大慶油田建設(shè)（集團(tuán)）責(zé)任有限公司 焊接工藝卡 共9頁(yè)第1頁(yè) 焊縫名稱:*************主體罐壁環(huán)焊縫焊縫示意圖 焊接過(guò)程、技術(shù)要求 1、焊前認(rèn)真清理坡口兩側(cè)各20mm范圍內(nèi) 節(jié)點(diǎn)編號(hào)h-01工藝評(píng)定號(hào) sk-xdpx m-001 的油、銹、水分等。 接頭型式板狀對(duì)接焊接位置橫焊2g2、點(diǎn)固焊焊條與正式焊焊條相同每15~20 材料牌號(hào)q235c/規(guī)格δ=8mm左右。焊接順序按節(jié)點(diǎn)圖所示。 焊 接 材 料 名稱牌號(hào)規(guī)格 烘烤 溫度 保溫時(shí)間數(shù)量(kg) 3、注意層間清理，焊后清除焊渣，飛濺， 電焊條j507φ3.2350℃1h 自檢后打上焊工鋼印。 電焊條j507φ4.0350℃1h4、焊縫表面應(yīng)園滑過(guò)渡，不得有夾渣，氣 焊絲\\\\孔，背面不得有焊瘤等缺陷。 焊劑\\\\5

焊接工藝卡[對(duì)接]——工藝卡樣本

焊接工藝規(guī)程 規(guī)程編號(hào) 產(chǎn)品編號(hào)2006-61項(xiàng)目 用戶南陽(yáng)石蠟精細(xì)化工廠位號(hào) 圖號(hào)制-0041名稱dn500浮頭式換熱器 版次階段說(shuō)明修改標(biāo)記及處數(shù)編制人及日期審核人及日期備注 第一版 焊接工藝規(guī)程目錄 產(chǎn)品名稱：dn500浮頭式換熱器產(chǎn)品編號(hào)：2006-61 序號(hào)名稱編號(hào)頁(yè)數(shù)頁(yè)次備注 1產(chǎn)品接頭編號(hào)表11 2焊接材料匯總表12 3接頭焊接工藝卡710 4無(wú)損探傷委托單111 接頭編號(hào)表 焊接工藝規(guī)程 接頭編號(hào)示意圖： a5 a1a5 b1 b5b1 b1b1a2 b2b2 b4 b3 b3 b4 d3 d1 d1 d1 d1 d2 d2 d3 d4 d4 d5 jt-11（a5、b5）07hps-2-10smaw-ⅱ-4g-12-f3j20%rt.

焊接工藝卡 企業(yè)名稱：xxxx公司工藝卡編號(hào)：aq-wps-001 所依據(jù)的工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：5-033-005b批準(zhǔn)日期：2002年8月8日 修改文件編號(hào)：/日期：/ 評(píng)定項(xiàng)目：1.外觀檢查2.無(wú)損探傷3.斷口檢查4.機(jī)械性能5.金相焊接方法：ws/ds 產(chǎn)品名稱：φ273×27p91鋼大口徑管焊接自動(dòng)化程度：手工施焊 接頭： 接頭型式對(duì)接 襯墊/ 襯墊材料/ 其他/ 母材：類號(hào)ⅴ級(jí)號(hào)/與類號(hào)ⅴ級(jí)號(hào)/ 鋼號(hào)p91與鋼號(hào)p91相焊接 母材厚度范圍：對(duì)接接頭27~31mm角接接頭/ 焊縫金屬厚度范圍：27~31mm 管子直徑范圍：對(duì)接接頭φ273mm角接接頭/ 其他： 填充金屬根部填充蓋面 焊條型號(hào)/e9015-b9e9015-b9 規(guī)格

通用焊接工藝卡編號(hào)：fhth01-2005 焊接工藝評(píng)定編號(hào)fhpr0501、fhpr0507、fhpr0508 適 用 范 圍 材料牌號(hào) q235-b、10、 q235-c、20、 20g、20r 焊接層次、順序示意圖： 焊接層次（正/反）：3/0 坡口角度：60° 鈍邊：0-2 組對(duì)間隙：2-3 背面清根：/ 接頭種類全焊透對(duì)接 坡口型式v型 焊接方法 氬弧焊+ 焊條電弧焊 焊接 電源 種類直流 極性 正接（氬弧焊） +反接（焊條電 弧焊） 焊接位置平焊焊前 預(yù)熱 預(yù)熱方式/預(yù)熱溫度/ 厚度范圍（mm）層間溫度/測(cè)溫方式/ 母材1.5≤δ≤12焊后 熱 處理 種類/加熱方式/ 焊縫 金屬 氬弧焊不限≤δ≤6溫度范圍/保溫時(shí)間/ 焊條電弧焊不限≤δ≤6冷卻方式/測(cè)溫方式/ 焊

zyyj/jl-11-05 編制：日期：審核：日期： 新疆中油油田建設(shè) 開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司 焊接工藝卡工藝： 共頁(yè)第頁(yè) 產(chǎn)品編號(hào)2011004坡口、焊接層次及順序示意圖焊工資格 saw-1g(k)-07/08 smaw-ⅱ-1g-12-f3j 產(chǎn)品名稱主汽提塔（c-201）預(yù)熱溫度/ 基本金屬q245r（正火） 焊后熱處 理 整體消除應(yīng)力熱處理 工藝評(píng)定編號(hào)zygy-005溫度范 圍℃ 600±20 焊 接 材 料 型(牌)號(hào)規(guī)格烘烤規(guī)范保溫時(shí)間 min 30 焊絲h08aφ4.0 工 藝 說(shuō) 明 1焊前清洗焊道兩側(cè)各20毫米內(nèi) 的油、銹、水分等雜質(zhì) 2背面碳弧氣刨清根后用砂輪打磨 3嚴(yán)格控制焊縫外觀質(zhì)量，焊縫余 高，自動(dòng)焊≤3.0mm，表面不得有 裂紋、氣孔、弧坑、夾渣和咬邊等 缺陷，焊后清理溶渣和飛濺物

焊接工藝卡 q.jdj1/qeo-hjj001 同煤項(xiàng)目1#機(jī)2012年02月21日no. 工程 項(xiàng)目 名稱 集中下水管材質(zhì) sa-106c 規(guī) 格 φ558.8×55焊 口 數(shù) 26 焊前 準(zhǔn)備 人員資質(zhì)是否合格□焊機(jī)型號(hào)zx7-400stg材料是否檢驗(yàn)合格□ 環(huán)境溫度應(yīng)不小于0℃工前練習(xí)是否合格□坡口型式u坡 口清理無(wú)油、污、銹、水份等雜質(zhì)。 間隙2-3mm鈍邊0.5-1mm偏折＜1%錯(cuò)口≤10%壁厚 且不大于1mm氬氣純度≥99.99%。 焊條烘烤350/1-2℃/h焊條放在80-110℃保溫桶，焊絲清理干 凈。 對(duì)口簡(jiǎn)圖焊道簡(jiǎn)圖 焊 接 工 藝 材質(zhì)規(guī)格焊接方法焊絲焊條焊接電流極性 焊接速 度 層/道數(shù) sa-106cφ558.8×55ws tig-j50 φ2.5 /

工藝編號(hào)：2009011 產(chǎn)品圖號(hào)： 四川省化工建設(shè)總公司 焊接工藝卡 規(guī)程編號(hào)：wpr2004-002-0001 項(xiàng)目名稱：四川瑞昱光伏材料有限公司切割鋼絲廠項(xiàng)目 2011年7月2011年7月2011年7月 階段說(shuō)明編制人及日期審核人及日期批準(zhǔn) 重慶三陽(yáng)化工三氯氫硅項(xiàng)目工藝管道焊接施工 電弧電壓焊接速度線能量 牌號(hào)直徑極性電流（a）（v）（cm/min）（kj/cm） 打底焊/1gtawer50-6φ2.0直流正接80~9011~14 蓋面焊/1smawj427φ3.2交流/直反90~11022~26 正面流量7~10l/min 背面流量 母材及厚度（mm） 接頭簡(jiǎn)圖： 焊接過(guò)程及要求焊接工藝卡編號(hào)gd-01 接頭名稱20#鋼管對(duì)接環(huán)縫 氣體成分ar

寧波市斯沃德機(jī)械有限公司焊接工藝卡片h（01）(臨) 產(chǎn)品代號(hào)k27.000 產(chǎn)品名稱冷凝蒸發(fā)器 焊接層次 工藝參數(shù)一（正）一（反）其余焊縫坡口及焊接層次示意 焊接方法gtawgtawgtaw 1正 1反 其余 焊接設(shè)備交流氬弧焊機(jī)交流氬弧焊機(jī)交流氬弧焊機(jī) 焊接電壓（v）22～2520～2525～30 焊接電流（a）220～240210～230300～400 焊接速度（m/m） 電源及極性acacac 填料牌號(hào)51835183 填料規(guī)格φ6φ6 焊劑或保護(hù)劑ararar 氣體流量（l/min）14～1614～1614～16 噴嘴直徑（mm）φ16φ16φ16 鎢棒直徑（mm）φ6φ6φ6 焊前準(zhǔn)備： 1、施焊前,坡口表面應(yīng)平整、光滑、不 應(yīng)有裂紋、分層、夾渣

通用焊接工藝卡 版接次修改標(biāo)記及處數(shù)編制人及日期審核人及日期備注 焊接工藝卡 表h－05n0：01 產(chǎn)品名稱儲(chǔ)氣罐產(chǎn)品型號(hào)零部件名稱 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)hp01－01焊接工藝評(píng)定編號(hào)hp01圖號(hào) 母材q235b規(guī)格2.5㎜鋼號(hào)類組別號(hào)ⅰ－1 氣體／配比／流量／清根方式／ 接頭編號(hào)a類焊接接頭焊工資格m1－1 層次焊接方法 焊接材料 電源及極性電流（a）電壓（v） 焊接速度 （cm/min） 線能量 （j/cm）牌號(hào)規(guī)格 1sawer50－6 hj431ф1.6直流反極 ～20025～2860～804543 2saw～25028～3080～905118 焊接層次，順序示意圖： 技術(shù)要求及說(shuō)明： 1、清除坡口兩側(cè)內(nèi)外表面20㎜范圍的

中國(guó)焊接協(xié)會(huì)cwa編制 通用焊接工藝卡 焊接工藝評(píng)定編號(hào) 適 用 范 圍 焊材牌號(hào)及規(guī) 格 接頭種類 坡口形式 焊接方法 焊接 電源 種類 極性焊前 預(yù)熱 加熱方式層間溫度 焊接位置溫度范圍測(cè)溫方法 焊后 熱處 理 種類保溫時(shí)間 加熱方式冷卻時(shí)間 溫度范圍測(cè)溫方法 焊接工藝參數(shù) 焊層焊材牌號(hào)焊材直徑 mm 焊接電流 a 電弧電壓 v 焊接速度 cm/min 保護(hù)氣體流量 l/min 備注： 中國(guó)焊接協(xié)會(huì)cwa編制 編號(hào)： 編制：日期：年月日審批：日期：年月日

b52共頁(yè)第頁(yè) 名稱牌號(hào)規(guī)格烘烤溫度保溫時(shí)間 電焊條t422φ3.2150℃1h 電焊條t422φ4150℃1h 焊絲 焊劑 氬氣 鎢棒 規(guī)格電流（a）電壓（v）焊速mm/s焊絲/鎢棒伸出長(zhǎng)度環(huán)縫提前量氬氣流量 φ3.2110~13024~261.5~2.5 φ4160~19024~261.5~2.5 焊接工藝員 產(chǎn)品名稱 焊接位置 規(guī)格 焊 接 材 料 s2006-183 pv2006-183~212 工藝評(píng)定號(hào) 焊縫長(zhǎng)度 板狀角接 材料牌號(hào) s 2、4s 制令號(hào) 接頭型式 節(jié)點(diǎn)編號(hào) q235b 自檢后打上焊工鋼印。 4、焊縫表面應(yīng)園滑過(guò)渡，不得有夾渣，氣 數(shù)量(kg) 0.2 0.3 予熱保溫方法 孔，背面不得有焊瘤等缺陷。 6、該焊縫高度1.5±0.5mm. 節(jié)點(diǎn)示意圖 焊接過(guò)程、技術(shù)要求 1、焊前認(rèn)真清理坡口兩側(cè)各2

焊接工藝卡遼寧紅沿河核電廠一期工程 版次：a 編號(hào)：nh-hj-028 適用范圍：3#&4#常規(guī)島汽水管道或聯(lián)箱封頭，汽水取樣、 儀表等接管座。 焊接標(biāo)準(zhǔn)：dl/t869-2002焊接工藝評(píng)定編號(hào)：nepc-hyh-hj-037 焊接方法：gtaw+smaw焊接位置：全位置 接頭型式：對(duì)接襯墊材料：無(wú) 接頭型式、坡口和組裝尺寸示意圖：?jiǎn)挝唬簃m a=30°~40° β=8°~12° r=5 b=3~4 p=1~2 δ=9~24 r 焊接層道示意圖：?jiǎn)挝唬簃m 1 2 3132 414243 515253 母材 a側(cè)b側(cè) 母材材質(zhì)牌號(hào)：a335p22a335p22 母材類別：bⅰbⅰ 母材直徑范圍(mm)：≥109.5母材厚度范圍(mm)：9～24 填充材 料 類別（焊絲或焊條等）標(biāo)準(zhǔn)、型號(hào)制造商

焊接工藝卡 產(chǎn)品名稱工藝管線產(chǎn)品圖號(hào)接頭名稱對(duì)接工藝評(píng)定編號(hào)qap-19工藝卡號(hào)1 接頭簡(jiǎn)圖： 材質(zhì)20# 焊材 及 輔助 材料 名稱牌號(hào)規(guī)格烘烤℃保溫h用量 kg 規(guī)格 φ108*4 φ159*4.5 φ219*6 焊絲tig-50φ2.5 焊條j422φ2.5150~200℃1-2小時(shí) 焊接位置垂直固定 焊接方法gtaw+smaw 探傷要求探傷級(jí)合格，加探傷級(jí)合格 焊接方法電源極性 焊縫 層次 焊材牌號(hào)焊材直徑 (mm) 焊接電流 (a) 電弧電壓 （v） 焊接速度 （cm/min） 氣體流量 （l/min） 工藝要求焊接過(guò)程說(shuō)明 gtaw直（正）1tig-50φ2.595-10013-154-5坡口加工機(jī)械 smaw直（正）2j422φ3.2115-12021

**********有限公司 通用焊接工藝卡編號(hào)：**/qr-20-05 產(chǎn)品名稱生產(chǎn)令號(hào)容器類別焊接工藝評(píng)定編號(hào)焊縫代號(hào)共頁(yè) 第頁(yè) 材料牌號(hào) 焊接層次、順序示意圖： 焊接層次(正/反)： 坡口角度： 鈍角： 組對(duì)間隙： 背面清根： 材料規(guī)格 焊 接 電 流 種類 極性 接頭及 坡口型式 焊前 預(yù)熱 加熱方式層間溫度 溫度范圍測(cè)溫方法 焊接位置 焊后 熱處理 種類保溫時(shí)間 加熱方式冷卻方式 溫度范圍 焊接工藝參數(shù) 焊層焊材牌號(hào) 焊材直徑 (mm) 焊接電流 (a) 電弧電壓 (v) 焊接速度 (cm/min) 保護(hù)氣體流量 (l/min) 備注：其它焊接工藝要求按本單位《焊接工藝規(guī)程》執(zhí)行。

十四冶建設(shè)集團(tuán)云南機(jī)械制造安裝工程有限公司二分公司 焊接工藝卡hnhd-hj-012 建設(shè)單位云南云鋁潤(rùn)鑫鋁業(yè)有限公司 工程名稱 云南云鋁潤(rùn)鑫鋁業(yè)有限公司150kt/a鋁鈦基合金材料 加工項(xiàng)目 結(jié)點(diǎn)簡(jiǎn)圖:焊接過(guò)程: 零部件名稱廠區(qū)主要空壓管道等編號(hào) hn wpq028 60±5° 2-3 1焊前清理焊縫坡口各側(cè)20mm致金 屬光澤 2組對(duì)點(diǎn)固焊詳見(jiàn)結(jié)點(diǎn)簡(jiǎn)圖 3.1手工鎢極氬弧焊焊絲〔j50〕1層 次,焊前清理焊絲上的油、銹、水汽, 焊縫高2-3mm,噴嘴直徑ф8mm,與工 件間夾角75-85度 3.2手工鎢極氬弧〔2〕層次層間清理, 焊縫高2-3mm 3.3焊縫加強(qiáng)高0-2mm 4.焊后清理,外觀檢查 5.射線探傷,ⅱ級(jí)合格。 hnwpq028焊接位置水平固定 hnwpq028焊接方法gtaw

江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 焊接工藝卡hnhd-hj-012 建設(shè)單位紅豆集團(tuán)南國(guó)企業(yè)有限公司 工程名稱紅豆集團(tuán)南國(guó)企業(yè)有限公司熱電技改工程結(jié)點(diǎn)簡(jiǎn)圖:焊接過(guò)程: 零部件名稱四大管道、中低壓管道等編號(hào) hn wpq028 60±5° 2-3 1焊前清理焊縫坡口各側(cè)20mm致金 屬光澤 2組對(duì)點(diǎn)固焊詳見(jiàn)結(jié)點(diǎn)簡(jiǎn)圖 3.1手工鎢極氬弧焊焊絲〔j50〕1層 次,焊前清理焊絲上的油、銹、水汽, 焊縫高2-3mm,噴嘴直徑ф8mm,與工 件間夾角75-85度 3.2手工鎢極氬弧〔2〕層次層間清理, 焊縫高2-3mm 3.3焊縫加強(qiáng)高0-2mm 4.焊后清理,外觀檢查 5.射線探傷,ⅱ級(jí)合格。 hnwpq028焊接位置水平固定 hnwpq028焊接方法gtaw 基本金屬型號(hào)規(guī)格20適用范圍1.5-8

鋼管焊接工藝指導(dǎo)卡 單位名稱：編制人：高文通 焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：02日期：2014年5月3日 焊接工藝評(píng)定編號(hào)：h05-15批準(zhǔn)人簽字： 焊接方法：gtaw+smaw機(jī)械化程度：手工 焊接接頭： 破口形式：v型襯墊：/ 其他：— 母材： 類別號(hào)ⅰ組別號(hào)1與類別號(hào)ⅰ組別號(hào)1相焊 或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb8163牌號(hào)20與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb8163牌號(hào)20相焊 厚度范圍： 板材：對(duì)接焊縫—角焊縫— 管材直徑、厚度范圍：對(duì)接焊縫直徑ф159厚度8mm角焊縫— 焊縫熔敷金屬厚度范圍：gtaw：6mmsmaw：2mm 其他：— 焊接材料： 焊條類別：其他： 根焊焊條標(biāo)準(zhǔn)：o/faax08-91牌號(hào)：tig-j50 蓋面焊條標(biāo)準(zhǔn)：gb/t5117-95牌號(hào)：j422 填充金屬尺寸：gtaw：6mm

焊接工藝課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 題目：zy-1型反應(yīng)釜的焊接工藝制定 材料：16mnr 焊接方法：co2氣體保護(hù)焊 要求： 1、看懂圖紙 2、根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)畫(huà)出焊縫布置圖，并標(biāo)注焊縫類別 3、制定焊接工藝總則 4、設(shè)計(jì)焊接工藝卡 5、重要的焊縫制定相應(yīng)的焊接工藝卡 6、工藝卡中應(yīng)標(biāo)明焊接檢驗(yàn)的方法及標(biāo)準(zhǔn) 學(xué)生：班級(jí)：指導(dǎo)教師： 16mnr的焊接性分析： 16mnr的成分： 名稱csimnpsainicr 含量0.150.321.380.0160.014-0.010.017 熱裂紋：16mnr是普通低合金鋼，是鍋爐壓力容器專用鋼，鍋爐壓力容器的常用材料。它的強(qiáng)度較高、塑韌性零號(hào)。常見(jiàn)交貨狀態(tài) 為熱軋或正火。屬低合金高強(qiáng)度鋼，含mn量較低。16mnr作為壓力容器用鋼，s，p含量比16mn要

焊接工藝卡 焊接工藝評(píng)定編號(hào)pqr-wd-015 焊接部件zq、zd 母材類別ⅲ-2 坡口形式：焊接方法gtaw/smaw 焊接位置管狀水平固定（5g） 厚度(mm)δ=9、10、11、13 外徑(mm)φ=194、219、273、325 焊條r307 焊絲tig-r30 焊前準(zhǔn)備 清除坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)所有油漆、鐵 銹等雜質(zhì)，檢查坡口形式及對(duì)口情況。 預(yù)熱層間 溫度 （℃） 焊后熱處理 加熱 方法 加熱溫度 （℃） 加熱 方法 升溫速率 （℃/h） 加熱溫度 （℃） 恒溫時(shí)間（h） 降溫速率 （℃/h） 電加熱200-300≯400電加熱≯300670-700 δ=9、10、11時(shí)0.5h δ=13時(shí)0.5h ≯300 保護(hù)氣體氬氣，純度為99.95%以上，流量為8~9l/min。

ql焊接工藝卡標(biāo)準(zhǔn)模板

焊接工藝卡編號(hào)：hj001 工程名稱：中國(guó)石化集團(tuán)安慶分公司煉化一體化項(xiàng)目一標(biāo)段、九標(biāo)段工程 施工單位：中國(guó)石化集團(tuán)第十建設(shè)公司安慶石化工程項(xiàng)目部 支持的焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：pqr-1696 母材：15crmog+15crmog 焊接方法：氬電聯(lián)焊（gtaw+smaw） 焊接接頭：對(duì)焊坡口型式v型 壁厚范圍：5～24mm 簡(jiǎn)圖： 焊接位置： 對(duì)接焊縫位置全位置 焊接方向（向上、向下）—— 角焊縫位置全位置 焊接方向（向上、向下）—— 焊后熱處理： 加熱溫度680℃，升溫速度≤200℃/h， 保溫時(shí)間1h，冷卻速度≤260℃/h， 其它—— 預(yù)熱： 最低的預(yù)熱溫度150～200℃ 最高的層間溫度≤250℃ 保持預(yù)熱時(shí)間—— 加熱方式電加熱 氣體： 氣體種類混合比流量（l/min） 保護(hù)