xxx煤礦三部皮帶巷更換皮帶安全技術(shù)措施
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三部皮帶巷更換 1000m 皮帶安全技術(shù)措施 一、 工程概況 三部皮帶因 1.2m 皮帶老化需更換新皮帶,為保證高效安全施工,特 編制本措施。 二、 施工方案 一)首先由地面用平板車裝運一臺 22kw 回柱絞車至主軌道巷 75kw 絞車處,利用原有吊裝點和 5噸手拉葫蘆將 22kw絞車吊運至二部皮 帶巷 22202聯(lián)絡(luò)巷口處,采用四套Φ22×1500mm螺紋鋼錨桿配一根 CK2335型和一根 Z2335型錨固劑將絞車穩(wěn)固。 二)在三部皮帶巷 35架 H 架處皮帶正上方,分別鉆安兩根 Φ18.9× 6000mm 錨索,配鎖具、吊鏈及 10 噸手拉葫蘆,作為吊拉固定點以 鎖死舊皮帶。每根錨索配一根 CK2335 型和二根 Z2335型錨固劑,錨 索間距 500mm。 在三部皮帶巷靠聯(lián)巷(注氮硐室對側(cè)聯(lián)巷)側(cè)頂板處(兩巷相貫處) , 分別鉆安兩根 Φ18.9×6000mm錨索,配鎖具、吊鏈和 5
皮帶巷更換皮帶安全技術(shù)措施
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皮帶巷更換皮帶安全技術(shù)措施 一、工程概況 三部皮帶因1.2m皮帶老化需更換新皮帶,為保證高效安全施工,特編制本措施。 二、施工方案 一)首先由地面用平板車裝運一臺22kw回柱絞車至主軌道巷75kw絞車處,利用原有吊裝點和5噸手拉葫蘆 將22kw絞車吊運至二部皮帶巷22202聯(lián)絡(luò)巷口處,采用四套φ22×1500mm螺紋鋼錨桿配一根ck2335型和一 根z2335型錨固劑將絞車穩(wěn)固。 二)在三部皮帶巷35架h架處皮帶正上方,分別鉆安兩根φ18.9×6000mm錨索,配鎖具、吊鏈及10噸手拉 葫蘆,作為吊拉固定點以鎖死舊皮帶。每根錨索配一根ck2335型和二根z2335型錨固劑,錨索間距500mm。 在三部皮帶巷靠聯(lián)巷(注氮硐室對側(cè)聯(lián)巷)側(cè)頂板處(兩巷相貫處),分別鉆安兩根φ18.9×6000mm錨索,配
皮帶機道更換皮帶安全技術(shù)措施
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-190皮帶機道拆除、安裝皮帶安全技術(shù)措施 編號:-190() 審批: 主管礦長:年月日 主管副總:年月日 安全管理部:年月日 生產(chǎn)技術(shù)部(技術(shù)科):年月日 生產(chǎn)技術(shù)部(調(diào)度室):年月日 區(qū)長:年月日 編制:年月日 編制單位:二采區(qū)(公章) -190皮帶機道拆除、安裝皮帶安全技術(shù)措施 一、概述: 根據(jù)礦研究決定,-190皮帶機道需更換皮帶,并由二采區(qū)和充填區(qū)進行更換, 由二采區(qū)負(fù)責(zé)第三部皮帶更換,充填區(qū)負(fù)責(zé)更換一、二部皮帶,為保證施工期 間人員的安全,特制定如下安全技術(shù)措施。 二、工作量: 拆除jm-800mm皮帶3部; 安裝jm-1000mm皮帶3部; 三、施工順序: 拆除皮帶程序:準(zhǔn)備工作→拆除皮帶中間部分→停電閉鎖→斷開皮帶→拖 運舊皮帶到裝卸地點→拆機頭、機尾→裝運皮帶 安裝皮帶程序:準(zhǔn)備
皮帶更換安全技術(shù)措施
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百貫溝煤業(yè)有限公司技術(shù)安全措施 措施名稱 更換手選和末煤皮帶機尾架 安全技術(shù)措施 編號2014-13 編制日 期 2014-3-3編制人 一、概述 由于末煤、手選皮帶機尾架變形嚴(yán)重,對生產(chǎn)造成一定的影響,為根除隱患,為 確保施工安全特制定本措施。 二、施工工 藝及工序、 技術(shù)參數(shù) 和質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn) 更換長度:末煤皮帶84m,手選皮帶74m,共計158m 皮帶型號:pvg800 更換地點:選煤樓、出倉皮帶基礎(chǔ)架 施工工序: 1、提前準(zhǔn)備好所需材料和工具,皮帶捆綁牢固。 2、起吊工具采用吊車起吊,在起吊過程中嚴(yán)禁在起吊物下方行人,起吊到一定 高度時采用倒鏈把起吊物從窗戶拉進指定地點。起吊槽鋼時,固定好起吊物,防止滑 動。 3、施工時,由專職電工將開關(guān)打至閉鎖位置,并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。 4、拆除機尾護欄,用沖子在舊皮帶接頭和新皮帶端頭出打眼,用8#鐵絲
150101風(fēng)巷皮帶底皮帶運料安全技術(shù)措施
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現(xiàn)場調(diào)研報告 地點15101風(fēng)巷時間2014-2-16 事項底皮帶運輸物料 組織單位及組織者 (簽字) 一、現(xiàn)場情況: 15101風(fēng)巷線路長(1000多米長且無軌道運輸),運輸難度大,運 料人員工作強度大、時間長、無工作效率,需使用皮帶底皮帶來運輸綜 掘二隊掘進所需的物料。 二、規(guī)程(措施)編制重點: 1、施工時重大危險 2、工程概況 3、準(zhǔn)備工作 4、運料規(guī)定 5、裝卸料操作 6、安全技術(shù)措施 參加調(diào)研人員 (簽字) 規(guī)程(措施)編制通知單 編號:安措號 施工單位機運隊施工地點15101風(fēng)巷 規(guī)程名稱150101風(fēng)巷皮帶底皮帶運料安全技術(shù)措施 通知日期2014-2-16完成日期2014-2-18 通知人編制人呂剛 15101風(fēng)巷線路長,運輸困難,為了減少人員運料時的工作強度、 縮短運料的時間和提高工作效率,使用風(fēng)巷皮帶底皮帶來運輸綜掘二隊 掘
更換二部皮帶安全技術(shù)措施
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更換上倉二部皮帶機膠帶安全技術(shù)措施 根據(jù)生產(chǎn)需要,現(xiàn)上倉二部皮帶機膠帶已磨損嚴(yán)重,到了更換期 限,經(jīng)礦委會研究決定更換二部皮帶機膠帶,特制訂如下安全技術(shù)措 施: 一、工作內(nèi)容: 1、作業(yè)名稱:更換上倉二部皮帶機膠帶 2、作業(yè)時間:2012年2月24日16點—20點 3、礦級領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮:趙振松 4、施工負(fù)責(zé)人:張鐵栓 二、施工方案與步驟: 1、將膠帶運到井下二聯(lián)巷,備齊所需要的各種工具。 2、由施工隊負(fù)責(zé)將舊皮帶拆除,并盤成卷運至平地。 3、施工隊將新膠帶吊起到二聯(lián)巷口皮帶架子上方。 4、先鋪設(shè)下托輥膠帶,后鋪設(shè)上托輥膠帶。 5、膠帶鋪設(shè)完畢后,清理現(xiàn)場,調(diào)試皮帶機,待運行正常后撤 離現(xiàn)場。 三、安全技術(shù)措施: 1、所有工作人員一律聽從統(tǒng)一指揮,施工人員嚴(yán)格按規(guī)定遵守 各崗位操作規(guī)程;機運隊負(fù)責(zé)更換皮帶的現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。 2、在運送皮帶過程中,要把皮帶用鐵絲固定好,防止?jié)L下傷
更換第六部皮帶安全技術(shù)措施
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山東亨達煤業(yè)有限公司 第六部皮帶機更換皮帶安全技術(shù)措施 工作地點:第六部皮帶 編制人:孟憲師 區(qū)長:邵軍 施工單位:機運工區(qū) 編制日期:2013年4月9日 執(zhí)行日期:年月日 本安全措施已于2013年月日在進行了會 審,同意本規(guī)程所編寫的內(nèi)容,并要求施工單位在現(xiàn)場施工中嚴(yán)格按 設(shè)計施工,若現(xiàn)場條件發(fā)生變化時,要及時編寫補充措施,并提出如 下審批意見: 會審單位及人員簽字 機運工區(qū):年月日生產(chǎn)技術(shù)部:年月日 調(diào)度室:年月日安全部:年月日 通防部:年月日機電部:年月日 機電礦長:年月日 生產(chǎn)礦長:年月日 安全礦長:年月日 礦長:年月日 總工程師:年月日 第六部皮帶機安裝為650mm固定皮帶,功率為30kw,擔(dān)負(fù)著我公司礦井 的輸煤任務(wù),因長時間使用,現(xiàn)在整個皮帶老化,需要更換,為
皮帶安裝安全技術(shù)措施
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第1頁 ⅸ5210巷皮帶安裝安全技術(shù)措施 1、工程概況: 根據(jù)現(xiàn)場情況及我隊ⅸ5210巷掘進要求,我隊需要隊ⅸ5210巷安裝一部皮 帶。為保證安全特制定以下安全技術(shù)措施: 2、工程內(nèi)容: 2.1、將ⅸ5210巷內(nèi)鋪設(shè)的兩部sgw—40t溜子拆掉,并將其放到安全地 點。 2.2、在ⅸ5210巷內(nèi)前期鋪設(shè)一部sj—80皮帶一部長度為160米。該皮帶 機頭與巷口鋪設(shè)的地溝溜子搭接。 2.3、在ⅸ5210巷皮帶機尾至工作面之間鋪設(shè)一部sgw—40t溜子,長度 為20米。該溜子機頭要求與皮帶機尾搭接。 3、安裝設(shè)備概況 皮帶:sj—80皮帶一部配套的電纜、開關(guān) 溜子:sgw—40t溜子一部 4、施工順序: 敲幫問頂找掉→開啟原ⅸ5210巷鋪設(shè)的溜子并將溜子兩側(cè)的浮煤矸清凈同 時將溜子開空→回收巷內(nèi)鋪設(shè)的兩部溜子并將其部分碼放在工作面20米范圍 內(nèi),另一部分碼放在
拆除皮帶安全技術(shù)措施
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李措【2014】號級 山西潞安集團和順李陽煤業(yè)有限公司 1024軌道巷、1024膠帶巷、聯(lián)絡(luò)巷拆除皮帶 安全技術(shù)措施 編制單位:機運隊 二o一四年九月十七日 1024軌道巷、1024膠帶巷、聯(lián)絡(luò)巷拆除皮帶安全技術(shù)措施 總工程師:安全副總經(jīng)理: 生產(chǎn)副總經(jīng)理:通風(fēng)副總經(jīng)理: 機電副總經(jīng)理:生產(chǎn)副總: 機電副總:安全副總: 通風(fēng)副總:供電副總: 調(diào)度副總:自動化副總: 地測副總:運輸副總: 調(diào)度室:安監(jiān)處: 總工辦:生產(chǎn)科: 機電科:通風(fēng)科: 運輸科:施工隊: 審核:編制: 二o一四年九月十七日 審批卡 規(guī)程(措施)編制通知單 編號:安措號 施工單位機運隊施工地點 1024軌道巷、1024膠 帶巷、聯(lián)絡(luò)巷 規(guī)程名稱1024軌道巷、1024膠帶巷
底皮帶運料安全技術(shù)措施
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編號:lyct2011-17-03-32 潞陽昌泰煤業(yè)有限公司 底皮帶運料安全技術(shù)措施 編制單位:綜掘一隊 編制時間:2011年10月 會審單位和人員簽字 總工程師: 安全部: 調(diào)度室: 機電部: 通風(fēng)部: 地質(zhì)部: 監(jiān)控室: 生產(chǎn)部: 審核: 隊長: 編制: 底皮帶運料安全技術(shù)措施 一、概述 我隊現(xiàn)已施工的六采區(qū)措施巷,由于支護材料離工作面較 遠(yuǎn),致使材料的運輸制約了生產(chǎn),為了保證生產(chǎn)能夠正常有序 進行,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)同意,特制定底皮帶運料安全技術(shù)措施。 二、適用于底皮帶運輸?shù)奈锪戏N類和規(guī)格 支護材料:工字鋼頂梁(3.9米)、工字鋼幫腿(2.7米)、 半圓、剎桿、木茬、木托板、拉桿 三、安全技術(shù)措施如下: 1.嚴(yán)格執(zhí)行《掘進工作面底皮帶運料管理規(guī)定》。 2.運料前,應(yīng)檢查整部皮帶機膠帶是否跑偏,如有跑偏
皮帶硫化安全技術(shù)措施
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第1頁共8頁 22盤區(qū)皮帶機膠帶硫化 安全技術(shù)措施 為了保證22盤區(qū)集中皮帶機的安全運行和服務(wù)礦井生產(chǎn)需要,在日常維 護過程中,發(fā)現(xiàn)膠帶接頭老化、出現(xiàn)裂紋。需重新硫化接頭1個,為了保證其硫 化期間施工的順利進行和施工中的安全,特制定如下措施: 一、施工組織機構(gòu) 組長:穆永福 成員:邢建明、任文、張晉平 技術(shù)指導(dǎo):劉艷軍 施工人員:皮帶隊機工、電工 督查單位:安監(jiān)站、機電科 施工地點:南皮下山(2#皮帶機尾以上約100米處) 施工單位:皮帶隊負(fù)責(zé)施工 施工項目:硫化強力膠帶接頭 施工時間:2016年3月日——2016年3月日 二、職責(zé)分工: 1、組長職責(zé):穆永福 (1)對本次硫化皮帶人員進行合理安排。 (2)對本次硫化工作進行監(jiān)督及工作指導(dǎo)。 (3)審核本次硫化皮帶方案及技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 (4)核實已完成的安全措施是否符合工作要求。 (5)監(jiān)督
機巷皮帶安裝安全技術(shù)措施
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機巷皮帶安裝安全技術(shù)措施 一、工程概況 根據(jù)礦生產(chǎn)安排,由保運二區(qū)在1023機巷安裝兩部dsj100/100/2×125型皮帶(膠帶輸送機運量 1000t/h,膠帶為pvg1600s,b=1000mm,運行速度為3.15m/s,膠帶輸送機安裝平均角度為5°, 下山運輸),第一部皮帶機長度為760米,第二部皮帶機長度為600米,作為后期綜采工作面 運輸系統(tǒng),為了保證安裝期間安全順利的進行,特編制如下安全技術(shù)措施,貫徹后執(zhí)行。 二、編制依據(jù) 1、淮北礦業(yè)集團機電裝備有限公司設(shè)計圖紙。 2、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》mt5010-95。 3、《煤礦安全規(guī)程》。 4、《機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。 5、《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》2000。 6、施工現(xiàn)場條件。 7、相關(guān)規(guī)范、規(guī)定及我單位相關(guān)規(guī)定。 三、編制原則 1、在保證施工安全的前提下,突出以經(jīng)濟效益為中心,以施工
硫化皮帶安全技術(shù)措施
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硫化皮帶安全技術(shù)措施 一、工作時間:年月日 二、工作地點 三工作負(fù)責(zé)人 四、工作內(nèi)容: 五、安全技術(shù)措施內(nèi)容: 1、工作前區(qū)隊負(fù)責(zé)人必須向所有參與工作人員認(rèn)真貫徹本措 施相關(guān)內(nèi)容。 2、工作所需一切設(shè)備、工具和原料由機修工帶全備齊。 3、工作前將皮帶上的煤放完,將工作地點前后20米范圍內(nèi)煤 塵雜物清理干凈,并撒水降塵。以保證硫化時有一個良好的工作環(huán) 境。 4、工作前將待硫化部位開至皮帶機尾滾筒附近適當(dāng)位置處, 然后將機尾重砣重量減輕,使張緊鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。此時可點 動開動皮帶,使機尾滾筒朝機頭方向前移,并使膠帶處于松弛狀態(tài)。 5、膠帶松弛后,派專職電工切斷強力皮帶電源,并加鎖懸掛 “有人工作禁止送電”警示牌。 6、用手拉葫蘆將硫化部位兩端的膠帶對拉施力,使待硫化部 位膠帶處于絕對松弛狀態(tài)。并保證原接頭截斷后,新接頭有足夠的 余量。 7、在待硫化部位前安設(shè)一套膠帶卡緊
皮帶運料安全技術(shù)措施
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21采區(qū)一部、二部皮帶輸送機運輸物料 專項安全技術(shù)措施 由于-210皮帶暗斜井二部皮帶機尾硐室擴修處距軌道運輸線較 遠(yuǎn),且皮帶巷中無軌道,向施工地點運輸物料困難,需采用皮帶運輸 機運料。為確保安全運輸物料,特制定使用皮帶運料專項安全技術(shù)措 施。 一、運送物料設(shè)備:pvc800s-800皮帶輸送機 二、運送物料:水泥、噴漿混合料。 三、裝卸物料路線:-350老材料庫(裝)→21采區(qū)二部皮帶→ 21采區(qū)一部皮帶→21采區(qū)煤倉上口聯(lián)絡(luò)巷(卸)。 四、安全技術(shù)措施 1、每次運料前,必須提前與兩部皮帶司機聯(lián)系好,讓其關(guān)注運 料時皮帶安全運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止皮帶運輸。 2、在-350老材料庫向21采區(qū)二部皮帶上放料時,要平穩(wěn)放于 上皮帶中間,嚴(yán)禁超出皮帶邊沿,若皮帶上有煤或矸石,應(yīng)將水泥和 裝袋的混合料橫放于皮帶上(與煤流線垂直)。 3、施工前,采用方木將21
硫化皮帶安全技術(shù)措施
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硫化皮帶技術(shù)措施 一、概況: 界溝煤礦井下一部皮帶機、三部皮帶機由于長期運轉(zhuǎn),近期 矸石量較大,許多地方局部被矸石砸壞露出鋼絲繩,一部皮帶機 有一處被撕裂。為確保強力皮帶的安全運轉(zhuǎn),定于10月初大修 期間對井下一部皮帶機、三部皮帶機多處進行局部硫化。為保證 此項工作的順利進展,特制定本措施指導(dǎo)現(xiàn)場施工。 二、勞動組織: 安全負(fù)責(zé)人:戴長明措施編制人:任東海、武奎 施工負(fù)責(zé)人:劉建技術(shù)指導(dǎo):任東海 施工人員:電工2人硫化皮帶人員:10人 施工時間:2011年10初大修期間 1、勞動準(zhǔn)備: (1)、硫化皮帶所需的設(shè)備及材料:施工過程中所需材料、工具 提前一個班運到施工地點,并設(shè)專人看護,具體如下:硫化機2 臺、磨光機1臺、割皮刀4把、刀片5盒、膠糊10公斤、膠皮 5平方米、隔離膜5平方米、120#汽油10公斤、卡板3塊、5t 手拉葫
底皮帶運料安全技術(shù)措施
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底皮帶運料安全技術(shù)措施 一、概述 我隊施工的東膠帶大巷即將貫通,貫通后隨即施工該交叉點的風(fēng) 橋,由于施工材料無法采用膠輪車直接運輸至施工點,致使材料的運 輸制約了生產(chǎn),為了保證能夠正常有序進行施工,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)同意,特 制定底皮帶運料安全技術(shù)措施。 施工地點:東膠帶大巷與東輔運大巷聯(lián)絡(luò)風(fēng)門處 施工工期:2天 二、底皮帶運輸?shù)奈锪戏N類及方法路線 1、運輸材料:水泥、黃砂、石子、磚塊。 2、運輸方法:水泥、黃砂、石子用編織袋裝好,將皮帶進行閉 鎖,然后將材料碼放在皮帶中間(約20袋),然后開始運輸,運輸?shù)?下料點后,皮帶停機進行閉鎖,再開始卸料。 3、運輸路線:東膠帶大巷→二采區(qū)回風(fēng)巷與東膠帶大巷交叉口。 三、運料規(guī)定: 底皮帶運料只限于本風(fēng)橋施工期間的用料,運輸皮帶只限于東膠 帶大巷皮帶。 1、上料: (1)上料前先把材料準(zhǔn)備到皮帶機上料點,碼放整齊。 (2)運轉(zhuǎn)皮帶一圈,
902輸送機更換皮帶安全技術(shù)措施
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902輸送機更換皮帶安全技術(shù)措施 一、工程概述: 丁集選煤廠902膠帶輸送機是主洗系統(tǒng)的兩條矸石皮帶之 一,由于礦井原煤灰份高,入洗量增加,矸石量大,矸石形狀不 一,皮帶的損壞比較嚴(yán)重。為了不影響生產(chǎn),利用礦井停產(chǎn)檢修 期間將更換皮帶。皮帶有關(guān)參數(shù)分別有:902皮帶長l=169米, 寬b=800毫米,安裝角度a=0-10.30°輸送帶規(guī)格800*5(1.5+3) mm。皮帶粘接為硫化粘接。該皮帶機位于選煤廠主洗一樓至矸石 倉上,為了安全快速完成任務(wù),編制安全技術(shù)措施審批。 二、施工準(zhǔn)備: 1、組織機電骨干、技術(shù)人員到現(xiàn)場勘察施工運輸起吊工路線, 確定施工方案。 2、組織專人對起吊葫蘆、繩頭進行檢查,做超負(fù)荷10%試 驗,確保完好。 3、組織專人對硫化機加壓設(shè)備檢查,電器部分檢查,做到配 件齊全,設(shè)備完好,電路通暢,不漏電。 4、施工
更換主斜井皮帶安全技術(shù)措施
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工程一隊會審及審批意見 會審人員會審或?qū)徟庖?機電副隊長 簽字:年月日 帶班副隊長 簽字:年月日 生產(chǎn)副隊長 簽字:年月日 安全副隊長 簽字:年月日 總工 簽字:年月日 礦長 簽字:年月日 更換主斜井皮帶安全技術(shù)措施 時間:2014年6月12日 地點:主斜井 施工項目:拆除舊皮帶更換新皮帶。 施工負(fù)責(zé)人:由于當(dāng)天拆裝設(shè)備地方較多,機電部成立大修 領(lǐng)導(dǎo)小組。 組長: 副組長: 施工人員:由礦上派出20力工,4個機修工 一準(zhǔn)備工作 1﹑施工前皮帶開空后,停電檢查各部位連接裝置是否可靠安 全。2﹑必須準(zhǔn)備好工具,棕繩20m皮帶卡板2套,導(dǎo)鏈2 臺,直徑80mm圓鋼一根,釘扣機一套,10—12皮帶扣3盒. 穿條5根,500mm拐尺一把。 二安裝步驟 1﹑拆除皮帶時,將皮帶卡板分別卡在皮帶上下,并把螺絲擰
皮帶更換及硫化安全技術(shù)措施
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僅供參考[整理] 第1頁共10頁 安全管理文書 皮帶更換及硫化安全技術(shù)措施 日期:__________________ 單位:__________________ 僅供參考[整理] 第2頁共10頁 皮帶更換及硫化安全技術(shù)措施 一、工程概況 蔣家河礦井上倉皮帶截至2009年投入運行以來至今,由于磨損嚴(yán) 重,經(jīng)常在運行過程中出現(xiàn)皮帶撕扯、撕裂現(xiàn)象。為了確保設(shè)備正常運 轉(zhuǎn),避免因上倉皮帶撕扯造成礦井停產(chǎn),決定利用工作面搬遷期間對原 有皮帶更換。更換皮帶長度750m。 二、施工方案 將皮帶打運至上倉底部(沉淀池附近),用10t倒鏈拉起皮帶,起 吊于原吸鐵器位置,將新皮帶硫化至舊皮帶,啟動皮帶機向上拉,拉至 吸鐵器位置后用皮帶夾子夾住皮帶,并與地面固定。在原吸鐵器位置掛 導(dǎo)向輪,將舊皮帶從皮帶機架子底部拉出。待舊帶全部拉出后進行硫化 接頭。 三、工程量 1
主斜井更換、硫化皮帶安全技術(shù)措施
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1 主斜井更換皮帶、硫化接頭 安全技術(shù)措施 審批: 總工程師: 審核: 生產(chǎn)部: 安監(jiān)部: 機電部: 通維隊: 施工單位:機運隊 單位主管: 編制:李云岳 編制時間:2011年12月18日 2 為了保障我礦的原煤運輸目標(biāo)能順利完成,確保主 斜井皮帶的輸送能力,我隊在本月底停產(chǎn)檢修期間實施 更換主斜井鋼絲輸送帶760米,硫化接頭三處,為保證 本次施工的安全順利進行,特制定本安全措施,望嚴(yán)格 遵守并執(zhí)行下列規(guī)定: 一、施工時間: 2011年01月18日—2011年01月20日 二、施工內(nèi)容: 主斜井更換鋼絲輸送帶760米,硫化鋼絲輸送帶接頭3 處 三、勞動組織: 技術(shù)負(fù)責(zé)人:荊汝岱、李云岳 施工負(fù)責(zé)人:王國恩 現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人:劉向陽、安喆剛 施工人員:機運隊皮帶檢修班、生產(chǎn)班組 現(xiàn)場瓦斯檢測員: 現(xiàn)場安全監(jiān)督員: 四、技術(shù)要求:
刮板機更換皮帶輸送機安全技術(shù)措施
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刮板機更換皮帶輸送機安全技術(shù)措施 一、現(xiàn)場概況 主洗車間3156現(xiàn)為中煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機,因刮板機磨損嚴(yán)重且檢修周期短,事故頻發(fā)率高, 為適應(yīng)生產(chǎn)需求,擬將主廠房3156刮板機拆除,更換為尾煤車間845皮帶,并重新制作卸料 器及各溜槽。 二、檢修準(zhǔn)備 1、人員安排(分兩班連續(xù)檢修作業(yè)): 甲班(8:00-16:00): 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:薛晨光 現(xiàn)場安全員:劉永平 參加檢修人員:田瑞偉、齊紅偉、史克風(fēng)、晉志剛、任亞棟、史朝剛、鄭偉、尹鑫 鑫、衛(wèi)杰、董偉、馬敏紅 乙班(16:00-24:00): 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:杜紹水 現(xiàn)場安全員:劉曉偉 參加檢修人員:董林、周效良、張長江、劉曉偉、劉亞壯、閆鵬、任曉波、楊奇、 史世杰. 2、工器具準(zhǔn)備: 叉車一臺、氧氣乙炔3套、電焊機3臺、12"活口扳手4個、24"活口扳手2個,5t吊帶2個、 1臺5t手拉行走小車、
聯(lián)合煤礦皮帶運輸安裝安全技術(shù)措施
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雅安市水洪林六號煤業(yè)有限責(zé)任公司 10603運輸巷皮帶機安裝技術(shù)安全措施 一、工程概況 10603工作面運輸巷設(shè)計全長300米,為滿足10603 決定在10603工作面運輸巷安裝一部皮帶機,皮帶機運輸距離300米。 為保證皮帶機安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。 2012年11月15日——月日 10603工作面運輸巷 施工負(fù)責(zé)人: 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 安全負(fù)責(zé)人: 五、施工前的準(zhǔn)備工作 1、 2 3、準(zhǔn)備好施工中所需的工器具、安裝材料。 六、施工方案 七、施工步驟 1、準(zhǔn)備好施工所用的工具、材料。 2 清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項。 3 使用。 4 5、將機頭、機尾各部件按照圖紙進行安裝。 6、安裝機頭、機尾的同時組織人員展放皮帶、穿h架、連接架桿及 安裝槽型、平行拖滾。 7 行緊帶。 8 9 10、安裝、 撤離安裝現(xiàn)場。 八、皮帶機安裝技術(shù)要求 1 21-3扣
副井皮帶安裝安全技術(shù)措施
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昌恒煤焦副斜井皮帶安裝安全技術(shù)措施 根據(jù)生產(chǎn)需要,需在副斜井安設(shè)ssj-800型皮帶300米。為確保安裝期 間的安全,特編制本措施,在施工期間必須嚴(yán)格執(zhí)行。 一、安裝順序及主要工程量 1、安裝ssj-800皮帶一部; 2、安裝附屬設(shè)備。 二、安裝前的準(zhǔn)備工作 (一)運輸準(zhǔn)備 1、運輸設(shè)備前,首先安排專人檢查運輸系統(tǒng)的安全設(shè)施,并保證安全可 靠。并根據(jù)沿線運輸途徑測量出障礙物距軌道的距離,確保運輸?shù)臅惩ā?2、根據(jù)設(shè)備重量、形狀、尺寸、連接等進行解體后裝車,根據(jù)井下安裝 位置將設(shè)備按先后順序進行編號和調(diào)向,根據(jù)時間和位置先后分期上道下 井。 3、大件裝車后,必須用不小于ф12.5mm的鋼絲繩配合專用封車裝置封 車,封車?yán)K不少于三道,在棱角處要用割好的皮帶塊墊在鋼絲繩下,防止勒 傷鋼絲繩。大宗的物件裝、封車,執(zhí)行處有關(guān)設(shè)備,材料車裝、封、運安全 管理規(guī)定。 4、電機、接線盒、喇
最新整理皮帶更換帶面施工安全技術(shù)措施
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最新整理皮帶更換帶面施工安全技術(shù)措施 一、工程概況: 南陽坡煤業(yè)20xx年更換的4煤1部皮帶帶面,投產(chǎn)使用至今,于4煤1 部皮帶(坡度:6°,長度:570m)帶寬為1000mm,帶面磨損嚴(yán)重,為了不影響 4109采煤工作面的生產(chǎn),礦領(lǐng)導(dǎo)決定將4煤1部皮帶pvg型帶面更換成 st/s-xxx0-3xxxx-8+8+8型阻燃鋼絲繩芯舊帶面,需要帶面長度1200m(含儲帶 倉)。為了保證本礦生產(chǎn)安全,接合南陽坡實際生產(chǎn)的需求,為承擔(dān)4煤產(chǎn)量的 運輸,并保證4煤1部皮帶帶面更換施工安全,特制定以下安全技術(shù)措施。 二、施工準(zhǔn)備 1、組織施工人員熟悉施工現(xiàn)場,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),組成,準(zhǔn)備好施工中所需 的工器具。 2、根據(jù)更換皮帶的技術(shù)要求,要對皮帶進行完好固定,保證皮帶不跑偏。 3、檢查更換皮帶的工具是否齊全可靠,檢查運輸設(shè)備、信號等系統(tǒng)是否安 裝完善。
皮帶運輸機日常檢修安全技術(shù)措施
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屯蘭礦皮帶運輸機日常檢查、維護安全技術(shù)措施 一、概述: 膠帶輸送機由輸送帶,驅(qū)動部分(電機,高速聯(lián)軸器,減速器, 低速聯(lián)軸器),滾筒(傳動滾筒,改向滾筒),托輥,張緊裝置,卸料 裝置,清掃裝置,制動裝置組成。為規(guī)范膠帶機的日常管理、維護、 檢修,保證膠帶輸送機正常拉運,以及檢修人員的人身安全,特制定 本措施。 二、我隊現(xiàn)用膠帶輸送機名稱及技術(shù)參數(shù)簡介: 1、主井強力膠帶:膠帶型號gx-4000、l=972m、b=1400mm、v=3.5m/s、 a=16°、q=1350t/h、電機功率3×630kw、配有4臺k4型給煤機。 2、南二強力膠帶:膠帶型號dx-2500、l=1800m、b=1200mm、 v=3.68m/s、a=3°~10°~5°、q=1500t/h、電機功率3×500kw、 配有2臺k4型給煤機。 3、南三強力膠帶:膠帶型號
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