本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 冶金與化學(xué)工程學(xué)院冶金工程專業(yè)級（2013屆）班學(xué)生 題目：年產(chǎn)16萬噸電銅電解車間設(shè)計 原始依據(jù)： 本設(shè)計是在原貴溪冶煉廠三系統(tǒng)isa電解精煉銅車間的基礎(chǔ)上設(shè)計，利用實 習(xí)期間所搜集到數(shù)據(jù)以及廠內(nèi)教員的指導(dǎo)，根據(jù)冶金物料平衡計算設(shè)計一座年產(chǎn) 16萬噸電解車間。查閱一些有關(guān)車間設(shè)計以及冶金方面的資料。 原始數(shù)據(jù): 產(chǎn)量要求：年產(chǎn)量為16萬噸 陽極成分（表1）： 表1陽極成分表 元素cuassbbinifepb 含量99.410.0350.0350.010.2450.0040.09 元素seteauagszn其它 含量0.0450.0430.0020.0670.0030.001 電解銅回收率：99.8%； 電銅品位：99.9935%； 殘極率：15% 主要內(nèi)

在電解鋁生產(chǎn)中,鋁母線是鋁電解車間的重要組成部分,其制作安裝質(zhì)量直接關(guān)系到電解鋁生產(chǎn)的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo),因此,制定科學(xué)的施工工序及嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以保證母線安裝質(zhì)量,顯得尤為重要。

畢業(yè)設(shè)計 年產(chǎn)5萬噸電解銅的電解車間的設(shè)計 火法煉銅畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書 （銅電解精煉） 畢業(yè)論文（設(shè)計）誠信聲明 本人聲明：所呈交的畢業(yè)論文（設(shè)計）是在導(dǎo)師指導(dǎo)下進行的研 究工作及取得的研究成果，論文中引用他人的文獻、數(shù)據(jù)、圖表、資 料均已作明確標(biāo)注，論文中的結(jié)論和成果為本人獨立完成，真實可靠， 不包含他人成果及已獲得青島農(nóng)業(yè)大學(xué)或其他教育機構(gòu)的學(xué)位或證 書使用過的材料。與我一同工作的同志對本研究所做的任何貢獻均已 在論文中作了明確的說明并表示了謝意。 論文（設(shè)計）作者簽名：日期：2013年3月10日 畢業(yè)論文（設(shè)計）版權(quán)使用授權(quán)書 本畢業(yè)論文（設(shè)計）作者同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機構(gòu) 送交論文（設(shè)計）的復(fù)印件和電子版，允許論文（設(shè)計）被查閱和借 閱。本人授權(quán)青島農(nóng)業(yè)大學(xué)可以將本畢業(yè)論文（設(shè)計）全部或部分內(nèi) 容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段

本文介紹了某公司預(yù)焙溝槽陽極在300ka電解槽上的實驗與應(yīng)用情況,通過試驗前、后數(shù)據(jù)對比,分析出溝槽陽極對降低陽極效應(yīng)系數(shù)、提高電流效率、穩(wěn)定槽工作電壓、強化電流方面的積極意義。

本論文系統(tǒng)地闡述了啟明星鋁業(yè)公司300ka系列鋁電解槽母線配置優(yōu)化改造工程的技術(shù)背景、改造方案、施工方法等,并對母線配置優(yōu)化改造的效果進行了系統(tǒng)地分析。

鋁電解用預(yù)焙陽極最新標(biāo)準(zhǔn)ys 鋁電解用預(yù)焙陽極最新標(biāo)準(zhǔn)ys/t285-2007 前言 本標(biāo)準(zhǔn)代替ys/t285-1998《鋁電解用預(yù)焙陽極》。*s-m4t7 本標(biāo)準(zhǔn)與ys/t285-1998相比主要變化如下:2m(c0j:b(a9w5\$ —取消了牌號ty-3; —對原標(biāo)準(zhǔn)部分理化性能指標(biāo)值進行了修改， —增加co:反應(yīng)性(殘極率)作為常規(guī)分析指標(biāo);%j&o)}8m;q+k" —增加了抗折強度、熱導(dǎo)率、空氣滲透率、空氣反應(yīng)性、微量元素含量作為參 考指標(biāo); —取消原標(biāo)準(zhǔn)中附錄a，理化性能試驗方法直接引用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。1y)v2y,p4y&r)j9yh本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋁業(yè)股份 有限公司河南分公司、山東晨陽碳素股份有限公司負責(zé)起草。$c6o-

電解鋁行業(yè)作為高耗能產(chǎn)業(yè),各項技術(shù)進步一直與節(jié)能降耗密切相關(guān)。通過開槽預(yù)焙陽極的研究,在不提高陽極生產(chǎn)成本的前提下,實現(xiàn)開槽預(yù)焙陽極的工業(yè)化生產(chǎn)。并通過在電解槽中運用,進一步論證了開槽預(yù)焙陽極降低了陽極過電壓中的電阻型電壓,達到了節(jié)能降耗效果,取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

300ka新式異型陰極雙鋼棒鋁電解槽可有效減緩鋁液的流動、大幅降低鋁液水平電流、降低鋁液和電解質(zhì)界面變形的波形幅度、提高電解槽的穩(wěn)定性、降低電解槽的工作極距,同時使槽側(cè)部由原來的散熱型改為保溫型來維持電解槽的熱平衡。在保證電解槽平穩(wěn)高效生產(chǎn)的前提下,電流效率比普通異型陰極電解槽高1個百分點以上,噸鋁直流電耗降低400kwh。

遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）第i頁 年產(chǎn)20萬噸銅電解槽設(shè)計 摘要 本文主要設(shè)計了一座年產(chǎn)20萬噸銅的電解銅精煉車間，根據(jù)已知條件，選 定操作技術(shù)條件、經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)、主體設(shè)備設(shè)計及冶金計算等內(nèi)容。根據(jù)已知條 件及結(jié)合銅電解槽工藝的實際條件，本設(shè)計所生產(chǎn)的電銅純度為99.9941%，電 解過程所使用電流強度為25000a，槽電壓為0.3v，電流密度為320a/m2，電解 液溫度是60℃，電解液循環(huán)速度為30l/min，電解槽設(shè)計內(nèi)尺寸為 4150×1120×1430mm，電解槽數(shù)為860個，車間采用雙跨布置。然后根據(jù)冶金計 算得出銅電解槽的陽極泥成分、陰極銅的成分、物料平衡、有害雜質(zhì)在電解液中 的允許含量以及凈化過程中雜質(zhì)的脫除效率及熱平衡等重要數(shù)據(jù)。繪制出銅電解 精煉電解槽安裝圖。 關(guān)鍵詞：銅電解精煉，工藝設(shè)計，物料平衡，

河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院 qinggongcollege,hebeiuniteduniversity 畢業(yè)設(shè)計說明書 設(shè)計題目：年產(chǎn)200萬噸寬厚板軋鋼車間設(shè)計 學(xué)生姓名： 學(xué)號： 專業(yè)班級：08軋鋼1班 學(xué)部：材料化工部 指導(dǎo)教師： 2012年05月22日 摘要 i 摘要 根據(jù)設(shè)計任務(wù)要求，進行年產(chǎn)200萬噸寬厚板車間設(shè)計。設(shè)計要求設(shè)備較為 強大，能生產(chǎn)多品種多用途優(yōu)質(zhì)寬厚板。 設(shè)計內(nèi)容包括建廠經(jīng)濟依據(jù)、產(chǎn)品大綱分配、原料選擇、總道次選擇、軋機 比較及選擇、壓下規(guī)程計算、速度計算、溫降計算、力能計算、軋輥校核、凸度 計算、輔助設(shè)備選擇等。 高級中厚板具有高強度、高性能，一般力能較小的寬板軋機不能進行生產(chǎn)。 為了在新疆建立高檔次寬厚板車間，軋制包括管線鋼在內(nèi)的多種優(yōu)質(zhì)寬板，特別 選擇強力變形的中厚板軋機。 設(shè)計中盡量采用先進的厚板生產(chǎn)工藝和帶輥形調(diào)整的軋

鋁電解陽極鋼爪校直機

分析了大型預(yù)焙陽極鋁電解槽導(dǎo)電桿失效損壞的方式及原因,提出科學(xué)合理的修復(fù)技術(shù)方案,比較修復(fù)后的實踐效果,延長循環(huán)使用壽命周期,減少返修數(shù)量,降低生產(chǎn)成本消耗。

焊接結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過程中由于不均勻加熱會產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形,因此在施工中分析、預(yù)測變形的原因,找出規(guī)律,采取適當(dāng)?shù)拇胧┛刂坪附幼冃问鞘种匾?。文章介紹了控制預(yù)焙陽極鋁電解槽槽殼焊接變形的有效方法,為電解槽槽殼焊接施工提供了成功的經(jīng)驗。

鋁電解陽極導(dǎo)桿鋼爪清理機的改進與設(shè)計 楊　 (中國鋁業(yè)青海分公司炭素廠,青海大通810108) [摘　要]結(jié)合本單位陽極組裝生產(chǎn)線上鋼爪清理機的實際應(yīng)用,針對已使用過的清理陽極導(dǎo)桿組鋼爪表面的拋丸 機和鋼絲清刷機兩種機械存在的缺陷,提出應(yīng)用鋼絲繩清理機這一新型設(shè)備清理鋼爪表面。文章介紹了新型清理 機的結(jié)構(gòu)形式、工作原理及其使用效果。 [關(guān)鍵詞]清理機;鋼爪;陽極導(dǎo)桿;鋁電解 [中圖分類號]tf351.02　　　[文獻標(biāo)識碼]a　　　[文章編號]1003-8884(2009)06-0013-04 improvementanddesignofthecleaningmachinefor anodeguidesteelclawinaluminiumelectrolysis yangyan

10萬噸電解鋁整流機組方案 1鋁電解負荷對供電的技術(shù)要求 1)鋁電解負荷為—級負荷，另外，電解車間的多功能天車、抽取鋁液的真空泵、全廠性水泵站、整流所的自用電 等動力負荷也均為—級負荷。因此，大型鋁電解廠的—級負荷約占全廠總負荷的95％。設(shè)計電解廠供電將可靠性 放在首位。 2)正常情況下(包括檢修及一般事故)不許停電；極端情況下、答應(yīng)全停電30～45分鐘，20％減電4個小時，10％ 減電12個小時。全停電時間指電解槽的直流電源中斷時間，即包括整流機組為恢復(fù)送電所需時間，故電源實際 中斷時間應(yīng)更短。 3)電解廠應(yīng)有兩個(或以上)獨立電源供電。 4)大型鋁工業(yè)基地的電解系列電流向超大方向發(fā)展。我國目前的大型鋁廠將逐步淘汰60ka的自焙電解槽，發(fā)展 為130ka至200ka的預(yù)焙電解槽，最大的可達到280ka．而直流電壓卻不高，只有幾百伏到一千多伏不

隨著鋁電解工業(yè)的迅速發(fā)展,大容量預(yù)焙陽極鋁電解槽開發(fā)取得了一系列成果,大容量預(yù)焙陽極鋁電解槽已經(jīng)成為鋁電解工業(yè)的主體槽型.而電解鋁廠電解槽槽殼焊接質(zhì)量是相當(dāng)重要的,直接關(guān)系到生產(chǎn)安全和經(jīng)濟效益,務(wù)必要設(shè)法提高焊接施工質(zhì)量.在本文中,筆者主要針對電解鋁廠大型預(yù)焙陽極鋁電解槽槽殼焊接工藝的進行研究,并提出一些方法,以供參考.

電解鋁預(yù)焙陽極炭塊焙燒質(zhì)量分析 一、前言 我公司焙燒有54爐室和18爐室兩個生產(chǎn)系統(tǒng)，焙燒爐是敞開式、w型環(huán)式爐，分別采用煤 氣和重油做燃料進行加熱升溫。54室焙燒爐結(jié)構(gòu)為8火道7料箱，料箱尺寸為：3440×730× 4170mm，每爐平裝生塊84塊，有三個火焰系統(tǒng)每個火焰系統(tǒng)為18個爐室。18室焙燒爐結(jié)構(gòu) 為9火道8料箱，料箱尺寸為：5330×703×5240mm，每爐立裝生塊192塊，一個火焰系統(tǒng)。 兩系統(tǒng)年生產(chǎn)能力達到8萬噸。 二、制定合理的升溫曲線 焙燒是炭素制品生產(chǎn)中的一個重要工序，生坯炭塊的焙燒是生坯炭塊在專門設(shè)計的加熱 爐內(nèi)周圍用填充料隔絕空氣，按一定升溫速度將生坯加熱到1000℃---1050℃左右的生產(chǎn)工 序。在焙燒過程中生坯炭塊主要是進行粘結(jié)劑的分解和聚合反應(yīng)。焙燒的升溫速度、溫度 梯度及最高溫度對陽極質(zhì)量都有很大影響。 生坯炭

目錄 第一章編制依據(jù)6 第二章工程概況及工程特點6 2.1工程概況6 2.2工程特點6 第三章施工部署9 3.1總體施工部署9 3.2施工順序10 第四章項目組織機構(gòu)10 4.1項目組織機構(gòu)10 4.2項目經(jīng)理部各職能人員的職責(zé)11 第五施工總平面布置14 5.1布置原則及主要內(nèi)容14 5.2生產(chǎn)、辦公臨時設(shè)施15 5.3生活臨時設(shè)置15 5.4施工臨時用水用電15 5.5施工道路及排水15 5.6施工用水計劃17 第六章擬投入的主要施工機械設(shè)備18 第七章勞動力配備20 第八章施工進度計劃及工期保障措施21 8.1工期目標(biāo)21 8.2施工進度計劃21 8.3關(guān)鍵日期施工進度和各階段進度保證措施21 第九章預(yù)制構(gòu)件、半成品及主要材料進場計劃24 第十章施工準(zhǔn)備25 10

鋁電解槽陽極炭塊&陰極炭塊

年產(chǎn)15萬噸味精工廠發(fā)酵車間設(shè)計說明書

河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院 i 河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院 collegeoflightindustry,hebeiuniteduniversity 畢業(yè)設(shè)計說明書 設(shè)計題目：年產(chǎn)125萬噸1700冷軋帶鋼車間設(shè)計 學(xué)生姓名： 學(xué)號： 專業(yè)班級： 學(xué)部：材料化工部 指導(dǎo)教師： 2012年05月20日 河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院 摘要 根據(jù)任務(wù)書要求，設(shè)計年產(chǎn)125萬噸1700冷軋帶鋼車間設(shè)計。 按照車間設(shè)計的步驟，主要完成建廠經(jīng)濟依據(jù)論述、產(chǎn)品大綱制定、軋機 比較及布置選擇、壓下分配、軋制規(guī)程計算、軋制圖表、年產(chǎn)量計算、軋制力 計算、軋輥強度校核、電機發(fā)熱校核、凸度規(guī)程計算，原始軋輥輥型設(shè)定、輔 助設(shè)備的選擇及金屬平衡、燃料消耗計算。 設(shè)計中參閱了國內(nèi)外有關(guān)軋機的先進工藝、軋機的裝備、技術(shù)及一些輔助 設(shè)備的論述，特別參考了唐鋼冷軋薄板廠生產(chǎn)線參數(shù)和現(xiàn)場數(shù)據(jù)，使本設(shè)計車 間達

畢設(shè)題目 班級材料成型及控制工程 起止時間 冶金與能源學(xué)院學(xué)院專業(yè) 自2013年2月25日至2013年6月17日張志芳學(xué)生姓名 該生按計劃完成規(guī)定的工作任務(wù)，能夠應(yīng)用所學(xué)知識解決工作中遇 到的問題，同意進行下一步工作。 09成型1 年產(chǎn)280萬噸1780熱軋帶鋼車間設(shè)計 指 導(dǎo) 教 師 意 見 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 論 文 ） 領(lǐng) 導(dǎo) 小 組 意 見 簽名：2013年04月24日 簽名： 同意。 2013年04月27日 本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）中期報告審核表