對某型船的錨機座螺栓強度進行了計算和分析,并為其下甲板骨架的加強給出了工況載荷。

介紹圓筒型橡膠護舷固定螺栓的現(xiàn)場修復設計、施工及檢驗方法，實踐證明，該修復方案技術可靠、成本低廉、操作簡便、簡易可行。

最近,梅賽代斯o404客車和凱斯鮑爾塞特拉300系列客車為客車空調樹立了樣板.o404客車的通風和采暖裝置可對車內空氣在每小時內進行上百次的交換,并直接由中間通道將風送到各排座位.以這種方式,氣流流動不再形成一種通過整個車內的集中排氣.只需從駕駛員座椅處操作兩個旋扭開關來調節(jié)空調器,其余控制全部由微處理機完成.也可按用戶要求提供全自動控制裝置.根據(jù)外部氣候條件,由計算機確定出最佳車內溫度和濕度,以保證為旅客提供最舒適的條件.為獲得o404車內最宜人的氣候環(huán)境,梅賽代斯決定采用費用高昂的采暖器——乘客間采用平板式采暖器,如高級住宅內的輻射熱供暖方式.在車側壁和地板中的發(fā)熱元件以受控方式散發(fā)出熱量,從而提供一種理想的車內溫度.通過這種側向熱輻射板不會在側壁處形成冷空氣區(qū).對駕駛區(qū)采暖裝置也作了新的設計.布置在車廂之下并插入一蒸發(fā)器,從而為駕駛員和導游提供一獨立的空氣調節(jié)區(qū),為吸收異味和有害物質設有活性炭過濾器.

針對抽油機電動機多采用固定螺栓焊接防盜,當需要更換或調整時要用氣焊割掉螺栓方能拆卸的問題,研制了一種電動機固定螺栓防盜裝置。該裝置由緊固和防盜等部分組成,并配有防盜專用扳手。防盜裝置體積小、質量輕,安裝簡單方便,可滿足5~16型游梁式抽油機電動機固定螺栓的防盜需要,更換或移動電動機時無需動用氣焊,固定螺栓可重復使用?，F(xiàn)場應用表明,該裝置使用100余套,防盜效果顯著,可減輕工人勞動強度,施工由3~4人減少至1~2人,更換電動機由82~56min縮短為13~17min,生產(chǎn)中實用性較強。

叉車在實際工況使用中經(jīng)常出現(xiàn)門架固定起升油缸的u型螺栓斷裂現(xiàn)象,不僅使叉車維修費用加大,而且導致門架在起升中的穩(wěn)定性降低,易造成叉車作業(yè)的安全隱患。問題的分析:叉車門架起升油缸在工程力學上可以被看作為一個剛體(見油缸受力圖2),在受力分

我公司窯頭1000×131515型鏈板輸送機投產(chǎn)后不久,尾架固定螺栓出現(xiàn)松動,尾架固定不牢固,經(jīng)過兩次改進,解決了問題。圖紙設計輸送機尾輪受拉力30kn(頭輪受拉力650kn),尾架4條支腿各使用1條m20膨脹螺栓固定于混凝土地面。對4個支腿進行受力分析,后面2個受拉力,前面2個受壓力,尾輪受的拉力主要由后

針對大型客車空調常出現(xiàn)的故障,以制冷系統(tǒng)和電器系統(tǒng)等作為分析依據(jù),歸納整理出產(chǎn)生故障的原因,并提出相應的排除方法

______________________________________________________________________________________________________________ -可編輯修改- 預埋螺栓固定預埋方案(終稿) 一、概述 本工程鋼結構柱腳與混凝土獨立基礎采用預埋螺栓連接，設計主要有m24、 m30、m36、m42等規(guī)格的地腳螺栓。 本工程預埋螺栓的埋設采用直埋法。直埋法就是先在基礎上劃線定位，通 過固定架控制同一鋼柱腳預埋螺栓之間的距離，調整固定架的位置，在鋼柱基 礎澆搗混凝土之前埋入螺栓，與鋼筋連成一體，再澆筑混凝土一次固定。 二、準備工作 (1)、圖紙的熟悉 預埋螺栓的施工質量好壞關系到整個工程的質量，當施工人員進場之前， 應仔細的閱讀施工圖中的預埋螺栓的平面布置圖和基礎的詳圖，了解每一個柱 腳的螺栓布置、規(guī)格及相應

1 預埋螺栓固定預埋方案(終稿) 一、概述 本工程鋼結構柱腳與混凝土獨立基礎采用預埋螺栓連接，設計主要有m24、 m30、m36、m42等規(guī)格的地腳螺栓。 本工程預埋螺栓的埋設采用直埋法。直埋法就是先在基礎上劃線定位，通 過固定架控制同一鋼柱腳預埋螺栓之間的距離，調整固定架的位置，在鋼柱基 礎澆搗混凝土之前埋入螺栓，與鋼筋連成一體，再澆筑混凝土一次固定。 二、準備工作 (1)、圖紙的熟悉 預埋螺栓的施工質量好壞關系到整個工程的質量，當施工人員進場之前， 應仔細的閱讀施工圖中的預埋螺栓的平面布置圖和基礎的詳圖，了解每一個柱 腳的螺栓布置、規(guī)格及相應的固定架尺寸，同時對如何測量放線有一定的方案。 (2)、材料準備 當基礎開始施工，預埋螺栓即可進場，在進場前對預埋螺栓的原材料質量 2 及外觀質量進行檢查，原材料檢查的項目有：圓鋼質量證明文件；螺栓出廠合 格證，螺母質量證明書及出廠

三門核電廠一期循環(huán)水泵房工程中的循環(huán)水泵地腳螺栓及其固定架安裝是由日本三菱公司設計并供貨的。但由于鋼筋混凝土結構內鋼筋密集,螺栓固定架無法安裝,從而影響地腳螺栓的安裝。為此,采取了改進措施,利用預留孔位置布置螺栓固定架,從面解決了螺栓安裝問題,取得了良好的效果。

隨著鐵路空調客車數(shù)量的增長，空調三機的檢修任務量會與之增加，其檢修設施需及時跟上。文章探討了具體的設施內容。

客車空調機組及控制柜大修中存在的問題及解決方法——本文結合多年現(xiàn)場檢修經(jīng)驗及碰到的問題，提出了空調機組及控制柜大修中存在的問題及解決方法，以供參考。

本文結合多年現(xiàn)場檢修經(jīng)驗及碰到的問題,提出了空調機組及控制柜大修中存在的問題及解決方法,以供參考。

地腳螺栓平面固定預埋法

害車技術2002年第2期45 1前言 大型客車的空調壓縮機既有直連形 式，也有獨立驅動形式。但總的說來以獨 立形式驅動為主。大客車空調裝置按蒸發(fā) 器_冷凝器機組、蒸發(fā)器單獨布置、冷凝器 單獨布置以及壓縮機與冷凝器組合而分為 多種形式。 2空調布置形式 分體空調布置形式如圖1所示。整體 空調布置形式如圖2所示 分體空調 蒸發(fā)器+冷凝器機組頂置i后頂置．前 中央頂置 蒸發(fā)器頂置l后頂置 中央頂置【辜裹 后置(車身后部底下 冷凝器i裙置【車身中邵底下) 。前置(發(fā)動機室) 圖1分體空調布置形式 裙置(蒸發(fā)器+冷凝器+風機+ 整體空調i后置(同1獨-)立發(fā)動機散熱器 前置(同上) 3故障原因及排除 大客車在運行中

目前,客車空調的通風道普遍采用玻璃鋼或abs塑料制造,玻璃鋼通風道在生產(chǎn)過程中容易對環(huán)境造成污染,后處理加工復雜,不能焊接,并且報廢的通風道無法回收利用,制造成本高。

探討了鐵路客車空調變工況特點,提出了鐵路客車空調實時負荷計算方法,介紹了鐵路客車空調實時負荷計算軟件,并以京滬高速鐵路客車空調為例分析了實時負荷特點,為京滬線鐵路客車空調系統(tǒng)的優(yōu)化、運行階段空調系統(tǒng)的節(jié)能及車內參數(shù)的精確控制提供基礎數(shù)據(jù)。

以采用上置立式驅動主機的自動扶梯為研究對象，通過對梯級系統(tǒng)和扶手帶系統(tǒng)的受力分析，給出了驅動主機固定螺栓的最不利工況受力和螺栓強度校核方法，為自動扶梯驅動主機的固定螺栓的選取和校核提供了參考。

叉車在實際工況使用中經(jīng)常出現(xiàn)門架固定起升油缸的u型螺栓斷裂現(xiàn)象，不僅使叉車維修費用加大，而且導致門架在起升中的穩(wěn)定性降低，易造成叉車作業(yè)的安全隱患。

地震預警系統(tǒng)的信息處理機柜使用了大量的螺栓連接以保持其結構的完整性,在地震發(fā)生時,連接螺栓失效可能會破壞機柜的完整性并導致系統(tǒng)不能正常工作。對機柜的固定螺栓進行三維建模,并根據(jù)地震發(fā)生時載荷極限狀況,使用solidworkssimulation進行有限元分析,完成了螺栓的抗震評價。

為提高乘客坐車的舒適度,將普通客車改造為空調客車。文中對主要改造部位進行了介紹。

預埋螺栓的定位方法 某工程對地腳螺栓位置的精度要求比較高，因而必須對螺栓進行比較精確的定位。其具體施工方法如 下。 施工中，在需要安裝地腳螺栓的位置固定一塊板，測定出螺栓的準確位置，在該位置鉆一個大小與 螺栓外徑相當?shù)耐?，然后將螺栓插入孔中，調整好螺栓上螺母的位置，使螺絲牙的長度符合要求，如 圖1所示。為了防止螺栓偏斜，設計了以下兩種不同方案。 1.方案1：直接在板下方用另一螺母夾緊，如圖2所示。為進一步加固螺栓，用短鋼筋將螺栓下部與 其他固定鋼件焊在一起。 2.方案2：螺栓的另一頭也用一塊板對其進行精確測量、定位后，在其上鉆一孔，然后將螺栓穿入孔 中，用螺母夾緊，如圖3所示。同樣，為了加固螺栓，也可用短鋼筋將螺栓下部與其他固定鋼件焊成一體， 然后拆除下板。 方案1簡單，容易實施，但約束不太穩(wěn)固，夾緊后還必須對其垂直度進行測量，看是否滿足要求。如 能滿足要求，將螺栓與其他固定