光機(jī)電應(yīng)用技術(shù)專業(yè)資源庫子項(xiàng)目《激光切割工藝實(shí)踐》 浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 切割3mm不銹鋼工藝參數(shù)（氮?dú)猓?1.切割3mm厚不銹鋼板所用激光設(shè)備的配置 首先確定中功率光纖激光切割機(jī)用氮?dú)馇懈?毫米厚不銹鋼所用的配置。切割設(shè)備是武漢 高能激光生產(chǎn)的型號(hào)為cfd3015-b光纖激光切割機(jī)，切割頭型號(hào)lm270,準(zhǔn)直焦距75毫米，聚焦 焦距125毫米，切割軟件采用柏楚cypcut激光切割控制軟件，切割氣閥采用比例閥，切割噴嘴 采用直徑2毫米單層噴嘴。 2.確定3mm厚不銹鋼板切割工藝參數(shù) 2.1切割圖形（見圖1） 圖1切割圖形 2.2具體切割工藝參數(shù)（見表1） 表1切割參數(shù) 切割 速度 焦點(diǎn) 位置 切割 高度 切割 氣體 切割 氣壓 穿孔 方式 穿孔 高度 穿孔 氣壓 穿孔 頻率 穿孔 氣體 50 mm/s -2.3 mm 1mm氮?dú)?1.5

激光切割工藝參數(shù)(不銹鋼)

激光切割工藝參數(shù)不銹鋼

激光切割不銹鋼工藝淺析 摘要：激光切割不銹鋼技術(shù)就是利用激光束照射到鋼板表面上 很小的區(qū)域范圍，激光束能量高度集中對不銹鋼板局部迅速加熱， 不銹鋼蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)對不銹鋼的切割。激光切割技術(shù)切割速度快、 質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各個(gè)材料領(lǐng)域。 關(guān)鍵詞：激光切割；不銹鋼板；工藝 1激光切割不銹鋼工藝特點(diǎn) 激光切割不銹鋼技術(shù)具有很多優(yōu)點(diǎn)。激光切割不銹鋼有多種方 法，可以在二氧化碳激光中在切割斷面加氧氣，也可以加氮?dú)?。?中，加氧氣切割，會(huì)在切割面形成氧化膜；加氮?dú)馇懈钸吘墰]有氧 化膜和毛刺，不需要作進(jìn)一步處理。對于切割不銹鋼薄板，通常為 4mm以下的不銹鋼，激光切割是一個(gè)非常有效的加工工具，能夠保 證不銹鋼薄板良好的耐腐蝕性。相對較厚的板也可以用激光切割， 但切割部件的尺寸誤差也增大了。 1.1激光切割的切縫窄、加工精度高，工件變形小 激光切割原理和過程是：激光源一般用二氧化碳激光束，激

光機(jī)電應(yīng)用技術(shù)專業(yè)資源庫子項(xiàng)目《激光切割工藝實(shí)踐》 浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 切割8mm碳鋼工藝參數(shù) 1.切割8mm厚碳鋼板所用激光設(shè)備的配置 首先確定中功率光纖激光切割機(jī)切割8毫米厚碳鋼所用的配置。切割設(shè)備是武漢高能激光 生產(chǎn)的型號(hào)為cfd3015-b光纖激光切割機(jī)，切割頭型號(hào)lm213,準(zhǔn)直焦距75毫米，聚焦焦距125 毫米，切割軟件采用柏楚cypcut激光切割控制軟件，切割氣閥采用比例閥，切割噴嘴采用直 徑2毫米雙層噴嘴。 2.確定8mm厚碳鋼板切割工藝參數(shù) 2.1切割圖形（見圖1） 圖1切割圖形 2.2具體切割工藝參數(shù)（見表1） 表1切割參數(shù) 切割 速度 焦點(diǎn) 位置 切割 高度 切割 氣體 切割 氣壓 穿孔 方式 穿孔 氣壓 穿孔 頻率 穿孔 氣體 13 mm/s +3.2 mm 0.8m m 氧氣 0.05 mpa 漸進(jìn) 穿孔 0.

光機(jī)電應(yīng)用技術(shù)專業(yè)資源庫子項(xiàng)目《激光切割工藝實(shí)踐》 浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 切割3mm碳鋼工藝參數(shù) 1.切割3mm厚碳鋼板所用激光設(shè)備的配置 首先確定中功率光纖激光切割機(jī)切割3毫米厚碳鋼所用的配置。切割設(shè)備是武漢高能激光 生產(chǎn)的型號(hào)為cfd3015-b光纖激光切割機(jī)，切割頭型號(hào)lm270,準(zhǔn)直焦距75毫米，聚焦焦距125 毫米，切割軟件采用柏楚cypcut激光切割控制軟件，切割氣閥采用比例閥，切割噴嘴采用直 徑1.2毫米雙層噴嘴。 2.確定3mm厚碳鋼板切割工藝參數(shù) 2.1切割圖形（見圖1） 圖1切割圖形 2.2具體切割工藝參數(shù)（見表1） 表1切割參數(shù) 切割 速度 焦點(diǎn) 位置 切割 高度 切割 氣體 切割 氣壓 穿孔 方式 穿孔 高度 穿孔 氣壓 穿孔 頻率 穿孔 氣體 70 mm/s +2mm1mm氧氣 0.35 mpa 分段 穿孔 3.

基于激光切割工作原理,分析了影響不銹鋼板激光切割質(zhì)量的三個(gè)重要工藝參數(shù),即:離焦量、輔助氣體壓力和切割速度,理論研究了其影響機(jī)理,并通過對不同厚度不銹鋼板離焦量的確定進(jìn)行大量工藝實(shí)驗(yàn),總結(jié)出離焦量的確定方法,然后對不同厚度不銹鋼板輔助氣體壓力進(jìn)行實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)研究出其確定方法,最后對切割速度進(jìn)行分析,提出切割速度理論確定方法。分析研究為激光切割應(yīng)用提供了參考,對實(shí)際加工有一定的指導(dǎo)意義。

激光切割不銹鋼技術(shù)就是利用激光束照射到鋼板表面上很小的區(qū)域范圍,激光束能量高度集中對不銹鋼板局部迅速加熱,不銹鋼蒸發(fā),從而實(shí)現(xiàn)對不銹鋼的切割。激光切割技術(shù)切割速度快、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各個(gè)材料領(lǐng)域。

光機(jī)電應(yīng)用技術(shù)專業(yè)資源庫子項(xiàng)目《激光切割工藝實(shí)踐》 浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 離焦量對切割3mm厚不銹鋼的粗糙度影響 1.離焦量對熔渣量的影響規(guī)律 離焦量是指焦點(diǎn)距工件上表面的距離。離焦量以被加工材料表面而設(shè)定的，工件表面以 上為正、以下為負(fù)。 離焦量的選取對不銹鋼板切割質(zhì)量有很大影響，因?yàn)殡x焦量變化時(shí)能夠改變焦點(diǎn)的位置 及輻照在材料表面光斑半徑的大小，從而影響激光能量的集中程度，導(dǎo)致切割質(zhì)量發(fā)生變化。 當(dāng)離焦量合適時(shí)，切縫材料熔化，而切割沿附近的材料并未熔化，熔渣即被吹走，形成紋理 之間距離窄、無沾渣、平滑光潔的切縫面，表面粗糙度好；當(dāng)離焦量偏小時(shí)，切割材料下部 單位面積所吸收的能量減少，切割能量削弱，導(dǎo)致材料不能完全熔化并被輔助氣體吹走，以 致未完全熔化的材料附著在切割板材下表面，切割面上形成間距較寬的傾斜紋理，粗糙度差， 且有大量的熔渣；當(dāng)離焦量偏大時(shí)，切割材料下半部分單位

不銹鋼（銅）板飾面施工工藝 在現(xiàn)代建筑裝飾中，不銹鋼（銅）裝飾板的使用越加廣泛，這是因?yàn)榻?jīng)過處 理后的金屬飾面板表面非常美觀，具有良好的裝飾效果，同時(shí)金屬裝飾板易于成 型，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求任意變換斷面形式，易滿足造型要求。再者，不銹鋼（銅） 飾面板具有耐磨，耐用，耐腐蝕及能滿足防火要求等優(yōu)點(diǎn)。 施工準(zhǔn)備 ⑴材料準(zhǔn)備： 按設(shè)計(jì)要求選用不銹鋼板料。 骨料（一般采用木料），包柱基料（一般采用夾板）。 乳膠、萬能膠、自攻螺絲等。 ⑵施工準(zhǔn)備： 結(jié)構(gòu)已完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格，吊頂己完成。 施工方法 ⑴施工工藝流程： 彈線→制作骨架→制作骨架基層→飾面 操作要點(diǎn)： 彈線： 按設(shè)計(jì)圖紙的要求，精確地計(jì)算出方形、圓形或多邊形的幾何圖案，然后按 放線排料（復(fù)雜部位應(yīng)先制作樣板，經(jīng)確定后，再安排下料）。 制作骨架： 不銹鋼裝飾板履面的骨架一般采用木骨架。木骨架用木方連接成框體。其制 作順序?yàn)椋?/p>

利用光纖激光器對0.125mm厚的不銹鋼薄板進(jìn)行了精密切割實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:激光切割質(zhì)量主要與焦點(diǎn)位置、激光輸出功率、激光切割速度、重復(fù)頻率、脈沖寬度、輔助氣體種類等因素有關(guān);切縫寬度隨激光功率、重復(fù)頻率及脈沖寬度的增加而增加;縫面粗糙度隨激光輸出功率、重復(fù)頻率及脈沖寬度的增加而減少;相比氧氣,氮?dú)庾鳛檩o助氣體時(shí),可獲得更窄的切縫以及更光滑的縫面;在實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上,獲得了縫寬窄、光滑、熱影響區(qū)小的切縫。

不銹鋼冠脈支架的激光切割工藝研究

精品不銹鋼字的工藝類型（切割和塑型） 精品不銹鋼字不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損,具有 耐腐蝕、增強(qiáng)強(qiáng)度、鋼材變形不易破裂和環(huán)保性能，不易銹 蝕。適用于惡劣環(huán)境（濕、酸堿等戶內(nèi)外環(huán)境）下使用的一 些公共環(huán)境硬件設(shè)施，而且表面如若噴涂上色，會(huì)使附著力 強(qiáng)度更高，但是在表面鋅層破損后耐腐蝕性消失。 精品不銹鋼字設(shè)計(jì)所需要掌握的傳統(tǒng)工藝類型有很多 種，今天我們蜜蜂標(biāo)牌的小編先給大家講講比較常用的兩種 工藝： 切割 切割精品不銹鋼字材料是蘇州蜜蜂標(biāo)牌制作標(biāo)識(shí)的必 要工藝，運(yùn)用很廣。在面板制作、自定義圖形、立體標(biāo)識(shí)、 零部件安裝等都要使用此工藝。 1、水力切割 對于石料或厚度達(dá)5.08的精品不銹鋼字的金屬可采用 水力切割的方式。操作方式是在高壓水柱條件下對材料進(jìn)行 研磨。 2、刳刨機(jī)切割 刳刨機(jī)切割是對精品不銹鋼字金屬、木材、石料采用旋 轉(zhuǎn)刀具在其表面或邊緣進(jìn)行塑造。 3、激光切割 激光切割即

近日，包鋼寬厚板生產(chǎn)線成功軋制出合格的5mm厚寬厚板，作為規(guī)格設(shè)計(jì)的極限，5mm厚寬厚板產(chǎn)品的順利生產(chǎn)，標(biāo)志著寬厚板生產(chǎn)線保證值測試工作圓滿結(jié)束，具備了納入正常生產(chǎn)序列的條件。包鋼寬厚板生產(chǎn)線設(shè)計(jì)厚度為5～100mm。自寬厚板生產(chǎn)線全線貫通以來，產(chǎn)量越來越高，產(chǎn)品規(guī)格越來越薄，2008年6月15日，寬厚板日產(chǎn)量達(dá)到5252t，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了設(shè)計(jì)能力。

包鋼成功軋制5mm厚寬厚板

不銹鋼及鈦金產(chǎn)品制作工藝 本項(xiàng)目中文化墻面裝飾畫是采用25*50mm不銹鋼扁通折制邊框造型和 304#1.2不銹鋼裁剪邊框造型，主要運(yùn)用的工藝是不銹鋼焊制及不銹鋼烤漆工藝。 不過在進(jìn)行關(guān)鍵工藝之前首先需要選擇好板材及對板材進(jìn)行加工。 1、不銹鋼板材加工： 不銹鋼是一種特殊的材料，它有良好的耐大氣和淡水介質(zhì)腐蝕的性能，而且 可以通過拉絲、腐蝕、拋光后獲得頗佳的裝飾效果。 304不銹鋼作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度 和機(jī)械性能；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度 -196℃~800℃）。 此項(xiàng)目中不銹鋼板材主要運(yùn)用的是304#1.2mm及304#1.5mm不銹鋼，選取優(yōu) 質(zhì)的不銹鋼板材，用等離子切割機(jī)把板材切割出所需的尺寸。然后折制出合適的 厚度。 2、不銹鋼氬弧焊施工工藝 1、根據(jù)工藝要求選用填充金屬或通過工藝試驗(yàn)確定。填

罐內(nèi)襯不銹鋼板的施工工藝 罐體內(nèi)焊縫打磨清理----材料準(zhǔn)備----鉆塞焊孔（φ6）----不銹鋼板壓弧---- 內(nèi)襯搭接焊----焊接---塞焊----氣密試驗(yàn)（分段做試驗(yàn)）----修補(bǔ)缺陷----焊縫酸洗 ---漿塔整體充水試驗(yàn)-----驗(yàn)收。 5.1施工方法 碳鋼內(nèi)襯不銹鋼板施工的主要特點(diǎn)是根據(jù)罐體的展開圖，設(shè)計(jì)出內(nèi)襯不銹鋼 板的排板圖，然后在每一塊板料上切割φ6的塞焊孔，孔間距為300mm。用卷板 機(jī)對不銹鋼板進(jìn)行壓弧，保證圓弧半徑與罐體吻合。將相鄰的每兩塊不銹鋼板之 間相互搭接10-15mm，形成搭接焊縫，用手工鎢極氬弧焊進(jìn)行搭接焊縫的焊接， 不銹鋼板與罐體表面嚴(yán)密貼實(shí)后進(jìn)行塞焊。 5.2罐體內(nèi)焊縫打磨清理 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，漿塔罐體板厚從下到上通常用依次減少，制作拼裝時(shí)各段節(jié) 一定要注意保證內(nèi)徑一致。罐體焊后焊縫自然凸起，并且周邊有飛濺附

在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中，不銹鋼螺絲作為一種常見的緊固件，被廣泛應(yīng)用。然而，當(dāng)我們需要對不銹鋼螺絲進(jìn)行切割或修改時(shí)，選擇合適的工具和方法就顯得尤為重要。本文將探討如何有效地切割不銹鋼螺絲，以滿足不同的使用需求。

不銹鋼工藝及價(jià)格

涉及一種不銹鋼管切割器，包括箱體、安裝板。在安裝板與箱體的上側(cè)開設(shè)有條形槽，安裝板的上方垂直安裝有支柱座，支柱座上通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝有斜板，在斜板上安裝有切割機(jī)，在切割機(jī)一側(cè)安裝有切割罩，在切割罩內(nèi)設(shè)置有切割片，切割片過轉(zhuǎn)軸與切割機(jī)輸出軸相連，并在切割機(jī)上安裝有手柄，手柄上斜向下安裝有擋料板，在切割片的下方設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向柱，在導(dǎo)向柱上開設(shè)有弧形槽。

應(yīng)用空氣等離子切割機(jī)切割1—2mm厚低碳鋼板

采用固體脈沖nd:yag激光器研究脈沖電流、切割速度和氮?dú)鈮毫Ρ诤駷?mm的薄壁不銹鋼圓管切割質(zhì)量的影響。以切縫寬度和切口表面粗糙度作為衡量指標(biāo),通過正交試驗(yàn)得出氮?dú)鈮毫κ潜”诓讳P鋼圓管切割質(zhì)量的主要影響因素,其次是脈沖電流,切割速度對切割質(zhì)量的影響在三個(gè)因素中最小,其最優(yōu)工藝參數(shù)組合為:脈沖電流i=170a,切割速度v=40mm/min,氮?dú)鈮毫=0.8mpa。設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)所用薄壁不銹鋼圓管的專用夾具,解決了其采用直接裝夾方式時(shí)裝夾變形和定位精度低的問題。