此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責(zé)傳遞知識。 推土機安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 1、了解作業(yè)區(qū)的地勢和土壤種類，測定危險點及選定最佳的操作方法。 2、如果作業(yè)區(qū)有巨塊石頭或大坑穴時，應(yīng)預(yù)先清除或填平。 3、啟動前，應(yīng)將所有的控制桿件置于“中間”或“固定”位置。 4、檢查各系統(tǒng)管路應(yīng)無裂紋和滲漏，各部螺栓聯(lián)結(jié)件應(yīng)緊固。各操縱桿和制動踏 板的行程、履帶的松緊度、輪胎氣壓等應(yīng)符合要求，絞盤、液壓缸等處應(yīng)無污染。 5、檢查燃油、潤滑油、水及其系統(tǒng)，其量必須符合要求，其系統(tǒng)不得有泄漏。 6、進行保修或加油時，發(fā)動機必須關(guān)閉，推土機鏟及松土器必須放下，制動鎖桿 要在“鎖住”位置。 7、檢查電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置，各部件必須處于良好的工作狀態(tài)，必要 時進行調(diào)整；并檢視各儀表是否正常。 8、發(fā)動機傳動部分帶有膠布聯(lián)接的推土機，不得用其它機械

砂光機安全操作規(guī)程 1、砂光機未經(jīng)培訓(xùn)授權(quán)，任何人不得擅自開機。 2、本砂光機制動裝置失效后，不得繼續(xù)使用。 3、清理機臺及工作現(xiàn)場。 4、檢查傳送臺及砂帶輪之間有無障礙物，清除并用壓縮空氣吹 凈。 5、檢查三聯(lián)件油霧器油量，放盡過濾器中的積水，氣源壓力應(yīng) 不少于0.6mpa。 6、檢查輸送帶驅(qū)動減速器油量。 7、確認三項380×50hz電源是否正常。 8、打開總電源控制開關(guān)，接通氣源及除塵閥。 9、確認砂帶張緊。（張緊氣壓值一般在0.3mpa～0.5mpa之間 調(diào)整）。關(guān)好機門。 10、根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動砂帶機， 機器會自動按先后程序開動運轉(zhuǎn)。 11、砂光機工作高度，可用該機配有的自動定厚器自動調(diào) 整，并可用手輪及各砂帶輪組的微調(diào)裝置協(xié)調(diào)，其砂削量應(yīng)由小到大 漸進調(diào)節(jié)，避免由砂削量過大損壞砂帶及砂滾軸。 12、根據(jù)加工工件的材質(zhì)，

2＃曝氣沉砂池cqb20刮砂機安全操作規(guī)程 一、開車前準(zhǔn)備： 1．檢查隨機空壓機潤滑油位，低于下限時必須加足。 2．檢查油霧器油量，不足時加滿。 3．檢查分水濾氣器是否存水，有水時將水全部放光。(以上檢查必須在儲 氣罐無壓力的情況下進行) 4．檢查刮砂機運行道路上有無雜物，必須保證運行道路無障礙。 5．將固定刮耙的安全手柄松開。 二、調(diào)整操作： 1．合上電源開關(guān)，將選擇開關(guān)置于工作位置。 2．試警：按下“試警”按鈕，警鈴響；按下“斷警”按鈕，警鈴?fù)！?3．啟動空壓機，按下“空壓機啟動”按鈕，空壓機運行，指示燈亮。 4．分別按下“l(fā)＃放耙”、“1＃抬耙”、“2＃放耙”、“2＃抬耙”按鈕，各耙 都應(yīng)能運行至相應(yīng)位置自行停止。 5．將兩刮耙停到高位后，分別按下“行走向后”、“行走向前”按鈕，刮砂 機應(yīng)能作相應(yīng)運動。 以上各項全部正常，即可進行運行操作。 三、運行： 1．將選擇開關(guān)

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套） 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預(yù)有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需結(jié)長使用，應(yīng)綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè) 置圍欄。 6、沒有安全防護設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝 置，并專人負責(zé)。 機械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風(fēng)扇及排風(fēng)扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 砂輪機操作工安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 砂輪機操作工安全操作規(guī)程 一、砂輪有下列情況之一者不準(zhǔn)使用： a、沒有出廠合格證或粒度、尺寸以及額定線速度不符合要求； b輕敲檢查、聲音嘶?。?c、受潮、有裂紋或碰撞痕跡，中心孔鉛套松動，或軸孔配合過松 過緊。 2、砂輪兩側(cè)夾盤必須是鋼質(zhì)材料，且直徑應(yīng)相等，不宜小于砂輪 直徑的三分之一。在夾盤與砂輪之間，必須加1～2mm的軟墊，并均勻 緊固夾盤。。 3、砂輪機的防護罩和排塵裝置應(yīng)完整。防護罩保護的角度應(yīng)不小 于240中心線的開口不應(yīng)大于65。防護罩與砂輪外圓的間隙應(yīng)在20～ 30mm之間。 4、砂輪機上支持工件的托板

１ 一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則： 1.認真執(zhí)行國家有關(guān)勞動安全法規(guī)、規(guī)定及本廠 各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.新入廠工、調(diào)換工種的工人及來廠實習(xí)、代培 和臨時參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過安全教育和操作技 術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員，必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操 作要求，會正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。 5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個人的防護用 ２ 品。披肩發(fā)、長辮必須罩人工作帽內(nèi)。進入有可能發(fā) 生物體打擊的場所必須戴安全帽；有可能被傳動機械 絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套；不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙， 脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場所不準(zhǔn)赤膊；不 準(zhǔn)穿高跟鞋、

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責(zé)傳遞知識。 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 1.拆立塔吊前要對班組人員進行安全技術(shù)交底教育。 2.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。 3.對所安裝、拆卸部件，應(yīng)選擇合適的吊點和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴禁只上一側(cè)臂就下班或 離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好爬升架 滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。 6.起重同一個重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于綁扎 或吊重物。 7.作業(yè)前必須對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進行檢查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時，統(tǒng)一指揮，分工明確，地面設(shè)置警戒區(qū)，并有明顯 標(biāo)志，現(xiàn)場派專人監(jiān)護。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必

沖床是具有很大風(fēng)險加工機床，一定要牢固樹立安全為首的思 想，要嚴格操作流程，嚴防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法，確 保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動， 并檢查下列情況。 3、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動 或停止電機轉(zhuǎn)運。 4、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，一定要切斷電源，待飛 輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進行。 5、兩人以上同時操作時，應(yīng)由一人負責(zé)指揮，夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通 道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

加油安全操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備工作 1、加油員穿著防靜電服裝，戴防護手套，嚴禁穿帶鐵釘子的鞋。 2、檢查加油機運轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象。 二、具體操作事項 3、引車到位。當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r，加油員應(yīng)主動引導(dǎo)車輛進入加 油位置。車輛停穩(wěn)，提醒顧客熄火加油。 4、問候顧客。詢問顧客所需油品品種及加油數(shù)量。 5、開油箱蓋。加油員應(yīng)主動將油箱開啟，同時將加油機泵碼回 零，并請顧客確認，根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。 6、加注油品。根據(jù)顧客要求的油品將對應(yīng)的加油槍插入車輛油 箱中，提示顧客確認無誤后打開加油槍進行加油。 7、收槍復(fù)位。加油完畢，請顧客確認所加品種、數(shù)量無誤后， 方可收回油槍。把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。 8、結(jié)算貨款。加油員告知顧客加油需付金額，引導(dǎo)顧客到收銀 處交款、領(lǐng)取發(fā)票。 9、引車出站。當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語，及 時引導(dǎo)車輛離開加油島。 三、注意事項

砂輪機安全操作規(guī)程 一、使用前準(zhǔn)備 1、砂輪機要有專人負責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉(zhuǎn)。 2、更換新砂輪時，應(yīng)切斷總電源，同時安裝前應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋，若肉 眼不易辨別，可用堅固的線把砂輪吊起，再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。（金 屬聲則優(yōu)、啞聲則劣）。 3、砂輪機必須有牢固合適的砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm，否則不得使用。 4、安裝砂輪時，螺母上的不得過松、過緊，在使用前應(yīng)檢查螺母是否松動。 5、砂輪安裝好后，一定要空轉(zhuǎn)試驗2～3分鐘，看其運轉(zhuǎn)是否平衡，保護裝置是 否妥善可靠，在測試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)安排兩名工作人員，其中一人站在砂輪側(cè)面開動 砂輪，如有異常，由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防發(fā)生事故。 6、凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。使用砂輪機時，不準(zhǔn) 戴手套，嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。 7、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），

清砂工安全操作規(guī)程 1．穿好特制的防護用品，戴好面罩；檢查機門、手孔、觀 察孔是 否密閉。 2．檢查空壓機、油水分離器、貯砂器、砂帶，噴嘴、緩沖 缸、壓 力表、安全閥和電氣設(shè)備是否良好，砂子是否純凈，不 得有鐵 絲，棉砂等物。 3.工作前應(yīng)先開抽風(fēng)裝置，使用噴砂機時將機門關(guān)好，防止 砂粒 濺出。 4.工作時必須扎牢皮管，當(dāng)皮管不出砂時，不得用眼睛去看 出砂 孔。 5.根據(jù)零件材質(zhì)不同，幾何形狀繁簡、尺寸大小，精度要求 高低， 選擇合適的氣壓和砂粒的粗細。冷風(fēng)壓力的控制要平穩(wěn)。 6.工作中如噴嘴堵塞，必須停車修理，嚴禁利用折帶減壓的 方式 來疏通噴嘴，并嚴禁將噴嘴對著其他人員。 7.翻動工件時，必須停止噴砂。 8.工作結(jié)束，關(guān)緊風(fēng)門，取出工件，關(guān)閉各種開關(guān)。 9.經(jīng)常保證工作間和設(shè)備整潔。

安全技術(shù)操作規(guī)程 建筑工程名稱交底時間 工種項目機操工記錄人 交底負責(zé)人接受交底班組（人） 安全交底內(nèi)容： 1.建立和執(zhí)行專人專機負責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。 2.對電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護接零，對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護零線的連接點不 少于兩處。 3.每一臺電動建筑機械或手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)過負荷、短路、漏電保護裝置。 4.焊接機械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。進線處必須設(shè)置 防護罩，使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品。 5.機械操作、要束緊袖口。機械和動力機的機座必須穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。 6.工作前必須檢查機械儀表、工具等。確認完好后方準(zhǔn)使用。 7.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時停電或 停工休息時，必須拉閘加鎖。 8.施工機械工和

第1頁共2頁 攪拌機司機安全操作規(guī)程 1.拌和機操作手必需經(jīng)過上級安全本能機能部分經(jīng)過專業(yè)培 養(yǎng)訓(xùn)練，測驗及格取證后方可上崗操作（做到持證上崗）。 2.班前應(yīng)檢查拌和機的傳動部的防護及電氣節(jié)制元部件應(yīng)活 絡(luò)、靠患上住、有效。 3.拌和機操作手應(yīng)經(jīng)常不雅察砼骨料的規(guī)格，應(yīng)與新施用的 拌和機的機能一致，如發(fā)明超過允許范圍的不患上施用。 4.必需經(jīng)常檢查拌和筒、拌和葉片及襯板、軸、托輪、傳動 齒輪、塔輪、三角學(xué)帶、鏈輪及鏈條、聚散器、制動器、鋼絲繩、 定量給水裝置和防護裝置均應(yīng)無缺，各部毗連螺栓應(yīng)緊固靠患上 住，同時拌和機的電念頭金屬部位應(yīng)做靠患上住的接零掩護。 5.拌和前應(yīng)首先檢查拌和筒或者拌和葉片的轉(zhuǎn)向是不是切合 劃定的運轉(zhuǎn)標(biāo)的目的，之后舉行空運轉(zhuǎn)，如發(fā)明有不正常征象該 當(dāng)即停機，切斷電源舉行檢查和修理，待妨礙解除后再舉行空運 轉(zhuǎn)。 6.開始工作后經(jīng)l一3分鐘空運

盾構(gòu)機司機安全操作規(guī)程 一、掘進準(zhǔn)備工作 1．檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑油或潤滑脂； 2檢查液壓系統(tǒng)煙箱內(nèi)液壓油是否足夠，并觀察液位計，需要時 應(yīng)補足液壓油，便泊位處于安全的位置； 3．檢查各壓力表顯示是否正常，必要時及時地更換修理； 4檢查各電器操作按鈕設(shè)備是否能正常工作； 5．隧道內(nèi)照明、信號、通訊、控制電纜應(yīng)放出足夠的長度； 6．檢查上壓平衡系統(tǒng)是否處于良好的狀態(tài)，設(shè)定的全艙內(nèi)是否 輸入控制器、各士壓傳感器、變壓器、放大器是否連接可靠并能正常 工作； 7．檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)各傳感器、放火器、計算機、記錄儀及打 字機是否完好，是否已顯示日期、時間等環(huán)境參數(shù)。 二、盾構(gòu)推進系統(tǒng)操作 1．開后備液壓系統(tǒng)的泵口進油閥門； 2．啟動液壓系統(tǒng)控制油泵，建立相應(yīng)的工作壓力；加壓力不在 相應(yīng)的工作壓力范圍內(nèi)，可調(diào)節(jié)控制泵的溢流閥，調(diào)整溢流閥時應(yīng)緩 緩動作，避免產(chǎn)生液壓沖擊，損壞機件； 3．

手動噴砂機

砼機、砂漿機安全操作規(guī)程 1、攪拌機操作人員應(yīng)經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉攪拌機安全技 術(shù)性能和操作技能。熟悉崗位危害及避險方法。 2、實施攪拌作業(yè)前，穿戴緊束衣褲，橡膠軟底鞋和工作帽；清除胸 前掛墜物品；佩戴好防塵口罩、手套等勞動防護用品。女工發(fā)不露帽 外，不穿吊邊衣、裙上班。 3、檢查清理攪拌機內(nèi)有無異物；檢查電源線路、用電設(shè)備有無破損 等；開機空轉(zhuǎn)檢查攪拌運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即處理或通 知機修人員檢查維修正常后方可攪拌作業(yè)。 4、檢查攪拌機蓋（罩）等防護設(shè)施是否牢固可靠。 5、攪拌作業(yè)中，按要求添料加水，不超量加料，使攪拌機大負荷工 作。 6、攪拌作業(yè)中，集中精力，細心看、聽、嗅砂輪機有無異聲、味、 異溫故障。發(fā)現(xiàn)故障，立即停機檢查排除或通知機修人員維修排除。 維修排除試運行正常后，方可恢復(fù)作業(yè)。 7、攪拌作業(yè)中，嚴禁用手伸入攪拌機內(nèi)排障、揀物。 8、遵章守紀，不準(zhǔn)酒后

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 剪板機操作、安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 剪板機操作、安全操作規(guī)程 3.1操作規(guī)程 3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴禁超性能使用設(shè) 備。 3.1.2操作者必須掌握好所使用設(shè)備的三好四會和按設(shè)備維護保養(yǎng) 四項要求使用和維護設(shè)備。 3.1.3開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況， 蓋好油杯孔蓋子。 3.1.4工作前，應(yīng)先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切 鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng) 用手轉(zhuǎn)動飛輪，使上下刀片往復(fù)運動一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。 3.1.5根據(jù)剪切工件要求，松開定

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 推土機操作手安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 推土機操作手安全操作規(guī)程 1、在坡道上行駛時要低檔前進，不得換檔，也不準(zhǔn)空檔滑行。嚴 禁在陡坡上急轉(zhuǎn)彎，必須正車上坡，倒車下坡，上下坡度不得超過35 度，橫坡不得超過10度。 2、天溝渠或回填土?xí)r，嚴禁鏟刀超出土坡邊沿，應(yīng)平一鏟頂一鏟 的推土方法，在溝深陡坡的地段作業(yè)時，必須有專人指揮。 3、幾臺推土機同時工作或行駛時，前后距離必須大于8m，左右距 離應(yīng)大于1.5m。 4、在推樹時，必須注意高空的障礙物及樹干的倒向，大型推土機 推墻或屋墻時，墻和屋的高度不得超過2.5m，東方紅推土機不得超過 1.5m。 5、大型推

吊機安全操作規(guī)程 一、開車前應(yīng)認真檢查機械設(shè)備、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、 制動器、限位器、電鈴，緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊重。 二、必須聽從信號員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。 三、司機必須在確認指揮信號后方能進行操作，開車前應(yīng)先鳴鈴。 四、當(dāng)接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代 替制動，限位器代替停車開關(guān)，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。 五、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。 小車軌道上嚴禁行走。不準(zhǔn)從一臺起重機跨到另一臺起重機。 六、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。 嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。 七、兩臺橋吊同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。 八、運行時，橋吊與橋吊之間要保持一

和面機安全操作規(guī)程 1.目的 為了有效預(yù)防設(shè)備、人身事故的發(fā)生，確保和面機操作人員的安全，特制 訂本安全操作規(guī)程。 2.范圍 本操作規(guī)程適用于食堂和面機操作人員。 3.安全操作規(guī)程 3.1操作工必須熟悉和面機的性能、規(guī)格及各部件的作用，確保操作安全。 3.2和面機要有專人專管，操作人員要衣帽整齊，衣袖不得過長，操作時 精神要集中，不能麻癖大意。 3.3使用前應(yīng)對和面機做全面檢查，檢查各傳動部件是否有障礙物，各潤 滑位置是否加注潤滑油，各安全防護裝置是否可靠，檢查和面攪拌器旋轉(zhuǎn)方向 是否正確，電器開關(guān)指示是否與和面攪拌器旋轉(zhuǎn)方向保持一直，和面桶內(nèi)是否 清潔干凈。 3.4將酵面、面粉加入和面桶內(nèi)（水量可根據(jù)用量而定），插好和面桶固 定插銷，并拉好和面桶蓋子，方可啟動和面機，啟動按鈕時手上不能有水。 3.5和面攪拌器運轉(zhuǎn)時若需要改變方向，待攪拌器停穩(wěn)后再換向。 3.6待攪

噴漆機安全操作規(guī)程 主要危險源：纏繞、毒物傷害、機械傷害、火災(zāi)等 工作前： 1、開機前首先檢查開關(guān)柜內(nèi)的電源開關(guān)是否已合上，氣壓 達0.6mpa以上，以下各部分要逐項檢查： （1）噴漆機前后進出光電開關(guān)是否靈敏、工作正常； （2）傳送帶位置是否正確，有無跑偏； （3）油漆泵氣源是否打開，往復(fù)運行有無異常； （4）清洗機的電、氣是否已開，洗機水是否加足； （5）回收機、刮刀、布輥位置是否正確，各部分有無漆垢 等。 2、各部位檢查無誤后方可開機，開機時每一項啟動應(yīng)有10 秒鐘以上間隔，不得一次性全部啟動，而且要邊看邊聽，確認是 否運轉(zhuǎn)正常。如不能正常運轉(zhuǎn)應(yīng)做檢查后再次啟動，再次啟動后 還不動作時應(yīng)停機找維修人員修理，排除故障后再開機。 工作中： 1、使用過程中出現(xiàn)故障應(yīng)查明原因，屬氣壓不足時應(yīng)待氣 壓上升后再開機，如屬電流過大發(fā)生熱保護，應(yīng)等復(fù)位后再開機。 如已兩次動作，就不能