采用含高階項(xiàng)的mooney-rivlin本構(gòu)模型對在機(jī)械密封溝槽中單側(cè)受限丁腈橡膠o形圈的密封性能進(jìn)行了數(shù)值計(jì)算,重點(diǎn)研究了預(yù)壓縮率和介質(zhì)壓力對o形圈接觸應(yīng)力、接觸寬度和峰值應(yīng)力的影響。模擬計(jì)算結(jié)果表明:計(jì)算值與lindley半經(jīng)驗(yàn)公式值和wendt實(shí)驗(yàn)值較為一致;o形圈預(yù)壓縮率對主接觸面上的接觸應(yīng)力分布有較大影響,而對受限側(cè)接觸面上的接觸應(yīng)力分布影響較小;預(yù)壓縮率越大主接觸面上峰值應(yīng)力越大,而側(cè)接觸面上峰值應(yīng)力基本不變;介質(zhì)壓力作用會(huì)對o形圈產(chǎn)生二次壓縮,介質(zhì)壓力越大,主接觸面和側(cè)接觸面上的峰值應(yīng)力越大。被預(yù)壓縮橡膠o形圈承受介質(zhì)壓力時(shí),具有"自緊密封"特性,接觸應(yīng)力曲線具有拋物線特性;較小的o形圈預(yù)壓縮率可以產(chǎn)生較大的接觸應(yīng)力。因此,建議機(jī)械密封o形圈的預(yù)壓縮率不宜過大,以滿足機(jī)械密封補(bǔ)償環(huán)浮動(dòng)性和端面追隨性的要求。

O形橡膠密封圈靜密封應(yīng)力分析及密封性能研究

針對在靜密封條件下使用的一種新型y形橡膠密封圈,利用大型有限元軟件ansys對y形密封圈在不同工作壓力下的變形與受力情況進(jìn)行了有限元分析,得出了相應(yīng)的von-mises應(yīng)力分布及接觸壓力分布,并預(yù)測了y形密封圈可能出現(xiàn)裂紋的位置,總結(jié)了y形密封圈接觸壓力的變化規(guī)律。

利用abaqus軟件對o形橡膠密封圈在超高液壓下的應(yīng)力和接觸壓力進(jìn)行了有限元分析,探討了不同壓力下o形橡膠密封圈的vonmises應(yīng)力和接觸壓力的變化規(guī)律,分析了壓縮率及密封間隙對最大vonmises應(yīng)力與最大接觸壓力的影響。結(jié)果表明在超高液壓下,o形圈vonmises應(yīng)力主要集中在液壓缸與活塞桿的密封間隙區(qū)域,且最大vonmises應(yīng)力隨著密封間隙的增加而顯著上升;壓縮率對初始應(yīng)力和接觸應(yīng)力影響較大,適當(dāng)提高壓縮率能夠提供密封的可靠性,o形圈最大接觸應(yīng)力隨著油壓的增加呈近似線性變化。

2009年5月第34卷第5期 潤滑與密封 lubricationengineering may2009 vol134no15 收稿日期:2008-11-26 作者簡介:饒建華,教授,從事機(jī)電一體化的教學(xué)和科研工作.e2mail:rao 2jh@1631com1 o形橡膠密封圈配合擋圈密封的應(yīng)力與接觸壓力有限元分析 饒建華陸兆鵬 (中國地質(zhì)大學(xué)湖北武漢430074 摘要:利用有限元分析軟件msc.marc對o形橡膠密封圈與擋圈密封在不 同壓力下的應(yīng)力與接觸壓力進(jìn)行了有限元分析,探討了不同壓力下o形橡膠密封 圈和擋圈柯西應(yīng)力分布、接觸壓力與接觸寬度的關(guān)系、o形橡膠密封圈與擋圈 相互接觸的弧長與油壓及接觸壓力的關(guān)系。結(jié)果表明o形橡膠密封圈在配合擋圈

首先分析了o形橡膠密封圈有限元分析的現(xiàn)狀,然后從工程實(shí)例入手,分析了壓縮率對橡膠密封圈密封性能的影響,利用有限元分析軟件ansys對o形橡膠密封圈在不同壓縮率下的接觸壓力分布進(jìn)行了分析,說明提高壓縮率對密封圈的密封性能有顯著的影響;以此分析結(jié)果為基礎(chǔ)可以合理設(shè)計(jì)密封槽的尺寸和缸筒與活塞間的間隙。

借助于大型有限元分析軟件ansys,建立了橡膠o形密封圈與溝槽接觸的非線性有限元分析模型,分析了橡膠o形密封圈的尺寸公差對密封性能的影響,以及密封圈的內(nèi)徑伸長率和壓縮變形率改變時(shí),接觸面上最大接觸應(yīng)力的變化情況,從而為進(jìn)一步可靠設(shè)計(jì)、優(yōu)化橡膠o形圈提供了理論依據(jù)。

采用有限元分析方法對吹瓶機(jī)吹塑pet瓶時(shí)橡膠密封圈容易出現(xiàn)擠隙現(xiàn)象進(jìn)行了分析,并重新設(shè)計(jì)了2種密封結(jié)構(gòu)。有限元模擬分析表明,設(shè)計(jì)的2種密封結(jié)構(gòu)減小了密封圈在縫隙內(nèi)的擠出部分,而且能增加接觸面積和接觸應(yīng)力。

將橡膠o形密封圈使用中涉及的材料非線性、幾何非線性和接觸非線性考慮到軸對稱有限元模型中,討論了不同使用條件和溝槽結(jié)構(gòu)參數(shù)對o形密封圈使用性能的影響。結(jié)果表明,預(yù)壓縮情況下,接觸密封斷面上的接觸應(yīng)力分布呈拋物線;壓縮率對o形密封圈的最大接觸應(yīng)力和剪應(yīng)力影響較大;溝槽槽口轉(zhuǎn)角處的圓角半徑對該位置的剪應(yīng)力影響較大,但對密封面上的最大接觸應(yīng)力影響很小;不同的溝槽寬度對接觸應(yīng)力也有較大影響。

利用ansys建立了公稱通徑1500mm,公稱壓力15mpa的高壓管線固定球閥殼體和法蘭連接處o形橡膠密封圈密封的二維軸對稱模型,采用五常數(shù)應(yīng)變能密度函數(shù)計(jì)算了橡膠材料的mooney-revlin常數(shù),經(jīng)分析得出安裝后的接觸壓力不能保證密封,在施加工作載荷后的接觸壓力大于工作壓力,且小于材料許用壓力,可以保證密封。并分析了相同溝槽、不同截面,不同壓縮率對接觸壓力的影響,槽寬對接觸壓力和槽口倒角半徑對剪切應(yīng)力的影響,結(jié)果表明截面尺寸越大,壓縮率越大,最大接觸壓力就越大。槽寬對接觸壓力沒有影響,槽口倒角半徑前切應(yīng)力的影響較小。

有限元分析方法 課程名稱有限元分析方法 題目柱塞泵密封圈接觸應(yīng)力的有限元分析 學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) 專業(yè)機(jī)械工程 學(xué)院機(jī)械工程 任課教師 柱塞泵密封圈接觸應(yīng)力的有限元分析 柱塞泵密封圈接觸應(yīng)力的有限元分析 1.橡膠密封圈的發(fā)展?fàn)顩r 柱塞泵中的密封圈多采用v型橡膠密封圈，是典型的往復(fù)式柔性密封。雖然人類對往復(fù)式柔性密封的研 究有幾十年的歷史，但是至今對它的認(rèn)識(shí)還很不夠。許多學(xué)者發(fā)現(xiàn)，在密封的往復(fù)行程中，在唇口與密封 表面間有一層油膜，使摩擦系數(shù)下降。60年代以后，隨著流體動(dòng)壓潤滑理論的發(fā)展，奧地利的h.blok認(rèn) 為密封面的潤滑問題可設(shè)想為滑動(dòng)軸承流體動(dòng)壓潤滑的逆問題，即假設(shè)已知壓力分布，然后應(yīng)用雷諾方程 來計(jì)算油膜厚度、速度分布、剪切應(yīng)力、泄漏量與摩擦力。為求得密封表面合理的薄膜形狀，首先需要解 決的問題是密封柔性元件與剛性表面間的壓力分布曲線?？梢姡瑢τ谥芊?/p>

利用有限元軟件ansys,對隔膜泵橡膠密封圈進(jìn)行有限元建模與計(jì)算,得出其工作狀態(tài)下的變形、應(yīng)力及最大接觸壓應(yīng)力,為隔膜泵橡膠密封圈的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供參考依據(jù)。

高壓開關(guān)產(chǎn)品中,密封圈硬度的高低對密封性能有著緊密的聯(lián)系,是評定密封性能最重要的指標(biāo),尤其是高壓開關(guān)產(chǎn)品重sf6氣體密封,以對我公司產(chǎn)品漏氣問題進(jìn)行分析,著重對三元乙丙膠材料的密封圈硬度選取以及壓縮率的選取進(jìn)行了試驗(yàn)研究,從而找出漏氣原因,同時(shí)對密封圈的硬度與壓縮率的選取提供了依據(jù)。

o形密封圈簡稱o形圈，是一種截面為圓形的橡膠圈。o形密封圈是液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)中 使用最廣泛的一種密封件。o形圈有良好的密封性，既可用于靜密封，也可用于往復(fù)運(yùn)動(dòng) 密封中；不僅可單獨(dú)使用，而且是許多組合式密封裝置中的基本組成部分。它的適用范圍很 寬，如果材料選擇得當(dāng)，可以滿足各種運(yùn)動(dòng)條件的要求，工作壓力可從×105pa的真空到 400mpa高壓；溫度范圍可從-60℃到200℃。 與其它密封型式相比，o形密封圈具有以下特點(diǎn)： 1）結(jié)構(gòu)尺寸小，裝拆方便。 2）靜、動(dòng)密封均可使用，用作靜密封時(shí)幾乎沒有泄漏。 3）使用單件o形密封圈，有雙向密封作用。 4）動(dòng)摩擦阻力較小。 5）價(jià)格低廉。 o形密封圈是一種擠壓型密封，擠壓型密封的基本工作原理是依靠密封件發(fā)生彈性變形， 在密封接觸面上造成接觸壓力，接觸壓力大于被密封介質(zhì)的內(nèi)壓，則不發(fā)生泄漏，反之則發(fā) 生泄漏。

o形密封圈的密封原理 內(nèi)容提示：o形密封圈的密封原理 o形密封圈簡稱o形圈，是一種截面為圓形的橡膠圈。o形密封圈是液壓、 氣動(dòng)系統(tǒng)中使用最廣泛的一種密封件。o形圈有良好的密封性，既可用于靜密封， 也可用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封中;不僅可單獨(dú)使用，而且是許多組合式密封裝置中的基 本組成部分。它的適用范圍很寬，如果材料選擇得當(dāng)，可以滿足各種運(yùn)動(dòng)條件的 要求，工作壓力可從1.333×105pa的真空到400mpa高壓;溫度范圍可從-60℃到 200℃。 與其它密封型式相比，o形密封圈具有以下特點(diǎn)： 1)結(jié)構(gòu)尺寸小，裝拆方便。 2)靜、動(dòng)密封均可使用，用作靜密封時(shí)幾乎沒有泄漏。 3)使用單件o形密封圈，有雙向密封作用。 4)動(dòng)摩擦阻力較小。 5)價(jià)格低廉。 o形密封圈是一種擠壓型密封，擠壓型密封的基本工作原理是依靠密封件發(fā) 生彈性變形，在密封接觸面上造成接觸壓力，接觸壓力大于被密

橡膠o形密封圈用于密封流體及氣體已有60余年的歷史。該文就這種形式的密封件及相關(guān)的密封技術(shù)作一綜合性論述,重點(diǎn)在它的選取,設(shè)計(jì)及防護(hù)及密封技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀。

前言 〇形橡膠密封圈是高壓開關(guān)設(shè)備常用的密封件。為了指導(dǎo)和方便產(chǎn)品設(shè)計(jì)，制定本標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)給出了〇形橡膠密封圈的材料、質(zhì)量要求以及〇形圈的選用規(guī)格等。 本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布，2005年5月20日實(shí)施。 本標(biāo)準(zhǔn)由高壓開關(guān)公司技術(shù)處提出、起草、歸口并負(fù)責(zé)解釋。 〇形橡膠密封圈 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高壓開關(guān)產(chǎn)品用〇形橡膠密封圈的材料、技術(shù)要求、檢驗(yàn)以及〇形圈的尺寸、規(guī)格、 標(biāo)志和包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于六氟化硫開關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)。 2規(guī)范性應(yīng)用文件 gb1235〇形橡膠密封圈 3基本尺寸與規(guī)格 〇形圈基本尺寸與規(guī)格見圖1和表5。(d:公稱外徑、d：公稱內(nèi)徑、d1:實(shí)際內(nèi)徑、d0：斷面直徑) 圖1〇形橡膠密封圈 4材料 4.1sf6開關(guān)設(shè)備用〇形橡膠密封圈材料見表1。 表1sf6開關(guān)設(shè)備用〇形橡膠密封圈材料 材料名稱工作條件適

精品文檔 精品文檔 標(biāo)記示例 8.75×1.80ggb3452.1-92 ─┬──┬─┬──┬── │││└──標(biāo)準(zhǔn)號(hào) │││ ││└──────通用o形圈 ││ │└─────────d2=1.80mm │ └──────────────d1=8.75mm o形橡膠密封圈： 精品文檔 精品文檔 注：1、表中h=0.785m-0.414r。 2、滾花前工件表面粗糙度的輪廓算術(shù)平均偏差r2的最大允許值為12.5um。 3、滾花后工件直徑大于滾花前直徑，其值△≈(0.8～1.9)m，m為模數(shù)。 4、gb6403.3－86。 5、標(biāo)注樣式：直紋，m0.3 精品文檔 表面粗超度選擇： 精品文檔 精品文檔 序 號(hào) ra值不 大于μm 應(yīng)用舉例 1 100 粗加工的表面，如粗車、粗刨、切斷等表面，用粗鏜刀和粗

5-4O形密封圈

密封圈丁晴橡膠o型圈 丁晴橡膠(nbr)：此種材料最高溫可達(dá)130度，硬度有50-90度的都有，規(guī)格 齊全，它具有良好的機(jī)械性能，耐礦物基潤滑油和油脂。 (nitrilerubber)由丙烯睛與丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由18%~50%， 丙烯睛含量愈高，對石化油品碳?xì)淙剂嫌椭挚剐杂?，但低溫性能則變差，一般 使用溫度范圍為-25~100℃。丁睛膠為目前油封及o型圈最常用之橡膠之一。 優(yōu)點(diǎn)： 具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。 具良好的壓縮歪，抗磨及伸長力。 缺點(diǎn)： 不適合用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴，mek和。-用于制作燃油箱、 潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油、二酯系潤滑油、甘醇 系液壓油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件，特別是密封零件。可說是目前用途最廣、 成本最低的橡膠密封件。 htt

目前,國外汽車行業(yè)廣泛采用cad/cae/cam技術(shù)進(jìn)行汽車前后橋的優(yōu)化設(shè)計(jì),這大大縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期和制造周期,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。以某公司主導(dǎo)產(chǎn)品140主減速器油封滲漏油為研究對象,其主要研究內(nèi)容如下:基于ansys軟件,針對油封的具體結(jié)構(gòu),詳細(xì)分析了創(chuàng)建油封有限元模型的具體建模方案與步驟;根據(jù)油封有限元模型,在靜態(tài)下對影響油封唇口接觸壓力大小及分布的因素進(jìn)行分析;分析計(jì)算了油封唇口接觸寬度、過盈量、腰部厚度以及油封后唇角大小對油封唇口接觸壓力大小及分布的影響。

橡膠密封圈 橡膠密封圈有什么特性，耐油性、耐磨性如何 丁腈橡膠又稱丁二烯一丙烯腈橡膠，簡稱nbr，平均分子量70萬左 右?；野咨翜\黃色塊狀或粉狀固體，相對密度0.95～1.0。丙烯腈 含量為26%的丁腈橡膠玻璃化溫度tg=一52℃，脆化溫度tb=一 47℃，而丙烯腈含量為40%的丁腈橡膠玻璃化溫度tg=一22℃。溶 解度參數(shù)δ=8.9～9.9，溶于醋酸乙酯、醋酸丁酯、氯苯、甲乙酮等。 丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐油性,其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠，并 且具有的耐磨性和氣密性。丁腈橡膠的缺點(diǎn)是不耐臭氧及芳香族、鹵 代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。耐熱性優(yōu)于丁苯橡膠、氯丁 橡膠，可在120℃長期工作。氣密性僅次于丁基橡膠。丁腈橡膠的性 能受丙烯腈含量影響，隨著丙烯腈含量增加拉伸強(qiáng)度、耐熱性、耐油 性、氣密性、硬度提高，但彈性、耐寒性降低。丁腈橡膠耐臭氧性能