同意,九三年一月世行2520萬(wàn)美元貸款才獲得批準(zhǔn),九四年八月十八日主工藝區(qū)正式開工,九六年六月三十日點(diǎn)火
水泥熟料生產(chǎn)線的運(yùn)行實(shí)踐 (2)
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生產(chǎn)技術(shù) 櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘 可正常使用;另一方面可放寬進(jìn)廠石灰石中al2o3 含量的指標(biāo)。 (2)石英砂尾礦的易磨性較好,可降低生料粉 磨電耗。 (3)入窯生料配料成分發(fā)生變化后,生料的易 燒性變好,可降低熟料熱耗,節(jié)約用煤。 (4)熟料成分的變化使熟料強(qiáng)度提高,水泥混 合材摻加量相應(yīng)增大,從而降低了水泥生產(chǎn)成本。 (5)熟料中c3a下降后,一方面熟料易磨性變 好,可降低水泥粉磨電耗;另一方面水泥的適應(yīng)性變 好,受到廣大用戶的歡迎,使我公司的水泥市場(chǎng)占有 率逐漸提高。 作者簡(jiǎn)介:鞠寧佳(1978-),女,北京市人,助理工程師,2004年 12月畢業(yè)于山西大學(xué)外語(yǔ)專業(yè),現(xiàn)從事水泥質(zhì)檢工作。 收稿日期:2012-05-06 (編輯芋艷梅) 文章編號(hào):10
徐州中聯(lián)10000T水泥熟料生產(chǎn)線制造設(shè)備表
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項(xiàng)目代號(hào)及名稱 編號(hào)工藝編號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格 單 位 數(shù) 量 011601a、b增濕塔臺(tái)2 規(guī)格:φ9500×39000mm 處理風(fēng)量:<800000m3/h 氣體溫度:進(jìn)口325±20℃,最高450℃ 出口:296℃(聯(lián)合操作),<150℃(直接操作) 承受負(fù)壓:7200pa 壓損:<600pa 噴水量:最大38.4t/h 噴嘴:16個(gè),型式rdl80;工作壓力3.3mpa 01-11601a1、b1螺旋輸送機(jī)臺(tái)2 型號(hào):ls500 01-1pm減速機(jī)(螺旋輸送機(jī)用)臺(tái)2 型號(hào):xwd7-59 功率:5.5kw 出軸轉(zhuǎn)速:25.4r/min 電機(jī)保定市電機(jī)廠 型號(hào):y132s-4 01-21601a3、b3電動(dòng)翻板閥臺(tái)4 a5、b5規(guī)格500×500mm 01-2pm減速電動(dòng)機(jī)(電動(dòng)翻板閥用)臺(tái)4 型號(hào):xwdy
徐州中聯(lián)10000T水泥熟料生產(chǎn)線制造設(shè)備表 (2)
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項(xiàng)目代號(hào)及名稱 編號(hào)工藝編號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格 單 位 數(shù) 量 011601a、b增濕塔臺(tái)2 規(guī)格:φ9500×39000mm 處理風(fēng)量:<800000m3/h 氣體溫度:進(jìn)口325±20℃,最高450℃ 出口:296℃(聯(lián)合操作),<150℃(直接操作) 承受負(fù)壓:7200pa 壓損:<600pa 噴水量:最大38.4t/h 噴嘴:16個(gè),型式rdl80;工作壓力3.3mpa 01-11601a1、b1螺旋輸送機(jī)臺(tái)2 型號(hào):ls500 01-1pm減速機(jī)(螺旋輸送機(jī)用)臺(tái)2 型號(hào):xwd7-59 功率:5.5kw 出軸轉(zhuǎn)速:25.4r/min 電機(jī)保定市電機(jī)廠 型號(hào):y132s-4 01-21601a3、b3電動(dòng)翻板閥臺(tái)4 a5、b5規(guī)格500×500mm 01-2pm減速電動(dòng)機(jī)(電動(dòng)翻板閥用)臺(tái)4 型號(hào):xwdy
預(yù)配料混合破碎在水泥熟料生產(chǎn)線中的應(yīng)用
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為了提高石灰石資源的利用率,解決粘土質(zhì)原料水分大、極易堵料、導(dǎo)致下料困難、配料不準(zhǔn)而影響正常生產(chǎn)的問題,本文介紹了預(yù)配料混合破碎及相關(guān)新技術(shù)在熟料生產(chǎn)中的應(yīng)用,該工藝技術(shù)的應(yīng)用既節(jié)約資源保護(hù)環(huán)境,又降低了生產(chǎn)成本,而且解決了低品位石灰石和粘土質(zhì)原料濕堵等在水泥熟料生產(chǎn)中的難題,具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
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職位:高級(jí)給排水工程師
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林