冶金工程認(rèn)識實習(xí)報告 2007-09-1113:27:04情感|評論(1)|瀏覽(42371) 參觀昆鋼實習(xí)報告——鋼鐵部分 在老師的帶領(lǐng)和工廠師傅的指引下，我們參觀了昆明鋼鐵的原料廠，燒結(jié)廠， 高爐煉鐵廠，轉(zhuǎn)爐煉鋼廠及高素線材廠，在這幾天的實習(xí)中對鋼鐵冶金有了初步 的了解，學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識。 一．昆明鋼鐵的簡介 簡介： 昆鋼始建于1939年2月，總部位于春城昆明西南32公里的安寧市境內(nèi)， 占地面積約為10平方公里，是國家特大型工業(yè)企業(yè)和全國520戶國有重點企業(yè) 之一，云南省最大的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)基地，也是省內(nèi)第一個銷售收入突破100億 元的云南省屬工業(yè)企業(yè)?，F(xiàn)具備年產(chǎn)550萬噸鋼的綜合生產(chǎn)能力，是一個集鋼 鐵冶金、礦產(chǎn)開發(fā)、機械制造、建筑安裝、房地產(chǎn)開發(fā)、耐火材料、建材、運 輸、商貿(mào)、進出口、工程設(shè)計、電子信息、環(huán)保、旅游為一體的企業(yè)集團。

針對新投產(chǎn)板坯鑄機生產(chǎn)中出現(xiàn)的q345鋼粘結(jié)漏鋼頻繁和包晶鋼表面縱向裂紋多的狀況,分析其原因,并采取相應(yīng)措施,解決了粘結(jié)漏鋼問題,提高了鑄坯表面質(zhì)量。

總結(jié)昆鋼第三煉鋼廠板坯熱送實踐，論述鑄坯熱送工藝的優(yōu)越性，對今后提高板坯熱送比，提供經(jīng)驗借鑒。

針對敬業(yè)鋼廠中厚板坯生產(chǎn)的現(xiàn)行工藝系統(tǒng),分析煉鋼工序中[n]、t[o]的變化趨勢,整個煉鋼過程中夾雜物的形貌和數(shù)量變化。通過實驗研究,發(fā)現(xiàn)精煉后鋼中[n]、t[o]明顯下降,而在中間包澆注時[n]、t[o]上升,在澆注中期出現(xiàn)峰值,鋼水二次氧化。鋼中夾雜物的數(shù)量變化與[n]、t[o]基本一致,精煉后各爐次夾雜物的面積率分別下降約74%、51%、71%。

河北新金鋼鐵有限公司煉鋼分廠應(yīng)急預(yù)案 編號：xj-ya-05版本號：1.1 河北新金鋼鐵有限公司 煉鋼廠綜合應(yīng)急預(yù)案 編制單位：河北新金鋼鐵有限公司 頒布日期：2010年9月1日 河北新金鋼鐵有限公司煉鋼分廠應(yīng)急預(yù)案 ⅰ 批準(zhǔn)頁 為了貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，規(guī)范應(yīng) 急管理工作，提高應(yīng)對風(fēng)險和防范事故的能力，保證職工安全健康和 公眾生命安全，最大限度地減少財產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會影響。公 司應(yīng)急預(yù)案編制小組依據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制 導(dǎo)(aq/t9002-2006)的要求，結(jié)合我公司實際情況，編制了《河北新 金鋼鐵有限公司煉鋼廠綜合應(yīng)急預(yù)案》。 該預(yù)案借鑒了國內(nèi)外同行業(yè)事故教訓(xùn)及應(yīng)急工作經(jīng)驗，較全面地 分析了我公司存在的危險有害因素、可能發(fā)生的事故類型及事故的危 害程度；并提出

專項（方案）報審表 工程名稱：酒鋼宏興煉軋廠天車梁及軌道檢修工程 致：酒鋼宏興煉軋廠 我單位已完成了酒鋼宏興煉軋廠天車梁及軌道檢修項目專項方 案的編制，經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查和驗收。 附件：酒鋼宏興煉軋廠天車梁及軌道檢修項目專項方案 分包單位（章） 項目經(jīng)理： 日期： 煉軋廠項目負(fù)責(zé)人審查意見： 建設(shè)單位（章） 項目負(fù)責(zé)人： 日期： 酒鋼宏興煉軋廠天車梁及軌道檢修項目施工方案 參加編制人員 編制 審核 審批 編制單位酒鋼冶建工程公司 日期 酒鋼宏興煉軋廠天車梁及軌道檢修 專 項 施 工 方 案 一、工程概況 工程名稱：酒鋼宏興煉軋廠天車梁及軌道檢修項目 建設(shè)地點：酒鋼冶金廠區(qū) 建設(shè)單位：酒鋼（集團）有限責(zé)任公司 工程施工范圍： 1）更換ef跨e列19-21線天車梁一根：標(biāo)高22米，長12米。 2）焊接ef跨1-30線軌道接頭：焊

介紹包鋼煉鋼廠4號扁坯連鑄機改造的實踐經(jīng)驗,通過對結(jié)晶器、二冷區(qū)設(shè)備、振動臺等部位的改造,大大提高了連鑄機的生產(chǎn)能力。

煉鋼廠8號連鑄機鋼坯輸出裝置存在推力不足、故障率高、設(shè)備檢修不方便問題。以推力校核、油缸流量校核計算數(shù)據(jù)為依據(jù)，對鋼坯輸出裝置進行改造。改造后，解決了原裝置存在的問題，達到預(yù)期目標(biāo)。

6月17日上午，武鋼隆重舉行武鋼股份二煉鋼廠1號連鑄機竣工投產(chǎn)儀式。該機組于5月26日一次性熱負(fù)荷試車成功，當(dāng)天連澆36爐，創(chuàng)同類新鑄機日達產(chǎn)速度世界之最，至今一直保持較高水平。成功實現(xiàn)了改造、竣工投產(chǎn)目標(biāo)。

本文介紹了轉(zhuǎn)爐煉鋼廠通過采取有效措施,減少退廢、脫方及橫向裂紋廢品,提高連鑄坯質(zhì)量

針對轉(zhuǎn)爐煉鋼廠4#連鑄機冷床跑偏問題,從重新澆注冷床混凝土基礎(chǔ)著手對冷床進行了徹底改造。改造后,不僅根除了冷床跑偏問題,還有效提高了冷床強度及傳動過程中的平穩(wěn)度。

通過對轉(zhuǎn)爐煉鋼廠1#連鑄機的改造,轉(zhuǎn)爐煉鋼廠連鑄坯產(chǎn)量得到了保證,提高了連鑄坯質(zhì)量,有效的降低了生產(chǎn)成本,取得了可觀的經(jīng)濟效益。

煉鋼廠連鑄事故處理預(yù)案 序號 事故名 稱 事故狀態(tài)事故原因事故處理事故預(yù)防措施 事故責(zé)任人 或崗位 1大包滑 板打不 開 鋼水無法流 出 上、下滑板接觸不平。 滑板移動機構(gòu)、滑道之間配 合過緊。 滑板機構(gòu)產(chǎn)生變形，滑動阻 力大。 液壓缸故障。 液壓站壓力不夠。 液壓站壓力正常，再檢查液 壓缸及快速接頭，并及時更 換。 更換的液壓缸及快速接頭無 效，則人工用撬杠撬動滑動 機構(gòu)使滑板打開。 如仍撬不開，應(yīng)立即回爐處 理。 擇合理的滑板移動機構(gòu)，提高裝 配質(zhì)量。 移動機構(gòu)應(yīng)加強檢查，注意更換 變形的構(gòu)件。 加強液壓站及液壓缸的檢查管 理。 滑板質(zhì)量要求平滑上、下滑板配 合無間隙。 2大包滑 動水口 堵塞（未 自動開 鋼水無法流 出 1、引流沙加入過多或過于 密實。 流沙干燥不好，水份過大。 流沙粒度，雜質(zhì)影響。 燒眼引流。燒結(jié)性能低，粒度適中的引流沙 并烘烤干燥。 2、提高紅包出鋼

第16卷第3期 2004年9月 武漢工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報 journalofwuhanengineeringinstiture vol.16no.3 sept.2004 連鑄新技術(shù)在煉鋼廠的應(yīng)用 吳永生　宋澤啟　聶冬梅 (武鋼第二煉鋼廠武漢:4300) 摘　要　本文主要介紹了武鋼第二煉鋼廠在提高鑄坯質(zhì)量上所采用的一些連鑄新技術(shù),如為改善 連鑄坯中心偏析和提高鑄坯等軸晶率,采用電磁攪拌技術(shù)和動態(tài)輕壓下(astc)技術(shù);在改善鑄坯 表面質(zhì)量和減少粘連漏鋼上采用液壓非正弦振動技術(shù),在提高連鑄鋼水純凈度上采用直弧型鑄機, 有效促進夾雜物的上浮,以滿足二煉鋼廠對冷軋板、中厚板以及硅鋼等產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。 關(guān)鍵詞　連鑄技術(shù)　中心偏析　連鑄坯 中圖分類號:tuf777.4　文獻標(biāo)識碼:a　文章編號:167123524(2004)03

主控工崗位操作規(guī)程 崗位職責(zé)： 按要求按時報拉速、開澆、停澆情況，并配合拉鋼工送引錠。負(fù)責(zé)填寫本 崗位報表、記錄。負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。 1澆注前的準(zhǔn)備； 1.1將主控室操作臺上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“澆注準(zhǔn)備”位。 1.2檢查操作臺面上的指示燈、按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)工作是否正常，并能熟練操作。 1.3檢查操作站工作是否正常并能熟練操作，確認(rèn)畫面上顯示的水、氣、液壓 等參數(shù)以及二冷自動配水方式處于正常生產(chǎn)狀態(tài)。 1.4準(zhǔn)備好原始記錄表和筆。 2澆注操作： 2.1確認(rèn)具備澆注條件后，提前通知調(diào)度送結(jié)晶器水和二冷水。 2.2啟動二冷風(fēng)機，供水系統(tǒng)的手動閥門處拉開位。 2.3澆注過程中，注意觀察畫面上顯示的鋼水溫度、拉速，結(jié)晶器冷卻水，二 冷水的流量、壓力等參數(shù)，設(shè)備的運行情況。 2.4大包、中包測溫后及時通報。 2.5及時通報拉速變化情況。 2.6定時通報大包澆注時間及換包開

1 煉鋼廠連鑄基本工藝技術(shù)規(guī)程 1連鑄機主要設(shè)備參數(shù) 名稱單位1#機2#機3#機 鑄機臺數(shù)臺111 鑄機機型--全弧型全弧型全弧型 鑄機流數(shù)流4機4流4機4流2機2流 鑄機半徑mm600060007000 流間距mm120012001700 鑄坯斷面mm 120×120 150×150 165×225 165×280 120×120 150×150 165×225 165×280 180×(330-410) 165×(460-580) 鑄機總長度m 結(jié)晶總長度mm900900900 中間包容量t121210 振動頻率次/min 振幅mm 工作拉速t0.9～3.00.9～3.00.7-1.3 鑄坯切割方式次/min火焰切割火焰切割火焰切割 引錠桿形式mm

煉鋼廠中厚板生產(chǎn)線繼7月初成功試軋出14mm板材后,8月4號、6號又連續(xù)試軋成功12mm、10mm3#鋼薄型板材各1500噸,產(chǎn)品經(jīng)檢驗各項性能指標(biāo)良好,其中力學(xué)性能屈幅達360mpa已接近或超過345b鋼種性能。在"對標(biāo)提質(zhì)"活動的大力推動下,煉鋼廠研發(fā)部門積極籌

煉鋼廠試驗協(xié)議——為了提高中間包的壽命和周轉(zhuǎn)速度，降低消耗，成本的目的，經(jīng)雙方協(xié)商達成如下協(xié)議：　　　　　　1．乙方按甲方的技術(shù)要求提供本公司的元烘烤涂料_________噸，作試驗使用，貨發(fā)水鋼供應(yīng)處煉鋼供應(yīng)站?！　　　　　?．甲方按乙方要求在現(xiàn)...

崗 位 職 責(zé) 匯 總 煉鋼廠廠長崗位職責(zé) 1、在公司的領(lǐng)導(dǎo)下主持煉鋼廠全面管理工作。 2、負(fù)責(zé)貫徹落實國家安全法規(guī)，對重大事故負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，并指導(dǎo)全廠各級干部員工 的安全生產(chǎn)。 3、積極組織完成公司下達的生產(chǎn)指令，負(fù)責(zé)本廠產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、成本各項經(jīng)濟技術(shù) 指標(biāo)。 4、負(fù)責(zé)落實按勞分配的原則，堅決執(zhí)行公司各項薪酬政策，采取各種激勵措施，調(diào)動員 工士氣。 5、組織制定完善各種規(guī)章制度并監(jiān)督執(zhí)行。 6、負(fù)責(zé)煉鋼工程計劃節(jié)點的落實與現(xiàn)場施工管理工作。 7、負(fù)責(zé)煉鋼工序的工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行及品種研發(fā)管理工作。 8、負(fù)責(zé)煉鋼廠定崗、定編的人事綜合管理工作。 9、負(fù)責(zé)對違反規(guī)章制度的員工進行考核工作的監(jiān)督執(zhí)行。 10、負(fù)責(zé)和諧煉鋼廠的建設(shè)工作。 設(shè)備副廠長崗位職責(zé) 1、在廠長的領(lǐng)導(dǎo)下，

介紹了邯鋼三煉鋼廠板坯連鑄機提高拉速的技術(shù)改造實踐,對改造前后連鑄機的技術(shù)性能進行了對比,實踐表明本次連鑄機提速改造達到了提高產(chǎn)量和優(yōu)化鑄坯質(zhì)量的目的。

通過對攀鋼煉鋼廠2#板坯連鑄機在生產(chǎn)過程中存在結(jié)晶器液位周期性波動問題的分析,認(rèn)為造成結(jié)晶器液位波動的主要原因是弧形段區(qū)域扇形段的輥徑、輥間距完全一樣,造成鑄坯向前運動過程中液芯容積變化同步進行,在較長一段二冷區(qū)內(nèi)波動疊加從而引起結(jié)晶器液面波動。為了打破液芯容積變化同步的問題,將弧形段1#、2#扇形段輥列重新設(shè)計、制造和安裝,解決了結(jié)晶器液面波動問題。

1 二高爐爐頂料罐受料控制程序優(yōu)化 單位：中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司作者：吳為 【摘要】：本文對二高爐無料鐘爐頂設(shè)備的受料過程控制進行了分析、研究，針對其控制方式的缺陷以及故障成 因的分析，對二高爐原有的爐頂罐料受料控制程序進行了優(yōu)化、改進。實踐證明，通過對爐頂料罐受料控制程序的 優(yōu)化及改進，能有效防止?fàn)t頂重料事故的發(fā)生，能確保高爐的穩(wěn)定與順行。 twofurnacetopmaterialcanbeoptimizedmaterialcontrolprocedures 【關(guān)鍵詞】：無料鐘料罐受料控制程序重料 【abstract】:inthispaper,twobell-lesstopblastfurnaceequipmentcarriedbythematerialprocesscontrolanalysis,research,