鞋材用熱熔膠：主要用于如狀、鞋、帽的生產(chǎn) 熔融粘度：8000cps/180℃ 軟化點(diǎn)：95℃正負(fù)不超過5℃ 加德納顏色：0±0.2 初粘性：>20#銅球 剝離強(qiáng)度：>4.8n/in2 融化溫度：160-180° 電子產(chǎn)品熱熔膠 熔融粘度：8000cps/180℃ 軟化點(diǎn)：85℃正負(fù)不超過5℃ 加德納顏色：0±0.2 初粘性：>20#銅球 剝離強(qiáng)度：>4.3n/in2 融化溫度：160-180° 最適宜：白色透明 涂布復(fù)合壓敏膠 熔融粘度：7500cps/180℃ 軟化點(diǎn)：85℃正負(fù)不超過5℃ 加德納顏色：0±0.2 初粘性：>15#銅球 剝離強(qiáng)度：>4.5n/in2 推薦溫度：160℃-180℃ 包裝盒用熱熔膠 熔融粘度：6000cps/180℃ 軟化點(diǎn)：95℃正負(fù)不超過5℃ 加德納顏色：0±0.2 初

通過探討在180℃下不同原料配比對(duì)聚氯乙烯(pvc)改性熱塑性聚氨酯(tpu)熱熔膠粘接性能和力學(xué)性能的影響,優(yōu)化出原料的最佳配比為tpu∶松香甘油酯∶pvc∶納米caco3=36∶22∶26∶16。采用電鏡掃描了膠片的內(nèi)部形態(tài),表明該復(fù)合材料混合均勻,其斷裂為韌性斷裂。該熱熔膠產(chǎn)品成本較低,粘接性能好,力學(xué)性能優(yōu)良,應(yīng)用前景廣闊。

佛山液體墻紙www.***.*** 涂料知識(shí)：熱熔膠的用途及選擇 熱熔膠棒熱熔膠粘合是利用熱熔膠機(jī)通過熱力把熱熔 膠熔解，熔膠后的膠成為一種液體，通過熱熔膠機(jī)的 熱熔膠管和熱熔膠槍，送到被粘合物表面，熱熔膠冷 卻后即完成了粘合。 一、下面介紹幾種熱熔膠的用途：。1、熱熔壓敏膠。 主要用于婦女衛(wèi)生巾、兒童尿布、病床墊辱、老年失 禁用品等。特別是后者，隨著我國人口結(jié)構(gòu)的不斷老 齡化。今后老年失禁用品的需求將會(huì)迅速增加。 該用途熱溶膠的技術(shù)指標(biāo)如下：。外形：白色或微黃色 塊狀粘彈、固體；。熔點(diǎn)：80-90℃；。粘接強(qiáng)度： 2.0-2.51g/25mm；。衛(wèi)生要求：無味、無毒、不刺激皮 膚。。2、家具封邊用熱熔膠。我國是木材缺乏的國家， 除了少量高檔家具使用實(shí)木以外，通常家具大都使用 纖維板，刨花或鋸末板制作，而家具板材的邊沿部位 必須使用熱溶膠將封邊材料粘接起來，增加美感，酷 似

熱熔膠和玻璃膠的區(qū)別 作者：惠洋膠粘 熱熔膠和玻璃膠雖然都是膠粘劑，但二者是完全不同的兩種類型的膠粘劑。小編 也是沒搞清楚，最近怎么總是有朋友在問熱熔膠和玻璃膠這兩者的區(qū)別。既然有 很多人關(guān)心這個(gè)問題，本篇小編就為大家詳細(xì)介紹下熱熔膠和玻璃膠的區(qū)別！ 1、兩者所屬膠粘劑的類型不同： 不要以為它們的名字中都含有“膠”就以為是一樣的東西。熱熔膠是一種熱粘合 劑，是需要景過加熱才會(huì)產(chǎn)生粘性的粘合劑，常溫下是穩(wěn)定的固態(tài)。玻璃膠是結(jié) 構(gòu)膠的一種，無需加熱就具備粘性。 2、兩者的用途差異： 熱熔膠和玻璃膠在用途上的差別還是非常大，甚至可以說是存在本質(zhì)上的差異。 熱熔膠膜主要是用于各式各樣產(chǎn)品的復(fù)合加工使用，比如：無縫墻布的生產(chǎn)復(fù)合、 家具的封邊、皮革海綿的粘接、鞋面的復(fù)合粘接、秋冬季節(jié)加絨加厚打底褲的生 產(chǎn)加工等，都需要使用熱熔膠膜產(chǎn)品。當(dāng)然，熱熔膠的用途可不僅僅是這一點(diǎn)。 玻璃膠

以高密度聚乙烯(hdpe)和線型低密度聚乙烯(lldpe)為主體樹脂,過氧化二異丙苯(dcp)為引發(fā)劑,順丁烯二酸酐(mah)為主要單體進(jìn)行接枝反應(yīng)擠出制取pe-g-mah接枝物;然后將該接枝物、增黏劑及其它助劑等進(jìn)行共混擠出,制備出粘接強(qiáng)度高、流動(dòng)性能好的鋁塑復(fù)合管用熱熔膠。討論了原料配比、接枝單體、dcp、增黏樹脂和乙烯類彈性體等對(duì)該熱熔膠性能的影響,并采用紅外光譜(ft-ir)技術(shù)對(duì)該接枝物的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征。結(jié)果表明:以m(hdpe)∶m(lldpe)=1∶5,適量控制dcp和不飽和單體的用量,并采用mah/aa混合單體進(jìn)行接枝改性,在保證熱熔膠流動(dòng)性能較好的前提下,可得到接枝率及剝離強(qiáng)度均較高的熱熔膠;另外,加入適量的乙烯類彈性體,熱熔膠的剝離強(qiáng)度明顯提高。

建筑內(nèi)部裝飾材料貼面用膠黏劑一直使用溶劑型雙組分聚氨酯膠。目前從適應(yīng)解決voc問題與環(huán)境相容的產(chǎn)品和適于生產(chǎn)線高速化提高生產(chǎn)率考慮，它正在向反應(yīng)性熱熔膠(以下簡稱r-hm)方向轉(zhuǎn)換，因?yàn)檫@種膠兼?zhèn)錈o溶劑熱熔膠的初始粘接性、操作性和反應(yīng)性膠黏劑的粘接性、耐熱性的特點(diǎn)。

pur熱熔膠覆膜機(jī)優(yōu)勢 技術(shù)發(fā)展 2008年之前，傳統(tǒng)的pvc覆膜工藝一直是使用冷膠進(jìn)行包覆的， 最主要的原因就是pvc包覆膜的軟化溫度在80℃左右，無論是采用 刮涂還是滾涂的方式，它們都無法耐受eva類熱熔膠高達(dá)180℃以 上的涂膠溫度。2008年西班牙巴貝蘭機(jī)械的中國銷售商大膽引進(jìn)了 德國克力寶等公司研發(fā)的pur熱熔膠，積極推動(dòng)使用粘結(jié)應(yīng)用廣泛 的pur熱熔膠進(jìn)行包覆pvc的全新工藝，從而打破了效率低、速度 慢、廢品率高、養(yǎng)護(hù)時(shí)間長的冷膠包覆pvc的禁錮。 那么涂膠溫度在130℃~150℃的pur熱熔膠是如何實(shí)現(xiàn)對(duì)軟化溫 度在80℃左右的pvc完成鋁合金型材覆膜工藝的呢？其要點(diǎn)就在于 西班牙巴貝蘭公司制造的包覆機(jī)能夠高速、穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)以及其自主 研發(fā)的獨(dú)特結(jié)構(gòu)的刮膠頭。 工藝特點(diǎn) 西班牙巴貝蘭公司制造的包覆機(jī)具有穩(wěn)定的整體機(jī)身和精密的傳 送系統(tǒng)，經(jīng)過出廠前的精

pur熱熔膠覆膜機(jī)優(yōu)勢 技術(shù)發(fā)展 2008年之前，傳統(tǒng)的pvc覆膜工藝一直是使用冷膠進(jìn)行包覆的， 最主要的原因就是pvc包覆膜的軟化溫度在80℃左右，無論是采用 刮涂還是滾涂的方式，它們都無法耐受eva類熱熔膠高達(dá)180℃以上 的涂膠溫度。2008年西班牙巴貝蘭機(jī)械的中國銷售商大膽引進(jìn)了德 國克力寶等公司研發(fā)的pur熱熔膠，積極推動(dòng)使用粘結(jié)應(yīng)用廣泛的 pur熱熔膠進(jìn)行包覆pvc的全新工藝，從而打破了效率低、速度慢、 廢品率高、養(yǎng)護(hù)時(shí)間長的冷膠包覆pvc的禁錮。 那么涂膠溫度在130℃~150℃的pur熱熔膠是如何實(shí)現(xiàn)對(duì)軟化溫 度在80℃左右的pvc完成鋁合金型材覆膜工藝的呢？其要點(diǎn)就在于 西班牙巴貝蘭公司制造的包覆機(jī)能夠高速、穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)以及其自主研 發(fā)的獨(dú)特結(jié)構(gòu)的刮膠頭。 工藝特點(diǎn) 西班牙巴貝蘭公司制造的包覆機(jī)具有穩(wěn)定的整體機(jī)身和精密的傳 送系統(tǒng)，經(jīng)過出廠前的

以eva樹脂為主體,采用擠出造粒工藝制備襯塑復(fù)合鋼管用熱熔膠。采用正交試驗(yàn)法優(yōu)選出eva熱熔膠的最佳配方,結(jié)果表明,選用va質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28%、mi為3g/10min的eva樹脂,m(eva)∶m(松香)∶m(pe蠟)=100∶50∶30時(shí),eva熱熔膠對(duì)金屬和塑料的粘接剪切強(qiáng)度最高。由此熱熔膠制得的襯塑復(fù)合鋼管,各項(xiàng)性能指標(biāo)都達(dá)到cj/t136—2007標(biāo)準(zhǔn)要求。

介紹了國內(nèi)外防腐處理木材膠合性能和常用的防腐劑、膠粘劑方面的主要研究成果以及防腐處理木材膠合性能存在的問題及改善的基本方法。

針對(duì)鋁塑復(fù)合管用熱熔膠粘劑的特點(diǎn),確定了以α-烯酸接枝聚乙烯的接枝物作為鋁塑復(fù)合管粘接用膠。詳細(xì)研究了接枝劑和引發(fā)劑用量、反應(yīng)溫度等因素對(duì)接枝聚合物主要性能的影響

以國產(chǎn)ｃ＿５石油樹脂為主體，研制出具有優(yōu)良的耐久性、快于性和反光性的熱熔型道路反射標(biāo)線漆。并對(duì)涂料中各組分含量和種類與軟化點(diǎn)、柔韌性和流動(dòng)性的關(guān)系進(jìn)行了研究。經(jīng)檢測，本研究的ｐｒ—熱熔涂料性能均達(dá)到日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ｊｉｓｋ—５６６５。

以過氧化二異丙苯為引發(fā)劑,以馬來酸酐為單體,在單螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行了聚乙烯熔融接枝.用正交試驗(yàn)確定了引發(fā)劑、單體、阻交聯(lián)劑對(duì)熔融指數(shù)的影響次序和合適的用量,用紅外光譜和測試接枝率的方法證明了馬來酸酐確已接枝到聚乙烯的大分子鏈上.不同密度聚乙烯接枝馬來酸酐后,其與鋁箔的粘接性研究表明:lldpegmah具有最高的剝離強(qiáng)度,且當(dāng)它與增流樹脂共混后,即可作為鋁塑復(fù)合管專用熱熔膠.

熱熔膠軟化點(diǎn)測定gb15332-94

以sis(苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物)為基體樹脂、聚合松香/c5石油樹脂為復(fù)合增黏樹脂、馬來酸酐為接枝改性劑以及過氧化二異丙苯(dcp)為引發(fā)劑,并輔以mdi(二苯基甲烷二異氰酸酯)、抗氧劑和填料等原料,采用熔融共混法制備出金屬管道快速補(bǔ)口防腐用熱熔膠。研究了sis的嵌段比、增黏樹脂、mdi和馬來酸酐等對(duì)熱熔膠性能的影響。結(jié)果表明:當(dāng)n(s)∶n(i)=1∶4.67、m(聚合松香)∶m(c5石油樹脂)=5∶15、w(mdi)=0.8%、w(馬來酸酐)=6%和w(dcp)=0.024%時(shí),熱熔膠的綜合性能相對(duì)最好。

選用不同結(jié)構(gòu)的多異氰酸酯、低聚物多元醇、1,4–丁二醇為主要原料,用雙螺桿擠出機(jī)法制備了可用于夾層玻璃的高透明性聚氨酯熱熔膠。討論了多元醇種類及其相對(duì)分子質(zhì)量、二異氰酸酯等原料對(duì)聚氨酯熱熔膠的光學(xué)透明性、力學(xué)性能、粘接強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明:由ipdi、1,4–丁二醇、相對(duì)分子質(zhì)量為1000的ptmg所制備的聚氨酯熱熔膠具有優(yōu)異的光學(xué)透明性、良好的力學(xué)性能,與玻璃/pc板的粘接強(qiáng)度高。

介紹了鋁塑復(fù)合管用熱熔膠的粘接原理、類型、制備方法、性能及國內(nèi)外的主要產(chǎn)品,并對(duì)國內(nèi)目前使用的熱熔膠存在的問題及未來發(fā)展趨勢作了評(píng)述

介紹了林業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ly/t1977-2011《木質(zhì)板材用熱熔膠線》的主要內(nèi)容。該標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合木質(zhì)板材用熱熔膠線的生產(chǎn)工藝提出了相關(guān)技術(shù)要求及相應(yīng)檢測方法,以確保對(duì)木質(zhì)板材用熱熔膠線的性能評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,從而充分發(fā)揮該標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)及規(guī)范生產(chǎn)的作用。

以pe(聚乙烯)接枝母料、線性低密度聚乙烯(lldpe)為主要原料,石油樹脂為增黏樹脂,苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(sebs)為改性劑,采用單因素試驗(yàn)法優(yōu)選出制備鋼/塑復(fù)合管用hma(熱熔膠)的最佳配方。結(jié)果表明:增黏樹脂的引入能明顯提高h(yuǎn)ma的剝離強(qiáng)度和熔體指數(shù),并且膠接層的破壞形式為內(nèi)聚破壞;sebs類彈性體的引入能顯著提高h(yuǎn)ma的剝離強(qiáng)度,但熔體指數(shù)明顯降低,而且膠接層的破壞形式是黏附破壞;當(dāng)m(pe接枝母料)∶m(lldpe)∶m(石油樹脂)∶m(sebs)=30∶45∶15∶10時(shí),hma的綜合性能相對(duì)最好,其剝離強(qiáng)度為397n/cm、熔體指數(shù)為2.3g/10min且膠接層的破壞形式是內(nèi)聚破壞。

通過對(duì)熱熔膠樣品的實(shí)際測量,得出了黏溫關(guān)系及計(jì)算方法,提出在線黏度計(jì)測量時(shí)需要注意的問題。

一、引言木材工業(yè)使用膠粘劑的歷史由來已久,其使用范圍和使用數(shù)量均很可觀。目前在木材工業(yè)中所使用的數(shù)量約占全國膠粘劑的百分之六十以上,尤其是在人造板工業(yè)和家具制造業(yè)中應(yīng)用極為廣泛。眾所周知,我國原木供需存在著較大的差距,因而必須大力發(fā)展以人造板為中心的木材綜合利用,為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo),提高人造板及其制品的質(zhì)量和將原有的手工操作工藝改造為高速自動(dòng)化的流水作業(yè),除研制生

本文將詳細(xì)介紹木材封邊的意義及其在建設(shè)工程領(lǐng)域中的應(yīng)用。首先，我們將解釋什么是木材封邊，然后探討其重要性和優(yōu)勢。接下來，我們將介紹常見的木材封邊方法和材料，并提供一些建議和注意事項(xiàng)。最后，我們將總結(jié)本文的主要觀點(diǎn)。