熱鍍鋅和連續(xù)退火兩用生產(chǎn)機(jī)組是一種新的機(jī)組型式,可以更好地適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)于熱鍍鋅產(chǎn)品和連續(xù)退火產(chǎn)品的不同需求。針對(duì)不同的現(xiàn)有熱鍍鋅機(jī)組,給出了實(shí)現(xiàn)熱鍍鋅和連續(xù)退火兩用生產(chǎn)的合理、完善的工藝方案和設(shè)備配置,這不僅完全保留了現(xiàn)有熱鍍鋅產(chǎn)品的生產(chǎn),而且能夠生產(chǎn)出全工藝的連續(xù)退火產(chǎn)品。通過(guò)工程實(shí)踐證明,在現(xiàn)有熱鍍鋅機(jī)組上實(shí)現(xiàn)鍍鋅和連續(xù)退火兩用生產(chǎn)是可行的,是提高現(xiàn)有熱鍍鋅機(jī)組適應(yīng)市場(chǎng)能力的快捷有效的途徑。

在實(shí)驗(yàn)室條件下,利用gleeble3500熱模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)對(duì)spcc冷軋鋼板進(jìn)行了連續(xù)退火工藝實(shí)驗(yàn),并研究分析了顯微組織和力學(xué)性能。試驗(yàn)結(jié)果表明,退火時(shí)間對(duì)顯微硬度有較大的影響。當(dāng)溫度較低時(shí)(680℃),隨著退火時(shí)間的延長(zhǎng),顯微硬度下降;當(dāng)在較高溫度退火時(shí),隨著退火時(shí)間的延長(zhǎng),顯微硬度增加;退火時(shí)間對(duì)塑性也有較大的影響,隨著退火時(shí)間的延長(zhǎng),塑性應(yīng)變先增加再降低。退火時(shí)間為45s時(shí),具有較好的綜合力學(xué)性能,塑性應(yīng)變?yōu)?6%,抗拉強(qiáng)度為380mpa。

分析了碳含量對(duì)冷軋薄板過(guò)時(shí)效效果的影響,進(jìn)行了初步探討,闡述了一次冷卻對(duì)過(guò)時(shí)效的影響,以及深冷快速再加熱對(duì)縮短過(guò)時(shí)效時(shí)間的影響。

介紹了熱鍍鋅機(jī)組退火爐的工藝流程及性能特點(diǎn),闡述了熱鍍鋅機(jī)組連續(xù)退火爐工藝。通過(guò)對(duì)比dr和sh兩個(gè)廠家的退火爐,指出sh退火爐在安全性、電加熱形式、控制方式上更具優(yōu)勢(shì),更適合汽車用板冷軋生產(chǎn)線。

一、前言為生產(chǎn)烤漆硬化冷軋鋼板,對(duì)用轉(zhuǎn)爐冶煉的含p鋁鎮(zhèn)靜鋼,在實(shí)驗(yàn)室里作了退火條件與固溶c量關(guān)系的研究并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了試制生產(chǎn)試驗(yàn)。

用于冷軋薄板連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組的退火爐是機(jī)組的關(guān)鍵設(shè)備，亦稱工藝段，它完成鋼帶熱鍍鋅前的退火工藝，對(duì)鋼帶熱鍍鋅后的性能起到至關(guān)重要的作用。本文介紹了熱鍍鋅機(jī)組主要熱處理加熱方式，用對(duì)比的方法細(xì)致的闡明了各種加熱方式的優(yōu)缺點(diǎn)。

1、冷軋板密度是7.85g/cm^3 冷軋板計(jì)算公式是:長(zhǎng)*寬*厚*密度 因?yàn)槊芏葐挝皇怯每俗鰡挝坏?所以你上面的全部先把米單位化成厘米 就是:125*500*0.3*7.85=147187.5(克) 化成千克就是:147.1875千克 化成噸就是:0.1471875噸 2、dc01是en中的牌號(hào)。 st12是din中的牌號(hào)（已outofdate，被en統(tǒng)一并替代，但仍可用）。 兩者成分接近，與日標(biāo)jis中的spcc應(yīng)該也相對(duì)接近（其實(shí)還是有很大差別的）。 成分上限：c0.12；mn0.60；p0.045；s0.045。 性能上屈服小于270，抗拉為270-410之間吧。（大致的數(shù)） dc01的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是sfsen：10130 st12de標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是din1623 供參考 真正正規(guī)無(wú)歧義的表示方法是

1 鋼板介紹 我們通常所說(shuō)的板材，是指薄鋼板（帶）；而所謂的薄鋼板，是指板材厚度小于4mm的 鋼板，它分為熱軋板和冷軋板。眾所周知，在家電制造領(lǐng)域里，冷軋板以及以冷軋板為原板 的鍍鋅板的用途十分廣泛，冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)、微波爐、燃?xì)鉄崴鞯鹊鹊牧慵牧系倪x 用都與它緊密相連。近年來(lái)，國(guó)外牌號(hào)鋼材的大量涌入，豐富了國(guó)內(nèi)鋼材市場(chǎng)，使板材選用 范圍逐步擴(kuò)大了，這對(duì)提高家電產(chǎn)品的制造質(zhì)量，提供更豐富的款式和外觀，起到了顯而易 見的作用；然而，由于國(guó)外的板材型號(hào)與我國(guó)板材牌號(hào)及標(biāo)記不一致，再加上目前市面上很 少有這方面專門介紹的資料和技術(shù)書籍，這給如何選用比較恰當(dāng)?shù)匿摪鍘?lái)了一定的困惑。 本文針對(duì)上述情況，介紹了在我國(guó)經(jīng)常用到和使用最多的幾個(gè)國(guó)家（日本、德國(guó)、俄羅 斯）的冷軋薄鋼板以及以冷軋板為原板的鍍鋅板的基本資料，并歸納出與我們國(guó)家鋼板牌號(hào) 的相互對(duì)應(yīng)關(guān)系，借此提高我們對(duì)國(guó)外板材的識(shí)別和認(rèn)知

冷扎鋼板(冷板)知識(shí) 我們通常所說(shuō)的板材，是指薄鋼板（帶）；而所謂的薄鋼板，是指板材厚度小于4mm 的鋼板，它分為熱軋板和冷軋板。眾所周知，在家電制造領(lǐng)域里，冷軋板以及以冷軋板為 原板的鍍鋅板的用途十分廣泛，冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)、微波爐、燃?xì)鉄崴鞯鹊鹊牧慵?料的選用都與它緊密相連。近年來(lái)，國(guó)外牌號(hào)鋼材的大量涌入，豐富了國(guó)內(nèi)鋼材市場(chǎng)，使 板材選用范圍逐步擴(kuò)大了，這對(duì)提高家電產(chǎn)品的制造質(zhì)量，提供更豐富的款式和外觀，起 到了顯而易見的作用；然而，由于國(guó)外的板材型號(hào)與我國(guó)板材牌號(hào)及標(biāo)記不一致，再加上 目前市面上很少有這方面專門介紹的資料和技術(shù)書籍，這給如何選用比較恰當(dāng)?shù)匿摪鍘?lái) 了一定的困惑。 本文針對(duì)上述情況，介紹了在我國(guó)經(jīng)常用到和使用最多的幾個(gè)國(guó)家（日本、德國(guó)、俄 羅斯）的冷軋薄鋼板以及以冷軋板為原板的鍍鋅板的基本資料，并歸納出與我們國(guó)家鋼板 牌號(hào)的相互對(duì)應(yīng)關(guān)系，借此提高我們對(duì)國(guó)

介紹了馬鋼冷軋板廠年產(chǎn)35萬(wàn)t連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線的工藝特點(diǎn)。

伊斯帕特-卡慕特鋼鐵公司ahta-1700連鑄熱鍍鋅和鍍鋁鋅機(jī)組投產(chǎn)后，采用1700五機(jī)架軋機(jī)和1400六機(jī)架軋機(jī)生產(chǎn)的冷軋鋼帶作為連續(xù)熱鍍鋅的鋼板。對(duì)這種鋼板的要求較高：粗糙度ra=0．7～1．5μm，污染度≤800mg／m^2，不平度≤10mm。

冷軋薄板熱鍍鋅連續(xù)退火爐是熱鍍鋅機(jī)組線上的關(guān)鍵設(shè)備,它完成帶鋼熱鍍鋅前的退火工藝,其退火質(zhì)量的好壞對(duì)帶鋼鍍鋅后的性能起著至關(guān)重要的作用。本文著重介紹了熱鍍鋅連續(xù)退火爐的爐型選擇及其主要技術(shù)特色。

1991年第4期本鋼技術(shù)·s7· 本鋼冷軋工程連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組的選型 設(shè)計(jì)管理處張吉麗 一 、連續(xù)熱鍍鋅的發(fā)展 國(guó)內(nèi)最早的熱鋅機(jī)組是我國(guó)自行設(shè) 計(jì)，制造的鞍鋼冷軋廠熱鍍鋅車伺，始于 五十年代，年產(chǎn)量如萬(wàn)噸，僅僅是單張熱 鍍鋅鋼板，此后亦有一些小型冷軋廠建起 了單張鍍鋅機(jī)組，年產(chǎn)量極低，裝配水平 亦很低。直至j9年，武漢鋼鐵公司冷軋 廠從謠德dmg}i進(jìn)了一條連續(xù)熱鍍鋅機(jī) 組，年產(chǎn)量為t5萬(wàn)噸?，F(xiàn)能達(dá)到20萬(wàn)噸左 右。這是我國(guó)第一條連續(xù)臥式熱鍍鋅生產(chǎn) 線。j98．3年，寶山鋼鐵總廠從美國(guó)wean 公司9j進(jìn)了一條立式連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組，年 產(chǎn)量為3萬(wàn)噸，目前正處于試生產(chǎn)階段。 國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力，產(chǎn)量和產(chǎn)品規(guī)格尚 滿足不了國(guó)家的需要，因此本鋼擬i進(jìn)一 條年產(chǎn)20萬(wàn)噸(其中含6．萬(wàn)噸鋅鋁臺(tái)金) 的連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線

簡(jiǎn)介本鋼二冷軋1號(hào)熱鍍鋅機(jī)組的工藝流程和設(shè)備組成,同時(shí)介紹了該機(jī)組投產(chǎn)以來(lái)暴露的問(wèn)題和改進(jìn)措施。

論述由中國(guó)鋼研新冶高科技集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)和技術(shù)總承包的通鋼年產(chǎn)35萬(wàn)t冷軋鋼帶連續(xù)熱鍍鋅/鋁鋅兩用生產(chǎn)線的主要技術(shù)參數(shù)、工藝流程、主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)、熱負(fù)荷試車及批量試生產(chǎn)結(jié)果。自主設(shè)計(jì)研發(fā)的新型電解清洗段及磁過(guò)濾系統(tǒng)、大型立式全輻射管加熱退火爐及脈沖式燃燒控制系統(tǒng)、無(wú)鉻鈍化及耐指紋立式輥涂機(jī)、紅外與熱風(fēng)循環(huán)復(fù)合加熱烘干系統(tǒng)以及全線自動(dòng)化控制系統(tǒng)等成套先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備獲得成功應(yīng)用。該生產(chǎn)線于2010年7月一次熱負(fù)荷試車成功并批量試產(chǎn)合格無(wú)鋅花熱鍍純鋅鋼卷1.2萬(wàn)t。

為了探討熱鍍鋅原板變速連續(xù)退火工藝參數(shù)與其再結(jié)晶的關(guān)系,在對(duì)st01z鋼種進(jìn)行等溫再結(jié)晶實(shí)測(cè)ttt圖的基礎(chǔ)上,對(duì)其變速連續(xù)退火再結(jié)晶動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了研究。采用差分法計(jì)算了連續(xù)退火溫度場(chǎng),再根據(jù)再結(jié)晶動(dòng)力學(xué),計(jì)算得到熱鍍鋅原板變速連續(xù)退火連續(xù)加熱轉(zhuǎn)變?cè)俳Y(jié)晶cht圖。根據(jù)cht圖,優(yōu)化了生產(chǎn)工藝,使機(jī)組速度提高了10%。

為了探討熱鍍鋅原板變速連續(xù)退火工藝參數(shù)與其再結(jié)晶的關(guān)系,對(duì)st01zsto1z鋼種進(jìn)行等溫再結(jié)晶實(shí)測(cè)ttt圖的墓礎(chǔ)上,對(duì)其變速連續(xù)退火再結(jié)晶動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了研究,采用差分法計(jì)算了連續(xù)退火溫度場(chǎng),獲得了熱鍍鋅板連續(xù)退火連續(xù)加熱轉(zhuǎn)變?cè)俳Y(jié)晶cht圖,并編制了相應(yīng)的計(jì)算機(jī)程序,已用于生產(chǎn)實(shí)際,提高機(jī)組產(chǎn)能或者速度10%.

冷軋鋼板與熱軋鋼板性能的區(qū)別 熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼 板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋，最終厚度為 1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問(wèn) 題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn)，即控制精 軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來(lái)控制帶鋼的微觀組織和機(jī)械性能。 冷軋，一般在開軋前是沒(méi)有加熱工序的。但是，由于帶鋼厚度小，很容易出 現(xiàn)板形問(wèn)題。而且，冷軋后為成品，因此，為了控制帶鋼的尺寸精度和表面質(zhì)量， 采用了很多很繁瑣的工藝。冷軋的生產(chǎn)線長(zhǎng)，設(shè)備多，工藝復(fù)雜。隨著用戶對(duì)帶 鋼尺寸精度、板形和表面質(zhì)量要求的提高，冷軋機(jī)組的控制模型、l1和l2系統(tǒng)、 板形控制手段相對(duì)熱軋要多。而且，軋輥和帶鋼的溫度也是其中一項(xiàng)比較重要的 控制指標(biāo)。 從定義上來(lái)說(shuō)，

. . q235熱軋鋼板與冷軋鋼板區(qū)別： 熱軋板硬度低，加工容易，延展性能好。 冷軋板硬度高，加工相對(duì)困難些，但是不易變形，強(qiáng)度較高。 熱軋板強(qiáng)度相對(duì)較低,表面質(zhì)量差點(diǎn)(有氧化光潔度低),但塑性好,一般為中厚板,冷軋板: 強(qiáng)度高硬度高,表面光潔度高,一般為薄板,可以作為沖壓用板. 熱軋鋼板，機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性 冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達(dá)到較好的屈強(qiáng)比，用來(lái)冷彎彈簧 片等零件，同時(shí)由于屈服點(diǎn)較靠近抗拉強(qiáng)度，所以使用過(guò)程中對(duì)危險(xiǎn)沒(méi)有預(yù)見性，在載荷超 過(guò)許用載荷時(shí)容易發(fā)生事故 補(bǔ)充,冷軋鋼板0.3-3.0mm,熱軋鋼板2.0 熱軋是在將鋼板較高的溫度下軋制成相對(duì)薄一點(diǎn)的鋼板；冷軋是在常溫條件下軋制鋼板。 一般都是先進(jìn)行熱軋，再進(jìn)行冷軋。鋼板較厚的情況下只能用熱軋，軋制成較薄的板后，

熱軋鋼板與冷軋鋼板區(qū)別 熱軋鋼板含碳量可比冷軋鋼板略高些。在成份相持不大的情況下密度 是一樣的。但如果成份相差懸殊，如不銹鋼不論冷軋、熱軋鋼板密度都在 7.9g/cm3左右。具體還要看成份，熱軋鋼板只是延展性更好，鋼材同樣受 到壓力作用。 熱軋鋼板分為結(jié)構(gòu)鋼、低碳鋼、焊瓶鋼，接著再根據(jù)各種鋼材查找你 所需要的鋼材，在查特定的鋼材的密度和成分。 熱軋鋼板硬度低，加工容易，延展性能好。 冷軋板硬度高，加工相對(duì)困難些，但是不易變形，強(qiáng)度較高。 熱軋鋼板強(qiáng)度相對(duì)較低,表面質(zhì)量差點(diǎn)(有氧化光潔度低)，但塑性好， 一般為中厚板、冷軋板、強(qiáng)度高、硬度高、表面光潔度高、一般為薄板， 可以作為沖壓用板。 熱軋鋼板和冷軋鋼板的生產(chǎn)工藝不同。熱軋鋼板是在高溫下軋制而成， 冷軋是在常溫下炸至。一般來(lái)說(shuō)，冷軋鋼板具有更好的強(qiáng)度，熱軋鋼板具 有更好的延性。冷軋的一般厚度比較小，熱軋的可以有較大的厚度。冷

熱軋鋼板與冷軋鋼板區(qū)別 熱軋鋼板含碳量可比冷軋鋼板略高些。在成份相持不大的情況下密度是一樣 的。但如果成份相差懸殊，如不銹鋼不論冷軋、熱軋鋼板密度都在7.9g/cm3左 右。具體還要看成份，熱軋鋼板只是延展性更好，鋼材同樣受到壓力作用。 熱軋鋼板分為結(jié)構(gòu)鋼、低碳鋼、焊瓶鋼，接著再根據(jù)各種鋼材查找你所需要的 鋼材，在查特定的鋼材的密度和成分。 熱軋鋼板硬度低，加工容易，延展性能好。 冷軋板硬度高，加工相對(duì)困難些，但是不易變形，強(qiáng)度較高。 熱軋鋼板強(qiáng)度相對(duì)較低,表面質(zhì)量差點(diǎn)(有氧化光潔度低)，但塑性好，一般為 中厚板、冷軋板、強(qiáng)度高、硬度高、表面光潔度高、一般為薄板，可以作為沖壓用 板。 熱軋鋼板和冷軋鋼板的生產(chǎn)工藝不同。熱軋鋼板是在高溫下軋制而成，冷軋是 在常溫下炸至。一般來(lái)說(shuō)，冷軋鋼板具有更好的強(qiáng)度，熱軋鋼板具有更好的延性。 冷軋的一般厚度比較小，熱軋的可以有較大的厚度。冷軋

熱軋鋼板與冷軋鋼板區(qū)別 熱軋鋼板含碳量可比冷軋鋼板略高些。在成份相持不大的情況下密度 是一樣的。但如果成份相差懸殊，如不銹鋼不論冷軋、熱軋鋼板密度都在 7.9g/cm3左右。具體還要看成份，熱軋鋼板只是延展性更好，鋼材同樣受 到壓力作用。 熱軋鋼板分為結(jié)構(gòu)鋼、低碳鋼、焊瓶鋼，接著再根據(jù)各種鋼材查找你 所需要的鋼材，在查特定的鋼材的密度和成分。 熱軋鋼板硬度低，加工容易，延展性能好。 冷軋板硬度高，加工相對(duì)困難些，但是不易變形，強(qiáng)度較高。 熱軋鋼板強(qiáng)度相對(duì)較低,表面質(zhì)量差點(diǎn)(有氧化光潔度低)，但塑性好， 一般為中厚板、冷軋板、強(qiáng)度高、硬度高、表面光潔度高、一般為薄板， 可以作為沖壓用板。 熱軋鋼板和冷軋鋼板的生產(chǎn)工藝不同。熱軋鋼板是在高溫下軋制而成， 冷軋是在常溫下炸至。一般來(lái)說(shuō)，冷軋鋼板具有更好的強(qiáng)度，熱軋鋼板具 有更好的延性。冷軋的一般厚度比較小，熱軋的可以有較大的厚度。