充分利用粉煤灰資源發(fā)展高摻量粉煤灰燒結(jié)普通磚

本文以建筑垃圾及陶瓷廠廢料為原材料,通過調(diào)整配方及改變工藝來獲得最佳的陶制品。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:可以用建筑廢料及陶瓷廠廢料獲得穩(wěn)定實(shí)用的土紅色陶制品。這種產(chǎn)品的市場(chǎng)潛力巨大,并具有良好的社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益,值得推廣。

[目的]調(diào)查建筑陶瓷企業(yè)陶工塵肺的發(fā)病情況。[方法]對(duì)某建筑陶瓷企業(yè)1008例接塵工人(接塵組)進(jìn)行陶工塵肺流行病學(xué)調(diào)查,以該企業(yè)85例非接塵工人作為對(duì)照組。陶工塵肺診斷按現(xiàn)行《塵肺病診斷標(biāo)準(zhǔn)》(gbz70-2009)。并對(duì)工作場(chǎng)所空氣中粉塵濃度進(jìn)行測(cè)定。[結(jié)果]陶瓷粉塵總塵濃度0.10~2.95mg/m3,總塵濃度超標(biāo)率18.18%,粉塵中游離sio2含量43%~44%。在1008例接塵工人中,診斷為壹期陶工塵肺2例,檢出率0.20%。x線胸片表現(xiàn)主要為圓形小陰影q影。接塵組肺通氣功能減退和小氣道功能異常檢出率均明顯高于對(duì)照組,差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(p0.05)。[結(jié)論]建筑陶瓷企業(yè)的陶工塵肺發(fā)病率較低,但其粉塵危害不容忽視,應(yīng)做好預(yù)防控制工作。

以煤矸石、粉煤灰、陶瓷廢料等固體廢棄物為主要原料,用顆粒堆積法及添加造孔劑法,制備出了具有開孔結(jié)構(gòu)的陶瓷滲水磚,固體廢棄物利用率高達(dá)90%以上.研究了滲水磚的體積密度、抗壓強(qiáng)度、氣孔率、透水系數(shù)、保水性及耐磨性等性能.

以粉煤灰、石灰及硅酸鹽水泥為主要原料,經(jīng)配料、混合、發(fā)氣、常溫養(yǎng)護(hù)等工藝過程研制粉煤灰水泥多孔材料,其特點(diǎn)是密度小(500～800kgm3),強(qiáng)度高(0.6～4.0mpa),保溫性能好,耐熱性強(qiáng),可用于生產(chǎn)保溫制品、填充墻、砌塊、輕質(zhì)墻板等,配料中大量利用粉煤灰(摻量達(dá)50%左右)故成本低廉。在建筑樁基工程中,摻加35%以下的粉煤灰,磷石膏摻量為2%～6%,可以減少水泥用量,明顯降低混凝土成本,既節(jié)約能源又避免環(huán)境污染,又能改善混凝土的性能,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益

中國是陶瓷的故鄉(xiāng),china便是瓷器的意思。然而在國門大開的今天,以陶瓷驕傲了上千年的炎黃子孫不得不憂慮起來。僅以衛(wèi)生瓷為例,走進(jìn)高檔賓館,人們看到的幾乎是清一色的“東陶”、“標(biāo)準(zhǔn)”、“科勒”等洋面孔。在市場(chǎng)上,貼著洋標(biāo)簽的洗手盆、座便器竟能標(biāo)出幾萬元的天價(jià)。更令人不安的是,許多世界馳名品牌,正憑借其雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力大舉挺進(jìn)中國,搶建獨(dú)資企業(yè),擠占國內(nèi)市場(chǎng),為盡快形成生產(chǎn)能力,有的外商甚至將國內(nèi)不景氣的陶瓷企業(yè)全盤購買,正宗國貨,過過洋人的手,立即身價(jià)百倍。難怪國外傳媒預(yù)言:在不久的將來,中國衛(wèi)生陶瓷將不再有自己的品牌。危機(jī)四伏,但作為中國衛(wèi)生陶瓷龍頭之一的山東濰坊建筑陶瓷廠不信這個(gè)邪,

中國陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,也因此中國的陶瓷產(chǎn)商數(shù)量在不斷增加。但中國陶瓷市場(chǎng)的需求量不是無限的,目前在中國的建筑陶瓷市場(chǎng)已經(jīng)出現(xiàn)了供大于求的情況,近期建筑陶瓷企業(yè)倒閉的情況也時(shí)有發(fā)生。在這樣一個(gè)市場(chǎng)環(huán)境下,中國建筑陶瓷廠商間的競(jìng)爭(zhēng)顯然會(huì)變得越來越激烈。本文在認(rèn)為中國建筑陶瓷市場(chǎng)是完全競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)的背景下通過波特五力模型并結(jié)合swot模型加以輔助來分析建筑陶瓷廠商的競(jìng)爭(zhēng)策略,并在分析的部分方面加入數(shù)據(jù)分析以及圖表來證明觀點(diǎn)。分析顯示,中國建筑陶瓷廠商在制定競(jìng)爭(zhēng)策略時(shí)應(yīng)將重點(diǎn)放在發(fā)展新的陶瓷制作技術(shù)、提高陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量和改進(jìn)陶瓷產(chǎn)品的設(shè)計(jì)上,而不是通過一些經(jīng)濟(jì)上的手段來獲取短期的利益。

用粉煤灰生產(chǎn)陶瓷用莫來石材料

本文從cr-fe-mn-cu-co系統(tǒng)進(jìn)行研究,對(duì)含鈷工業(yè)廢料添加cr2o3、cuo等物質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)。通過配方優(yōu)化、調(diào)整,最終獲得符合工業(yè)生產(chǎn)的黑色顏料,隨后對(duì)坯釉適應(yīng)性又做了補(bǔ)充試驗(yàn)。

以廢棄陶瓷拋光磚粉、陶瓷墻地磚燒成廢料為原材料,硼砂作輔助熔劑制備再生陶瓷墻地磚,研究陶瓷拋光磚粉的高溫?zé)Y(jié)性能及其對(duì)再生墻地磚強(qiáng)度的影響,采用sem測(cè)試分析陶瓷拋光磚粉對(duì)再生陶瓷制品微觀結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明:拋光磚粉含玻璃相、顆粒細(xì)小,有利坯體燒結(jié)密實(shí);復(fù)摻少量拋光磚粉和硼砂,可提高制品強(qiáng)度。在硼砂摻量為0.5%,陶瓷拋光磚粉為2%、燒成廢料為25%的實(shí)驗(yàn)條件下,所得再生陶瓷制品強(qiáng)度最高。該方法具有陶瓷工業(yè)廢料的綜合利用率高,制得的再生陶瓷制品強(qiáng)度高等特點(diǎn)。

對(duì)陶瓷工業(yè)廢料及粉煤灰生產(chǎn)再生陶瓷墻地磚進(jìn)行了研究,并引入少量硼砂作為助熔劑,使工業(yè)廢料總利用率達(dá)25%~35%,再生陶瓷制品強(qiáng)度提高幅度達(dá)16.4%~35%。

以粉煤灰為主要原料,長(zhǎng)石、石英、高嶺土、膨潤(rùn)土為輔助原料,探討了制備粉煤灰陶瓷墻地磚的原理及工藝,提出了最佳配方和最優(yōu)燒成制度

主要研究了粉煤灰在陶瓷墻地磚生產(chǎn)中的應(yīng)用。在引入粉煤灰的同時(shí),通過加入不同摻量的陶瓷廢磚粒和拋光磚粉,在用硼砂作為輔助熔劑的條件下,以正交試驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì)與分析,得出一組最佳配比,在擴(kuò)大廢物利用率的同時(shí)有效提高制品強(qiáng)度。

技改是改善產(chǎn)品質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效效益的有效途徑。而中小型工廠的技術(shù)改造在設(shè)備和能源結(jié)構(gòu)的選擇上應(yīng)不同于大型工廠,我們結(jié)合新疆建材陶瓷廠的技改設(shè)計(jì),做了一點(diǎn)初步的探索,有一點(diǎn)膚淺的體會(huì),提出來,以供探討。該廠始建于1958年,占地約100公頃,有

“年產(chǎn)300萬㎡釉面磚陶瓷廠工程設(shè)計(jì)”指導(dǎo)書 i、設(shè)計(jì)任務(wù) 1、全廠工藝流程設(shè)計(jì) 2、物料平衡計(jì)算 3、設(shè)備選型計(jì)算 4、工廠總平面設(shè)計(jì) ii、設(shè)計(jì)依據(jù)及要求 一、物料衡算及設(shè)備選型計(jì)算依據(jù) 1、生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng)目指標(biāo) 生產(chǎn)任務(wù)年產(chǎn)300萬㎡釉面磚 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)吸水率不大于21%；莫氏硬度不小于6； 光潔度大于70；抗折強(qiáng)度不小于27mpa； 耐磨度小于100mm2；耐酸度大于95%。 產(chǎn)品規(guī)格200×300×7mm 3 產(chǎn)品密度2.23g/cm3 產(chǎn)品單重15.61㎏/㎡ 料：球：水坯料1:0.8:0.5；釉料1:1.8:0.5 泥漿含水率33.3% 泥漿比重1.75g/cm 3 粉料含水率8％ 入窯水分≤4.2% 施釉量60g/片 燒成制度一次燒成 燒成溫度1110℃ 燒成周期45分鐘 燒成合格率95% 主機(jī)年工

．乞鹽’展 科技信息2000．9 北新建材集團(tuán)山東濰坊 ‘ 7 去年底，經(jīng)國家經(jīng)貿(mào)委、財(cái)政部批 準(zhǔn)．山東濰坊建筑陶瓷廠成建制劃入 我國新型建材“托拉斯”——北新建材 集團(tuán)，實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，成為向住宅產(chǎn) 業(yè)進(jìn)軍的“航母”。 北新建材集團(tuán)山東濰坊工業(yè)園 ——山東濰坊建筑陶瓷廠占地近100 萬平方米，擁有固定資產(chǎn)1．5億元，年 產(chǎn)衛(wèi)生陶瓷200萬件、壓克力浴缸10 萬件、各類塑料配件50萬件、兼產(chǎn)淋浴 房、化妝臺(tái)、upvc管材管件。仿瑪瑙浴 缸．樹脂等多種衛(wèi)生間用品及各類化工 產(chǎn)品。產(chǎn)品在國內(nèi)外市場(chǎng)上占有一定份 額，1999年銷售收入達(dá)1．8億元，利稅 遣2100萬元，凈獲利近千萬元：去年 底，經(jīng)國家經(jīng)貿(mào)委、財(cái)政部批準(zhǔn)，成建制 劃入我國新型建材“托拉斯”——北新 建材集團(tuán)，實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，成為向住 宅產(chǎn)業(yè)進(jìn)軍的“航母。

技改是改善產(chǎn)品質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效效益的有效途徑。而中小型工廠的技術(shù)改造在設(shè)備和能源結(jié)構(gòu)的選擇上應(yīng)不同于大型工廠,我們結(jié)合新疆建材陶瓷廠的技改設(shè)計(jì),做了一點(diǎn)初步的探索,有一點(diǎn)膚淺的體會(huì),提出來,以供探討。該廠始建于1958年,占地約100公頃,有

我國第一座主要利用工業(yè)廢料粉煤灰制品做建筑材料的一種新體系的節(jié)能型多層住宅樓在北京落成。1991年9月3日進(jìn)行了專家評(píng)議。這座建筑總長(zhǎng)度為45米、進(jìn)深12.8米、建筑總面積為3051.3平方米的六層住宅樓房是北

粉煤灰綜合利用 火力發(fā)電廠排放的粉煤灰是當(dāng)今社會(huì)最大的污染源之一。粉煤灰是一種固體廢棄物,同時(shí)也 是一種可利用的資源,用則為寶,棄則為害,所以實(shí)施粉煤灰綜合利用不僅是國家資源綜合利 用的重要組成部分,并且是電力生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。粉煤灰的綜合利用的途徑主要 是用于回填,筑路筑壩,建材磚瓦,水泥混粘土,砂漿粉,提取有用元素等。只用于這些方面還遠(yuǎn) 遠(yuǎn)不夠,所以粉煤灰綜合利用亟待尋求新途徑,擴(kuò)大用灰面,提高利用率。 一、粉煤灰的化學(xué)組成 燃料煤由有機(jī)物及無機(jī)物共同組成。有機(jī)物主要成分為碳、氫及氧；無機(jī)物主要成分 為高嶺石、方解石和黃鐵礦。無機(jī)物經(jīng)燃燒后成灰渣，其主要成分為硅、鋁、鐵氧化物及 一定量的鈣、鎂、硫氧化物。粉煤灰的元素組成為（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：o47.83，si11.48～31.14， al6.40～22.91，fe1.90～18.51，c

蘇聯(lián)列寧格勒陶瓷廠采用德國產(chǎn)的瓷質(zhì)內(nèi)襯磚、國產(chǎn)燧石板、鑄石板(尺寸為250×180×60毫米)和水泥礦物膠結(jié)料作陶瓷廠濕磨機(jī)的內(nèi)襯板,采用園柱形次閃輝綠巖球石和各種尺寸的燧石球石作研磨體。通過實(shí)際應(yīng)用得出:利用鑄石襯板和次閃

電廠粉煤灰的開發(fā)和利用 一、粉煤灰的綜合利用 我國有豐富的煤炭資源，近期電力工業(yè)的發(fā)展仍是以燃煤的火力發(fā)電為主。據(jù)統(tǒng)計(jì)1995年火電廠排灰總量9936萬 噸，并以每年1000多萬噸速度遞增。到2000年粉煤灰的排放量已達(dá)1.6億噸。而根據(jù)目前的排灰量和利用水平，沖灰 水量和貯灰場(chǎng)占地分別達(dá)10多億噸和40多萬畝。大大地浪費(fèi)掉那么多的水資源和土地資源。并還導(dǎo)致二次污染。可見 粉煤灰的綜合利用、變廢為寶是一個(gè)十分近切而重要的問題。 粉煤灰的綜合利用工作，長(zhǎng)期以來一直受到國家的重視，但也受到各種因素的制約，其利用率一度徘徊在20%左右。 隨著經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的發(fā)展和環(huán)保的要求，粉煤灰的利用率不斷上升，利用途徑不斷拓寬。除用于建材墻體、水泥生產(chǎn)、工程 回填、道路基層外，還使用于混凝土摻合料代替部分水泥，生產(chǎn)陶粒、橡膠及塑料工業(yè)的填充料，保溫材料及農(nóng)業(yè)等方 面。其用量也以200萬

為適應(yīng)新時(shí)期建設(shè)發(fā)展和出口援外的需要,國家建材總局玻陶局于一九七八年十二月二十五日在唐山建筑陶瓷廠召開了衛(wèi)生潔具造型設(shè)計(jì)方案討論會(huì)。參加會(huì)議的有唐山陶瓷廠、唐山建筑陶瓷廠、沈陽陶瓷廠、北京陶瓷廠、北京建筑設(shè)計(jì)院、國家建委建筑科學(xué)研究院設(shè)計(jì)研究所、國家建材總局陜西陶瓷非金屬礦研究所等七個(gè)單位,十五位代表。