神華集團包頭煤制烯烴項目3套裝置中交 (2)

2012年5月28日，由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的“神華包頭煤制烯烴示范工 程”科技成果鑒定會在京舉行。會上，神華集團介紹了示范工程建設、運行和科技創(chuàng)新等情 況，專家組通報了示范工程72小時連續(xù)運行考核情況。 有關材料表明，神華集團采取專業(yè)化、一體化、多層次管理模式，對示范項目前期工作、 基礎設計、建設施工、物資采購、生產(chǎn)準備和投料試車實施全方位、全過程管理，全面控制 項目安全、質(zhì)量、進度、費用、合同執(zhí)行和實施風險?？朔吮狈蕉鹃L、不利于施工的不 利條件，僅用不到三年的時間就完成了項目建設任務，施工期間無重傷和死亡事故。試車僅 半年時間就實現(xiàn)了裝置滿負荷運行，充分體現(xiàn)了工程質(zhì)量水平。示范項目實現(xiàn)了技術產(chǎn)業(yè)化、 工程化和規(guī)?；?，設備本地化率達到95%，污染物排放和資源利用符合國家規(guī)范要求，基本 達到了示范目標。 該項目總投資170億元，

神華包頭煤制烯烴項目建設完成

0229招標文件中英文（1） 神華寧煤集團有限責任公司煤基烯烴項目 shenhuabaotoucoaltoolefinproject 神華包頭煤制烯烴項目 crusher、distributorandplatformofvibrationreductionforcoaldischarge&storage unit internationalcompetitivebiddingdocument 卸儲煤裝置細碎機及布料器、減振平臺招標文件 volume2partⅰcommercialpart 第二卷第ⅰ部分商務部分 projectname:procurementofcrusher,distributor,andplatformofvibrationreduction forcoaldischarge&sto

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神華包頭煤制烯烴項目運行漸入佳境 自２０１１年正式商業(yè)化運行后，神華集團包頭煤制烯烴項 目實現(xiàn)安全、穩(wěn)定、高負荷運行，全年生產(chǎn)聚烯烴產(chǎn)品５０萬噸， 凈利潤達１０億元。作為“十一五”期間國家唯一核準的，世界 首個規(guī)?；a(chǎn)的煤制烯烴項目，它的示范作用備受關注。 ２０１０年５月３０日，神華包頭煤制烯烴項目投料試車。 該項目包括年產(chǎn)１８０萬噸甲醇裝置、年產(chǎn)６０萬噸甲醇制烯烴 （ｍｔｏ）裝置、年產(chǎn)３０萬噸聚丙烯和聚乙烯裝置。 ２０１０年生產(chǎn)聚烯烴產(chǎn)品８．２萬噸，２０１１年元旦開始 進入商業(yè)化運行，２０１１年總共生產(chǎn)聚乙烯、聚丙烯產(chǎn)品５０ 萬噸，實現(xiàn)銷售收入５０多億元，負荷達到８５％以上。２０１ ２年生產(chǎn)的目標是５５萬噸，利潤指標爭取達到１２個億。 神華包頭煤制烯烴項目通過采用具有中國自主知識產(chǎn)權的 ｄｍｔｏ工藝技術，實現(xiàn)將甲醇轉(zhuǎn)化為烯烴這個重要的石油化工 基本原料的產(chǎn)業(yè)化示范，開辟

神華包頭煤制烯烴項目運行漸入佳境 自２０１１年正式商業(yè)化運行后，神華集團包頭煤制烯烴項 目實現(xiàn)安全、穩(wěn)定、高負荷運行，全年生產(chǎn)聚烯烴產(chǎn)品５０萬噸， 凈利潤達１０億元。作為“十一五”期間國家唯一核準的，世界 首個規(guī)?；a(chǎn)的煤制烯烴項目，它的示范作用備受關注。 ２０１０年５月３０日，神華包頭煤制烯烴項目投料試車。 該項目包括年產(chǎn)１８０萬噸甲醇裝置、年產(chǎn)６０萬噸甲醇制烯烴 （ｍｔｏ）裝置、年產(chǎn)３０萬噸聚丙烯和聚乙烯裝置。 ２０１０年生產(chǎn)聚烯烴產(chǎn)品８．２萬噸，２０１１年元旦開始 進入商業(yè)化運行，２０１１年總共生產(chǎn)聚乙烯、聚丙烯產(chǎn)品５０ 萬噸，實現(xiàn)銷售收入５０多億元，負荷達到８５％以上。２０１ ２年生產(chǎn)的目標是５５萬噸，利潤指標爭取達到１２個億。 神華包頭煤制烯烴項目通過采用具有中國自主知識產(chǎn)權的 ｄｍｔｏ工藝技術，實現(xiàn)將甲醇轉(zhuǎn)化為烯烴這個重要的石油化工 基本原料的產(chǎn)業(yè)化示范，開辟

神華集團包頭煤制烯烴項目3套裝置中交

中國神華集團發(fā)布《關于包頭煤制烯烴項目通過竣工驗收》的公告。受國家發(fā)改委委托，內(nèi)蒙古發(fā)改委組織開展對該公司全資子公司神華包頭煤化工有限責任公司的煤制烯烴項目的竣工驗收工作。

2012年5月28日，由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的“神華包頭煤制烯烴示范工 程”科技成果鑒定會在京舉行。會上，神華集團介紹了示范工程建設、運行和科技創(chuàng)新等情 況，專家組通報了示范工程72小時連續(xù)運行考核情況。 有關材料表明，神華集團采取專業(yè)化、一體化、多層次管理模式，對示范項目前期工作、 基礎設計、建設施工、物資采購、生產(chǎn)準備和投料試車實施全方位、全過程管理，全面控制 項目安全、質(zhì)量、進度、費用、合同執(zhí)行和實施風險。克服了北方冬季長、不利于施工的不 利條件，僅用不到三年的時間就完成了項目建設任務，施工期間無重傷和死亡事故。試車僅 半年時間就實現(xiàn)了裝置滿負荷運行，充分體現(xiàn)了工程質(zhì)量水平。示范項目實現(xiàn)了技術產(chǎn)業(yè)化、 工程化和規(guī)?；?，設備本地化率達到95%，污染物排放和資源利用符合國家規(guī)范要求，基本 達到了示范目標。 該項目總投資170億元，

神華寧煤煤化工項目一覽 1.神華寧煤集團25萬噸/年甲醇，21萬噸/年二甲醚項目 該項目于2008年建成投產(chǎn)，采用ge水煤漿氣化技術。 2.神華寧煤集團煤制60萬噸/年甲醇項目 采用多噴嘴對置式水煤漿氣化爐，該項目已于2010年3月份投產(chǎn)。 3.神華寧煤集團煤基聚丙烯項目 該項目位于寧夏寧東能源重化工基地。于2005年底開工，總投資約195億元，每年用煤量約526萬噸， 每年中間產(chǎn)品甲醇167萬噸，設計規(guī)模為年產(chǎn)52萬噸聚丙烯，同時每年副產(chǎn)18.48萬噸汽油、4.12萬噸 液態(tài)燃料、1.38萬噸硫磺。該項目采用德國西門子gsp干煤粉氣化工藝，設計生產(chǎn)能力為52萬立方米/ 小時粗煤氣。四合一裝置采用德國魯奇公司變換、低溫甲醇洗、硫回收、大甲醇合成技術，設計生產(chǎn)能力 為中間產(chǎn)品甲醇167萬噸/年。mtp裝置

神華寧煤煤化工項目一覽 1.神華寧煤集團25萬噸/年甲醇，21萬噸/年二甲醚項目 該項目于2008年建成投產(chǎn)，采用ge水煤漿氣化技術。 2.神華寧煤集團煤制60萬噸/年甲醇項目 采用多噴嘴對置式水煤漿氣化爐，該項目已于2010年3月份投產(chǎn)。 3.神華寧煤集團煤基聚丙烯項目 該項目位于寧夏寧東能源重化工基地。于2005年底開工，總投資約195億元，每年用煤量約526萬噸， 每年中間產(chǎn)品甲醇167萬噸，設計規(guī)模為年產(chǎn)52萬噸聚丙烯，同時每年副產(chǎn)18.48萬噸汽油、4.12萬噸 液態(tài)燃料、1.38萬噸硫磺。該項目采用德國西門子gsp干煤粉氣化工藝，設計生產(chǎn)能力為52萬立方米/ 小時粗煤氣。四合一裝置采用德國魯奇公司變換、低溫甲醇洗、硫回收、大甲醇合成技術，設計生產(chǎn)能力 為中間產(chǎn)品甲醇167萬噸/年。mtp裝置

中國神華集團煤制烯烴項目三套裝置中交

神華包頭煤化工烯烴分離工藝技術特點

神華寧煤集團煤制烯烴項目建成投入試運行 2011/06/13 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 烯烴項目主工藝裝置全景 近日，我國第一套煤經(jīng)甲醇制丙烯工程在寧夏建成投入試運行，該工程由神華 寧煤集團投資承建，工程包括煤氣化、甲醇合成、甲醇制丙烯等裝置。其中煤氣化 裝置采用gsp干煤粉加壓氣化技術，水冷壁激冷爐型，單爐日投煤量2000噸，配 置五臺氣化爐，四開一備，有效氣（co+h2）產(chǎn)能52萬nm3/h。甲醇制丙烯裝置 采用lurgi甲醇制丙烯工藝，年產(chǎn)47.4萬噸聚合級丙烯，副產(chǎn)汽油18.48萬噸、液 化氣4.12萬噸、乙烯2萬噸，公稱能力年產(chǎn)50萬噸烯烴。 烯烴項目mtp裝置全景 工程于2

神華寧煤集團煤化工項目與技術全解析 企業(yè)概況 1.神華寧煤集團注冊資本101億元人民幣，其中神華集團占51％，寧夏政府 占49％。截至2011年底，資產(chǎn)總額達到735億元。 2.神華寧煤集團是寧夏最大的煤炭企業(yè)，擁有煤炭資源儲量295.08億噸，占 寧夏已探明煤炭資源量315億噸的93.7％，占寧夏遠景儲量2027億噸的14.5％。 3.神華寧煤集團2013年原煤產(chǎn)量7815萬噸、銷售商品煤7656萬噸、營業(yè) 總收入318億元。生產(chǎn)甲醇85.6萬噸，聚丙烯45萬噸，聚甲醛5.1萬噸。 4.神華寧煤煤化工基地，計劃在2020年前建成。屆時，煤基甲醇生產(chǎn)能力 將達到50萬噸/年、二甲醚達到21萬噸/年、煤基烯烴達到252萬噸/年、煤炭 液化達到800萬噸/年、煤制天然氣達到40億立方米/年，預計基地建設總投資 2600億元，年

石油化工建設2011.05 神華包頭煤制烯烴項目以神華自產(chǎn)煤炭為原料，采用煤氣 化制甲醇、甲醇轉(zhuǎn)化制烯烴、烯烴聚合工藝技術路線生產(chǎn)聚乙烯 和聚丙烯產(chǎn)品，是一個集高新技術、密集資金和高端人才為一體 的國際先進的煤化工工程，項目的建設在我國實現(xiàn)了傳統(tǒng)煤化 工向石油化工產(chǎn)業(yè)的延伸，對優(yōu)化我國能源消費結構，提高能源 利用效率，減少環(huán)境污染，保障國家能源安全，都具有重要的示 范意義。在項目建設階段，隨著項目工期的縮短和吊裝能力的不 斷提升，鋼結構模塊化預制后，分段吊裝成為一種可行的吊裝方 法。 1工程概況 30萬t/a聚丙烯裝置c-5009產(chǎn)品凈化倉和鋼結構框架是 吊裝的難點，c-5009產(chǎn)品凈化倉和c-5013成品接收倉分別安 裝在鋼結構框架內(nèi)，c-5009產(chǎn)品凈化倉φ6706/φ4600× h34376重量81.5t，安裝高度約56

2014年6月16日,中國神華發(fā)布《關于包頭煤制烯烴項目通過竣工驗收》的公告。受國家發(fā)展和改革委員會委托,內(nèi)蒙古發(fā)改委組織開展對該公司全資子公司神華包頭煤化工有限責任公司的煤制烯烴項目的竣工驗收工作。包頭煤制烯烴項目包括建設規(guī)模30萬t/a聚乙烯、30萬t/a聚丙烯(含180萬t/a煤制甲醇、60萬t/a甲醇

煤制烯烴的工藝及催化劑的選擇 煤制烯烴即煤基甲醇制烯烴，是指以煤為原料合成甲醇后再通過甲醇制取乙烯、 丙烯等烯烴的技術。我國的能源結構是“富煤、缺油、少氣”,石油資源短缺已成 為我國烯烴工業(yè)發(fā)展的主要瓶頸之一。國民經(jīng)濟的持續(xù)健康發(fā)展要求我國企業(yè)必須 依托本國資源優(yōu)勢發(fā)展化工基礎原料,煤制烯烴技術是以煤炭替代石油生產(chǎn)甲醇, 進而再向乙烯、丙烯、聚烯烴等產(chǎn)業(yè)鏈下游方面發(fā)展。國際油價的節(jié)節(jié)攀升使 mto/mtp項目的經(jīng)濟性更具競爭力。采用煤制烯烴技術代替石油制烯烴技術,可以 減少我國對石油資源的過度依賴,而且對推動貧油地區(qū)的工業(yè)發(fā)展及均衡合理利用 我國資源都具有重要的意義。 煤經(jīng)甲醇制烯烴工藝主要由煤氣化制合成氣、合成氣制取甲醇、甲醇制烯烴三 項技術組成。截止2008年底，煤氣化、合成氣凈化和甲醇合成技術均已實現(xiàn)商業(yè)化， 有多套大規(guī)模裝置在運行，甲醇制烯烴技術已日趨成熟

中國神華煤制油化工有限公司包頭煤化工分公司 chinashenhuacoaltoliquidandchemicalbaotoucoalchemical company 神華集團 shenhuagroup 神華包頭煤化工分公司全廠工藝方塊流程圖說明 一、各裝置的進料說明： 1、原料煤的進料量為六臺磨煤機進料量的總和； 121fic150+121fic250+121fic350+121fic450+121fic550+121fic650 2、凈化裝置的進料量為變換兩系列的進料量之和；146fi101+146fi201 3、硫回收的進料量為低溫甲醇洗至硫回收的酸性氣流量；fi1038 4、硫磺產(chǎn)品為包裝后的固體硫磺量；暫時無數(shù)據(jù) 5、甲醇裝置的進料量為低溫甲醇洗至甲醇裝置的合成氣量；151fi116 6、甲醇罐區(qū)的進料量為甲醇裝置穩(wěn)定塔至甲醇罐區(qū)的mto

赤天化投資建設桐梓煤化工項目——赤天化投資建設桐梓煤化工項目

最近，中國北方一些地區(qū)的煤化工項目不斷遭到質(zhì)疑，有的甚至深陷輿論漩渦，折射出公眾對這些項目的普遍擔憂從大連到廈門，從什邡到啟東，從寧波到昆明……近年來，各地一些重大化工項目一度遭到公眾和社會輿論的反對，甚至引發(fā)群體性事件而地方政府尷尬應對的結果，基本是項目緩建、停建和遷建等。