與汽車電機裝配在一起的雙頭螺栓在擰緊后不久便發(fā)生斷裂。采用掃描電鏡、化學分析、金相檢驗等方法對失效件進行了檢測,同時又進行了氫脆試驗驗證。結果表明,螺栓在進行表面酸洗及電鍍時,氫向金屬內部擴散和富集,當氫濃度達到一定臨界值后,促使氫致裂紋的產生和擴展。在外應力的作用下,即出現氫脆現象導致螺栓斷裂

張家港市萬萬標準件 張家港市萬萬標準件 雙頭螺栓基礎知識 雙頭螺栓是依照gb897-901標準制造，所用材質有：q235、45#、40cr、35crmoa、 q345d，規(guī)格有：m3mm-m100mm，長度可根據用戶需要定制。 高強度雙頭螺栓，材質有35#、45#、35crmoa、25cr2mov、304、316、304l、316l、 2h、2hm、b7、b7m、b16、b8、8、b8m、8m，廣泛應用于電力、化工、煉油、閥門、 鐵路、橋梁、鋼構、汽摩配件等領域雙頭螺栓作用：一般用于礦山機械、橋梁、汽車、摩 托車、鍋爐鋼結構、吊塔、大跨度鋼結構和大型建筑等。 雙頭螺栓的表示方法：一般雙頭螺栓表示為：m12×100gb/t901-88(標準)35#/35#(材 質)8.8級/8級(調制級別)意思就是：直徑為=12mm長度=100mmgb/t901

個人資料整理僅限學習使用 1/9 雙頭螺栓的加工工藝 許眾 [摘要]同一個零件的圖紙，加工前可以編排成各種不同的加工工藝，一般來說這些不同的加工工藝都沒有對錯 之分，只是在不同的加工環(huán)境和不同的加工要求下才會有一種最合適的加工工藝產生，本文主要概述了工種及 機床設備的特點，然后針對雙頭螺栓的加工進行了最適合我們車間的工藝編排，并詳述了編排工藝的原因以及 加工中的注意事項。b5e2rgbcap [關鍵詞]雙頭螺栓工藝配合 引言 上海電氣電站設備有限公司上海汽輪機廠是由上海汽輪機廠和德國西門子公司 共同投資組建的，是中國電站設備行業(yè)唯一大型合資企業(yè)，以6mw—1000mw火 電汽輪機和核電汽輪機及燃氣輪機聯(lián)合循環(huán)機組為主要產品，結合了兩家企業(yè) 的優(yōu)勢，把中國的一流設計、先進設備、制造經驗與西門子公司的先進技術、 先進管理緊密結合起來，組成了強有力的合營伙伴，在中國設計并

由于雙頭螺栓沒有六方頭的特殊結構,無法使用通用的扳手進行高效率的拆卸作業(yè),造成了雙頭螺栓拆卸效率過低。另外,在拆卸過程中,不當的操作還容易對零部件和雙頭螺栓本身造成損壞。本文設計了一種雙頭螺栓拆卸工具,不僅可以快速完成雙頭螺栓的拆卸作業(yè),還可以有效地避免零部件和雙頭螺栓受到損壞。

從工件上卸下雙頭螺栓,一般采用雙螺母背緊的方法取出,這種方法比較麻煩。而采用如圖所示的工具,能方便地取出六種不同規(guī)格的雙頭螺栓。六方體2的上半部攻六個相同的螺孔,以便安裝螺栓1,在六方體下半部,攻六個不同直徑的螺孔,來適應不同的雙

雙頭螺栓扳手結構如圖所示。它由t形扳手1、內六角妻筒2、開槽螺釘3,鋼珠4和半六角螺母5、6組成。左右兩個半六角螺母5、6合起來是一個完整的六角盲孔螺母。鋼珠4用來減小旋緊時螺栓頂部和盲孔螺母頂部的摩擦。由于雙頭螺栓7在盲孔螺

工具結構如圖。1—主體,孔中d按螺栓直徑放大1毫米,兩孔間的距離為h=(r~2+e~2)~(1/2)+d/2-1。2—小軸,它與偏心輪3孔選用動配合,與主體孔選用過渡配合。3—偏心輪,表面滾花并淬火。如3具有足夠夾緊力,偏心距e不宜過大。也不宜過小,否則自鎖、倒退

用背母鎖緊的方法將雙頭螺栓擰入機體,比較浪費時間。為此我們制作了工具。經使用證明可提高工效2～3倍。使用時將可換螺套5裝入旋套4中,用螺釘6固緊。此后,將工具旋到雙頭螺栓上。

用背母和管鉗裝卸雙頭螺栓的方法(圖1),有很多缺點。經改進后的夾緊工具,用一個扳手就可裝卸雙頭螺栓。在扳手手柄2的頭部6上,分別設有供不同直徑的雙頭螺栓使用的螺紋孔3、4,上端螺紋孔用來安裝頂緊螺釘1,雙頭螺栓5的頭部被螺釘1限制,故轉動手柄2即可方便拆卸雙頭螺栓。

雙頭螺柱重量表(單位:kg/千件) 直徑 長度 m8* 1.25 m10*1. 5 m12*1.7 5 m14*2m16*2 m18*2. 5 m20*2. 5 m22*2. 5 m24*3 m 2 7 * 3 m30*3.5 6018.729.342.458.878.997.2122.6151.1177.6229.5280.0 6520.231.845.963.785.5105.3132.8163.6192.3248.7303.3 7021.834.249.468.692.1113.3143.1176.2207.1267.8326.6 7523.336.753.073.598.6121.4153.3188.8221.9286.9350.0 8024.939.156.578.41

螺紋規(guī)格d=m12、公稱長度l=100mm雙頭螺柱，標記為：螺柱m12×100。等長雙頭 螺栓兩端的長度是有標準和加長標準規(guī)格的。如m12兩端的長度標準為30，加長為49。 雙頭螺栓規(guī)格表如下： a型(雙頭絲)每千個螺栓重量 (公斤) b型(全絲)每千個螺栓重量(公 斤) 直徑×長度不帶螺母 帶螺 母 不帶螺 母 帶螺 母 m10×4022442244 m10×5028502850 m10×6033553355 m10×7038603860 m12×4029622962 m12×5035683669 m12×6041744477 m12×7047805784 m12×8052855891 m12×9058916699 m14×5052103501

因雙頭螺栓的拆卸比較困難,所以我們制造了用偏心輪壓緊的拆裝輔具。偏心輪2靠定位銷3固定于搖桿7的下端,偏心輪擋住套筒1,使之不致脫落。中間套筒4和上手柄6均可自由轉動。工作時將套筒1套入雙頭螺栓的圓柱部分,左手扶住上手柄6,右手握住中間套筒4,并以順時針方向旋轉搖桿7,偏心輪2即可在雙頭螺栓的圓柱處楔緊而旋入螺孔中。回松時將搖桿逆時針轉動,偏心輪2失去楔緊,套筒1即可方便取出。若要拆下螺栓,

擰雙頭螺栓,一般都是用雙螺帽對緊,將螺栓擰入。但對于成批大量生產的機械裝配,這種方法就不適應。另外,雖然還有些其它各種各樣的方法,但其中有的還存在著不同程度的問題,用起來不夠理想。為了解決這個問題,我們設計制做一種快速擰m24雙頭螺栓工具(附圖)。這種工具結構簡單,制做容易,使用方便、可靠。同時也不會損傷螺栓。由于外筒1和內筒7用大導程方牙雙頭螺紋連接,所以,傳動靈活、效率高。并且由于螺紋導程增

在鉗工工作中,雙頭螺栓用手工鉸絲,因工件兩端都有外螺紋,套一頭不成問題,而另一頭就無法裝夾了,只有采用加墊片,但易打滑、松動。如果能夠采用下列措施,就可有效地解決這個問題。首先制造專用夾具,將專用螺母從對角線中心處以1.5～3mm的刀口鋸開,制作兩件與臺鉗鉗口同長的特型鉗口,并在兩端制φ_6通孔,然后分別將鋸開的半螺母焊接在特型鉗口的中部,并穿入導向桿、壓縮彈簧以及螺母。在焊螺母時,應先將螺栓穿入鉗口,再取一加工工件的半成品,分別將半螺母扣在螺栓的螺紋槽內,然后與鉗口對應焊接,只有這樣才能保證夾具的制造精度

中法蘭雙頭螺栓填料壓板雙頭螺栓中法蘭雙頭螺栓填料壓板雙頭螺栓中法蘭雙頭螺栓填料壓板雙頭螺栓中法蘭雙頭螺栓填料壓板雙頭螺栓 4-m10x25(軟)2-m6x30(軟）4-m10x25(軟)2-m6x30(軟） 4-m8x25(硬)2-m10x25(硬)4-m12x30(硬)2-m10x25(硬) 4-m10x20(軟)2-m6x25(軟）4-m12x25(軟)2-m6x25(軟） 4-m8x25(硬)2-m10x25(硬)4-m12x30(硬)2-m10x25(硬) dn254-m8x252-m10x254-m12x252-m10x256-m16x352-m10x356-m16x352-m10x35 dn326-m10x252-m10x256-m10x252-m10x256-m16x38

對泥漿泵雙頭螺栓運行中發(fā)生斷裂的原因進行了分析。結果表明,斷裂是在交變載荷作用下,由補焊焊接缺陷(焊接裂紋、夾雜物、粗大組織)引起的高應力疲勞破壞。

一、前言螺栓松動是造成螺栓斷裂的重要原因之一。目前為防止螺栓松動,提高螺栓的疲勞壽命,國內一般采用了提高預緊力的辦法,增加螺栓的軸向力來提高螺栓聯(lián)接的可靠性。但伴隨提高預緊力而普遍出現的問題是螺栓和螺帽倒牙脫扣,以及相互咬死。這是急需解決的矛盾。針對這一問題,我們對影響螺栓預緊力的一些因素做了初步分析。螺栓與螺帽作為聯(lián)接

簡述雙頭螺栓標準 雙頭螺栓標準對于生產、檢驗都十分重要，雙頭螺栓標準都包含哪些內 容，雙頭螺栓的應用有哪些?下面為您介紹雙頭螺栓標準相關內容。 雙頭螺栓是依照gb897-901標準制造，所用材質有：q235、 45#、40cr、35crmoa、q345d，規(guī)格有：m3mm-m100mm，長 度可根據用戶需要定制。 高強度雙頭螺栓，材質有35#、45#、35crmoa、25cr2mov、 304、316、304l、316l、2h、2hm、b7、b7m、b16、b8、8、 b8m、8m，廣泛應用于電力、化工、煉油、閥門、鐵路、橋梁、鋼 構、汽摩配件等領域 雙頭螺栓作用：一般用于礦山機械，橋梁，汽車，摩托車，鍋爐鋼 結構，吊塔，大跨度鋼結構和大型建筑等。 雙頭螺栓的表示方法：一般雙頭螺栓表示為：m12×100 gb/t901-88(標準)35#/35#(材質)8.8級/8

直徑 長度 5054667581594811551389 55581723877102312501505 606177719391098134416221883 6565282010011173143917382019 7068886810631248153318542156 7572491611251324162819712292 8075996511871399172320872429 85795101312491474181722042565 90830106113111549191223202702 95866110913731624200624362839 100901115814351699210125532975 105937

文檔來源為:從網絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持. 工序名稱：下料 產品型號工藝裝備工序質量管理點 產品名稱 設備 型號j23-100t序 號 控制項目技術要求控制手段／檢測工具 檢驗方案重要性 零（部）件圖號名稱沖床自檢專檢abc 零（部）件名稱 夾具 編號 1重量g 下料重量表或 產品流程卡 天平秤5只/半小時5次/班1只/次√ 材料牌號名稱專用下料模具 工序編號sl-01-01工位 器具 編號 2直徑d 下料重量表或 產品流程卡 0-25外徑千分尺2只/小時2次/班2只/次√ 車間下料車間名稱鐵箱 操 作 規(guī) 范 作業(yè)前準備工作規(guī)范 1、員工穿戴好工作服，做好防護。 2、熟悉工藝文件和工作要求。 1設

螺紋規(guī)格d=m12、公稱長度l=100mm雙頭螺柱，標記為：螺柱m12×100。等長雙頭 螺栓兩端的長度是有標準和加長標準規(guī)格的。如m12兩端的長度標準為30，加長為49。 雙頭螺栓規(guī)格表如下： a型(雙頭絲)每千個螺栓重量 (公斤) b型(全絲)每千個螺栓重量(公 斤) 直徑×長度不帶螺母 帶螺 母 不帶螺 母 帶螺 母 m10×4022442244 m10×5028502850 m10×6033553355 m10×7038603860 m12×4029622962 m12×5035683669 m12×6041744477 m12×7047805784 m12×8052855891 m12×9058916699 m14×5052103501

在機械制造和修理中,常常需要在機體上擰入大量而密集的雙頭螺栓。為節(jié)省時間,我們設計制造了如圖所示雙頭螺栓快速擰緊工具。工具結構和工作過程:套筒3上端與絲杠4聯(lián)接螺紋為t36×12/2,螺紋旋向與所擰入雙頭螺栓旋向一致。在套筒的180°對稱位置上,開有與螺紋旋向一致的兩個螺旋槽,為限制絲杠在套筒內的轉動范圍,在絲杠上配有一個圓柱銷5,當轉