普通內(nèi)擺線單螺桿式水力機械流動接觸點分析
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4.7
介紹了普通內(nèi)擺線型單螺桿式水力機械截面型線的形成。描述了固定接觸點、流動接觸點的運動過程,分析了普通內(nèi)擺線型單螺桿式水力機械定子骨線形成運動與嚙合運動之間的關(guān)系,建立了這兩種運動之間的變換原理,據(jù)此推導(dǎo)出流動接觸點相對滑動速度的計算公式。
短幅內(nèi)擺線型單螺桿式水力機械固定接觸點相對滑動速度
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介紹了短幅內(nèi)擺線型單螺桿式水力機械截面型線的形成。分析了短幅內(nèi)擺線型單螺桿式水力機械轉(zhuǎn)子骨線形成運動與嚙合運動之間的關(guān)系,建立了這兩種運動之間的變換原理,據(jù)此推導(dǎo)出固定接觸點相對滑動速度的計算公式。
普通內(nèi)擺線型單螺桿式水力機械密封性能研究
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介紹內(nèi)擺線型單螺桿式水力機械的骨線及等距曲線方程,推導(dǎo)內(nèi)擺線型單螺桿式水力機械轉(zhuǎn)子齒凸與定子轉(zhuǎn)折點和內(nèi)凸中點接觸角度區(qū)間的計算公式,并對實際可能用到的1/2、2/3、3/4三種單螺桿式水力機械的接觸角度區(qū)間進行對比。結(jié)果表明:在考慮過盈的情況下,縮短轉(zhuǎn)子與定子轉(zhuǎn)折點的接觸時間,能避免轉(zhuǎn)折點在短時間內(nèi)急速磨損,改善定子的密封性能,從而延長普通內(nèi)擺線型單螺桿式水力機械的使用壽命。
單螺桿式增壓泵設(shè)計初探
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4.5
針對油田增壓注水泵的使用現(xiàn)狀,分析單螺桿式增壓泵的特點及可行性;并對設(shè)計重點(端面齒形設(shè)計、軸向力計算、萬向聯(lián)軸器設(shè)計等)進行分析總結(jié)。
單螺桿式和雙螺桿式冷水機組的性能對比
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4.6
在制冷及空調(diào)中,螺桿式壓縮機以其鮮明的特點得到廣泛的應(yīng)用,而螺桿式壓縮機又分為單螺桿式壓縮機與雙螺桿式壓縮機。本文針對這兩種不同型式的螺桿式壓縮機所組成的冷水機組,分析了他們不同的特點,對比了它們在不同冷卻水進水溫度下,以及不同制冷量、輸入功率和cop值,為以后的理論分析以及實際應(yīng)用打下了堅實的基礎(chǔ)。
單螺桿泵的接觸疲勞磨損分析
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4.5
本文將目前國內(nèi)外對單螺桿泵定子的磨損研究情況作一綜述,對常規(guī)單螺桿泵和等壁厚單螺桿泵進行了接觸分析。針對目前單螺桿泵"定子受壓側(cè)直徑與圓弧連接點處的磨損最大"的現(xiàn)象,從疲勞磨損的角度進行了深入研究,認為這是由于在圓弧段對角處的剪切應(yīng)變遠遠大于其它地方,在周期性載荷的作用下橡膠表面產(chǎn)生重復(fù)的壓縮、拉伸和交變剪切應(yīng)力而發(fā)生多次變形,從而使橡膠表層發(fā)生疲勞磨損。對于等壁厚單螺桿泵來講,其最大的剪切應(yīng)變在橡膠襯套的外層,這意味著等壁厚單螺桿泵橡膠襯套外層與鋼套之間的聯(lián)接強度將受到考驗,襯套外層與鋼套之間的聯(lián)接處可能是等壁厚單螺桿泵的疲勞失效處。
桿式單螺桿泵裝置的應(yīng)用
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4.4
螺桿泵在開采稠油、含砂原油和中深低原油方面有明顯的優(yōu)越性。隨著油井不斷向深層發(fā)展,在泵掛深度愈來愈大的情況下,管式螺桿泵的檢泵工作勢必費時費工,采油成本相對較高。介紹一種地面驅(qū)動桿式螺桿泵,論述了其基本結(jié)構(gòu)和工作原理。這種桿式螺桿泵可以縮短檢泵作業(yè)時間,從而降低油田的作業(yè)成本。
麥克維爾——單螺桿式冷水機組-R22
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4.8
麥克維爾——單螺桿式冷水機組-R22
麥克維爾單螺桿式PFS冷水機組
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麥克維爾單螺桿式PFS冷水機組
麥克維爾單螺桿式冷水機組
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wuhanmcquay mcquaystargatestargate chiller 單螺桿式冷水機組 wuhanmcquay 基本點 n雙螺桿和單螺桿壓縮機均為容積型回轉(zhuǎn) 式壓縮機 n螺桿壓縮機兼有往復(fù)式壓縮機和離心式 壓縮機之優(yōu)點 n應(yīng)用于冷凍冷藏、制冰、民用及商用空 調(diào)、工業(yè)制冷場合 n目前空調(diào)應(yīng)用以中小型、半封閉、多機 頭機組為主流,以突出部分負荷效率 wuhanmcquay 原理 n雙螺桿壓縮機: 一對相互嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生周期性容積變 化 n轉(zhuǎn)子齒型一般為srm型線,齒數(shù)比一般為5:6 n壓縮機為開啟式、半封閉式、全封閉式 n發(fā)展點: 高效率新型線 中間補氣的節(jié)能系統(tǒng)在制冷、空調(diào)上應(yīng)用 內(nèi)容積比隨工況變化無級調(diào)節(jié)以保持最佳效率, 新一代冷媒的廣泛應(yīng)用 wuhanmcqu
麥克維爾——單螺桿式冷水機組-R22
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4.7
麥克維爾——單螺桿式冷水機組-R22
雙頭單螺桿泵短幅內(nèi)擺線線型仿真優(yōu)化技術(shù)
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4.4
在單螺桿泵轉(zhuǎn)子和定子是剛性接觸的假設(shè)前提下,以短幅內(nèi)擺線線型理論為基礎(chǔ),建立多元變量多目標函數(shù)的雙頭單螺桿泵短幅內(nèi)擺線線型優(yōu)化的數(shù)學模型。利用數(shù)值積分法對目標函數(shù)的復(fù)雜積分進行處理,求出變幅系數(shù)k在不同取值范圍內(nèi)的復(fù)雜積分擬合方程,確定約束條件,簡化了線型優(yōu)化的數(shù)學模型。采用復(fù)合形法對該數(shù)學模型進行優(yōu)化,可計算出優(yōu)化范圍內(nèi)各點的幾何參數(shù)。結(jié)果顯示,當變幅系數(shù)k=0.5、等距線半徑趨于無窮大時線型結(jié)果最好。將優(yōu)化結(jié)果應(yīng)用在雙頭單螺桿泵的線型設(shè)計中,計算出線型各點繞中心做螺旋運動時空間位置坐標,利用opengl技術(shù)建立雙頭單螺桿泵短幅內(nèi)擺線線型的參數(shù)化運動仿真模型,實現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計與運動仿真相結(jié)合,為多頭單螺桿泵線型理論的深入研究提供一個可視化的操作平臺。
雙頭單螺桿泵短幅內(nèi)擺線線型的優(yōu)化模型研究
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4.6
根據(jù)雙頭單螺桿泵線型優(yōu)化的總體原則確定優(yōu)化目標、約束條件,建立短幅內(nèi)擺線線型的優(yōu)化數(shù)學模型。在visualc++編程語言基礎(chǔ)上,采用復(fù)合形法對建立的數(shù)學模型進行優(yōu)化,求出當變幅系數(shù)k=0.5,等距線半徑趨于無窮大時線型結(jié)果最好。結(jié)合具體實例,計算出優(yōu)化范圍內(nèi)各點的雙頭單螺桿泵的幾何參數(shù),為雙頭單螺桿泵的深入研究提供參考。
液動式單螺桿泵的原理及設(shè)計
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4.4
介紹了一種新型的潛油(水)泵裝置的設(shè)計計算步驟,并分析了液動式單螺桿泵應(yīng)用中的幾個問題
雙頭單螺桿泵襯套型線分析
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4.5
針對雙頭單螺桿泵襯套在實際使用中受到流體壓力、襯套外殼以及螺桿的作用,容易發(fā)生磨損和變形,影響螺桿泵的壽命和效率的問題,采用ansys軟件對雙頭單螺桿泵襯套進行有限元仿真模擬。將襯套的有限元模型簡化為平面應(yīng)變模型求解,分析了3種常用型線雙頭單螺桿泵襯套在受到均勻壓力與非均勻壓力下,襯套內(nèi)各點的變形、應(yīng)力與應(yīng)變的分布情況。模擬分析結(jié)果表明,在均勻壓力作用下,普通內(nèi)擺等距型線襯套的法向位移曲線呈正弦規(guī)律變化,其余2種呈v形變化,在1個周期內(nèi)剛好有3個波峰、波谷,與襯套形狀特征相對應(yīng);短幅內(nèi)擺等距型線應(yīng)力變化相對均勻,沿自然路徑變化曲線呈u形。
采油單螺桿泵接觸壓力有限元分析
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4.4
單螺桿泵轉(zhuǎn)子與定子橡膠間接觸壓力是影響磨損的重要原因,根據(jù)其工作原理和結(jié)構(gòu)特點,用solidworks建立了油田用單螺桿泵的實體模型,利用基礎(chǔ)試驗確定了定子襯套橡膠的本構(gòu)關(guān)系是mooney-rivlin模型,以及確定了本構(gòu)關(guān)系中所需要的常數(shù),適應(yīng)了材料非線性。利用有限元分析軟件ansys,經(jīng)過多次嘗試選用solid45和solid185單元,模擬螺桿泵工作參數(shù)建立有限元模型,運用ansys進行力學分析,得出接觸壓力的分布規(guī)律,為分析螺桿泵的磨損和壽命問題奠定基礎(chǔ)。
單螺桿擠出機銷釘螺桿設(shè)計
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4.6
分析了銷釘螺桿的工作特點,介紹了單螺桿擠出機銷釘型螺桿的參數(shù)設(shè)計。
地面驅(qū)動單螺桿泵排出口壓力計算
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4.5
在采用節(jié)點系統(tǒng)分析方法優(yōu)化設(shè)計地面驅(qū)動單螺桿泵采油系統(tǒng)所建立的模型中,需要求得螺桿泵吸入口和排出口壓力,以便根據(jù)壓差重新選擇螺桿泵和設(shè)計抽油桿柱。在計算排出口壓力計算過程中,考慮了由于抽油桿柱旋轉(zhuǎn)引起桿管環(huán)空氣液兩相流摩阻的影響。以glb40-42型螺桿泵為例,理論和計算數(shù)據(jù)分析表明,轉(zhuǎn)速和抽油桿直徑對流體流動摩阻壓降有顯著影響,從而為進一步優(yōu)化設(shè)計螺桿泵和抽油桿柱提供了有力依據(jù)。
多頭單螺桿泵端面線型設(shè)計
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4.5
通過對各種擺線分析比較,提出了采用短幅內(nèi)擺線的外等距曲線作為原始齒形曲線用于定子,其共軛曲線用于轉(zhuǎn)子的多頭單螺桿泵線型設(shè)計方法。并得出了方便于ug軟件生成的數(shù)學模型,建立起數(shù)學模型的通式,利用ug軟件的"表達式"功能,實現(xiàn)其實體造型的設(shè)計。并為多頭單螺桿泵的實體加工提供參考。
地面驅(qū)動雙頭單螺桿泵的應(yīng)用與效果分析
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4.5
井下采油螺桿泵因具有較高的系統(tǒng)效率而日益受到重視。但是單頭單螺桿泵由于受到自身結(jié)構(gòu)和油井井身結(jié)構(gòu)的限制,其排量比雙頭單螺桿泵要小,從而難以滿足油井的產(chǎn)量需求。文章簡述了雙頭螺桿泵的技術(shù)特點以及在勝利油田的應(yīng)用情況。通過在勝利油田的使用表明,地面驅(qū)動雙頭單螺桿泵在含沙油井開發(fā)中有良好的應(yīng)用前景。
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職位:大氣環(huán)境影響評價
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林