闡述了沖渣水閉式循環(huán)系統(tǒng)工程改造情況,詳細(xì)介紹了該工程改造工藝、流程,并對(duì)改造前后水質(zhì)和水量及環(huán)境效益、社會(huì)效益進(jìn)行對(duì)比分析,為火電廠廢水處理、回收提供了設(shè)計(jì)、施工方面的經(jīng)驗(yàn),具有一定的參考價(jià)值

固定床鍋爐的水膜除塵器循環(huán)水與沖灰除渣循環(huán)水混合循環(huán),存在除渣機(jī)鏈條容易受酸性腐蝕的問題。通過水膜除塵器循環(huán)水與沖灰除渣循環(huán)水分離循環(huán)的技術(shù)改造,解決了除渣機(jī)鏈條易受酸性腐蝕的問題,節(jié)約了電能。

介紹了映秀灣水力發(fā)電總廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控改造的方案實(shí)施要點(diǎn),論述了改造后系統(tǒng)的先進(jìn)性。軟、硬件配置等對(duì)電站高效發(fā)供電帶來的安全穩(wěn)定作了分析。

通過對(duì)兩臺(tái)機(jī)組的空壓機(jī)閉式水冷卻系統(tǒng)進(jìn)行改造,使得其中一臺(tái)機(jī)組在檢修期內(nèi),閉式水系統(tǒng)不用開式循環(huán)四臺(tái)空壓機(jī)都能運(yùn)行,提高了機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性及可靠性。

通過對(duì)2臺(tái)機(jī)組的空壓機(jī)閉式水冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行改造,使得其中1臺(tái)機(jī)組在檢修期內(nèi),閉式水系統(tǒng)不用開式循環(huán),4臺(tái)空壓機(jī)都能運(yùn)行,提高了機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性及可靠性。

山東電建二公司國電聊城發(fā)電廠二期工程 第1頁，共13頁 國電聊城發(fā)電廠二期工程 施工周報(bào) 山東電建二公司2008年6月1日（星期日）no:097 一、本周工程質(zhì)量狀況和過程達(dá)標(biāo)情況（5月26日至6月1日） 1.嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，工程質(zhì)量可控、在控。 2.本周建筑專業(yè)完成四級(jí)驗(yàn)收22個(gè)檢驗(yàn)批，均合格；汽機(jī)專業(yè)完成三級(jí)驗(yàn)收2項(xiàng)，均優(yōu)良；鍋爐專業(yè)完成三級(jí)驗(yàn)收5項(xiàng)，均優(yōu)良；電儀專 業(yè)完成四級(jí)驗(yàn)收4項(xiàng)，優(yōu)良。 上述各專業(yè)施工驗(yàn)收項(xiàng)目均達(dá)到了過程達(dá)標(biāo)的相關(guān)要求。 二、安全文明情況（5月26日至6月1日） 1.本周現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)“可控、在控”，文明施工情況良好。 2.本周對(duì)煙囪內(nèi)襯施工進(jìn)行專項(xiàng)監(jiān)督檢查。 3.本周做好#3鍋爐受熱面吊裝、電除塵施工的監(jiān)督檢查。 山東電建二公司國電聊城發(fā)電廠二期工程 第2頁，共13頁 三、

熱電技術(shù)2001年第3期(總第71期) 1前言 熱電廠循環(huán)水工業(yè)水系統(tǒng)技術(shù)改造 王世恩，李宗元，張傳客 (山東景芝集團(tuán)有限公司，安丘2621l9) 山東景芝集團(tuán)有限公司熱電廠主機(jī)為雙爐(20t， h)一機(jī)(nd0kw)，其中汽輪機(jī)為純背壓式，改造前循 環(huán)水工業(yè)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，很容易在換熱器表面 上結(jié)垢，影響介質(zhì)之間的換熱。 改造前循環(huán)水工業(yè)水系統(tǒng)見圖l。通過水質(zhì)分 析和多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，改造前系統(tǒng)存在以下不足： a．取樣冷卻器的冷卻回水沒有經(jīng)過涼水塔降 溫，直接進(jìn)入回水井，回水井容量較小(20)，導(dǎo)致 循環(huán)水溫度較高，容易形成水垢聚附于換熱設(shè)備及 管壁上，嚴(yán)重阻礙了水與介質(zhì)的熱量傳遞，被冷卻介 質(zhì)溫度較高，不能保證正常生產(chǎn)，只好采用從回水井 內(nèi)排掉部分高溫水、補(bǔ)充地下水的半敞開方式保證 冷卻效果，排水量達(dá)28／h，大量浪費(fèi)了水資源。 b．

針對(duì)徐礦電廠330mw機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐排渣系統(tǒng)存在的漏渣、開裂、磨損等問題進(jìn)行技術(shù)改造。采取了用改進(jìn)型圓形金屬波紋補(bǔ)償器替代原膨脹節(jié);在進(jìn)渣管與爐膛連接處設(shè)置支護(hù)結(jié)構(gòu);在進(jìn)渣管膨脹節(jié)大小頭處設(shè)置防磨結(jié)構(gòu);在進(jìn)渣管上下彎頭處設(shè)置防磨盒等措施。通過技術(shù)改造延長了設(shè)備使用壽命,降低了維護(hù)費(fèi)用,提高了機(jī)組長周期穩(wěn)定運(yùn)行的安全系數(shù)。

隨著高爐出渣量的增加,浮渣在沖渣系統(tǒng)水泵入口處沉積,致使沖渣水泵的流量減小,影響高爐沖渣系統(tǒng)的正常運(yùn)行.對(duì)高爐沖渣系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,在水泵入口處管道增加連通,沖渣水主管道增設(shè)泄壓閥,應(yīng)用了變頻技術(shù).改造后的沖渣系統(tǒng)投入運(yùn)行后,各項(xiàng)設(shè)備均運(yùn)轉(zhuǎn)正常,降低了設(shè)備故障率和工人勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了電能,降低了生產(chǎn)成本,取得了較高的經(jīng)濟(jì)效益.

介紹了勝利發(fā)電廠一期廠用電切換裝置的現(xiàn)狀,分析了傳統(tǒng)的延時(shí)低電壓切換裝置的不足,對(duì)廠用電切換技術(shù)的升級(jí)改造進(jìn)行了探討。

給水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、設(shè)備選型以及安裝、調(diào)試對(duì)于保證給水系統(tǒng)和整臺(tái)機(jī)組的安全運(yùn)行具有十分重要的意義。本文介紹了嘉興發(fā)電廠一期工程給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)、選型意圖以及調(diào)試、試運(yùn)過程出現(xiàn)的一些問題的處理方法和防止對(duì)策，可供300mw、600mw機(jī)組給水泵選型、調(diào)試參考或借鑒。

漫灣發(fā)電廠是云南省第一座百萬千瓦級(jí)大型水電廠,在系統(tǒng)中占有重要地位。該廠原有監(jiān)控方式為計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)與簡化常規(guī)系統(tǒng)相結(jié)合,1994年投運(yùn)。由于該系統(tǒng)存在容量不足,速度慢,部分技術(shù)落后等缺陷,于1999年7月起進(jìn)行了技術(shù)改造,2000年5月完成改造工作。改造后的監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)更為先進(jìn),功能更加完善,提高了運(yùn)行可靠性,從而為電廠實(shí)現(xiàn)"無人值班"(少人值守)和鞏固"創(chuàng)一流"成果提供了有力的保障。

東風(fēng)發(fā)電廠原計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)因存在大量問題而退出維護(hù)。1999年下半年,該廠開始對(duì)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行全面的更新技術(shù)改造。改造工作結(jié)合本廠設(shè)備維護(hù)、檢修安排,分步對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)各控制單元進(jìn)行改造。通過全廠職工的共同努力,改造工作進(jìn)展順利且取得了初步成果。

勝利發(fā)電廠的翻車機(jī)操作系統(tǒng)設(shè)備多,聯(lián)鎖條件復(fù)雜,行程限位點(diǎn)多,本文就翻車機(jī)系統(tǒng)實(shí)施改造進(jìn)行了詳細(xì)論述,改造后實(shí)現(xiàn)了翻車機(jī)系統(tǒng)的自動(dòng)化運(yùn)行,提高了翻車機(jī)系統(tǒng)的效率和可靠性,減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證了設(shè)備的安全生產(chǎn),同時(shí)也對(duì)重車調(diào)車機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)論述。

本文介紹了趙樓綜合利用電廠凝汽器抽真空系統(tǒng)改造的背景和實(shí)施方案,選擇了羅茨泵+水環(huán)真空泵組凝汽器抽真空裝置,在機(jī)組啟動(dòng)快速建立真空期間,使用原抽真空系統(tǒng)運(yùn)行；在正常運(yùn)行期間,切換到羅茨水環(huán)真空泵組而將原有的兩臺(tái)水環(huán)真空泵作備用,提高了運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。

本文介紹了趙樓綜合利用電廠凝汽器抽真空系統(tǒng)改造的背景和實(shí)施方案,選擇了羅茨泵＋水環(huán)真空泵組凝汽器抽真空裝置,在機(jī)組啟動(dòng)快速建立真空期間,使用原抽真空系統(tǒng)運(yùn)行;在正常運(yùn)行期間,切換到羅茨水環(huán)真空泵組而將原有的兩臺(tái)水環(huán)真空泵作備用,提高了運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。

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琿春發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程

1基本情況高硫無煙煤潔凈化利用100kt/a合成油示范項(xiàng)目于2009年6月建成試生產(chǎn),該裝置是世界上第1套煤基甲醇合成油運(yùn)行生產(chǎn)裝置,原料選用晉城礦區(qū)儲(chǔ)量豐富的"三高"劣質(zhì)煤,生產(chǎn)性能優(yōu)于93#汽油的車用煤制清潔燃料。合成油

針對(duì)機(jī)械設(shè)備工作之后產(chǎn)生的很多問題,人們?cè)絹碓疥P(guān)注發(fā)電廠機(jī)械設(shè)備技術(shù)改造的分析研究。結(jié)合化學(xué)、物理以及力學(xué)方面的基礎(chǔ)知識(shí),對(duì)機(jī)械設(shè)備改造技術(shù)進(jìn)行了創(chuàng)新研究。它們具有簡單化的操作、較低的投入成本以及便于修理,不會(huì)造成機(jī)械設(shè)備其它零件產(chǎn)生變化,能夠與金屬高強(qiáng)度的結(jié)合并且在大部分材質(zhì)中都會(huì)適用。本文主要分析了發(fā)電廠機(jī)械設(shè)備存在問題,機(jī)械設(shè)備存在問題的原因,發(fā)電廠機(jī)械設(shè)備技術(shù)改造。

本文對(duì)準(zhǔn)北第二發(fā)電廠的工業(yè)水系統(tǒng)運(yùn)行流程及存在的經(jīng)濟(jì)和安全問題進(jìn)行了論述,并提出了改進(jìn)措施,在實(shí)際的應(yīng)用中取得了較好的效果。

本文對(duì)淮北第二發(fā)電廠的工業(yè)水系統(tǒng)運(yùn)行流程及存在的經(jīng)濟(jì)和安全問題進(jìn)行了論述,并提出了改進(jìn)措施,在實(shí)際的應(yīng)用中取得了較好的效果。