1 “卡魯金”頂燃式熱風(fēng)爐筑爐施工技術(shù)淺析 彭強(qiáng) 摘要熱風(fēng)爐是為高爐提供高溫?zé)犸L(fēng)的主要附屬設(shè)備。筑爐專(zhuān)業(yè)的施工對(duì) 確保一代爐齡具有非常重要的作用。本文主要介紹“卡魯金”頂燃式熱風(fēng)爐筑爐 施工技術(shù)。 關(guān)鍵詞熱風(fēng)爐頂燃式筑爐施工 一、前言 熱風(fēng)爐是高爐的主要附屬設(shè)備。它是利用高爐煤氣燃燒的熱量，借助磚格子 的熱交換作用為高爐提供高溫的熱風(fēng)。由俄羅斯kalugin公司設(shè)計(jì)的稱(chēng)為“卡魯 金”頂燃式熱風(fēng)爐?？諝?、煤氣自熱風(fēng)爐頂部的空氣支管及煤氣支管進(jìn)入預(yù)燃室 混合均勻后，在熱風(fēng)爐頂部燃燒。由于熱風(fēng)爐在高溫條件下工作，爐料砌筑施工 質(zhì)量要求較高。如：砌縫、泥漿的飽滿度，膨脹縫的合理留設(shè)等。各種耐火材料 之間銜接部位縫隙處理，特別是爐頂、熱風(fēng)口等區(qū)域的施工質(zhì)量對(duì)保證爐襯的整 體質(zhì)量至關(guān)重要。因此，只有采用科學(xué)合理的施工方法，才能達(dá)到降低成本、縮 短工期、確保質(zhì)量和安全的目的。 二、

燃燒生物質(zhì)成型燃料采暖熱風(fēng)爐的設(shè)計(jì)與試驗(yàn)——為彌補(bǔ)華北農(nóng)村冬季傳統(tǒng)采暖存在的不足，根據(jù)生物質(zhì)成型燃料燃燒特性，設(shè)計(jì)制造出適合燃用生物質(zhì)成型燃料的專(zhuān)用熱風(fēng)采暖爐，并對(duì)其進(jìn)行了熱工性能試驗(yàn)。

通過(guò)對(duì)熱風(fēng)爐燃燒狀態(tài)時(shí)的研究,在調(diào)節(jié)其控制參數(shù)或修改設(shè)備控制策略得出不同的能耗數(shù)據(jù)和節(jié)能效果。

文章介紹了鑄鐵式熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)形式、制作工藝、材料材質(zhì)、技術(shù)性能、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用以及與傳統(tǒng)鏈條鋼管式熱風(fēng)爐相比較的優(yōu)缺點(diǎn)。

吸收式熱泵在燃?xì)獠膳淠裏峄厥罩械膽?yīng)用——作者建立了一種利用吸收式熱泵回收燃?xì)忮仩t冷凝熱的系統(tǒng),解決了供熱回水溫度高而難以回收煙氣冷凝熱問(wèn)題,比現(xiàn)有的鍋爐煙氣冷凝熱回收技術(shù)提高效率5%以上。計(jì)算分析結(jié)果表明,這一工藝的應(yīng)用可產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)、節(jié)能和...

對(duì)沙鋼頂燃式熱風(fēng)爐的改造進(jìn)行了總結(jié)。通過(guò)對(duì)熱風(fēng)爐爐內(nèi)結(jié)構(gòu)、燃燒器、耐火材料配置等方面進(jìn)行技術(shù)改造,大幅度提高了風(fēng)溫,風(fēng)溫水平達(dá)到了1180℃以上。

調(diào)節(jié)閥的組成和分類(lèi)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、作用方式的選擇及應(yīng)用進(jìn)行分析。

燃?xì)鉄犸L(fēng)采暖——本文介紹一些國(guó)外的燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的爐型及燃?xì)鉄犸L(fēng)采暖的基本知識(shí)，供開(kāi)發(fā)燃?xì)鉄犸L(fēng)采暖者參考。

湘潭大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告 題目熱風(fēng)爐的設(shè)計(jì)及流動(dòng)、燃燒的數(shù)值模擬 姓名李先捷學(xué)號(hào)2007501506 專(zhuān)業(yè)熱能與動(dòng)力工程班級(jí)07級(jí)熱能 指導(dǎo)教師王志奇職稱(chēng)講師 填寫(xiě)時(shí)間2011年3月13日 2011年3月 說(shuō)明 1．根據(jù)湘潭大學(xué)《畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作管理規(guī)定》，學(xué)生必須撰 寫(xiě)《畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告》，由指導(dǎo)教師簽署意見(jiàn)，系主任批 準(zhǔn)后實(shí)施。 2．開(kāi)題報(bào)告是畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審 查的依據(jù)材料之一。學(xué)生應(yīng)當(dāng)在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作前期內(nèi)完成， 開(kāi)題報(bào)告不合格者不得參加答辯。 3．畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告各項(xiàng)內(nèi)容要實(shí)事求是，逐條認(rèn)真填 寫(xiě)。其中的文字表達(dá)要明確、嚴(yán)謹(jǐn)，語(yǔ)言通順，外來(lái)語(yǔ)要同時(shí)用原文 和中文表達(dá)。第一次出現(xiàn)縮寫(xiě)詞，須注出全稱(chēng)。 4．本報(bào)告中，由學(xué)生本人

燃?xì)廨椛洳膳c熱風(fēng)采暖方式能耗的比較——采用cfd模擬軟件，對(duì)應(yīng)用傳統(tǒng)的熱風(fēng)采暖方式的工業(yè)廠房進(jìn)行模擬，得出廠房?jī)?nèi)的溫度場(chǎng)分布、圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面溫度及廠房的采暖能耗。分別對(duì)比應(yīng)用對(duì)流采暖和輻射采暖的工業(yè)廠房，在工作區(qū)溫度相同時(shí)的采暖能耗，以及在...

本文介紹了高爐熱風(fēng)爐煤氣自動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)的原理。由于在現(xiàn)場(chǎng)存在著電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)損壞不能正常使用的缺陷，有無(wú)正常的備件，無(wú)法滿足煤氣正常調(diào)節(jié)需要，影響正常高爐生產(chǎn)，進(jìn)而對(duì)高爐熱風(fēng)爐煤氣自動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)裝置進(jìn)行改造．因?yàn)榻切谐毯椭毙谐虉?zhí)行器大部分是在多轉(zhuǎn)式的基礎(chǔ)之上改造而來(lái)的：以多轉(zhuǎn)式為基礎(chǔ)，配以渦輪渦桿二級(jí)減速箱組成0—90°角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；配以絲桿部件組成直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。根據(jù)現(xiàn)有的一套直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過(guò)加工一套連接軸套，使直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在原有的角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上，使煤氣自動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)能正常的工作。保證了熱風(fēng)爐煤氣正常調(diào)節(jié)，滿足了高爐正常生產(chǎn)。

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通過(guò)分析頂燃式熱風(fēng)爐風(fēng)溫低的原因,闡述了熱風(fēng)爐風(fēng)溫低的主要原因是燃燒器達(dá)不到技術(shù)要求而導(dǎo)致的。通過(guò)對(duì)燃燒器的改造,使熱風(fēng)爐達(dá)到了高爐生產(chǎn)的技術(shù)要求,有效地降低了高爐燃料比。

山西太鋼不銹鋼股份有限公司 四高爐大修五標(biāo)段工程 管道專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) （技術(shù)標(biāo)） 山西鋼建安裝工程公司管道分公司 2011年8月8日 目錄 一．工程概況 二．勞動(dòng)力投入計(jì)劃 三．管道拆除、安裝工程主要工程量 四．投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 五．施工總平面布置圖 六．施工進(jìn)度計(jì)劃 七．施工進(jìn)度工期保證措施 八．具體施工方案 九．供應(yīng)材料、設(shè)備和工程的質(zhì)量保證措施 十．各工序的協(xié)調(diào)措施 十一．管道工程雨季施工措施 十二、施工安全保證措施 十三、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 一、工程概況 1、基本概況 太鋼四高爐大修五標(biāo)段工程主要包括熱風(fēng)爐本體、熱風(fēng)爐系統(tǒng)耐 材砌筑及鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械、電氣、管道等設(shè)備安裝、調(diào)試等內(nèi)容。熱風(fēng) 爐系統(tǒng)建安工程主要包括：基礎(chǔ)施工；熱風(fēng)爐爐殼制作安裝；筑爐工 程；熱風(fēng)主管制作安裝和主管砌筑；以及主管上熱風(fēng)閥、補(bǔ)償器等附 屬件安裝；冷風(fēng)管、

1 “卡魯金”頂燃式熱風(fēng)爐筑爐施工技術(shù)淺析 彭強(qiáng) 摘要熱風(fēng)爐是為高爐提供高溫?zé)犸L(fēng)的主要附屬設(shè)備。筑爐專(zhuān)業(yè)的施工對(duì) 確保一代爐齡具有非常重要的作用。本文主要介紹“卡魯金”頂燃式熱風(fēng)爐筑爐 施工技術(shù)。 關(guān)鍵詞熱風(fēng)爐頂燃式筑爐施工 一、前言 熱風(fēng)爐是高爐的主要附屬設(shè)備。它是利用高爐煤氣燃燒的熱量，借助磚格子 的熱交換作用為高爐提供高溫的熱風(fēng)。由俄羅斯kalugin公司設(shè)計(jì)的稱(chēng)為“卡魯 金”頂燃式熱風(fēng)爐?？諝?、煤氣自熱風(fēng)爐頂部的空氣支管及煤氣支管進(jìn)入預(yù)燃室 混合均勻后，在熱風(fēng)爐頂部燃燒。由于熱風(fēng)爐在高溫條件下工作，爐料砌筑施工 質(zhì)量要求較高。如：砌縫、泥漿的飽滿度，膨脹縫的合理留設(shè)等。各種耐火材料 之間銜接部位縫隙處理，特別是爐頂、熱風(fēng)口等區(qū)域的施工質(zhì)量對(duì)保證爐襯的整 體質(zhì)量至關(guān)重要。因此，只有采用科學(xué)合理的施工方法，才能達(dá)到降低成本、縮 短工期、確保質(zhì)量和安全的目的。 二、

熱風(fēng)爐爐殼力學(xué)分析 熱風(fēng)爐是高爐煉鐵生產(chǎn)中的關(guān)鍵沒(méi)備，它是一種蓄熱式的熱交換器。按照燃燒室和蓄熱 室的布置形式不同，熱風(fēng)爐分為內(nèi)燃式、頂燃式及外燃式[1]。熱風(fēng)爐爐殼采用厚度不等的 鋼板制成，內(nèi)襯為耐火材料，同時(shí)亦承受內(nèi)壓，在菜種意義上來(lái)說(shuō)熱風(fēng)爐爐殼亦屬于壓力容 器范疇的工藝鋼結(jié)構(gòu)。 由于熱風(fēng)爐爐殼結(jié)構(gòu)形式及受力狀況復(fù)雜，開(kāi)孔多且大，按現(xiàn)有kd經(jīng)驗(yàn)公式很難 進(jìn)行精確計(jì)算。近年來(lái)，隨著冶煉強(qiáng)度的不斷提高，對(duì)熱風(fēng)爐提出了更高的要求，既要滿足 工藝的高溫(拱頂最高溫度可達(dá)l450℃)、高壓(可達(dá)0.45mpa)要求，又要滿足長(zhǎng)壽要求。目前， 國(guó)內(nèi)熱風(fēng)爐大都使用兩代爐齡以上，達(dá)25～30年。因此，有必要對(duì)熱風(fēng)爐爐殼受力狀況進(jìn)行 系統(tǒng)分析，優(yōu)化爐型構(gòu)造，以滿足冶煉工藝的要求，并按照《鋼鐵企業(yè)冶煉工藝爐技術(shù)規(guī)范》 (討論稿)的要求，采用有限元進(jìn)行分析，

攜手創(chuàng)輝煌創(chuàng)新謀發(fā)展 鄭州博納熱能設(shè)備有限公司 1` 鄭州博納熱能設(shè)備有限公司 天燃?xì)馊紵鳠犸L(fēng)爐操作規(guī)程 1開(kāi)機(jī)前檢查 1.1調(diào)試前，應(yīng)檢查燃?xì)馐欠穹先紵鞯囊?，檢查供氣 管路上的檢測(cè)儀器是否正常及管道閥門(mén)開(kāi)、關(guān)是否正常，是 否便于以后使用及檢修。 1.2對(duì)新安裝的管道，應(yīng)認(rèn)真檢查所有管路的安裝可靠性和 管路的密封性。 1.3使用單獨(dú)氣化站的用戶，要保證供氣量、供氣參數(shù)符合 安全燃燒要求。 1.4操作人員認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，熟練掌握安全操作 知識(shí)及方法。 1.5每次開(kāi)機(jī)前要檢查燃?xì)忾y門(mén)是否打開(kāi)，否則燃燒器不工 作。 1.6啟動(dòng)控制柜上的電源控制按扭，此時(shí)數(shù)顯表就顯示當(dāng)前 爐內(nèi)溫度，新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。 1.7啟動(dòng)風(fēng)機(jī)控制按扭，安裝在爐體上的風(fēng)機(jī)就工作，此時(shí) 若風(fēng)機(jī)損壞控制柜就自動(dòng)保護(hù)不進(jìn)入下一步操作。 1.8助燃風(fēng)機(jī)工作無(wú)異常

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從一起助燃風(fēng)機(jī)的故障停機(jī)入手,詳細(xì)介紹故障現(xiàn)象、檢查過(guò)程及故障原因,并指出可行的解決方法。

通過(guò)分析對(duì)比目前各種類(lèi)型頂燃式熱風(fēng)爐陶瓷燃燒器的結(jié)構(gòu)形式及組織燃燒方式特點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)代鋼鐵冶煉對(duì)熱風(fēng)爐所提出的高風(fēng)溫、高效率、長(zhǎng)壽命的要求,提出了燃燒器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)化方向。

頂燃式熱風(fēng)爐爐篦子的結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜,質(zhì)量要求很高,采用一般的鑄造方法很難生產(chǎn)出來(lái)。我公司通過(guò)采用消失模鑄造工藝,采取了一系列工藝保證措施,成功地生產(chǎn)出了頂燃式熱風(fēng)爐爐篦子,滿足了用戶的安裝和使用要求。

1 xxx高爐工程熱風(fēng)爐系統(tǒng) 噴涂工藝施工方案 1.工程簡(jiǎn)介 xxxxxx 3 高爐工程的熱風(fēng)爐系統(tǒng)，分別由4座高架外燃式熱風(fēng)爐、熱風(fēng)管道、 煙氣管道、預(yù)熱裝置等部分組成。每座熱風(fēng)爐包括蓄熱室、燃燒室兩個(gè)爐體，各 爐體之間通過(guò)聯(lián)絡(luò)管連接成一體。 熱風(fēng)爐的爐殼及管道內(nèi)壁，采用半干法噴涂不定形耐火噴涂料。根據(jù)現(xiàn)有的 “熱風(fēng)爐爐體噴涂施工圖”，共有兩種噴涂料，總重量為736.8噸（系一座高爐 的4座熱風(fēng)爐爐體的理論用量）。由于“管道噴涂施工圖”尚未下達(dá)，其噴涂料 的材質(zhì)及數(shù)量均不明確。按照現(xiàn)場(chǎng)施工部署，先噴涂a高爐的熱風(fēng)爐系統(tǒng)，后噴 涂b高爐的熱風(fēng)爐系統(tǒng)。每座高爐的熱風(fēng)爐系統(tǒng)擬安排兩條噴涂線作業(yè)，其中熱 風(fēng)爐爐蹄施工絕對(duì)工期為60天。 2.噴涂施工具備的條件 2.1爐殼、管道結(jié)構(gòu)安裝、焊接除銹完畢，并辦理中間工序交接資料及噴涂料 金屬支承件（錨固件）的