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更新日期: 2025-06-05

氯氣鋼瓶使用安全操作規(guī)程

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氯氣鋼瓶使用安全操作規(guī)程 4.3

1 / 2 氯氣鋼瓶使用安全操作規(guī)程 一 .氯氣瓶使用前的檢查 使用氯氣的操作人員在領(lǐng)取或接收氯氣瓶時(shí),必須逐只進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)下 列情況之一的,不得接收并立即退回。 1、氣瓶上沒有粘貼本次充裝合格證以及警示標(biāo)簽的。 2、氣瓶顏色標(biāo)記與氯氣瓶的(瓶色為深綠,字樣液氯為白色)規(guī)定顏色標(biāo) 記不符,或顏色標(biāo)記模糊不清,或表面瓶色覆蓋在另一種顏色之上的。 3、氣瓶原始標(biāo)志、檢驗(yàn)標(biāo)志和檢驗(yàn)色標(biāo)不全、不符合規(guī)定或超過檢驗(yàn)有效 期限的。 4、瓶閥漏氣、閥件受損、瓶閥側(cè)接嘴的螺紋旋向?yàn)樽笮ǚ纯郏?、螺紋受 損或瓶閥粘有油脂的。 5、氣瓶未裝瓶帽、防震圈,或瓶帽、防震圈尺寸不符合規(guī)定或受損的。 6、瓶體上有不能保證安全使用的嚴(yán)重劃傷、磕傷、凹坑、凹陷、鼓包、裂 紋、腐蝕或熱損傷等缺陷的。 7、瓶?jī)?nèi)氣體重量、純度、水分等不符合技術(shù)要求的 二 .氯氣的使用 1、把檢查合格的氯氣瓶,吊放在堿液反應(yīng)池旁邊的臺(tái)秤或電子

氯氣鋼瓶使用安全操作規(guī)程 (2)

氯氣鋼瓶使用安全操作規(guī)程 (2)

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氯氣鋼瓶使用安全操作規(guī)程 一.氯氣瓶使用前的檢查 使用氯氣的操作人員在領(lǐng)取或接收氯氣瓶時(shí),必須逐只進(jìn)行 檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一的,不得接收并立即退回。 1、氣瓶上沒有粘貼本次充裝合格證以及警示標(biāo)簽的。 2、氣瓶顏色標(biāo)記與氯氣瓶的(瓶色為深綠,字樣液氯為白色) 規(guī)定顏色標(biāo)記不符,或顏色標(biāo)記模糊不清,或表面瓶色覆 蓋在另一種顏色之上的。 3、氣瓶原始標(biāo)志、檢驗(yàn)標(biāo)志和檢驗(yàn)色標(biāo)不全、不符合規(guī)定或 超過檢驗(yàn)有效期限的。 4、瓶閥漏氣、閥件受損、瓶閥側(cè)接嘴的螺紋旋向?yàn)樽笮ǚ?扣)、螺紋受損或瓶閥粘有油脂的。 5、氣瓶未裝瓶帽、防震圈,或瓶帽、防震圈尺寸不符合規(guī)定 或受損的。 6、瓶體上有不能保證安全使用的嚴(yán)重劃傷、磕傷、凹坑、凹 陷、鼓包、裂紋、腐蝕或熱損傷等缺陷的。 7、瓶?jī)?nèi)氣體重量、純度、水分等不符合技術(shù)要求的 二.氯氣的使用 1、把檢查合格的氯氣瓶,吊放在堿液反應(yīng)池旁

圓鋸使用安全操作規(guī)程

圓鋸使用安全操作規(guī)程

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第1頁(yè)共2頁(yè) 圓鋸使用安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、施工現(xiàn)場(chǎng)及車間應(yīng)在明顯處設(shè)有嚴(yán)禁煙火的警示標(biāo)牌,吸煙應(yīng) 在指定的地點(diǎn)。冬季車間內(nèi)的取暖爐要采取隔離的措施,并備有適當(dāng) 的消防設(shè)備。 2、使用的釘子和工具應(yīng)妥善放在工作臺(tái)或工具箱、工具袋內(nèi),不 準(zhǔn)隨意亂放,防止刃部傷人。 3、作業(yè)中如腳手架防礙工作,應(yīng)征得施工技術(shù)人員或架子工的許 可,不準(zhǔn)任意拆除。工作中遇有裸體電線及其它危險(xiǎn)物或危險(xiǎn)標(biāo)志 時(shí),應(yīng)暫停工作,經(jīng)采取措施后繼續(xù)工作。 4、在高處進(jìn)行木工作業(yè)時(shí),在其下部需設(shè)圍欄并加以遮蓋,以防 材料或工具墜落。并嚴(yán)禁站在同一垂直線上交叉作業(yè)。 5、木工電動(dòng)機(jī)具,操作前應(yīng)檢查電器線路接頭、接地或接零的保 護(hù)裝置是否良好。 6、操作木工電動(dòng)機(jī)具時(shí),操作人員嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。 7、舊木料上機(jī)前,應(yīng)將鐵釘、雜物清除,否則不準(zhǔn)開機(jī)作業(yè)。 二、圓鋸作業(yè) 1、鋸片必須平整,鋸齒要尖銳,并有適當(dāng)鋸路,

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挖掘機(jī)使用安全操作規(guī)程

挖掘機(jī)使用安全操作規(guī)程

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挖掘機(jī)使用安全操作規(guī)程 4.6

挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 安全操作規(guī)程: 1、履帶式液壓挖掘機(jī)的操作工,必須經(jīng)過專門的培訓(xùn),經(jīng)主管部 門考核合格后,持有操作證,方準(zhǔn)駕駛。 2、操作液壓挖掘機(jī)時(shí)應(yīng)該遵守《中華人民共和國(guó)交通管理?xiàng)l例》 3、不準(zhǔn)將挖掘機(jī)交給沒有操作證的人員操作。 4、操作挖掘機(jī)時(shí),必須精力充沛,思想集中,禁止吸煙、飲食、 閑談及其他有影響安全操作的行為,嚴(yán)禁酒后操作挖掘機(jī)。 5、操作挖掘機(jī)時(shí),除當(dāng)班操作工外,不準(zhǔn)其他人員站或坐在機(jī)體 上。 6、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止任何人進(jìn)入回轉(zhuǎn)范圍。 7、在上下挖掘機(jī)時(shí),必須面對(duì)設(shè)備并使用臺(tái)階及扶手,始終采用 三點(diǎn)式上下法,不能跳躍。 8、不能在非用于攀登的表面上攀登。 9、行駛中要遵守轉(zhuǎn)彎三項(xiàng)規(guī)定(減速、鳴號(hào)、靠右行),會(huì)車時(shí)要 做到禮讓“三先”(先慢、先讓、先停);上下坡時(shí)不準(zhǔn)曲線行駛。 10、保持彎管整潔,加強(qiáng)設(shè)備例行保養(yǎng)、及時(shí)消除隱患和故障,不 開存在安

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吊籃使用安全操作規(guī)程

吊籃使用安全操作規(guī)程

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吊籃使用安全操作規(guī)程 4.8

吊籃使用安全操作規(guī)程 一、作業(yè)人員: 1、高處作業(yè)吊籃安裝、升降、拆卸操作人員必須是經(jīng)培訓(xùn) 合格者,掌握吊籃操作技能;并身體健康和能適應(yīng)高空作業(yè) 環(huán)境。 2、吊籃上的工作人員必須佩帶安全帽、全身式安全帶,安 全帶須系于獨(dú)立救生繩或穩(wěn)定的系穩(wěn)物上。 3、嚴(yán)禁酒后上籃作業(yè)。 4、按要求施工,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 二、操作前檢查: 1、檢查懸掛機(jī)構(gòu)、各緊固連接件是否可靠,工作繩是否張 緊。 2、檢查電源線有無破損,插頭是否擰緊,線頭是否接牢。 3、檢查安全鎖是否動(dòng)作靈敏、鎖繩可靠,如有故障必須及 時(shí)排除后方可使用。 4、按說明書規(guī)定檢測(cè)安全鎖的實(shí)際鎖繩距離,確認(rèn)合格后 方可作業(yè)。 5、安全繩應(yīng)受力預(yù)緊繃直。 6、開始吊籃升降時(shí),檢查電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、限位裝置是否 工作正常。 三、操作中注意事項(xiàng) 1、電動(dòng)吊籃在使用過程中,嚴(yán)禁空中上下人員及物料,以 防墜人、墜物,上下人員及物料必須在電纜降至

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煤氣使用安全操作規(guī)程

煤氣使用安全操作規(guī)程

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煤氣使用安全操作規(guī)程 4.3

煤氣使用安全操作規(guī)程 1.使用煤氣應(yīng)有多人負(fù)責(zé),任何煤氣設(shè)備必須正壓使用操作,使 用前首先聯(lián)系調(diào)度室,經(jīng)同意后,方能點(diǎn)火使用。 2.使用煤氣時(shí)應(yīng)先點(diǎn)燃引火物,放到燒嘴上,然后緩緩地開啟煤 氣燒嘴閥,如不著應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴閥門,待查清原因并排凈點(diǎn) 火或爐內(nèi)、包內(nèi)混合氣體之后,方可再次點(diǎn)火。 3.每班定期檢查煤氣壓力和燃燒情況,當(dāng)壓力接近3.0kpa或壓力 變化波動(dòng)較大時(shí)應(yīng)及時(shí)與廠調(diào)度室聯(lián)系,查明原因,保持煤氣 燒嘴正常燃燒。當(dāng)燒嘴自動(dòng)熄火后,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣燒嘴閥門, 用便攜式co報(bào)警儀檢查燒嘴現(xiàn)場(chǎng)周圍co濃度,檢查煤氣壓力, 及時(shí)聯(lián)系廠調(diào)度室,查明原因,嚴(yán)禁盲目點(diǎn)火。 4.停用煤氣應(yīng)先與調(diào)度室聯(lián)系,經(jīng)回話后關(guān)閉閥門,應(yīng)可靠切斷 煤氣來源。 5.煤氣管道,設(shè)備發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)立即通知有關(guān)部門處理,來取得 動(dòng)火證,嚴(yán)禁進(jìn)行電焊,氣割或用金屬物敲擊,防止產(chǎn)生火花 爆炸。 6.發(fā)現(xiàn)有

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壓力機(jī)使用安全操作規(guī)程

壓力機(jī)使用安全操作規(guī)程

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壓力機(jī)使用安全操作規(guī)程 4.5

壓力機(jī)使用安全操作規(guī)程(僅供參考) 400t壓力機(jī)使用安全操作規(guī)程 一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定: (一)工作前認(rèn)真作到: 1、操作者和保養(yǎng)人員,必須熟悉與油壓機(jī)有關(guān)的圖紙及技術(shù)文件,每月至少一次對(duì)油壓機(jī)進(jìn)行全面檢查, 接觸是否正常,聯(lián)接是否牢固,有無機(jī)械擦傷,油箱有無毛病。 2、在正式開動(dòng)機(jī)器前,必須把空氣從放氣閥放掉,將放氣閥關(guān)好。 3、油箱內(nèi)油的質(zhì)量要定期檢查,以保證油的質(zhì)量,使機(jī)器正常工作,并隨時(shí)注意潤(rùn)滑情況。 4、檢查液壓儲(chǔ)油箱的油量應(yīng)充足。 5、清除壓頭行程空間和模具空間的雜物。 6、空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,正常后方可工作。 (二)工作中認(rèn)真作到: 1、校正或壓制工件時(shí),應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進(jìn)行,不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件,防止工件受 力迸出。 2、當(dāng)操縱閥或安全閥失靈時(shí),不準(zhǔn)繼續(xù)工作。 3、除節(jié)流閥外其他液壓閥門不

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氨水使用安全操作規(guī)程

氨水使用安全操作規(guī)程

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氨水使用安全操作規(guī)程 4.5

氨水使用安全操作規(guī)程 1、目的 建立原料工段氨水使用安全操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 2、適用范圍 適用于原料工段氨水使用崗位。 3、管理職責(zé) 原料工段負(fù)責(zé)氨水使用的安全管理。 4、原料工段氨水使用安全操作規(guī)程 4.1外觀與性狀: 氨水是氨氣溶于水形成的水溶液。產(chǎn)品為無色液體,呈弱堿性, 易揮發(fā),具有強(qiáng)烈的刺激性氣味,特定濃度的氨水,直接接觸皮膚會(huì) 使皮膚變紅,并有灼熱感。相對(duì)密度小于1,濃度越高,其相對(duì)密度 越小。能與酸性物質(zhì)及銅、鋅等金屬反應(yīng)。 4.2操作注意事項(xiàng): 4.2.1嚴(yán)加密閉,提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。 4.2.2操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 4.2.3防止氨水揮發(fā)成蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與酸類、金 屬粉末接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng) 急處理設(shè)備。 4.2.4本品吸入后對(duì)鼻、喉和肺有刺激性,引起咳嗽、氣短和哮

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氣瓶使用安全操作規(guī)程

氣瓶使用安全操作規(guī)程

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氣瓶使用安全操作規(guī)程 4.6

氣瓶使用安全操作規(guī)程 一、一般安全要求 ⑴乙炔瓶使用時(shí)最高工作壓力禁止超過147kpa(1.5kg/cm2)表壓。 ⑵禁止使用紫銅、銀或含銅超過70%的銅合金制造與乙炔氣瓶接觸的儀表、管 子等零件。 ⑶乙炔發(fā)生器、回火防止器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應(yīng)采取防止凍 結(jié)措施,一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水火水蒸氣解凍,禁止采用明火烘烤或用鐵器敲打解 凍。 ⑷氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)采用涂抹肥皂水方法檢漏,嚴(yán)禁使用 明火檢漏。 ⑸氣瓶、溶解乙炔瓶等均應(yīng)穩(wěn)固豎立,或裝在專用膠輪車上使用。 ⑹禁止使用電磁吸盤、鋼繩、鏈條等吊運(yùn)各類焊接與切割氣瓶。 ⑺氣瓶、溶解乙炔瓶等,均應(yīng)避免放在受陽(yáng)光暴曬,或受熱源直接輻射及易受 電擊的地方。 ⑻氣瓶、溶解乙炔瓶等氣瓶,不應(yīng)放空,氣瓶?jī)?nèi)必須留有余氣,如氧氣瓶?jī)?nèi)應(yīng) 留有不小于0.1mpa表壓的余氣,乙炔氣瓶必須留有0.05~0.1mpa表壓的余氣。 ⑼氣

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電瓶牽引車安全操作規(guī)程

電瓶牽引車安全操作規(guī)程

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電瓶牽引車安全操作規(guī)程 4.8

設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程車身廠 設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱電瓶牽引車設(shè)備型號(hào) 一、安全操作前提 1.1、操作設(shè)備前必須按要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品; 1.2、叉車司機(jī)應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核,持證上崗。嚴(yán)禁無證人員動(dòng)用。 二、操作前設(shè)備檢查 2.1、按照點(diǎn)檢表完成設(shè)備點(diǎn)檢,了解設(shè)備狀態(tài),并做好相應(yīng)記錄; 2.2、首次使用前,應(yīng)詳細(xì)閱讀本機(jī)使用說明書,掌握原理、性能及操作程序; 2.3、檢查各儀表是否正常,電池組電壓、電解液高度是否在正常值,檢查電氣系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、 液壓油、制動(dòng)油是否正?;蛐孤?; 2.4、檢查各個(gè)緊固件、照明、信號(hào)燈是否正常。 三、操作中 3.1、啟動(dòng)時(shí)保持適當(dāng)?shù)膯?dòng)速度,不應(yīng)過猛; 3.2、注意觀察電壓表的電壓,若低于限制電壓時(shí)或放電容量達(dá)80%時(shí)應(yīng)及時(shí)充電,擱置時(shí)間不應(yīng)超 過6小時(shí)。 3.3、牽引車運(yùn)轉(zhuǎn)部件如有不正常聲響,各軸承部位有異常發(fā)熱現(xiàn)象,應(yīng)停車檢查,排除故

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氯氣鋼瓶使用安全操作規(guī)程精華文檔

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液化石油氣鋼瓶檢測(cè)站安全操作規(guī)程

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液化石油氣鋼瓶檢測(cè)站安全操作規(guī)程 4.7

液化石油氣鋼瓶檢驗(yàn) 安全操作規(guī)程 倒殘液 1操作前打開風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。 2檢查倒殘各管路閥門、接頭、法蘭是否緊固無 滲漏,倒殘槍是否完好。 3通知運(yùn)行工開啟壓縮機(jī)。 4壓力上大壓力指數(shù)時(shí),打開氣相旋塞和鋼瓶瓶 閥給鋼瓶充氣。 5翻轉(zhuǎn)鋼瓶,關(guān)氣相閥門,開啟液相旋塞,使殘 液流入殘液罐。 6倒殘結(jié)束后,通知運(yùn)行工關(guān)閉壓縮機(jī)。同時(shí)關(guān) 閉所有閥門和風(fēng)機(jī)。清理工作現(xiàn)場(chǎng),做好運(yùn)行記錄。 卸角閥安全操作規(guī)程 1.卸角閥的鋼瓶上鏈條前必須逐個(gè)放空,不允許帶有 余壓。 2.啟動(dòng)卸角閥機(jī)前,檢查電源電路是否完好,氣動(dòng)壓 力是否達(dá)到工作要求。 3.啟動(dòng)運(yùn)輸鏈條,同時(shí)啟動(dòng)卸角閥機(jī)總開關(guān),電機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)正常。 4.放開擋瓶器,使鋼瓶運(yùn)動(dòng)到提瓶臺(tái)上提起。 5.打開夾瓶器開關(guān),把鋼瓶定位夾固。 6.用角閥卡頭將角閥完全定位卡入卡頭。 7.提起卸角閥機(jī)的離合器連接桿,開始卸角閥。 8.將

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圓盤鋸使用安全操作規(guī)程

圓盤鋸使用安全操作規(guī)程

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圓盤鋸使用安全操作規(guī)程 4.5

圓盤鋸使用安全操作規(guī)程 一、操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好,電器開關(guān)等是否良好,保險(xiǎn) 絲是否符合規(guī)格,并檢查鋸片是否有斷和裂的現(xiàn)象,并裝好防 護(hù)罩,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。 二、操作時(shí),操作者應(yīng)站在鋸片左的位置,不應(yīng)與鋸片站在同 一直線上,以防木料彈出傷人。 三、鋸短料時(shí),必須用推桿送料。 四、木料卡在鋸片時(shí),應(yīng)立即停止后處理。 五、如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達(dá)兩個(gè)以上,應(yīng)進(jìn)行打磨減少第三齒 的繼續(xù)損壞。 六、當(dāng)鋸片出現(xiàn)裂紋,長(zhǎng)度不超過20mm,應(yīng)在裂紋末端沖止 裂孔。 七、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離 齒10-15cm處,安裝弧形楔刀(松口刀)。 八、送料不要用力過猛,木料拿平,不要擺動(dòng)或抬高壓低。 九、料到盡頭不要用手推按,以防鋸片傷手指。如如兩人操作 下手應(yīng)待木料出鋸臺(tái)150mm后,方可去接拉。 十、現(xiàn)場(chǎng)木料堆放整齊、道路通暢。

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灌裝機(jī)燃?xì)馐褂冒踩僮饕?guī)程

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灌裝機(jī)燃?xì)馐褂冒踩僮饕?guī)程 4.6

伊利集團(tuán)錫林浩特分公司 1 灌裝機(jī)燃?xì)馐褂冒踩僮饕?guī)程 編號(hào):xsyl-ss-gc-09[1.0] 為了安全正確、合理的使用液化氣,須對(duì)灌裝機(jī)的使用遵照以下操作規(guī)程: 一、燃?xì)馐壹耙夯瘹夤薜臋z查。 1、燃?xì)馐冶仨殬?biāo)示禁止煙火的標(biāo)識(shí); 2、進(jìn)入燃?xì)馐液螅紫扔檬州p輕扇動(dòng)周圍的空氣,用嗅覺來判定是否有燃?xì)?味道。如有則必須馬上打開抽風(fēng)扇進(jìn)行排風(fēng),然后檢查液化氣罐手柄開關(guān) 閥是否正常關(guān)閉; 3、檢查液化氣罐的年檢日期是否在使用范圍內(nèi); 4、檢查氣管是否正確連接; 5、檢查壓力表是否在零位。 二、液化氣的正確使用 1、輕輕旋開液化氣罐開關(guān)手柄,使壓力表指針緩慢達(dá)到規(guī)定壓力,若不正確, 則必須調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)整; 2、檢查氣管是否有泄漏情況; 3、啟動(dòng)灌裝機(jī)的點(diǎn)火按鈕,點(diǎn)火起機(jī)。 三、生產(chǎn)途中的檢查 1、每隔30分鐘需對(duì)燃?xì)獾氖褂们闆r進(jìn)行監(jiān)控; 2、每30分鐘需打

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電動(dòng)工具的分類及使用安全操作規(guī)程 4.8

電動(dòng)工具的分類及使用安全操作規(guī)程 電動(dòng)工具按電氣保護(hù)的方式分為三類: a.ⅰ類工具; b.ⅱ類工具; c.ⅲ類工具; ★ⅰ類工具即為普通型電動(dòng)工具,其額定電壓超過50伏,ⅰ 類工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣,而且包含一個(gè)附加 的安全措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝在固定線路 中的保護(hù)(接地)導(dǎo)線聯(lián)起來,使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣 損壞的事故中不成為帶電體。 ⅰ類工具的插頭為三腳插頭。 ★ii類工具即絕緣結(jié)構(gòu)全部為雙重絕緣結(jié)構(gòu)的電動(dòng)工具。其 規(guī)定電壓超過50v,ii類工具不允許設(shè)置接地裝置。一般為絕緣外殼。 通俗地講,ii類工具的設(shè)計(jì)制造者將操作者的個(gè)人防護(hù)用品以可靠 有的方法置于工具上,使工具具有雙重的保護(hù)電流,保證在故障狀態(tài) 下,當(dāng)基本絕緣損壞失效時(shí),由附加絕緣和加強(qiáng)絕緣提供觸電保護(hù)。 ii類工具必須采用加強(qiáng)絕緣電源插頭,且電源插頭

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電氣設(shè)施、設(shè)備使用安全操作規(guī)程

電氣設(shè)施、設(shè)備使用安全操作規(guī)程

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電氣設(shè)施、設(shè)備使用安全操作規(guī)程 4.6

電氣設(shè)施、設(shè)備使用安全操作規(guī)程 電氣設(shè)施、設(shè)備使用安全操作規(guī)程 第一條照明燈具的選用與使用 1.管道施工現(xiàn)場(chǎng)及線路施工室外作業(yè),其照明及安全紅燈燈具,應(yīng)采用防水 式燈具。 2.在有爆炸性氣體或粉塵的場(chǎng)所作業(yè),其照明應(yīng)采用防爆式的燈具。 3.當(dāng)用150w以上(含150w)的燈泡時(shí),不準(zhǔn)使用膠木燈具;施工作業(yè)的 照明,不準(zhǔn)使用自帶開關(guān)的燈具。 4.在管道溝、坑沿線設(shè)置普通照明燈具及安全紅燈,距地面的垂直高度為2m 左右;距易燃物至少0.3m。 第二條行燈(工作手燈) 1.行燈手柄應(yīng)絕緣,燈泡帶金屬護(hù)罩;燈泡銅頭不得裸露。在人孔、溝、坑 及容器內(nèi)作業(yè),采用行燈照明時(shí),其電壓不得超過36v;在金屬容器內(nèi)和特別潮 濕的場(chǎng)所,電壓不得超過12v。管道施工現(xiàn)場(chǎng)使用的施工標(biāo)志燈電壓不超過36v。 2.使用前必須檢查,手柄劈裂、無護(hù)罩;燈泡銅頭裸露、導(dǎo)線破損、老化等 現(xiàn)象之一者,不準(zhǔn)使用

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高壓水槍使用安全操作規(guī)程

高壓水槍使用安全操作規(guī)程

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高壓水槍使用安全操作規(guī)程 4.6

高壓水槍使用安全操作規(guī)程 1.使用高壓水槍作業(yè)時(shí),首先檢查高壓泵、高壓管、高壓軟 管和高壓水槍的情況,確保完好,無泄漏。 2.啟動(dòng)高壓水泵以前先確認(rèn)冷卻水,油位是否正常,管路 出口閥門是否處于正常開關(guān)狀態(tài),高壓水泵啟動(dòng)后觀察電 流、壓力、振動(dòng)是否正常。 3.高壓水泵啟動(dòng)時(shí)纏繞軟管附近不能站人,防止軟管瞬間 充壓翻騰傷人。 4.高壓水槍使用時(shí)不得對(duì)人擊射,高壓水槍使用者應(yīng)穿戴 好勞保用品,高壓水槍就地移動(dòng),轉(zhuǎn)向時(shí)要確保近距離前方 無人,用高壓水槍作業(yè)時(shí),擊射物對(duì)面不能有人(擊射物易于 擊穿的)。 5.高壓水槍遠(yuǎn)距離移動(dòng)時(shí),應(yīng)將高壓水泵停止移動(dòng)完后,再 啟動(dòng)高壓水泵,近距離移動(dòng)高壓水槍(兩人或兩人以上)時(shí), 槍前端人員不能讓槍頭對(duì)準(zhǔn)自己或他人,槍柄端人員在保證 不扳動(dòng)扳機(jī)或誤動(dòng)扳機(jī)。 6.清掃完畢后,將高壓水泵停止,如果是防凍時(shí)期要求進(jìn)行 防凍處理。

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氧氣乙炔使用安全操作規(guī)程

氧氣乙炔使用安全操作規(guī)程

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氧氣乙炔使用安全操作規(guī)程 4.6

第1頁(yè)共3頁(yè) 氧氣乙炔使用安全操作規(guī)程 使用乙炔氣瓶安全規(guī)則 1.使用乙炔氣瓶時(shí)禁止敲擊、碰撞。 2.使用乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)輕裝、輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰,不 得靠近熱源和電氣設(shè)備。試驗(yàn)室應(yīng)通風(fēng)良好。 3,瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,應(yīng)用40℃以下的溫水解凍。乙 炔瓶與明火的距離必須大于10m。 4.吊裝搬運(yùn)時(shí),應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電 磁起重機(jī)和鏈鉤吊裝搬運(yùn)。 5.嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所,并不得放置在橡 膠等絕緣體上。 6.使用時(shí)要注意固定,防止傾斜,嚴(yán)禁臥放使用。乙炔氣瓶 必須裝設(shè)專用減壓器、回火防止器,開啟時(shí),操作者應(yīng)站在瓶口 的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。 7.乙炔氣使用壓力不得超過1.5/c㎡,輸氣流速不得超過 1.5~2c㎡/時(shí)·瓶。 8.嚴(yán)禁銅、銀,汞等金屬制品與乙炔接觸,必須使用銅合金 器具時(shí),器具含銅量應(yīng)低于70%。 9.檢查乙炔氣設(shè)備,氣管是否

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電動(dòng)工具使用安全操作規(guī)程

電動(dòng)工具使用安全操作規(guī)程

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電動(dòng)工具使用安全操作規(guī)程 4.5

電動(dòng)工具使用安全操作規(guī)程 一.角向砂輪(電磨頭)機(jī)安全操作規(guī)程 1.角向砂輪(電磨頭)機(jī)的試驗(yàn)和檢查 1.1角向砂輪(電磨頭)機(jī)的電機(jī)每六個(gè)月必須由電工班進(jìn)行定期檢驗(yàn),如有異常,立 即停止使用。 1.2檢查砂輪(磨頭)片型號(hào)與角向砂輪(電磨頭)機(jī)相匹配。嚴(yán)禁使用有裂紋或其他 不良的砂輪(磨頭)片。 1.3角向砂輪機(jī)必須裝有用鋼板制成的防護(hù)罩,應(yīng)能保證當(dāng)砂輪片碎裂時(shí)擋住碎片。 1.4嚴(yán)禁使用雨淋或受潮的砂輪(磨頭)片。 2角向砂輪(電磨頭)機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng) 2.1使用角向砂輪(電磨頭)機(jī)時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。 2.2使用時(shí),應(yīng)使火星向下,或做好防止傷害其他工作職員的措施。 2.3嚴(yán)禁在特級(jí)和一級(jí)動(dòng)火區(qū)未辦理動(dòng)火工作票就使用砂輪角向砂輪機(jī)。 2.4不準(zhǔn)用角向砂輪(磨頭)機(jī)當(dāng)切割機(jī)使用。 2.5不得打磨非金屬材料。 2.6工作中發(fā)現(xiàn)砂輪(磨頭)片松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī),重新進(jìn)行緊固。

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高架罐使用安全操作規(guī)程及要求

高架罐使用安全操作規(guī)程及要求

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高架罐使用安全操作規(guī)程及要求 4.7

高架儲(chǔ)油罐使用安全操作規(guī)程及要求 一、值崗人員操作要求 1、必須熟知地面流程和高架罐的加熱原理、流程走向、各閘門用途和作用。 2、必須熟練掌握滅火器具使用方法并熟記報(bào)警電話(119)。 3、必須熟知所管單井生產(chǎn)特點(diǎn)和高架罐生產(chǎn)量油(如液位計(jì)失靈)、加溫、 拉油的操作要領(lǐng)。 二、高架罐安全操作規(guī)程 1、加溫前必須進(jìn)行的檢查核實(shí): (1)認(rèn)真檢查加熱棒外觀是否完好,有無漏油現(xiàn)象,檢查加熱棒線路有無 破損; (2)必須核實(shí)罐內(nèi)液量,液位實(shí)高應(yīng)大于1m(空高小于1.8m)即罐存大 于16m3,未達(dá)到要求嚴(yán)禁開啟加熱棒; (3)檢查單井出液及進(jìn)罐流程是否正常,如有異常,應(yīng)暫緩加溫,并向作 業(yè)區(qū)調(diào)度匯報(bào); (4)上述各項(xiàng)檢查確認(rèn)后,方可開啟加熱棒加溫。 2、啟停加熱棒安全操作規(guī)程: (1)啟停加熱棒操作應(yīng)戴絕緣手套,雨雪天氣時(shí)應(yīng)戴絕緣手套并穿著絕緣 靴,同時(shí)側(cè)身操作; (2)關(guān)停加熱

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安全操作規(guī)程

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安全操作規(guī)程 4.4

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋(套) 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預(yù)有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級(jí)以上)影響施工安全時(shí),禁止進(jìn) 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋,不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時(shí)上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需結(jié)長(zhǎng)使用,應(yīng)綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè) 置圍欄。 6、沒有安全防護(hù)設(shè)施,禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝 置,并專人負(fù)責(zé)。 機(jī)械維修工安全操

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安全操作規(guī)程

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安全操作規(guī)程 4.3

gmp文件 1 目錄 1電風(fēng)扇及排風(fēng)扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機(jī)安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動(dòng)葫蘆(提升斗車)安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

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企業(yè)工藝安全操作規(guī)程及特殊工種安全操作規(guī)程

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企業(yè)工藝安全操作規(guī)程及特殊工種安全操作規(guī)程 4.4

1 一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn),全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術(shù)操作規(guī)程外,還必須遵守下列總則: 1.認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)、規(guī)定及本廠 各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.新入廠工、調(diào)換工種的工人及來廠實(shí)習(xí)、代培 和臨時(shí)參加生產(chǎn)的人員,必須經(jīng)過安全教育和操作技 術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員,必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操 作要求,會(huì)正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。 5.操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人的防護(hù)用 2 品。披肩發(fā)、長(zhǎng)辮必須罩人工作帽內(nèi)。進(jìn)入有可能發(fā) 生物體打擊的場(chǎng)所必須戴安全帽;有可能被傳動(dòng)機(jī)械 絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套;不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙, 脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品;生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所不準(zhǔn)赤膊;不 準(zhǔn)穿高跟鞋、

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《安全操作規(guī)程》之塔吊拆裝工安全操作規(guī)程

《安全操作規(guī)程》之塔吊拆裝工安全操作規(guī)程

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《安全操作規(guī)程》之塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 4.6

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來,如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享,我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 1.拆立塔吊前要對(duì)班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。 2.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。 3.對(duì)所安裝、拆卸部件,應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后,必須保證塔身平衡,嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或 離開安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,并調(diào)整好爬升架 滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜。 6.起重同一個(gè)重物時(shí),不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時(shí)使用于綁扎 或吊重物。 7.作業(yè)前必須對(duì)所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進(jìn)行檢查,凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時(shí),統(tǒng)一指揮,分工明確,地面設(shè)置警戒區(qū),并有明顯 標(biāo)志,現(xiàn)場(chǎng)派專人監(jiān)護(hù)。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必

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《安全操作規(guī)程》之推土機(jī)安全操作規(guī)程

《安全操作規(guī)程》之推土機(jī)安全操作規(guī)程

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《安全操作規(guī)程》之推土機(jī)安全操作規(guī)程 4.3

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來,如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享,我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。 推土機(jī)安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 1、了解作業(yè)區(qū)的地勢(shì)和土壤種類,測(cè)定危險(xiǎn)點(diǎn)及選定最佳的操作方法。 2、如果作業(yè)區(qū)有巨塊石頭或大坑穴時(shí),應(yīng)預(yù)先清除或填平。 3、啟動(dòng)前,應(yīng)將所有的控制桿件置于“中間”或“固定”位置。 4、檢查各系統(tǒng)管路應(yīng)無裂紋和滲漏,各部螺栓聯(lián)結(jié)件應(yīng)緊固。各操縱桿和制動(dòng)踏 板的行程、履帶的松緊度、輪胎氣壓等應(yīng)符合要求,絞盤、液壓缸等處應(yīng)無污染。 5、檢查燃油、潤(rùn)滑油、水及其系統(tǒng),其量必須符合要求,其系統(tǒng)不得有泄漏。 6、進(jìn)行保修或加油時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)必須關(guān)閉,推土機(jī)鏟及松土器必須放下,制動(dòng)鎖桿 要在“鎖住”位置。 7、檢查電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置,各部件必須處于良好的工作狀態(tài),必要 時(shí)進(jìn)行調(diào)整;并檢視各儀表是否正常。 8、發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部分帶有膠布聯(lián)接的推土機(jī),不得用其它機(jī)械

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沖床操作安全操作規(guī)程

沖床操作安全操作規(guī)程

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沖床操作安全操作規(guī)程 4.4

沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床,一定要牢固樹立安全為首的思 想,要嚴(yán)格操作流程,嚴(yán)防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法,確 保人身安全,設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān),不得突然起動(dòng), 并檢查下列情況。 3、開車前將活銷離合器脫開,停車時(shí)先將結(jié)合脫開,方準(zhǔn)開動(dòng) 或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。 4、裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí),一定要切斷電源,待飛 輪停止轉(zhuǎn)動(dòng),后方可進(jìn)行。 5、兩人以上同時(shí)操作時(shí),應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮,夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通 道暢通,搞好安全文明生產(chǎn)。

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任云

職位:電力工程造價(jià)工程師

擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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